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目录
摘要1
ABSTRACT2
第一章 绪论3
1.1 课题研究的意义3
1.2 国内外压路机产品技术概述与发展趋势3
第二章 设计方案比较5
2.1 外振式振动压路机5
2.2 内振式振动压路机5
2.3 单轮振动压路机5
2.4 双轮振动压路机6
2.5 摆振式振动压路机6
2.6 定向式振动压路机6
2.7 本设计方案7
第三章 变频变幅振动轮的压实原理8
3.1 振动压实机理8
3.2 变频变幅振动压实的优势10
第四章 振动轮总成设计思路13
第五章 变频变幅振动轮的总体设计及计算13
5.1 振动轮振动参数的讨论及确定13
5.1.1 振动频率13
5.1.2 工作振幅和名义振幅13
5.1.3 振动加速度14
5.1.4 振动压路机工作速度和压实遍数16
5.1.5 激振力16
5.1.6 振动轮的振动功率17
5.2 振动轮主要工作参数的设计计算18
5.2.1 压路机的工作质量及其分配18
5.2.2 振动轮的直径和宽度18
5.3 振动轮激振机构20
5.3.1 几种激振形式压路机力学特性和压实特性20
5.3.2 振动机械激振器的分类及作用原理21
第六章 振动轮减振支承系统设计24
6.1 振动压路机减振系统的基本原理24
6.2 减振系统总刚度的确定25
6.3 橡胶减振器的设计与计算26
6.3.1 橡胶减振器的材料27
6.3.2 橡胶减振器的几何形状27
6.3.3 橡胶减振器的硬度HS27
6.3.4 减振器的几何尺寸28
6.3.5 橡胶减震器的刚度设计与计算28
6.4 橡胶减振器的校核29
第七章三维附图
设计总结35
致谢37
参考文献37
附录138
附录242
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摘 要
振动压路机是工程施工的重要设备之一,用来压实各种土壤、碎石料、各种沥青混凝土等。在公路施工中,多用在路基、路面的压实,是筑路施工中不可缺少的压实设备。根据振动压路机工作原理、结构特点、操作方法和用途等的不同,有不同的分类方法。按振动轮内部结构可分为:振动、震荡和垂直振动。其中振动又可分为:单频单幅、单频双幅、单频多幅、多频多幅和无级调频调幅。可见,振动轮是振动压路机的核心工作机构。
我国的振动压路机研究已经接近成熟,但是与国外相比仍有很大的差距,本文意在研究压路机振动轮的相关参数和结构,使其能够在工作状态达到效率最大化,能够缩小和国外的研究差距。
本设计介绍了振动压路机的发展概况、振动机构的配置、振动轮功率的计算、激振器的型式、偏心块的设计计算、减振系统的刚度计算和减震器的设计,轴的设计与校核,轴承的选型和寿命计算。
关键词:振动压路机;振动轮设计;联轴器;偏心块;激振力;减振
ABSTRACT
The vibratory roller is one of the important construction equipments for compaction of soil, aggregates, asphalt and concrete. In highway construction,it is used in the compaction of the roadbed and act as an indispensable road construction.The vibratory roller can be classified depending on the vibratory roller’s working principle, the structural characteristics, methods of operation and use .It can be divided through the internal structure of the wheel vibration: vibration, shock and vertical vibration. Whele vibration can be divided into single-frequency single, single-frequency double-width, single-frequency multiple pieces of multi-frequency and stepless AM FM. So, the vibrating drum is the core of vibratory roller .
Our vibratory roller studies have been approaching maturity, but there is still a big gap compared with foreign countries, this article is intended to study the relevant parameters and structure of the roller wheel vibration, to enable them to maximize efficiency in working condition, can be reduced and abroadresearch gaps.
This article introduces the design of vibration roller development, vibration mechanism, vibration wheel configuration power calculation, the exciter eccentric block type, the design and calculation of vibration system, calculation of stiffness and damper design, shaft design and verification, selection and the service life of the bearing calculation.
KEY WORDS: vibratory roller, design, Vibration exciter, hydraulic, vibration force, vibration
第一章 绪论
1.1设计的意义
振动压路机是工程施工的重要设备之一,用来压实各种土壤、碎石料、各种沥青混凝土等。在公路施工中,多用在路基、路面的压实,是筑路施工中不可缺少的压实设备。根据振动压路机工作原理、结构特点、操作方法和用途等的不同,有不同的分类方法。按振动轮内部结构可分为:振动、震荡和垂直振动。其中振动又可分为:单频单幅、单频双幅、单频多幅、多频多幅和无级调频调幅。可见,振动轮是振动压路机的核心工作机构。
根据振动压实原理中的土的共振学说,当激振频率与被压实土的固有频率相等或非常相近时,振动压实的效果最佳。而当振动压路机在不同土壤上工作时,土的固有频率是变化的,这样若压路机的振动频率是固定的或是只有有限档位的,就无法在每一时刻都保证最佳的压实效果。于是,研究振动压路机的振动轮变频的实现,就是为了在不同土壤上工作时都能自动达到共振,将土如期压实。关于振幅,根据重复冲击学,为了增大机械在与土接触前一瞬间的动量,就需要振动轮有较大振幅和增大振动部分的质量。而根据内摩擦减少学说,为了使振动轮在振动过程始终保持和土的接触,又需要振动轮的振幅很小,使其不脱离地面。同时,压实时振动轮进行浅层振动或深层振动所需要的振幅大小是不同的。因此振动压路机也应有变化的振幅。











