(44)不断优化核电厂换料大修的质保管理(范本良).doc

不断优化核电厂换料大修的质保管理范本良（核电秦山联营有限公司）摘要 本文以笔者亲自参加的秦山二核2X600MW机组204换料大修为例，对核电厂换料大修的质保管理作了深入的总结和探讨，为进一步优化质保管理提出了自己的看法和建议。关键词 优化 换料大修 质保管理31 引言 2008年6月30日完成的204大修是秦山二核1、2号机组投运以来的第9次换料大修，计划工期45天，实际工期41天。本次大修无论从组织管理、计划安排、文件资料、人员资格、备件供应、QA及QC管理等方面都积累了一定的经验，形成了一定的模式。因而进展顺利，大修质量总体受控。这次大修质保监督管理上共投入10名QA工程师，利用这有限的资源，较好地完成了任务。对发现的问题和不足，我们认真总结和分析原因，帮助被监督方予以纠正和改进，寓监督于服务之中。同时在监督中注意学习（向被监督方学习，向实践学习），拓宽自己的知识面，做称职的监督人员。并不断优化核电厂大修的质保管理，以实现更好的业绩目标。2 重视大修前的准备工作首先对本次大修质保工作进行了总体策划，编制了204大修的质保工作计划。与以往相比主要有如下几点不同：一、QA人员首次以监督区域划分，不重叠，不遗漏，取得了很好的效果；二、增加了随机监督力度，共形成197份随机监督记录，这些记录为今后大修监督提供了宝贵的经验反馈；三、专项监督覆盖面扩大，除了装卸料、临界之外还包括环吊改造、GIS500KV扩容改造、常规岛汽水管线改造等多个重要改造项目，以及防腐管理、风险分析管理等多个管理领域；四、增加了QA质量控制点数量，质量控制点覆盖到了所有班组的工作。 2008年3-4月份，QA工程师根据IP/MTN/013工作文件包管理程序要求，对工作文件包的完整性、文件的有效性、人员资质等方面内容进行了审查，204大修共审查了3000多份工作文件包，审查工作是按照QA工程师专业分工的，对审查中提出规程、质量计划等方面存在的问题与相关人员进行了沟通，促进了问题的解决，同时对这些问题进行了分类汇总和记录，为下一步工作包的改进提供了依据。 对本次大修新增的约110名QC和13名QC组长进行了资格审查，并编制了授权人员清单。为了规范质量控制人员资格授权管理，编制了IP/QAC/057质量控制人员资格管理程序。204大修前对上海电力检修公司、淮南电力检修公司、纽科利等3家单位进行了质保监查，主要监查内容为管理程序编制；组织机构和职责分工；人员资质和培训；项目策划和管理；工器具准备和管理情况等。从监查情况分析，这3家单位均建立了较为完善的管理体系，并多次参加我公司大修，大修经验比较丰富，总体上能够满足204大修的质量管理要求。大修实施前，QA工程师对承担我公司204大修任务的国核电站运行技术服务公司（核工业无损检测中心）、中核武汉核电运行技术股份有限公司、北京冶核技术发展有限责任公司等10家重要承包商的人员资格、工器具管理情况进行了监督，以确保现场检修过程中人员和工器具两个环节受控。从监督情况看，这10家重要承包商人员资质和工器具管理情况均能够满足204大修要求。3 全面实施大修活动的QA监督管理 按照“204大修QA计划”，我们采取对204大修指定现场区域进行随机监督、对重要检修/技改项目实施专项监督以及在质量计划中选取QA见证点(H、W、R点)进行监督检查，总共监督和见证了272项检修项目，监督范围包括主要承包商和我公司维修处、技术处负责的维修项目。质量计划中QA见证点设置原则是： 根据QDR统计结果显示在检修过程中经常发现设备问题的检修工序； 根据以往监督经验，容易出现质量问题的环节；能代表机组和设备检修质量的关键工序或关键点。大修实施阶段监督内容包括以下程序执行情况：IP/MTN/013工作文件包管理程序执行情况，主要包括工作文件包、规程和质量计划。IP/MTN/040防异物管理；IP/QAC/053大修质量缺陷报告管理；IP/RPS/120辐射防护控制；IP/ENG/020技术改造实施、验收和评价；IP/MTN/054大修期间设备再鉴定；IP/MTN/053大修工作组织程序执行情况，主要包括工作许可证中止和延期、交叉作业、配合性工作、工作负责人变更、合票等内容；IP/QAC/052大修QC组织机构及职责；IP/MTN/032现场焊接管理等等。 按照IP/QAC/056生产不符合项管理程序规定，质保部门负责对生产不符合项处理方案进行质保审查及处理结果的关闭。204大修共产生12项不符合项（NCR），其中1项关闭，11项有条件关闭。4 在总结反馈提高上下功夫在大修结束阶段， 为了确保204大修完工包符合IP/MTN/016设备维修历史管理程序的要求，提高完工包的准确性和完整性，保证大修记录的可追溯性，质保处于2008年6月18日和7月7-9日两次组织QA工程师对204大修完工包进行了检查。检查项目事先发给各个单位，由各个单位进行准备，以达到检查促进工作的目的。然后将经过检查发现的问题和缺陷反馈给工作负责人，使经过整改的完工工作包符合程序要求。在大修合同部门的组织下，质保处参与了对204大修承包商的专项考核和评价，进进一步强化对承包商的质保管理，与承包商建立长期战略伙伴关系，实现双赢。大修结束后，质保处对大修进行了全面的总结分析，主要总结了204换料大修质量保证组织机构，大修QA计划，大修准备、实施、结束阶段的QA工作，QA工作体会以及对监督过程中发现大修存在的管理缺陷以及各参与单位程序执行过程中存在的主要缺陷进行的统计分析，提出建议整改措施，有利于今后进一步做好核电厂换料大修期间的质量保证工作，确保换料大修质量。为了便于交流和沟通，还特意把书面总结通过邮件发给公司领导和有关处室。5 面向未来的改进建议 随着核电厂换料大修实践经验的积累，大修的组织管理模式、大修的计划项目及各种文件记录逐步标准化。大修的质量和工作效率也在不断提高。根据本次大修的总结，为进一步优化大修的质保管理，我认为今后在以下几个方面需作一些必要的改进：（1）进一步完善大修规程体系，提高规程的适用性。对那些缺少记录表格、验收准则、前几次大修中已提出重要修改建议的规程组织专业人员进行修订升版。（2）对大修项目文件包中的质量计划的编制格式、设点的合理性进行普查，使质量计划更加有效地为大修的质量控制服务。（3）加强对技术