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履带拖拉机无级变速器操纵机构设计【优秀变速器操纵机构全套课程毕业设计含4张CAD图纸】

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履带拖拉机无级变速器设计(操纵机构设计)

履带拖拉机无级变速器操纵机构设计【优秀变速器操纵机构全套课程毕业设计含4张CAD图纸】

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封皮,摘要和目录.doc

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履带拖拉机无级变速器设计—操纵机构设计任 务 书.doc

开题报告.doc

换挡原理与油路.dwg

摘要目录.doc

操纵机构.dwg

调速油路.dwg

零件图.dwg

任 务 书

设计(论文)题目履带拖拉机无级变速器设计(操纵机构设计)

主要研

究内容设计履带拖拉机无级变速器,作业速度范围为:前进挡3~20km/h,倒车挡2~6km/h。

变速方式:液压机械双功率流传动

发动机额定功率:Ne=106kW,发动机额定转速:ne=2300r/min。

   设计电控液压式无级变速操纵系统,实现该拖拉机变速器的自动变速。

主要技

术指标(或研究目标)对变速器的各挡传动比、换档规律进行计算;设计自动变速电液控制系统原理图和装配图;绘制总量不低于AO号的图纸3张,其中计算机图纸2张;不低于12000字的论文说明书,10000外文字符资料翻译。

   进行步骤:①课题调研,查阅文献资料,明确任务;②方案设计;③总图设计;④

撰写论文:③毕业论文答辩。

进度计划①调查研究,熟悉设计内容,收集文献资料,时间占20%~25%(约2.0~3周);

②设计任务分析与实施方案的确定,写出开题报告;时间占3%~5%(约1周);

③实施设计、计算、绘图,论文起草时间占45%~50%(约6周);

④整理论文,时间占5%~8%(约1.5周);

⑤毕业论文答辩,时间占3%~5%(约1.5周)。

主要参

考文献①拖拉机底盘结构设计图册;②机械设计手册;③拖拉机设计;④拖拉机理论;⑤拖拉机设计手册。⑥东方红1302R/1302RA拖拉机设计、使用说明书⑦工程机械底盘设

计,⑧车辆传动系统分析。

履带拖拉机无级变速器设计(操纵机构设计)

摘 要

拖拉机工作条件复杂,外界负荷复杂多变,要求发动机或变速器能适时的改变转矩的大小或转速,以保证拖拉机的动力性和经济性。传统变速箱虽能通过换挡达到一定的要求,但其档位有限,无法实现无级变速。

液压机械无级变速器是一种液压功率流与机械功率流并联的新型转动装置,液压机械无级变速器是综合了机械传动高效率和液压传动无级变速两方面优点的新型传动机构。液压机械无级传动是一种多功率流传动系统,它将功率分为液压和机械两路传递即功率分流,分流机构分流后液压马达在正向和反向最大速度之间来回无级变速。其每一个行程和行星齿轮机构的一种工况相配合,最后,两路汇合成由若干无级调速段相衔接并组逐段升高的全程无级输出速度。液压元件只负担最大功率的一部分,其他功率都由机械路传递。这相当于将液压无级变速功率扩大,传动总效率相对于液压传动也显著提高,和液力机械传动相比,装载量最大可提高30%,燃油经济性最大可提高25%。其特点是通过机械传动实现功率转递,通过液压机械相结合实现无级变速。

目前,国外先进的拖拉机,工程车辆已经采用液压无级变速器。马达的最高转速对应着该段的末速度,当这段的末速度等于后一段的初速度及后一段初速度对应马达最高转速位置。此液压机械无级变速器必须与发动机合理匹配才能发挥其优势。匹配的关键是根据各种路况和发动机特性调节变速器的传动比,使发动机工作在最佳状态。              

关键词:拖拉机,无级变速器,操纵机构

DESIGN OF TRACKED TRACTOR VARIABLE CONTINOUSLY TRANSMISSION(CONTROL MECHANISM)

ABSTRACT

The working condition of tractor is complicated complex and the external load is ever-changing. The torque of engine or transmission should change with the external load. Although traditional transmission through shifting can reach a certain standard, but its gear is limited and it can not achieve stepless speed.

Hydo-mechanical continuously variable transmission (HMCVT) is a power flow of hydraulic and mechanical power flow parallel to the new rotation device , hydraulic machinery CVT is a synthesis of highly efficient mechanical transmission and hydraulic drive CVT merits of the two new drive institutions. Hydro-Mechanical - drive is a multi-stream transmission, power will be divided into two hydraulic and mechanical way that the power transfer streaming streaming agencies triaged hydraulic motor in forward and reverse maximum speed between both CVT. Each of its itinerary and a planetary gear mechanism for a state match, finally, Road converge into two by a number of variable speed converge and the group has to absolutely no higher level of output speed changes. Hydraulic Components burden only part of the maximum power, the other by mechanical power transmission path. This will be the equivalent of continuously variable hydraulic power expansion drive efficiency relative to the total hydraulic transmission has improved significantly. hydraulic and mechanical transmission, the loading capacity can be increased by 30%, fuel economy can be increased 25%. Its characteristics are achieved through mechanical transmission transmit power through the combination of hydraulic machinery to achieve CVT.

Currently, foreign advanced tractors, construction vehicles using hydraulic CVT. Motor corresponding to the maximum speed of the speed at the end, When this speed to the end after a period of the early speed and after a period of initial velocity corresponding maximum speed motor position. Matching is the key to all kinds of traffic regulation and the engine characteristics of the transmission ratio transmission, the engine work in the best condition.

Key words: tractor, continuously variable transmission, control device

目  录

第一章  绪论....... .. .. .. .. ........ ..................1

第二章 液压机械无级变速器传递方案的确定...........2

§2.1 液压机械无级传动的原理及特点....................2

§2.1.1 液压传动原理................................2

§2.1.2 液压传动特点................................3

§2.2 液压机械无级变速器传递方案的选择................3

第三章 液压泵-液压马达调速油路的设计..............6

§3.1 变量泵与定量马达排量的确定.......... ...........6

§3.1.1 变量马达—定量泵所组成的油路...............6

§3.1.2 补油泵的选择...... .........................8

§3.1.3 液压油及油管的选择..........................9

§3.2 液压油路压力损失的确定..........................9

§3.2.1 液压油流动状态的确定........................9

§3.2.2 油路沿途压力损失的计算......................9

§3.2.3  局部压力损失..............................10

§3.3 油箱尺寸的确定................................ 10

§3.4 液压元件的选择................................11

第四章 液压机械无级变速器液压控制油路设计.........13

§4.1 油路设计.......................................13

§4.1.1 冷却与润滑油路.............................13

§4.1.2 液压元件的选择.............................14

§4.2 液压机械无级变速控制原理.......................14

§4.2.1 经济性换挡............... .................15

§4.2.2 动力性换挡................ ................17

第五章 结论............................................21

参考文献...............................................22

致谢.............. .. .. .. .. .. .. .... ................24

第一章  绪论

拖拉机工作条件复杂,外界负荷复杂多变,要求发动机或变速器能适时的改          变转矩的大小或转速,以保证拖拉机的动力性和经济性。传统变速箱虽能通过换挡达到一定的要求,但其挡位有限,无法实现无级变速。液压机械无级变速器( HMCVT)是一种液压功率流与机械功率流并联的新型转动装置,液压机械无级变速器是综合了机械传动高效率和液压传动无级变速两方面优点的新型传动机构。液压机械无级传动是一种多流传动系统,它将功率分为液压功率和机械功率两路传递,分流机构分流后液压马达在正向和反向最大速度之间来回无级变速。其每一个行程和行星齿轮机构的一种工况相配合,最后两路汇合成由若干无级调速段相衔接并组逐段升高的全程无级输出速度。液压元件只负担最大功率的一部分,其他功率都由机械路传递。这相当于将液压无级变速功率扩大,传动总效率相对于液压传动也显著提高,和液力机械传动相比,装载量最大可提高30%,燃油经济性最大可提高25%。其特点是通过机械传动实现功率转递,通过液压机械相结合实现无级变速。目前,国外先进的拖拉机,工程车辆已经采用液压无级变速器。如,日本小松公司开发的液压机械无级传动运用到推土机上,和传统的液压推土机相比,其装载量可提高30%,燃油经济性提高25%。我国是一个人均能源,资源贫乏的发展中国家,提高燃油的经济性尤为重要。目前,我国在这方面的研究处于理论研究阶段。

为了研究的方便,现以东方红1302拖拉机为原形设计无级变速器,建立其速比与变量泵定量马达排量比,液压功率分流比的关系式,并绘制特性曲线。结果表明,变量泵和定量马达所分功率越少,则液压机械无级变速器效率越高。液压机械无级变速器具有可控的无级调速和高效率特性。

参考文献

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[10] 轴向柱塞变量泵[M]

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[20] 葛安林. 车辆自动变速理论与设计[M]. 北京:机械工业出版社,1993

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内容简介:
1 履带拖拉机无级变速器设计(操纵机构设计) 摘 要 拖拉机工作条件复杂,外界负荷复杂多变,要求发动机或变速器能适时的改变转矩的大小或转速,以保证拖拉机的动力性和经济性。传统变速箱虽能通过换挡达到一定的要求,但其档位有限,无法实现无级变速。 液压机械无级变速器是一种液压功率流与机械功率流并联的新型转动装置,液压机械无级变速器是综合了机械传动高效率和液压传动无级变速两方面优点的新型传动机构。液压机械无级传动是一种多功率流传动系统,它将功率分为液压和机械两路传递即功率分流,分流机构分流后液压马达在正向和反向最大速度 之间来回无级变速。其每一个行程和行星齿轮机构的一种工况相配合,最后,两路汇合成由若干无级调速段相衔接并组逐段升高的全程无级输出速度。液压元件只负担最大功率的一部分,其他功率都由机械路传递。这相当于将液压无级变速功率扩大,传动总效率相对于液压传动也显著提高,和液力机械传动相比,装载量最大可提高 30%,燃油经济性最大可提高 25%。其特点是通过机械传动实现功率转递,通过液压机械相结合实现无级变速。 目前,国外先进的拖拉机,工程车辆已经采用液压无级变速器。马达的最高转速对应着该段的末速度,当这段的末速度等于后一段的 初速度及后一段初速度对应马达最高转速位置。此液压机械无级变速器必须与发动机合理匹配才能发挥其优势。匹配的关键是根据各种路况和发动机特性调节变速器的传动比,使发动机工作在最佳状态。 关键词 : 拖拉机,无级变速器,操纵机构 nts 2 DESIGN OF TRACKED TRACTOR VARIABLE CONTINOUSLY TRANSMISSION( CONTROL MECHANISM) ABSTRACT The working condition of tractor is complicated complex and the external load is ever-changing. The torque of engine or transmission should change with the external load. Although traditional transmission through shifting can reach a certain standard, but its gear is limited and it can not achieve stepless speed. Hydo-mechanical continuously variable transmission (HMCVT) is a power flow of hydraulic and mechanical power flow parallel to the new rotation device , hydraulic machinery CVT is a synthesis of highly efficient mechanical transmission and hydraulic drive CVT merits of the two new drive institutions. Hydro-Mechanical - drive is a multi-stream transmission, power will be divided into two hydraulic and mechanical way that the power transfer streaming streaming agencies triaged hydraulic motor in forward and reverse maximum speed between both CVT. Each of its itinerary and a planetary gear mechanism for a state match, finally, Road converge into two by a number of variable speed converge and the group has to absolutely no higher level of output speed changes. Hydraulic Components burden only part of the maximum power, the other by mechanical power transmission path. This will be the equivalent of continuously variable hydraulic power expansion drive efficiency relative to the total hydraulic transmission has improved significantly. hydraulic and mechanical transmission, the loading capacity can be increased by 30%, fuel economy can be increased 25%. Its characteristics are achieved through mechanical transmission transmit power through the combination of hydraulic machinery to achieve CVT. Currently, foreign advanced tractors, construction vehicles using hydraulic CVT. Motor corresponding to the maximum speed of the speed at the end, When this speed to the end after a period of the early speed and after a period of initial velocity corresponding maximum speed motor position. Matching is the key to all kinds of traffic regulation and the engine characteristics of the transmission ratio transmission, the engine work in the best condition. Key words: tractor, continuously variable transmission, control device nts 3 目 录 第一章 绪论 . . . . . . .1 第二章 液压机械无级变速器 传递方案的确定 .2 2.1 液压机械无级传动的原理及特点 .2 2.1.1 液压传动原理 .2 2.1.2 液压 传动特点 .3 2.2 液压机械无级变速器传递方案的选择 .3 第三章 液压泵液压马达调速油路的设计 .6 3.1 变量泵与定量马达排量的确定 . .6 3.1.1 变量马达 定量泵所组成的油路 .6 3.1.2 补油泵的选择 . .8 3.1.3 液压油及油管的选择 .9 3.2 液压油路压力损失的确定 .9 3.2.1 液压油流动状态的确定 .9 3.2.2 油路沿途压力损失的计算 .9 3.2.3 局部压力损失 .10 3.3 油箱尺寸的确定 . 10 3.4 液压元件的选择 .11 第四章 液压机械无级变速器液压控制油路设计 .13 4.1 油路设计 .13 4.1.1 冷却与润滑油路 .13 4.1.2 液压元件的选择 .14 4.2 液压机械无级变速控制原理 .14 4.2.1 经济性换挡 . .15 4.2.2 动力性换挡 . .17 第五章 结论 .21 参考文献 .22 致谢 . . . . . . . . .24 nts 4 第一章 绪论 拖拉机工作条件复杂,外界负荷复杂多变,要求发动机或变速器能适时的改 变转矩的大小或转速,以保证拖拉机的动力性和经济性。传统变速箱虽能通过换挡达到一定的要求,但其挡位有限,无法实现无级变速。液压机械无级变速器( HMCVT)是一种液压功率流与机械功率流并联的新型转动装置,液压机械无级变速器是综合了机械传动高效率和液压传动无级变速两方面优点的新型传动机构。液压机械无级传动是一种多流传动系统,它将功率分为液压功率和机械功率两路传递,分流机构分流后液压马达在 正向和反向最大速度之间来回无级变速。其每一个行程和行星齿轮机构的一种工况相配合,最后两路汇合成由若干无级调速段相衔接并组逐段升高的全程无级输出速度。液压元件只负担最大功率的一部分,其他功率都由机械路传递。这相当于将液压无级变速功率扩大,传动总效率相对于液压传动也显著提高,和液力机械传动相比,装载量最大可提高 30%,燃油经济性最大可提高 25%。其特点是通过机械传动实现功率转递,通过液压机械相结合实现无级变速。目前,国外先进的拖拉机,工程车辆已经采用液压无级变速器。如,日本小松公司开发的液压机械无级传动运用到推 土机上,和传统的液压推土机相比,其装载量可提高 30%,燃油经济性提高 25%。我国是一个人均能源,资源贫乏的发展中国家,提高燃油的经济性尤为重要。目前,我国在这方面的研究处于理论研究阶段。 为了研究的方便,现以东方红 1302 拖拉机为原形设计无级变速器,建立其速比与变量泵定量马达排量比,液压功率分流比的关系式,并绘制特性曲线。结果表明,变量泵和定量马达所分功率越少,则液压机械无级变速器效率越高。液压机械无级变速器具有可控的无级调速和高效率特性。 nts 5 第二章 液压机械无级变速器传递方案的确定 2.1 液压机械无级传动的原理及特点 2.1.1 液压传动 原理 液压机械无级变速器大都用到了行星齿轮机构,这与行星齿轮机构具有结构紧凑,传递功率大的特点是分不开的。行星齿轮机构由行星轮,齿圈及两个或两个以上的行星架组成。一般选择两个输入就有一个输出,例如:太阳轮,齿圈输入,那么行星架就输出。行星齿轮机构通过改变其一部分的速度,可以用来调速。如图所示,行星齿轮机构的转速,转矩,有如下关系: 2 1 调速油路简图 在 HMT 中,输入或输出总有一个被限制。 不同的齿轮被用来分流或组合输出或输入。不同齿轮的转速,转矩关系如下: cn)1( = rn + 3n ( 2-1) st = rt ( 2-2) st =ct1 1( 2-3) nts 6 =rsZZ( 2-4) 式中:sn为齿圈转速, r/min ; cn为星架转速, r/min;st为阳轮的转矩,N.m;rt为齿圈的转矩, N.m;ct为行星架的转矩, N.m;sZ为太阳轮齿数;rZ为齿圈的齿数 。 简化上面式子得: 1N+3NK=( 1K )2N( 2-5) 1M:2M:3M=1 : - 1K : K ; ( 2-6) 式子中: 5ZZK r ; sZ 为太阳轮齿数; rZ 为齿圈的齿数; 1M 为太阳轮转矩,N.m; 2M 为行星架转矩, N.m;3M为齿圈转矩, N.m; 由 ( 2-6) 可知太阳轮上的 转矩较小,容易改变其转速。本方案采用改变太阳轮转速来达到调速目的。 2.1.2 液压传动 特点 机械传动的效率高,液压传动的效率低,在保证液压调速的基础上,机械传递功率所占总功率的比例越大,液压机械无级变速器的总效率越 高。正因为如此,液压机械无级变速器力争使液压所传功率比例最低。 2.2 液压机械无级变速器传递方案的选择 考虑到工艺的继承性和整体的配套性,本设计保持原机型总体尺寸和结构参数不变,只改变变速器部分。拖拉机的 中央的最终传动比为 21.315,驱动轮的半径 r=0.346,发动机的额定转速 n=2300r/min。 本设计所采取的总体方案图 2-2:(其中 1i =0.5909, 32ii=0.5971) nts 7 2 2 调速油路简图 离合器的结合状态如表 2-3 所示: 段(挡)位 c1 c2 c3 c4 c5 c6 c7 前 进 1HM+ + + 1M+ + + 2HM + + + 3HM+ + + 2M+ + + 4HM + + + 倒 车 1HM+ + + 1M+ + + 2HM + + + 2 3 离合器结合简图 nts 8 液压机械无级变速通 过调节液压元件的相对排量来实现无级变速的。 各段速比与 e 的关系图如 2-4: 2 4 转速 e 关系图 (前进 ) 下面计算液压功率分流比: ( 1)当,齿圈为功率输出时,液压功率分流比 : =eiik e 32)1(( 2-7) ( 2)当,齿圈为功率输入时,液压功率分流比 : =eiik e 32( 2-8) 经计算,液压功率分流比与转速关系图如下:( 其中,max=39.364% ) i bp2 5 液压功率分流比 传动比关系图 (前进 ) nts 9 第三章 液压调速油路的设计 液压传动系 统通常有三种类型:定量泵 -定量马达,变量泵定 -量马达,变量泵 -变量马达。定量泵 -定量马达采用溢流调速,液压损失大且不易控制,但其结构简单。变量泵 -定量马达传动形式采用容积调速,液压损失小,可以实现自动控制。变量泵 -变量马达采用容积调速,调速范围宽,从而可用简单的差动轮系结构及较少的调速段宽范围实现较宽范围的无级变速。考虑到液压元件的成本,本设计采用变量泵 -定量马达构成液压传动系统。 3.1 变量泵与定量马达排量的确定 3.1.1 变量泵 定量马达所组成的油路 油路简图如 3-1所示: 3 1 变量泵 -定量马达的油路简图 纯液压传动效率较低,从提高效率的方面讲,动力传递中不应出现纯液压传递功率的情况,这样只有机械或液压机械共同传递动力两种方式。有行星齿轮机构的传递特点可知:纯机械传递动力时,太阳轮上的转矩最大。 此时:发动机输出的转矩: nPM 9550 ( 2-9) nts 10 式中: M 为转矩, N. m; P 为功率, KW; n 为转速, r/min。 其中 : P=106; n=2300。 所以: M=9550 106 2300 =440 发动机将转矩传递给齿圈,则 M =440; 1M= KM3 ( 2-10) 令 K=3; 则 1M= 3440 ; 有图可知,马达输出转矩: ,M =321 iiM; 32ii=0.5971; 所以: ,M = 5971.03440 = 223.3; 有公式 : P V =2 M (2-11) 式 中: P 为压差, MP ; V 为排量, rcm3 ; M 为转矩, N. m ; 令: P =40MPa ; M =223.3; 则 V =2 M P =2 223.3/40 =35.1 所以, 选择 042 系列的变量马达定量泵 . 变量泵 变量泵的型号为: 042 带附件,排量控制 MA 及压力限制器。 参数: 额定转速为 4200 minr ,排量 42 rcm3 。 生产厂家:萨澳 -丹佛斯。 定量马达 定量马达的型号为: 042 , 参数:额定转速 为 4200 minr ,排量 42 rcm3 生产厂家:萨澳 -丹佛斯。 现确定油路的压力范围: 有公式 P V =2 M nts 11 所以 P = VM2 = 423.2232 =35.1 液压油路传递功 率最大是,油路的压力最小,此时机械转递的转矩为: 3M 8.266%364.3914401 max 则太阳轮上的转矩为: 1M = kM3 = 38.266 =88.9 马达上的转矩为: ,M = 321 iiM = 5971.09.88 =148.9 此时油路压力差为: P = VM2 = 429.1482 =22.3 3.1.2 补油泵的选择 A 确定补油泵的流量 pQ pQ =75 3785 frame sizeF n( 2-12) 由参考文献【 10】取 nF =5 =75 3785425 =10.6 minl B确定马达补油量 mQ mQ =75 3785 fram esizeF m( 2-13) 由参考文献【 11】取 mF =4 =75 3785424 =8.5 minl nts 12 所以总的补油量 tQ 为 : tQ = mQ + pQ ( 2-13) =10.6+8.5 =19.1 minl 由参考文献【 10】取的补油泵为 : 额定转速 为 4200 minr ,排量 8 rcm3 。 补油泵 由参考文献【 10】选取的补油泵功率为: 1.75kw 。 补油泵带过滤器,排量控制 MA,及压力限制器。 3.1.3 液 压油及油管的选择 根据液压油路的工作压力及液压马达和液压泵的工作温度,选择的液压油为: L-AN 46 。其运动黏度为: =0.45 scm2 。 采用油管的参数单为:外径 D=19 的管路。 另一油管的尺寸为:外径 D=12 的管路。 3.2 液压油路压力损失的确定 3.2.1 液 压 油流 动状态 的确定 油路的雷诺系数 eR =dV( 2 14) =d 6.227329.1 =45.015 6.227329.1 410 =490120 NK. ,则不变档位。使 e 为 0。 有: F=vp,RFF 1.20 时, V 0.848 1.139? 是,不变挡位。 假如RFF 1.20,调节 e 使 V 升高。 2. F=vp,RFF 1.15 时, V 1.139 1.662? 是:则挂二挡位。 假如RFF 1.15,调节 e 使 V 升高。 3. F=vp,RFF 1.1 时, V 1.662 2.747? 是:则挂三挡位。 假如RFF 1.1 ,调节 e 使 V 升高。 4. F=vp,RFF 1.05 时 , V 2.747 sm/ 5.555 sm/ ? 是: 则挂四挡位,rs FPV 。 假如RFF 1.05,调节 e 使 V 升高。 B. 当车速 V 0.848 sm/ 时,测车的行驶阻力 RF 及车速 。 1. 假如 rF 120 NK. ,则不变档位。使 e 为 0。 F=vp,RFF 1.20 时, V 0.848 1.139? 是,不变挡位。 假如RFF 1.20,调节 e 使 V 升高。 2. F=vp,RFF 1.15 时, V 1.139 1.662? 是:则挂二挡位。 假如RFF 1.15,调节 e 使 V 升高。 3. F=vp,RFF 1.1 时, V 1.662 2.747? 是:则挂三挡位。 nts 22 假如RFF 1.1 ,调节 e使 V升高。 4. F=vp,RFF 1.05时 , V 2.747 sm/ 5.555 sm/ ? 是: 则挂四挡位,rs FPV 。 假如RFF 1.05,调节 e使 V升高。 上述两种换档的逻辑简图 4-2: nts 23 否挂一挡使 为0是是是调节 使 升高 调节 使 升高否是 是 是 是一挡四挡 三挡 二挡否否调节 使 升高调节 使 升高是二挡三挡四挡 一挡是是是是不变挡使 为0否是调节 使 降低调节 使 升高一挡二挡三挡四挡是 是 是 是调节 使 升高调节 使 降低是否是是是是四挡 三挡 一挡二挡挂一档速度 ?是是否动力性换档规律经济性换档规律经济性换档?开始否速度 ?挂一档是否4 2 换档规律简图 nts 24 第五章 结论 拖拉机是一个重要的农用机械,目前世界上其保有量是一个庞大的数据。作为飞速发展中的中国来说,农业现代化使拖拉机的应用日益广泛。这对于汽车的发展不能不说是一件好事。凡事都有利弊,环境污染日益加剧的今天,人们对拖拉机有了更高的要求,力争使它少产生甚至不产生废气。 目前,各国都在研制环保型或超底污染型车辆,以减轻对人们居住环境的伤害。变速箱是车辆传动系的一个重要组成部分,它对车辆的燃油经济性和动力性有只关重要的影响。在新技术没有获重大突破前,世界各大汽车制造商在对变速箱的改进上似乎没 有停止过,并制造出各种样式是变速箱。其中,最近几年发展最快的是无级变速箱,特别是液压机械无级变速箱。 ( 1)液压机械无级变速箱是一种新型的传动方式,主要是利用机械传递的高效率传递功率,利用液压来调速,最终达到无级传递的目的。 ( 2)液压机械无级变速箱可以最大限度的提高燃油的利用率,提高其经济性,同时其动力性也比传统变速箱有较大的提高。 本设计所设计的液压机械无级自动变速箱有两种驱动形式即经济模式和动力模式。变速箱可以根据驱动模式以一定的换挡规律运做,满足车辆行使经济性或动力性要求。并且自动换挡使驾驶员的劳动 量减小,劳动强度降低,对于提高驾驶员的工作量有很好的忙助。 相信,装备自动变速箱的拖拉机会越来越多。 nts 25 参考文献 1 徐立友 ,周志立,张明柱,李言 拖拉机液压机械无级变速器的特性分析 J 中国农业大学报, 2006, 5 2 张明柱,周志立,徐立友 .农业拖拉机用多段液压机械无级变速器设计 J 农业工程学报, 2003, 19(6):118 121 3 田全忠 液压机械传动在大功率拖拉机上的应用分析 J 拖拉机与农用运输车, 2001, 2: 31 33 4 郭晓林,苑 士华,张银彩,胡纪滨,杨树军 等比式液压机械无级变速器设计与仿真 J. 机床与液压, 2006, 8 5 徐立友 /,周志立,张明柱,李言 拖拉机液压机械无级变速器设计 J.农业工程学报, 2006 6 侯国勇,苑士华 液压机械无级变速器的速比调节规律研究 J 工程机械 ,2004,(6) 7 田全忠,陈树声,查正维,史金钟液压机械无级变速传动系统计算和分析J拖拉机与农用运输车, 2005, 6 8 车辆传动系统分析(下册) M 9 双联齿轮泵 M 10 轴向柱塞变量泵 M 11 轴向柱塞马达 M 12 过滤器样本 黄河液压 M 13 华中科技大学 ,许福玲 ,陈尧明 .液压与气压传动 M,第二版 机械工业出版社, 2004。 14 侯红生,机械工程图学 M.科学出版社,。 15 王昆 ,何晓柏 ,汪信远 .机械设计机械设计基础课程设计 M.高等教育出版社 ,1995。 16 吉林工业大学,北京农机学院,洛阳农机学院,湖北农机学院,镇江农机学院,河北工学院 合编 . 拖拉机地盘结构设计图册 M. 机械工 业出版社 .1974 17 重型车辆自动变速技术及发展技术及发展趋势 J. 重庆大学学报
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