大木结构吊装方案(南城门).docx

大木结构吊装施工方案独山毋敛州署古城建施项目一期工程一标段（南城门）大木结构吊装施工方案 编制： 审核： 审批： 23 目录第一章：工程简介3第二章：编制依据3第三章：施工部署3第四章：满堂脚手架搭设、拆除4第五章：大木吊装验算 9第六章：施工安全措施17第七章：大木吊装验算19第一章：工程简介 本工程建设地点位于贵州省黔南州独山县，建筑名称为南城门，本工程一层为钢筋混凝土框架结构，城台以上为大木框架结构城楼。檐口高度为22.78米，建筑高度为30.33米，建筑总面积2796.72。第2章 ：编制依据1、 施工图纸；2、 现场实地勘察情况；3、 现行相关的国家、行业、企业标准；1） 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；2） 起重机安全技术操作规程ZZ-06(91)。4、以往同类工程的施工管理经验。第3章 ：施工部署 大木构件吊装高度较高，吊装难度较大，因此，设备吊装工艺、步骤的确定，现场道路的处理，吊具的加工制作，大型吊车进场，拼装时间外伸支腿基础的处理，木构件运输必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都达到理想状态，为此做一下部署：1、组织编制大木构件的吊装方案，并上报监理及项目管理公司进行批准。2、对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行吊装方案。3、吊装前必须完成50t吊车的四个支撑脚的基础处理工作。4、吊装前必须完成50t吊车的进场到定机道路的铺设夯实工作。5、吊装前必须把木构件运到起吊位置。6、吊装前必须准备好各类吊索具，并确认符合方案规定要求。第四章：满堂红脚手架搭设、拆除1、脚手架搭设：根据南城门大木安装方案搭设满堂红脚手架。1.满堂脚手架搭设工艺流程本满堂脚手架采取满堂架形式进行搭设，其具体搭设流程如下：做好搭设的准备工作放线定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆 竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑铺脚手板挂水平网固定防护栏杆及挡脚板挂立网防护。 2.满堂脚手架搭设具体要求垫板铺设:按本方案要求放定位线，垫板采用502004000mm的脚手板逐根立杆垫设。立杆搭设：1）、立杆采用483.5钢管对接扣件连接，立管间距按大木构件实际布置，间距不等，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，（见下图）立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；2）、立杆下面必须垫通长木垫板，垫板应准确地放在定位线上，垫板长度不少于2跨，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm；3）、立杆下面必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。水平杆搭设：1）、水平杆步距1.5m，距离地面200mm的部位布设纵横向扫地杆；2）、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；3）、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；4）、横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠一端至木构件距离不宜大于100mm；5）、主节点处必须设置横向水平杆；6）、杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3；7）、搭接接头的搭接长度不应小于1，应采用不少于3个旋转扣件固定。不同步杆件接头示意图水平杆件节头搭设 扫地杆搭设：纵向扫地杆设置在距结构面200mm处，用直角扣件固定在立杆上；横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。剪刀撑设置：1）、从四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。2）、从四边与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3）、每道剪刀撑宽度为8跨；各道剪刀撑之间净距小于15m。4）、剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5）、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。脚手板设置：1）、作业层脚手板应铺满铺稳， 离开施工墙面不宜大于100mm；2）、脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设；脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200，其伸出横向水平杆的长度不应小于100；且在搭接段的中部设有一根横向水平杆。（a）脚手板对接示意图 （b）脚手板搭接示意图3）、脚手板对接、搭接构造作业层端部脚手板探头长度应取130150，其板长两端均应与支承杆可靠固定。护栏和挡脚板设置：在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1200mm处设一道护栏，并设200mm高挡脚板，中栏杆居中设置。下口封严扎水平兜网。 其他要求：1）、搭设前对钢管、配件进行严格检查，禁止使用规格、质量不合格的杆件、配件。2）、搭设作业时，在架子班长统一指挥下进行。非操作人员禁止进入作业区。3）、扣具要扣牢，使用前逐个检查，螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，且不大于65N.m。4）、每搭完一步架体后，按验收规范的要求校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度，剪刀撑的设置。5）、脚手架高度超过6米搭设一道水平安全网，要随搭设脚手架随挂安全网，安全网要与脚手架连接牢固。安全网必须在大木构件安装完成后拆除。2、 满堂脚手架拆除 1.拆除前的准备工作1）、全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否满足构造要求。2）、对工人进行拆除安全技术交底，佩戴安全带、防滑鞋、手套等保护用具。3）、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2. 满堂脚手架拆除作业1）、拆除作业按搭设作业的相反程序进行，应由上而下逐步拆除，严禁上下同时作业。2）、拆除作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。拆除作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方。保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。3、各构配件严禁抛掷。第五章：大木吊装一、适应范围：本工施工方案适用于大木构架中柱、梁、枋、川（穿）、桁（檀）、椽、木基层、斗拱、椽望等的安装工程。二、施工构件和现场施工条件 工程采用的大木结构为本公司在公司按规范要求预制成品后再用大型运输工具运至施工现场进行安装。 1、机械设备工具准备1）选用50T汽吊1台、30T运输车1辆； 2）4根长19m的30钢丝绳； 3） 白综绳、卡环、经纬仪器、水准仪支撑、板钩、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍、经纬仪、水准仪、水平尺、塔尺、靠尺板10T卡环8只等。 2、木构件：符合设计图纸及规范要求。 3、作业条件 1）柱梁轴线已按施工图纸放线完成，并检验无误。 2） 所有木构件己制作完成并已经验收合格。3） 在运输过程中所造成的缺陷已修正。4）城门工程已完成，并已验收合格。5） 大木安装方案已制定，且已通过审核。6） 脚手架材料及人员均已准备好。7） 吊装用的一切机具、绳索、吊钩已检查完毕，一切均符合安全使用要求。8） 作业班组已接受技术和安全交底。 4、现场施工条件：施工单位应对场地进行清理和道路修筑。运输道路应平整坚实，且有足够的宽度和回旋半径。对现场阻碍运输车及50T汽吊车的设施和设备进行拆除，以确保运输车辆和汽吊车的畅通。 5、吊机行走路线、地坪处理： 吊机行走路线和吊机进行吊装机位处及构件堆放场地均对原状土层进行夯实，以满足吊机对地基承载力的要求。 6、现场圆木柱、承重梁轴线、标高和预埋件的位置、标高应符合设计要求，安装前砼强度达应到设计值的100%。 三、操作工艺1、 工艺流程试吊装构件临时固定大木构架柱安装大木构架梁（压槽枋、六椽、四椽）安装大木构架檩安装大木构架平梁枋安装大木构架童柱安装大木构脚背安装校正拉撑固定七铺作斗拱安装一斗三升斗拱安装小木古式构件安装戗（翼）角及椽望安装2）试吊装：根据方案进行试吊，确认构件吊点的合理性及绳扣的可靠性。3）大木构架安装：a.从明间开始吊装柱子，绑临时撑杆，再依次立好次间、稍间柱子，安装柱头枋、穿插枋。b.下架立齐后，验核尺寸，进行“草拨”，并掩上“卡口”，固定节点。然后支好迎门撑、龙门撑、野撑及柱间横、纵向拉杆。c.按先下后上的次序，安装梁、板、枋、瓜柱等各部构件。安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。d.吊直拨正，加固撑杆，堵严涨眼，钉好檩间拉杆。e.立架完毕后，要在野撑根部打上撞板、木楔，并做好标记，以便随时检查下脚是否发生移动。4)斗拱安装具体要求如下：1 ）将运至现场的成攒斗拱，依分层安装顺序先后将构件运至相应位置的脚手架上。运输当中注意按斗棋的编号分堆码放，安装时不得混用。2 ）安装时，先在柱头位置逐层安装柱头斗拱，每层构件安装并检验后固定，同时在构件的里、外棱挂线作为其他攒斗棋安装调整平直的依据。3 ）斗拱各层的安装顺序：坐斗一垫拱板一各层横、纵、斜向构件各层升斗桃尖梁梁上栽横向构件一杭类安装一斜、盖斗板。4 ）安装工艺要求：a.坐斗（桶子大斗、角科坐斗）顺序安装于坐斗杭上，大斗底棱十字线与坐斗杭十字线吻合；拉通线尺量检查各相邻坐斗刻口的高度是否一致；斗拱外棱是否一致。b. 顺序安装垫棋板，并注意拱板人槽尺度适宜，不“扛”拱子不透亮；松紧适宜，不“撑”拱子不晃荡。c.安装横向构件需拉通线安装，通线要求必须与建筑物的横轴保持水平，横向构件的外棱贴附于通线，要求“似挨似不挨”, 不得“扛”线。横向正心杭、拽架仿的“接搓”必须做“刻半”桦，且长度不短于2 倍的本身厚，同时位置必须置于斗拱的纵向构件之上。d. 安装纵、斜向构件也需拉通线安装，通线控制各攒斗棋纵向构件的出进尺度；纵向构件安装时必须保证与横向构件的“割方”；斜向构件安装时必须保证与横向构件的夹角角度；必须保证“拽架”尺寸的准确；必须保证各“刻口卡腰”部分的“松紧适宜”，严禁过多伤及斜、纵向构件的“盖口”部分。 在安装斗棋横、纵、斜向构件的同时，安装各层升、斗。升、斗的安装应随时检查“斗腰”的高度尺寸，以免造成升、斗上方构件逐层高度的“亏”、“涨”，同时注意斗耳之间净空尺寸，避免在安装上方构件时将斗耳撑涨劈裂或缝隙过大造成松动。 斗棋各件检查调整后安装斜、盖斗板，斜斗板要求长（横）向两端依构件上板槽形状做出桦头，人位板槽，依本身角度刮出“坡棱”与仿子上口找平，盖斗板按杭子“裁口”尺寸截出长短宽窄，坐于“裁口”内。5)正身椽、戗（翼）角及椽望安装：a.按照设计图纸将椽档分63好，若不巧则要相应调整。b.按设计要求的平出尺寸，在正身部位两尽端各钉一根檐椽，用木杆校对椽头高低，并在椽头尽端上楞挂线，中部再钉一、两根檐椽，挑住线的中段。然后两人一挡钉正身檐椽、翼角椽。c.在嫩戗（仔角梁）下皮，距老戗（老角梁）头向里 5cm处剔凿连檐口子，小连檐正身按椽径1/5留雀台，与椽头钉牢，两端插入连檐口子内，使之成为一条冲、翘圆滑的曲线，并点上椽花，然后钉枕头木、戗（翼）角椽，铺钉望板后，再盘椽头、擦楞，铺钉望板时窜档间距不宜超过80cm。d.钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐，在中部加钉，然后钉大连檐。大连檐外皮与飞椽头按1/4椽径留雀台，将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。e.将大连檐洒头端交待在嫩戗（仔角梁）头连檐口子上，然后随冲翘曲线在连檐及戗（翼）角望板上点翘飞椽花，依次钉好翘飞椽，盘头、擦楞，最后安闸挡板，钉飞椽望板及压尾望板。6）大木结构吊装示意图如下：四、质量措施1、保证项目：1）构件安装的轴线、标高、收势、侧脚、升起、榫卯节点做法应符合设计要求。2）采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求或传统做法。3）屋面木基层安装的坡度曲线应符合设计要求或传统做法。2、允许偏差项目：下架木构架项 目允许偏差（mm）检验方法1面宽、进深的轴线偏移10拉尺测量2垂直度（有收势侧脚扣除）3靠尺线垂测量3榫卯节点的间隙不大于1塞尺测量4梁底中线和柱子中线相对2尺量注：本表适用于柱头以下木构架的柱、梁、枋、川（穿）的安装工程。上架木构架项 目允许偏差（mm）检验方法1面宽、进深的轴线偏移10拉尺测量2每座建筑物的檐口（桁条底）标高5拉尺测量3整榀梁架上下中线错位3拉线尺量4矮柱中线与梁背中线错位3尺量5桁（檩）与连机垫板枋子迭置面间隙3塞尺测量6桁条与桁碗之间的间隙3塞尺测量7老嫩戗中心线与柱中心线偏移、10拉线尺量8每座建筑的嫩戗标高亭10拉尺测量厅,堂20拉尺测量9每座建筑的老戗标高亭5拉尺测量厅,堂10拉尺测量10梁柱枋川榫卯节点的间隙2塞尺测量11桁条接头间隙3塞尺测量12封檐板、博风板平直（翼角除外）下边缘5拉线尺量表面8拉线尺量13垫板平直下边缘5拉线尺量表面6拉线尺量14单构件标高3拉尺测量15每步架标高5拉尺测量16举架的总高15拉尺测量17翼角起翘高10拉尺测量18翼角伸出10线垂尺量注：本表适用于柱头以上木构架的柱、梁、枋、川、桁（檩）、垫板、木基层等构件的安装工程。屋面木基层构件项 目允许偏差（mm）实测值（mm）1檐椽、飞椽椽头齐直3拉线尺量2椽档4拉尺测量3眠檐、里口木头齐直2拉线尺量4露明处望板隙缝3塞尺测量注：本表适用于抬屋面木基层中椽类、眠檐、勒望、里口木、望板等构件的安装工程。五：施工中应注意的问题1、施工中应注意的质量问题：1）“对号入座”，必须按照制作汇榫时的编号安装。 2）所有支撑必须在瓦作完成后方可撤去。2、主要安全技术措施：1） 结构吊装使用的机具，必须经检查后方可使用。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。2） 结构安装校正后，随即做好临时锚固支撑。3） 结构现场组装，应搭安全防护设施，高空作业需戴好安全带，作业人员应穿软底鞋。4） 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。5）木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。6） 整个吊运过程中应有专人统一指挥。3、季节性施工：雨季施工时必须做好防雨准备，施工过程中遇雨应及时遮盖，以防雨淋；冬季施工时必须做好防火等措施。六.成品保护措施1、 木构件吊装时应直接就位，不得着地拖运。2、 木构架安装完成后，在构架上的施工荷载应对称加荷，防止不均匀加荷使拉杆变为压杆而造成桁架变形。3、 通道处木柱表面应设置防撞木条。7.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、 构件检验报告。2、 分项工程质量检验评定。3、 隐检、预检记录。4、 设计变更及洽商记录。5、 其它技术资料。第六章：施工安全措施1、防止起重机倾翻事故措施：1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土应分层夯实，地耐力不低于80kpa，如土质软松应单独铺设路基箱，吊机不得行置在斜坡上工作，也不允许吊机两个边一高一低。 2）严禁超载吊装禁止斜吊。 3）绑扎构件的吊索须经计算，所有起重机工具应定期检查，经检查合格后方可进入施工现场施工，严禁重机工具带病工作，吊索的绑扎方法应正确牢固。以防止吊装中吊索破断或从构件上活脱，导致吊机倾翻。4）禁止在大于5级风的情况下吊装作业。 5）在重机工具施工过程中，施工人员应服从安全员、吊装指挥人员的统一指挥，且指挥用的信号器具要鲜明，指挥动作要准确。 2、防止高空坠落措施： 1）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，安全带要高挂低用。操作人员站在天沟内作业时，天沟内应清扫干净，不得堆放杂物，以防石子、砂子打滑。 2）操作人员在天沟内用撬杠时，人要站稳，撬杠插入深度要适宜如果撬动距离较大时，应逐步撬动，不可急于求成。 3）登高用的梯子放置必须牢固，梯子上端要与天沟固定，梯子与地面夹角一般在65-70度角为宜。 4）操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业，严禁酒后作业。 5）施工人员进行作业时必须进行安全教育，服从管理人员的管理和安排。6）禁止在大于5级风的情况下吊装作业。 7）在重机工具施工过程中，施工