实习报告gai.doc

2012年 4 月 23 日毕业实习报告一、实习时间：2012年4月二实习地点：群山铸造有限公司实习地点：河北省鸡泽县小寨镇铸造工业园区三实习单位基本情况简介： 邯郸群山铸造有限公司是一家成立于2000年，现有员工500余名。公司的产品主要是出口，同时也能满足国家建设所需要的产品，比如用于机场，高速公路，城建，电力设施等所需要的水道井盖系列、水栅系列、管件系列等。公司位于冀鲁豫交界处，交通运输条件便利，西邻京广铁路、京珠高速，邯黄铁路侧厂而过，有214省道经过，距天津港仅400公里，距青岛港600公里。公司占地面积30000多平方米，建筑面积20000平方米。公司的产品通过了英国BSI公司的ISO9000质量体系认证和KITEMARK测产品认证。具有独立设计、开发井盖等产品的能力。产品远销英国、法国、德国、意大利、希腊、以色列、比利时、日本、马来西亚等多个国家和地区。 公司现有两条全自动生产流水线：日本新东FBO-III水平分型无箱射压全自动造型线和保定维尔ZZ416B垂直分型无箱射压全自动造型线各一条。并配备相应的熔炼、传送、混砂清理等配套的生产设备。并且公司有占地2000多平方米的手工造型车间两间，配备有相应的熔炼、混砂清理等生产设备。公司技术力量雄厚、检测手段齐全，拥有光谱分析仪、金相检测等检测设备，现在公司有多名资深专家及技术人员在厂工作，公司管理人员、技术人员在企业发展上大胆创新、锐意进取、通力合作、求实奋进，在追求卓越中前进，在超越自我中发展，以人为本、诚信经营、互惠互利，实现产品的不断优质化、多元化，销售额连年增长。坚持“科学发展、务实创新、诚信为本、携手共进”的经营理念，以过硬的产品质量去赢得市场认同。四.实习内容首先，公司技术老师给我们讲解了铸造的概念，我国的铸造现状和铸造行业在国民生产中的重要地位，铸造的基本过程和在铸造中常遇到的问题和解决方法，并介绍了发达国家的铸造技术和未来的发展趋势，系统的阐述了铸造生产的整个过程。其次，我们参观了铸件材料的质量检测实验室，主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。图1 工人在浇注铁水铸造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。最后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和射线等方法来检查和判断。然后，在老师的带领下我们参观了铸造的生产车间，首先观察的是手工造型铸造车间，在这车里大多通过工人手工完成作业，这里生产的产品种类少、质量要求低。所以这里生产的主要是用于城市建设的井盖、井等。铸件的尺寸精度较低、结构较简单。这车间还专设了一个井盖抗力测试车间，车间对生产的井盖进行检测，检验产品是否合符要求的承载压力。其次是机器造型车间，首先对零件进行分析，确定铸造工艺，再根据铸造的外形和材料及零件技术要求计算出零件的主要尺寸，根据铸件的铸造工艺和铸造尺寸利用Solidworks绘制成实体图，在用华铸/CAE对铸件进行模拟铸造凝固过程，通过分析可以清楚的观看铸件的凝固过程，并通过凝固过程分析铸件可能产生的缺陷，再在铸造工艺中进行相应的改进，改进后在进行模拟分析，直到实现铸件的顺序凝固，是生产出的铸件达到零件的技术要求。模拟分析结束后根据尺寸制成模样，通过机器造型制成砂型，砂型的材料采用呋喃树脂树脂自硬砂，所以在制成砂型后，砂型还要停放一段时间才能浇注，等砂型停放一段时间后再合箱浇注。在这过程中老师给我们介绍了金属液凝固过程中经常出现的缺陷，比如： 气孔、夹砂结疤、砂眼粘结、缩孔缩松和裂纹等。气孔多发生在铸件内部，表面或近于表面处，由于气体的来源和形成原因不同，气孔的表现形式也各不相同，有侵入性气孔、析出性气孔和反应性气孔。控制措施采用洁净干燥的炉料；浇注时控制好压头和速度，保证钢水平稳充填砂型型腔，避免产生紊流，防止卷入气体；减少发气量，控制型（芯）砂水分及发气原料的含量，减少砂型在浇注过程中的发气量，不使用受潮；改善砂型的透气性，选择合适的砂型紧实度，提高砂型和型芯的透气性；提高气体进入金属液的阻力。夹砂结疤夹砂、结疤 夹砂是指在铸件表面上,有一层金属瘤状物或片状物,在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂或涂料,结疤是由于金属液在铸型表面局部冲去了一块砂的地方或在发生搅拌或沸腾现象的地方出现了一块凸出的疤痕,脱落的砂夹在疤块中或铸件的其他部位中。控制措施严格控制型砂、芯砂性能；浇注时间尽量短；修型时避免用压勺来回压大平面,防止分层。砂眼 砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型（芯）砂的小孔，砂眼是一种常见的铸造缺陷。控制措施严格控制型砂性能，提高砂型芯的表面强度和紧实度，减少毛刺和锐角，减少冲砂；合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂处理干净；设置正确合理的浇冒系统。粘砂 在铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂（或涂料）的混合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗糙，难于清理。控制措施砂型紧实度要高；减少砂粒间隙；适当降低浇注温度和提高浇注速度；选用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度。最后老师带我们去看了公司的铸造产品，公司的产品众多，有汽车上的刹车盘，有汽车离合器拨叉，有水井盖等。刚铸造出来的产品多是连接在一起的，需要后期切割，压力崩裂等方法处理。五.实习体会1这次实习使我从纯理论走到了实际生产中，让我见到了实际的铸造生产，体会到了铸造的艰辛和快乐； 2.通过本次实习使我明白了科学的重要性，它带