配电室高低压失电应急预案20061124.doc

气体公司配电室高低压失电应急预案为了确保气体公司的高、低压设备运行的安全，在外供电失压的情况下，10KV配电室配电工能够及时正确配合空分运行工，处理停电事故，尽快恢复供电运行，把停电造成的损失降到最低，同时避免造成更大的人身设备事故发生，根据本单位的设备特点，特制定10KV配电室倒送电应急预案。1、高压失电处理方案： 1.1. 值班配电工迅速去电话到总降了解失电原因，以及恢复高压供电的时间。（恢复前要求对方电告10KV配电室） 1.2. 段进线开关z501分闸确认，检查各馈出线断路器在分闸位置。 1.3. 将段母线各馈出线断路器手车摇至“试验”位置。 1.4. 段线开关z502分闸确认，检查各馈出线断路器在分闸位置。 1.5. 将段母线各馈出线断路器手车摇至“试验”位置。 1.6. 把空压机、氧压机、氮压机断路器手车由“工作”位置摇至“试验”位置，“远方/就地”开关打到停止位置。 1.7. 1变进线开关分闸确认,后分隔离开关。 1.8. 2变进线开关分闸确认,后分隔离开关。2、高压电恢复供电处理方案： 随时做好恢复供电的准备，如两路（或一路）高压进线恢复供电，操作顺序如下： 2.1.恢复供电，严格遵守“安全操作规程”及事故预案操作分别恢复高低压供电，首先按操作规程恢复1、2变的运行，然后按如下程序恢复低压及高压供电，并电告中控室。 2.1.1. 恢复低压供电程序如下：（注：只要高压有电，就可恢复变压器供电，恢复低压供电不需要请示总降）首先送电的低压配电柜为：、中控室；、厂房及所有照明；、循环水泵房；（循环水泵房恢复供电前，必须先确认各水泵的起动开关处于分闸位置，方可送电。）、空压机油站；、氧压机油站；、膨胀机油站；、仪表空压机。其次同时送电的低压配电柜为：、预冷水泵；、冷冻机；、空压机、氧压机、氮压机、机旁控制柜；、纯化加热器各柜；、空压机空气过滤器。2.1.2. 空压机、氮压机、氧压机启动供电操作程序：、经与总降联系批准分别起动空压机、氮压机、氧压机方可送电操作。、随时同中控室、操作人员保持联系。、空分各机组达到工艺启动条件后（包括机组盘车），工艺允许信号灯亮，由运行值班长提出申请供电，并签字认可（在特殊情况下可以电话确认，先送电再补签）。、分别按空压机、氮压机、氧压机送电操作程序进行操作。附：1、空压机、氮压机、氧压机启动操作程序。2、制氧车间关于高低压电器设备发生突发故障时的事故预案。附：1：空压机、氮压机、氧压机启动操作程序。1、空压机送电的安全操作规程 1.1. 确认空压机启动柜、断路器Z5105在分闸位置。 1.2. 确认空压机运行柜断路器Z5107在分闸位置。1.3. 确认空压机启动柜断路器手车在“试验”位置。1.4. 确认空压机运行柜断路器手车在“试验”位置。 1.5. 确认空压机启动柜的Z51057接地刀闸在分闸位置。 1.6. 确认水阻柜的允许指示灯亮，水阻柜温度不允许超过35。 1.7. 将空压机运行柜断路器手车由试验位置摇至工作位置。 1.8. 确认空压机运行柜断路器手车在工作位置。 1.9. 将空压机运行柜“远方/就地”转换开关打到“远立”位置。1.10. 将空压机启动柜断路器手车由试验位置摇至工作位置。1.11. 确认空压机启动柜断路器手车在工作位置。1.12. 将空压机启动柜“远方/就地”转换开关打到“就地”位置。1.13. 通知总站人员要起动空压机。1.14. 通知中控室人员起动空压机。1.15. 记录空压机起动电流、水阻温度。2、氮压机起动运行安全操作规程2.1. 确认氮压机柜Z5206断路器在分闸位置。2.2. 确认氮压机柜Z5206断路器手车在“试验“位置。2.3. 确认氮压机柜Z52067接地刀闸在分闸位置。2.4. 将氮压机断路器手车从“试验”位置摇至“工作”位置。2.5. 确认氮压机断路器手车在“工作”位置。2.6. 通知总站人员起动氮压机。2.7. 通知中控室人员起动氮压机。2.8. 确认氮压机Z5206断路器是否在“合闸”位置。2.9. 记录起动电流。3、氧压机起动运行安全操作规程3.1. 确认氧压机柜Z5208断路器在分闸位置。3.2. 确认氧压机柜Z5208断路器手车在“试验“位置。3.3. 确认氧压机柜Z52087接地刀闸在“分闸“位置。3.4. 将氧压机断路器手车是否在工作位置。3.5. 确认氧压机断路器手车是否在工作位置。3.6. 确认氧压机柜上的工艺允许灯是否亮。3.7. 将氧压机柜上“远方/就地”转换开关打到“就地”位置。3.8. 通知总站起动氧压机。3.9. 通知中控室人员起动氧压机。3.10. 确认氧压机柜Z5208断路器在“合闸”位置。3.11. 记录起动电流。4、1（或2）变压器停电全部负荷由2（或1）变压器带全部低压负荷安全操作规程4.1. 通知中控室人员，1（或2）变压器需要停电，即低配（2或1进线要停电）。4.2. 断开低配2（或1）进线断路器。4.3. 确认低配2（或1）进线断路器在分闸位置。4.4. 将低配2（或1）进线断路器摇至“试验”位置。4.5. 将低配母联柜断路器摇至“连接”位置。4.6. 将低配母联柜上的“自动/手动”转换开关打到手动位置。4.7. 通知中控室人员低配2（或1）进线要恢复供电。4.8. 合上低配母联柜断路器。4.9. 检查低配母联柜断路器确在合闸位置。4.10. 断开高配1（或2）变压器Z5101断路器。4.11. 确认1（或2）变压器Z5101断路器在分闸位置。4.12. 确认1（或2）变压器断路器手车由工作位置摇至试验位置。4.13. 确认1（或2）变压器断路器手车在试验位置。附2：制氧车间关于高低压电器设备发生突发故障时的事故预案。1、当1（或2、3）循环水泵开关柜发生故障时操作程序：1.1. 当发现1（或2、3）循环水泵开关柜发生故障时，马上通知中控室人员把1（或2、3）水泵停下来，换备用水泵投入运行。1.2. 断开1（或2、3）循环水泵断路器。1.3. 确认1（或2、3）循环水泵断路器在分闸位置。1.4. 确认断开1（或2、3）循环水泵的隔离刀闸。1.5. 在1（或2、3）循环水泵开关柜上挂“禁止合闸“标示牌。2、当低配冷冻机开关柜发生故障时操作程序：2.1. 通知中控室人员把冷冻机停下来。2.2. 断开冷冻机电源箱开关。2.3. 把冷冻机电源箱拉出柜外。2.4. 换备用电源箱投入运行。3、当低配纯化加热器开关柜发生故障时操作程序：3.1. 通知中控室人员停用发生故障的纯人加热器。3.2. 把备用纯化加热器投入运行。3.3. 断开发生故障的纯化加热器电源箱开关。3.4. 把发生故障的纯化加热器电源箱拉出柜外。4、1（或2）电压互感器柜停电检修预案 4.1. 检查1（或2）电压互感器柜Z5951手车是否在“工作”位置。4.2. 断开1（或2）进线柜Z501断路器。4.3. 检查1（或2）进线柜Z501断路器是否在“分闸”位置。4.4. 把1（或2）电压互感器柜Z5951手车从“工作”位置摇到检修手车上。5、1（或2）电容器停电检修预案5.1. 检查1（或2）电容柜Z5103断路器是否在合闸位置。5.2. 断开1（或2）电容柜Z5103断路器。5.3. 确认1（或2）电容柜Z5103断路器在分闸位置。5.4. 将1（或2）电容柜断路器手车由“工作”位置摇至“试验”位置。5.5. 确认1（或2）电容柜断路器手车在“试验”位置。5.6. 合上1（或2）电容柜Z51037接地刀闸。5.7. 确认1（或2）电容柜Z51037接地刀闸在合上位置。5.8. 在1（或2）电容柜上挂“禁止合闸， 有人工作”标示牌。二、事故预案1、外网供电发生异常（如电网电压严重波动），造成循环水泵房停机时，应采取的措施：循环水泵停机就会造成整套空分设备瘫痪。1.1. 检查高压两路进线和各个馈出线供电是否正常。如供电正常，首先起动循环水泵。1.2. 检查空压机、氮压机、氧压机，确认在分闸位置。1.3. 将空压机、氮压机、氧压机启动柜上的“远方/就地”转换开关打到停止位置。1.4. 将空压机、氮压机、氧压机断路器手车由工作位置摇至试验位置。1.5. 检查空压机、氮压机、氧压机综保上有无告警记录，如有并做好记录。1.6. 待工艺满足运行操作值班长要求起动各机组时，电话通知总降要求起动空压机、氮压机及氧压机，得到总降批准后，送高压电至现场柜，通知运行操作人员可以分别起动空压机、氮压机、氧压机，并做好详细记录。1.7. 起动电机要严格遵守“安全操作规程”操作。1.8. 记录空压机、氮压机、氧压机起动数据和运行数据。2、总降供电，其中一路高压电源异常（失电），造成1进线的各个馈出线失电，应进行的操作程序：2.1. 检查确认1进线Z501断路器确在分闸位置。2.2. 检查确认1进线的各个馈出线断路器确在分闸位置。2.3. 将1进线Z501断路器，由工作位置摇至试验位置。2.4. 将1进线的各个馈出线断路器手车，由工作位置摇至试验位置。2.5. 将隔离柜蝗隔离手车，由试验位置摇至工作位置。2.6. 将母联柜断路器手车，由由试验位置摇至工作位置。2.7. 合上母联柜Z500断路器。2.8. 通知中控室人员可以恢复1进线的各个馈出线供电。2.9. 恢复供电，严格遵守“安全操作规程”操作。3、高压系统2进线失电后操作程序：3.1. 检查确认2进线Z502断路器在分闸位置。3.2. 检查确认2进线各个馈出线断路器在分闸位置。3.3.