岳城选煤厂调试大纲20140613 (1).doc

山西晋煤集团沁秀煤业有限公司山西晋煤集团沁秀煤业有限公司 岳城矿选煤厂工程岳城矿选煤厂工程 调调 试 大 纲 大地工程开发 集团 有限公司 2014 年年 6 月月 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 目目 录录 第一部分 全厂系统介绍 1 一 选煤厂类型 厂型 工作制度 1 二 选煤工艺 1 三 选煤厂装备水平介绍 1 二 煤质情况及产品结构 3 一 煤质情况及开采方式介绍 3 二 产品结构及产品质量要求 3 三 生产方式 3 三 选煤工艺系统 3 一 原煤准备系统 3 二 分级脱泥及粗煤泥回收系统 3 三 浅槽分选系统 4 四 产品脱介 脱水系统 4 五 介质回收及添加系统 4 六 煤泥水浓缩压滤系统 4 四 辅助系统 5 一 供配电系统 控制系统 5 二 供水系统 6 三 供暖系统 7 四 生产辅助设施 7 第二部分 启车和停车顺序 9 一 基本原则 9 二 启车顺序 10 三 停车顺序 10 四 闭锁关系 11 五 紧急停车 11 六 系统维护和检修 12 第三部分 选煤厂运行前 中 后应检查的项目 13 一 运行前需检查项目 13 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 I 一 基本要求 13 二 各主要设备检查要求 13 二 生产过程中需巡视的项目 16 一 基本要求 16 二 各主要设备检查要求 16 三 停车后需检查的项目 18 四 值班经理 集控室操作人员须知 18 第四部分 常见问题及解决方法 20 第五部分第五部分 调试组织机构调试组织机构 23 一 参加单位 23 二 调试领导小组 24 第六部分 调试步骤 29 一 集控模拟操作调试阶段 29 二 单机运行调试阶段 29 三 空负荷联合调试 30 四 带水 带介试运转 33 五 带煤试运转及性能考核阶段 35 第七部分 调试安全措施 38 第八部分 联合试运转事故应急预案 39 一 事故应急救援机构 39 二 事故应急救援机构职责 39 三 三 事故报告及应急救事故报告及应急救援援 40 附一 主要设备运行及维 护说明 42 第一节 主要分选设备 42 第二节 通用及辅助设备 47 第三节 电气 53 附二 62 单机检查调试记录 64 岗位运行记录 64 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 II 洗煤厂运行记录 66 会议纪要 68 附三 69 岳城选煤厂培训手册岳城选煤厂培训手册 0 第一部分第一部分 全厂系统介绍全厂系统介绍 岳城矿选煤厂位于岳城煤矿工业场地西南侧 晋城市沁水县郑村镇赵庄村西北侧 1 2km 处 距晋城市约 60 km 距沁水县城约 50 km 距寺河矿约 15 km 岳城煤矿西距侯 马 月 山 铁路嘉峰集运站 润城 端氏公路 10 km 通过 阳端公路与晋城 韩城和沁浑干线相连 可达沁水 阳城 晋城 高平等县市 交通较便 利 岳城煤矿进出厂道路已建成 一 选煤厂基本情况一 选煤厂基本情况 一一 选煤厂类型 厂型 工作制度选煤厂类型 厂型 工作制度 岳城矿选煤厂入选岳城矿生产的全部原煤 为矿井型选煤厂 设计规模 1 50Mt a 原煤 最大处理能力为 350t h 选煤厂每年工作 330d 每天两班生产 一班检修 每天生产 16h 二二 选煤工艺选煤工艺 原煤采用弛张筛进行 13mm 分级 80 13mm 块煤 6mm 预湿脱泥后采用重介浅槽排矸 13 0mm 末煤旁路 入选原煤中 6 0 25mm 粗煤泥采用高频筛回收 0 25 0mm 细煤泥采用快开压滤机回收 三三 选煤厂装备水平介绍选煤厂装备水平介绍 选煤厂生产系统是 流水线 式作业 设备选型必须整体全盘考虑 实现全厂设备的整 体配套和可靠 防止 木桶效应 影响全套系统的可靠性 本工程设备选型遵循以下原则 1 各设备选型均以技术先进 性能可靠 高效低耗为原则 主要工艺洗选设备和生产辅 助设备的关键部位立足进口组装 2 在保证系统可靠性前提下 对于技术成熟 性能可靠的国产设备 如运输系统 空压 机和部分泵类等选用国内知名厂家设备 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 1 3 尽可能选用与规模和系统相配套的大型设备 以简化系统 方便管理 同类设备及大 型部件尽量采用同一种规格 以减少备品备件的种类 方便维修 4 在保证设备性能的前提下 其规格型号 制造厂家和技术特征的选型尽量考虑其通用 性和一致性 基于上述原则和要求 对于主要工艺设备选择如下 1 所有筛分机选用金鼎公司进口组装产品 2 重介分选槽选用沈阳科迪公司产品 现在重介浅槽作为块煤重介分选的标准设备 是 实现高精度大处理量块煤重介分选的重要基础 3 分级旋流器选用奥尔斯特公司产品 保证分选效率和分选精度 处理能力大 使用寿 命长 4 渣浆泵选用山东章鼓集团产品 效率高 性能好 5 絮凝剂自动加药系统采用奥尔斯特公司产品 6 磁选机选用艺利公司的进口组装产品 7 细煤泥脱水采用景津公司生产的压滤机 8 空压机采用西安恒力公司产品 9 浓缩机采用淮北中芬公司产品 所选主要设备见表 1 表表 1 主要工艺设备选型表主要工艺设备选型表 序号序号设备名称设备名称型号规格型号规格 选用选用 台数台数 供货商供货商备注备注 1 原煤分级筛3090 双层弛张筛 下层筛面 13mm 1 金鼎进口组装 2 块原煤脱泥筛2436 单层直线筛 6 0mm 1 金鼎进口组装 3 重介浅槽分选机L 3658mm B 1219mm 1 沈阳科迪 4 块精煤脱介筛3061 单层直线筛 1 5 2 mm 1 金鼎进口组装 5 块矸石脱介筛1861 单层直线筛 25 1 5 2 mm 1 金鼎进口组装 6 块煤磁选机 1219 2972 单滚筒 1 艺利进口组装 7 分级旋流器 450mm2 奥尔斯特 8 高频筛 12361 金鼎进口组装 9 压滤机F 500m2 快开隔膜压滤机 P 0 80MPa 1 景津 10 浓缩机 18m 中心传动 自动提耙 1 淮北中芬 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 2 11 产品分级筛1848 双层直线筛 25 13mm 1 金鼎进口组装 二 煤质情况及产品结构二 煤质情况及产品结构 一一 煤质情况及开采方式介绍煤质情况及开采方式介绍 岳城矿选煤厂主要入洗岳城煤矿生产的原煤 为矿井型选煤厂 前期开采 3 号煤层 入 洗原煤主要为低中灰 特低硫 低磷 低挥发分 高发热量的无烟煤 是良好的化工 高炉 喷吹及动力用煤 采用分层机械化采煤工艺 主斜井井筒内装备一台大倾角钢丝绳芯带式输送机 担负矿 井原煤的提升任务 最大提升能力为 500t h 二二 产品结构及产品质量要求产品结构及产品质量要求 在洗选低硫 3 号煤时的产品结构为 洗中块 80 25mm Ad 14 St 0 5 化工用煤 供化肥厂制造合成氨 洗小块 25 13mm Ad 14 St 0 5 化工用煤 供化肥厂制造合成氨 部 分用于有色冶炼行业 末煤 13 0mm Ad 26 St 0 5 动力用煤 三三 生产方式生产方式 块煤 80 13mm 入洗 末煤全部旁路 三 选煤工艺系统三 选煤工艺系统 本厂选煤工艺系统共包括原煤准备系统 分级脱泥及粗煤泥回收系统 浅槽分选系统 产品脱介脱水系统 介质回收及添加系统 煤泥水浓缩压滤系统等六部分 一一 原煤准备系统原煤准备系统 矿井原煤经主斜井皮带运至主井井口房 经主井井口房破碎机破碎到 80mm 后 经两条 B 1000mm 的带式输送机串联运至原煤仓上 进入现有的三个原煤仓 每个原煤仓下分别通 过一台给煤机转载到一条原煤平面弯曲皮带进入主厂房 二二 分级脱泥及粗煤泥回收系统分级脱泥及粗煤泥回收系统 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 3 进入主厂房 80 0mm 原煤经弛张筛 13mm 分级后 末煤直接旁路 通过末煤收集刮板 末煤转载皮带进入末煤上仓皮带 13mm 物料再经原煤脱泥筛 6mm 湿法脱泥后进入重介浅 槽分选 脱泥段筛下煤泥水自流进入煤泥水桶 并经泵给入分级旋流器 分级粒度为 0 25mm 分级旋流器的溢流 0 25 0mm 的煤泥和水的混合物 自流到煤泥浓缩机 底流 6 0 25mm 的煤泥 通过振动弧形筛和高频筛依次脱水后掺入末煤产品带式输送机 弧形 筛筛下水和高频筛筛下水自流进入煤泥水桶 三三 浅槽分选系统浅槽分选系统 脱泥后 80 6mm 原煤进入重介浅槽分选 分选出浅槽溢流 精煤 和底流 矸石 四四 产品脱介 脱水系统产品脱介 脱水系统 分选后的浅槽溢流经块精煤脱介筛脱水脱介后 筛上块精煤通过块精煤皮带运至块煤仓 上进行分级 块矸石经块矸石脱介脱水分级筛进行脱水 脱介分级后 筛上 80 25mm 中块矸 石进入矸石上仓皮带 筛下 25 13mm 小块矸石通过分岔溜槽 既可以掺入末煤上仓皮带 也 可以进入矸石上仓皮带 五五 介质回收及添加系统介质回收及添加系统 块精煤固定筛筛下合格介质及块精煤 块矸石脱介筛合介段合格介质均返回合格介质桶 循环使用 块精煤 块矸石脱介筛稀介 块精煤固定筛合格介质分流部分一起自流进入块煤 稀介桶 再由磁选机进行介质的回收 磁选机的精矿自流入合格介质桶 磁选机的尾矿作为 脱泥筛的冲水 添加介质采用合格磁铁矿粉加水配制成浓介质 用泵送至块煤稀介桶或块煤合介桶以完 成介质的添加 六六 煤泥水浓缩压滤系统煤泥水浓缩压滤系统 分级旋流器的溢流进入入料缓冲池 并经低于液位表面的浓缩机入料管稳定给入高效浓 缩机 浓缩机的溢流进入澄清水池 在澄清水池外侧设有循环水泵 循环水泵将澄清水打到主 厂房作筛子喷水及给各桶补加水 浓缩机下方安装有一台底流泵 将煤泥送入压滤机入料桶 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 4 全厂的卫生清扫用水单独设置了一台冲洗水泵 浓缩机底流由泵给入压滤机入料搅拌桶 再经泵给入 1 台煤泥快开压滤机 经压滤机回 收后的煤泥 可掺入末煤 13 0mm 产品中 也可直接落地晾干 压滤机的滤液自流进入 浓缩机入料池 当浓缩机出现故障或正常检查需要排空时 可通过浓缩机下的放料阀直接放入浓缩机正 下方的事故池 浓缩机与事故池为重叠式布置 通过事故池中的返回水泵可随时将池中煤泥 水重新给入浓缩机中 四 辅助系统四 辅助系统 一一 供配电系统 控制系统供配电系统 控制系统 A 供配电系统 岳城选煤厂新建高压室 为新建选煤厂变压器提供电源 电源引自现有岳城矿 35kV 变电 站 6kV 高压室不同母线段 在原煤仓附近供应科加工库房二层设置配电点 主要负责为原煤 仓设备的供电 照明和检修 380V 动力电源需要两路引自南侧的空压机房配电室 本工程选用三种供电电压 高压采用 6kV 电压 低压采用 660V 电压 原煤仓配电点采用 380V 动力电源 控制 检修及照明采用 220 380V 电压 B 控制系统 1 控制系统介绍和装置选型 岳城选煤厂系统控制范围从原煤仓下给煤机开始至末煤仓下闸门为止 本控制系统采用 施耐德公司的 PLC 产品 选用昆腾 65260 控制器及其以太网远程 I O 系列产品 为保证选煤 厂生产 冷备一个 140 CPU 65260 模块 根据本次选煤厂工艺系统以及相关设备分布情况 采取就近控制的原则 在综合办公楼设置控制主站 分站 在原煤仓配电点设置控制分站 原煤仓至主厂房皮带采用长皮带综合保护器进行保护 信号经通讯接入 PLC 系统 集控系统 要预留从主井底给煤机到上仓皮带机的所有设备集中控制接口 原煤仓上设备的控制仍纳入主井控制系统 车间内不设电笛 要加设系统起车语音声光报警器 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 5 选煤厂集控室设置在新建综合办公楼 集控室内上位机与控制系统的 PLC 之间采用工业 以太网方式进行通讯 通过运行组态软件 Vijeo Citect 监控软件 实现全厂范围内设备的监 控 在选煤厂集控室内设置 2 台工控机配置液晶显示器 用于选煤厂主厂房 原煤仓 块煤 矸石仓 末煤仓等处的设备控制 在集控室配置 1 台 A4 打印机和 1 台 1600 型针式打印机 2 控制系统功能 选煤厂煤流线设备具有控制室集中自动操作方式 控制室集中手动操作方式和现场就地 测试操作方式三种模式 通过控制室操作工作站上的选择开关来选择不同的操作方式 控制 室操作台还设有用于系统紧急停车的急停按钮开关 设备停车信号及拉绳信号硬接线方式接 入电机控制回路 当按下急停按钮开关后运行设备全部停机 在各种操作方式设备运行中 所有设备的状态信号能在操作员站画面上显示 另设事故闭锁停车 故障报警 预告信号 当集中连锁状态时 所有参控设备按照一定的顺序和联锁逻辑关系自动完成起停车 单起单 停状态时 由操作员在操作台上进行手动起停 无论上述哪种工作模式 系统皆提供联锁保 护 就地工作方式用于检修 集控室自动操作方式 设备启动顺序为逆煤流启动 即从下游设备到上游设备顺序 1 启动 正常停机时 流程的停止顺序为顺煤流停机 即从上游设备到下游设备顺序停机 故 障停机和紧急停机 作业过程中如果设备发生故障 故障设备和上游设备立即停机 下游设 备待物料排清后顺序停机 集控室手动操作方式 设备在集控室上位机画面上由操作人员手动启停 但设备的 2 闭锁关系须要满足程序设定要求 当设备故障停机或紧急停机时 停机顺序与自动方式相同 现场就地测试操作方式 当集控室选择开关处于就地位置时 集控自动操作方式解 3 除连锁 通过现场设备附近的按钮盒 现场就地测试操作方式仍通过 PLC 控制 该操作方式 主要用于现场设备的维修和设备调试时使用 不作为正常的生产作业操作 二二 供水系统供水系统 为了避免重复投资建设 选煤厂给水水源利用现有矿井供水设施提供 原煤仓及部分原 煤栈桥消防用水直接接自现有矿井消防给水管网 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 6 选煤厂新建一座生产 消防水池及泵房 以储存选煤厂生产用水及室内消防用水 由新 建生产 消防水池及泵房满足选煤厂生产用水及室内消防用水所需水压 水量要求 选煤厂 生活 室外消防用水分别由矿井现有生活给水管网 消防管网提供 由矿井现有生活 室外 消防给水系统满足选煤厂所需水量 水压要求 1 用水量 生产用水 300m3 d 生活用水 4 73m3 d 消防用水 593 28m3 一次火灾 室内消防用水 25L s 室外消防用水 25L s 室内 外消 防用水按 3h 计算 水幕用水 14 8L s 按 1h 计算 其中室外消防用水量为 270 m3 一次火 灾 室内消防用水量为 323 28 m3 一次火灾 2 水压 生产管网日常压力 0 3MPa 消防管网压力 0 7MPa 三三 供暖系统供暖系统 工业场地原煤仓及部分原煤栈桥的热源由矿井锅炉房统一提供 部分原煤栈桥及选煤厂 部分热源由瓦斯电厂的余热提供 采暖热媒为 95 70 热水 为保证机械设备的正常运转 改善车间内工作环境 选煤厂内除主厂房采用散热器和暖 风机混合采暖方式 其余建筑物均为散热器采暖 热媒是矿井热力管网提供的 95 70 热水 散热器选用钢制柱形散热器 安全工作压力 1 0MPa 暖风机采用低噪音热水暖风机 配电室及集控室 每个配电室和配电点根据面积大小配置空调柜机 四四 生产辅助设施生产辅助设施 本项目生产辅助设施主要包括 空压机房 介质库 综合办公楼 主厂房变配电室 原 煤仓配电点 消防水池及泵房 设备维修间及库房 地磅房等 1 空压机房 本项目不单独设置空压机房 空压机布置在主厂房一层 主要用于压滤机压榨风 介质 系统工作前的搅拌 疏通介质容器及管道 也可用作煤仓防堵塞空气炮气源 空压机排气量 19 m min 排气压力 0 8 MPa 为保证用风清洁度 还配置 1 台冷干机 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 7 2 介质库 本次设计选煤厂介质库布置在主厂房北侧 在介质库内设有一个加介坑和一台加介泵 用于介质的制备和添加 3 综合办公楼 综合办公楼共分为三层 总建筑面积为 600 一层为化验室 办公室及会议室 二层 为办公室及会议室 三层为办公室及集控室 化验室内可完成煤样水分 灰分 硫分 发热 量的测定 4 设备维修间及库房 本工程在主厂房西侧布置有设备维修间及库房 建筑面积为 400m 可满足选煤厂日常 生产设备检修和维护 日常生产材料存放及存放选煤厂生产所需的备品备件 同时在车间内 布置有一台 5t 天车 5 地磅房 在块煤仓 末煤仓下共设置了 4 台地磅 用于产品装车时的初步称量 在进厂和出厂处分别设置一台轻车和重车地磅 利用现有原煤仓下两台地磅 用于产 品装车时的精确计量 岳城选煤厂培训手册岳城选煤厂培训手册 8 第二部分第二部分 启车和停车顺序启车和停车顺序 一 基本原则一 基本原则 为保证选煤厂自动启车和停车的顺利进行 保护好各工艺环节相关设备 选煤厂启车和 停车顺序按下述原则进行 启车按逆煤流顺序 即从产品系统开始启车 确保系统运行正常情况下启动原煤系统 停车按顺煤流顺序 即从原料煤系统开始停车 确保系统原煤清空的情况下停止产品系 统 启车前确保所有系统和所有岗位检查工作完毕 并给集控室和值班经理汇报后方可启车 具体参照 运行前 运行中和运行后检查事项 原则上要求所有启动采用自动启车和停车 为保护全厂设备 所有参与集控设备必须进 入互锁 启车前 需检查单机设备 供电系统 供水系统 供风系统 介质系统等 1 单机设备检查 正常情况下启车之前 单机设备的检查均已完成 因为每天停机之后的 8 小时为检修时 间 检修人员要对全厂所有设备进行单机检查 在启车之前要检查之前的检修记录 对全厂 设备自身情况有一个全面了解 对于保证选煤厂的安全稳定运行有重要作用 2 供电系统 启车前要检查供配电系统工作正常 所有设备可以正常供电 3 供风系统 启车前要打开空压机 保证系统用风 同时对于重介桶 如果停机时间超过 48 小时 在 开机前要打开风管对重介桶进行鼓风 使桶内沉淀下来的磁铁矿粉和水搅拌均匀 以保证重 介泵的正常启动 4 供水系统 启车之前要保证系统中水量正常 水封水及相关水封泵提前启动 以保证全厂所需水封 水的流量和压力满足要求 5 介质系统 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 9 启车之前要保证系统中介质量正常 若需要可以启动加介泵提前加介 二 启车顺序二 启车顺序 选煤厂的起车设备可分为六组 每组中各个设备可以自动启动或手动启动 第一组 主要是产品运输系统 包括从块精煤上仓皮带开始至块精煤仓上分级筛为止的 块精煤输送系统 末煤出厂上末煤仓皮带的末煤输送系统 矸石出厂上矸石仓皮带的矸石运 输系统 该系统启车保证选煤厂所有出厂系统正常工作 为后续设备的启动提供前提和保证 第二组 重介系统 主要包括重介浅槽入料泵 重介浅槽系统相关的精煤脱介筛 矸石 脱介筛 原煤脱泥筛等 第三组 循环水系统 稀介相关系统 主要包括循环水泵 稀介泵 磁选机 分级旋流 器入料泵 弧形筛等 注 为保证系统启动过程中因为个别设备没有正常启动 部分桶的液位异常 要求循环 水泵 分级旋流器入料泵 稀介泵等相关泵在 180 秒或更短时间内合部完成启动 否则这组 设备要立即全部停机 启动时间在调试过程结合电气相关启动间隔以及系统各个桶位变化因 素可以作适当调整 第四组 原煤系统 主要包括从原煤仓下给煤机开始到选煤厂入厂胶带机为止的原煤运 输系统 原煤仓上之前的原煤运输系统及相关设备 因为仓储设施的缓冲 与选煤厂其它部分设 备的运行可以相对独立运行 不受选煤厂启车停车的影响 而是要根据矿井原煤系统及原煤 仓容量的统一按排进行启车和停车 原则上这部分设备由来煤系统统一控制 选煤厂集控室 可以监视设备运行状况 第五组 煤泥水系统及可根据需要启动的设备 主要包括压滤系统 浓缩机 浓缩机底 流泵 絮凝剂自动制备和添加系统等 第六组 辅助生产系统 主要指介质添加系统 供风系统 在系统顺序启车时不进入自 动启车 只在需要时单机或小系统顺序闭锁启车 正常启车时要求各设备按闭锁关系加入闭锁 三 停车顺序三 停车顺序 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 10 停车原则 在原煤仓下给煤机停止工作后 必须给出足够的时间使系统中存留的物料通 过产品系统及矸石系统完全排出后 才能进行下一步顺序停车 这一原则不仅适用于程序顺 序停车也适应于紧急停车 其目的就是防止系统中存留的物料会给再次启车造成困难 在选煤厂停止运行时 首先停止给煤机 待系统中存留物料已经通过后 按原煤系统 主厂房系统 产品运输系统顺序停车 各油泵电机 水封泵电机 空压机要延迟停车或系统 停机后手动停机 在停止系统中各泵之前 应当检查所有相关桶的液位 需要进行适当调整 待各桶的液 位正常后再停车 目的是为了再启车时不用再进行大的调整和避免启车时出现各桶液位异常 从浓缩机开始的煤泥水处理系统的停车按下述原则进行 如果浓缩机扭距低于停机设定 值 同时现场观测认为浓缩机内煤泥存量小于要求时才可对浓缩机以及压滤机等相关设备进 行停机 四 闭锁关系四 闭锁关系 闭锁原则 下一级设备闭锁上一级设备 如果下一级设备出现停车事故 如果相关设备 处于闭锁打开状态 与之相关的上一级设备自动停车 从而实现保护设备保护选煤厂生产系 统的目的 选煤厂的闭锁关系就是按上述原则 同时结合生产实际进行调整而设计出来的 给各泵提供水封 冷却水的水封泵不停 目的为了启车时方便 避免出现短时间事故解 除后再重新启动 但是如果长时间停车需要手动停机 五 紧急停车五 紧急停车 选煤厂各系统启动时要求按闭锁关系加入闭锁 可以实现当一台设备紧急停车后 加入 互锁的设备同时停车 互锁以外设备继续保持运行状态 出现紧急停车时系统会按照闭锁关系自动停止相关设备 控制系统设计时设计有上位机上紧急停车按钮 如果运行过程中出现重大隐患 需要时 可以启动紧急停车 可以实现全厂设备紧急停车 但是紧急停车因为是带煤停车 系统中存 留的物料会给再次启车造成困难 有可能需要人工对部分设备存留的物料进行清理后方能启 车 所以除非威胁到生命财产安全情况下尽量避免全厂紧急停车 集控室也可以实现紧急情况下 手动停止部分设备 与之闭锁的相关设备会随之停车 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 11 同时每台设备现场控制箱上都设有急停按钮 巡视过程中出现紧急情况可以实现紧急停 车 与之闭锁的相关设备会随之停车 紧急停车后启车 紧急停车会造成系统中存留部分物料 重新启车前需要对存留物料进 行评估 如果存留物料不影响启车 可以按正常顺序启车 如果存留物料过多 影响启车 则需要将设备中的煤清理干净后 才能开启设备 六 系统维护和检修六 系统维护和检修 选煤厂设计工作制度为每年工作 330 天 每天工作 16 小时 每天 2 班工作 1 班检修 正常情况下选煤厂每天有 8 个小时的检修时间 具体检修项目参照各设备手册严格执行 岳城选煤厂培训手册岳城选煤厂培训手册 12 第三部分第三部分 选煤厂运行前 中 后应检查的项目选煤厂运行前 中 后应检查的项目 一 运行前需检查项目一 运行前需检查项目 一一 基本要求基本要求 安全检查要求 1 相关操作人员自身安全检查 检查安全帽 对讲机等个人装备 2 相关设备的安全检查 检查各设备的防护装置是否完备 3 供电安全检查 供电系统报警处理 试供电处理 4 厂内安全通道检查 所有厂内过道 楼梯应保持通畅 5 检查各胶带输送机紧急拉绳 跑偏开关就位 6 检查堵塞开关工作是否正常 7 楼面清洁 设备检查要求 1 相关设备润滑油 机油油位正常 2 相关设备皮带 泵和其它设备上三角带的松紧程度合适 3 磁选机入料箱存留有物料是否影响磁选机正常工作 4 检查设备 溜槽和管道的磨损情况 注 上述要求是为保证系统运行进行的常规检查 更详尽设备及安全检查参照设备手册 二二 各主要设备检查要求各主要设备检查要求 A 胶带输送机 1 检查胶带输送机上是否有杂物 2 检查胶带机入料 排料溜槽是否堵塞 3 检查清扫器工作是否正常 风嘴是否堵塞 4 检查胶带机托辊 传动滚筒 改向滚筒的磨损情况 5 检查胶带机减速机油位是否正常 6 检查胶带机液力偶合器是否正常 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 13 7 检查胶带机连接螺栓及挡煤板是否松动 B 刮板机 1 检查刮板机上是否有杂物 2 检查刮板机入料 排料溜槽是否堵塞 3 检查刮板机失速开关工作是否正常 4 检查刮板机刮煤棒磨损情况 是否存在弯曲情况 5 检查减速机油位是否正常 6 检查刮板机连接螺栓及挡煤板是否松动 C 振动筛 1 检查筛子板的磨损情况 清理筛面杂质 2 检查筛子排料溜槽防堵开关是否正常 3 检查振动筛的侧板磨损情况 4 检查清理脱介脱水筛喷嘴 5 检查所有振动筛急诊激振器的油位 观察是否有漏油迹象 6 确保激振器润滑油及时更换 在首次操作 150 小时之后或在此后每操作 1000 小时 激振器必须考虑进行换油 D 浅槽分选机 1 检查浅槽分选机矸石溜槽是否干净 2 检查浅槽分选机链子是否松紧合适 3 检查浅槽分选机浅槽链条 链轮或链板是否松动或磨损严重 4 检查浅槽分选机精煤溜槽是否堵塞 5 检查重介浅槽挤压阀的开启位置 并检查是否漏水 E 分级旋流器 1 检查所有的分级旋流器底流口磨损情况及是否堵塞 2 检查所有的分级旋流器的底流箱是否堵塞 3 检查底流冲水阀的开度是否正常 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 14 4 检查旋流器压力表显示是否正常 启车前观察能否回零位 启车后观察压力是否正常 F 磁选机 1 检查磁选机入料箱有无杂质 2 检查磁选机尾矿槽有无物料堆积 G 浓缩机 1 检查浓缩机液压系统工作是否正常 2 检查浓缩机耙位是否正常 3 检查浓缩机与集控室信号传输是否正常 H 压滤机 1 检查液压控制系统的润滑油油位和各种油管是否漏油 2 检查并确保上次运行时生产的滤饼全部清理干净 3 检查滤布是否破损 4 检查并确保排料溜槽干净 5 检查煤泥收集刮板 I 絮凝剂系统 1 检查絮凝剂干粉给料机内是否有干粉 物料是否受潮 排料口是否堵塞 2 检查干粉给料机设置是否正确 3 检查絮凝剂搅拌桶内是否有杂物以及絮凝剂块状絮团 4 检查絮凝剂系统各阀门位置是否正确 5 检查絮凝剂添加桶 确保稀释水阀门开到合适位置 添加点处不堵塞 6 检查絮凝剂的计量泵 检查计量泵控制流量仪表盘设定值是否正确 J 重介桶和其它桶及泵 1 检查各种桶上面筛板是否正常 如发现松动移位要及时紧固和复位 2 检查所有介质桶液位以及密度控制阀门是否正常 手动阀是否开启 自动阀启车前能 否回零位 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 15 3 检查其它所有桶液位和桶上方补水阀门是否正常 手动阀是否开启 自动阀启车前能 否回零位 4 检查泵的水封管道上阀门是否正常开启 K 空压机及冷干机 1 空压机房进风口及出风口是否正常开启 2 空压机排污阀手动排污 风包排水 3 冷干机工作是否正常 L 泵 1 检查泵的水封管道上的阀门 2 如果澄清水池的液位太低 应补充清水 二 生产过程中需巡视的项目二 生产过程中需巡视的项目 一一 基本要求基本要求 安全巡视要求 1 相关操作人员自身安全检查 检查安全帽 对讲机等个人装备 2 相关设备的安全检查 检查各设备的防护装置是否完备 3 相关设备转动部件是否正常 4 如遇紧急情况 视情况紧急程度 应通知集控室采取措施或启动紧急停车按钮 设备巡视要求 1 相关设备上物料是否正常 2 相关设备振动及噪声是否异常 3 如有异常及时向集控室和值班经理汇报 二二 各主要设备检查要求各主要设备检查要求 A 胶带输送机 1 检查胶带输送机运转是否正常 2 检查胶带输送机上物料是否正常 3 检查胶带输送机是否跑偏 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 16 4 检查风力清扫器是否正常 B 刮板机 1 检查刮板机运转是否正常 2 检查刮板机上物料是否正常 C 振动筛 1 检查筛子振动 声音是否正常 2 检查筛面物料是否正常 3 检查筛子稀介段喷水量及喷水压力是否正常 4 检查筛下溜槽合介段介质是否存在向稀介段流动 D 浅槽分选机 1 检查浅槽分选机刮板工作是否正常 2 检查浅槽分选机溢流介质量 精煤量是否正常 精煤在宽度方向分布是否均均 E 分级旋流器 1 检查所有的分级旋流器底流口排料是否呈伞状排料 2 检查所有的分级旋流器溢流口排料是否跑粗 3 检查底流冲水阀的开度是否正常 4 检查旋流器压力表启车后观察压力是否正常 F 磁选机 1 检查磁选机入料箱有无杂质 2 检查磁选机尾矿槽液位是否正常 3 检查磁选机尾矿槽是否跑介 G 浓缩机 1 检查浓缩机液压系统工作是否正常 2 检查浓缩机耙架是否转动 3 检查浓缩机与集控室信号传输是否正常 H 压滤机 1 目测滤饼的水分和厚度 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 17 2 检查滤饼下料是否通畅 3 检查液压系统是否有渗漏现象 4 检测压滤机的循环时间 5 检查自动阀门的灵活性 I 絮凝剂系统 1 检查絮凝剂搅拌桶内是否有杂物以及絮凝剂块状絮团 2 检查絮凝剂系统各阀门位置是否正确 3 检查絮凝剂添加桶 确保稀释水阀门开到合适位置 添加点处不堵塞 4 检查絮凝剂的计量泵 检查计量泵控制流量仪表盘设定值是否正确 J 重介桶和其它桶及泵 1 检查各种桶上面筛板是否正常 如发现松动移位要入时紧固和复位 2 检查所有介质桶液位以及密度控制阀门是否正常 手动阀是否开启 3 检查其它所有桶液位和桶上方补水阀门是否正常 手动阀是否开启 4 检查泵的水封管道上阀门是否正常开启 K 空压机及冷干机 1 空压机风压及系统自身有无报警 2 检查空压机房进风口及排风口是否开启 3 冷干机是否正常开启 L 泵 1 检查泵的水封管道上的阀门是否开启 冷却水是否正常 2 如果澄清水池的液位太低 应补充清水 三三 停车后需检查的项目停车后需检查的项目 安全检查要求 1 相关设备的安全检查 检查各设备的防护装置是否完备 2 停机后所有设备按要求断电 设备检查要求 1 相关设备上是否有物料 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 18 2 空压机 冷干机是否关机 3 各泵的水封水和冷却水阀门是否关闭 4 压滤机停车后 滤布需清洗 并检查滤布破损情况 四四 值班经理 集控室操作人员须知值班经理 集控室操作人员须知 值班经理作为选煤厂运行时的实际最高指挥人员 集控操作人员作为指令的直接发出人 所以值班经理和集控室操作人员一定要对选煤厂的工艺系统 工艺环节 设备操作和性能有 充分的了解 并有能力对可能发生的突发情况进行有效处置 1 必须掌握选煤厂工艺流程 工艺系统和相关细节 2 必须对选煤厂所有设备的性能和操作有充分了解 3 必须清楚选煤厂设备互锁关系 选煤厂启停车顺序 上下级关联设备之间的关系 4 必须牢记每台设备的设备编号和布置位置 5 必须牢记每台电机正常运行时的电流值 电气整定值 6 必须理解液位控制原理 操作 7 必须理解密度控制原理 操作 8 必须理解所有设备的启车 运行 停车过程 9 通过集控系统 工业电视系统 巡视人员汇报对选煤厂运行情况随时全面掌握 并且 有能力对可能发生的突发情况进行有效处置 并由集控室操作人员作好详细相关记录 10 必须根据情况 对每一个报警 报警原因 处理措施 最终结果进行记录 岳城选煤厂培训手册岳城选煤厂培训手册 19 第四部分第四部分 常见问题及解决方法常见问题及解决方法 编号出现问题可能产生的原因解决方案 A重介系统重介系统 1磁选机入料箱中出现块状物料 1 脱介筛稀介段筛板破损 块煤进 入稀介 2 脱介筛排料端物料进入筛下漏斗 3 脱介筛排料溜槽堵塞 精煤或矸 石进筛下漏斗 4 离心机筛篮破损 块状物透过筛 篮进入磁选机 1 检查或更换筛板 2 确保脱介筛排料端物料不会通过 筛下溜槽进入磁选机 3 检查溜槽堵塞开关是否失灵 4 检查离心机筛篮有无破损 2重介浅槽分流管中出现块煤固定筛筛板破损检查筛板 3浅槽中原煤分布不均匀 1 入料溜槽堵塞 2 挤压阀门堵塞 3 检查浅槽槽底是否有堆积现象 如果有 则说明有部分堵塞 超大粒 或杂物 4 中间比重物含量大 1 清理溜槽 2 暂时打开挤压阀门检查阀门是否 堵塞 如果堵塞排除 将阀门回到原 来的位置 3 清理杂物 4 如果中间比重物含量高 有可能 的话 改变介质密度 或减少处理量 4浅槽矸石脱介筛上没有矸石 1 浅槽的刮板停止运转 2 重介浅槽矸石溜槽堵塞 1 检查刮板和速度传感器 2 检查矸石溜槽是否堵塞 5 浅槽溢流的介质高度设计值为 不带煤时为 108mm 带煤时为 115mm 左右 介质流的高度低于设定值 1 浅槽的介质入料挤压阀开启度不 够 2 检查浅槽重介泵的电流 1 将阀门放置在正确位置 2 如果电流低 查清原因 泵的入 料管或出料管部分堵塞 6精煤筛上没有精煤 浅槽固定筛上有煤堆积在上面 固定 筛有磨损或破损 1 修补或更换筛板 2 固定筛面积过大 用钢板密封部 分表面 减少固定筛脱介面积 7 振动筛上物料不向前运动或有不 正常的噪声 1 电机的三角带松动 2 筛子弹簧损坏 3 激振器轴损坏 4 筛子上螺栓松动 5 激振器过热 1 将电机三角带张紧 2 检查并根据需要修理 3 检查偏振器上的润滑油中是否有 金属碎块 如果需要 进行修理 4 拧紧螺栓 5 检查润滑油是否需要更换 8 重介浅槽泵无法正常工作 电流 过低 1 泵内叶片堵塞或部分堵塞 2 扇叶磨损 3 扇叶与衬板之间距离过大 4 泵三角带过松 5 泵入料管或出料管堵塞 6 浅槽重介桶液位过低 1 检查泵内扇叶是否堵塞 2 更换扇叶 3 调整扇叶与衬板之间距离 4 紧泵三角带 5 检查泵入料管或出料管 6 9重介浅槽入料桶液位过低 1 精煤脱介筛和矸石脱介筛上合介 向稀介段排放的过多 窜介 2 分流箱返回重介桶的管道堵塞 1 检查筛板是否堵塞或物料速度是 否太快 2 疏通管道 10重介浅槽桶液位低 但密度高 1 控制密度的自动补水阀门不能补 水 2 分流管分流去稀介桶的量过高 1 检查阀门并补水 如果需要 可人 工补水 2 调小分流阀门 11 重介浅槽桶液位及密度均过低或 密度正常 1 系统内介质量不足 2 浓介质分流箱操作不对 不能给 重介浅槽桶加浓介质 1 加磁介质 2 检查并修理分流箱控制杆 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 20 编号出现问题可能产生的原因解决方案 12重介浅槽桶液位高 密度低 1 一段分流管管道堵塞 不能分流 去稀介 2 控制补水的阀门 自动或手动阀 门 无法完全关闭 3 分流管不能按要求分足够多的介 质去稀介 4 原煤预湿筛排料端水量过大 煤 的水分大 5 磁选机入料箱堵塞 跑到精矿箱 浓介 6 脱介筛喷水溅到了合介段的筛下 漏斗中 1 检查管道并清理堵塞 2 检查并修理阀门 3 检查并修理分流箱控制杆 如果 被设置为手动将分流调节输出调高 4 将原煤预湿冲水量减小 5 清理磁选机入料箱的筛网 6 减少喷水的量 13重介浅槽桶液位高 密度也高系统内介质过多减少或停止加干磁介质 B粗煤泥及煤泥水系统粗煤泥及煤泥水系统 1澄清水池液位低 1 供给清水压力不足 2 自动补水阀门不正常工作 不能 自动补水 3 从浓缩池底流打出的固体物料过 多 1 检查清水的供给装置 2 首先手动补加水 然后检查气动 阀门 3 可能是末煤含量过高 需降低厂 房入料量 2澄清水池有溢流 1 清水补加量超过了产品煤带走的 水量 2 原煤水分过大 3 自动补水阀门不能关紧 4 手动清水阀门没有关闭 5 板框压滤机工作状况不好 6 浓缩池底流泵不吸料或排料管路 堵塞或部分堵塞 1 如果可能 增加入料量 2 通知井下或储煤场减少喷水 3 手动补加水 修复或更换自动阀 门 4 检查并关闭手动阀门 5 检查并确认设备工作正常 并且 确定设备均可承受最大入料量 或停 止入洗原煤 继续运转压滤机 以降 低浓缩池内固体物料量 减少体积 6 检查浓缩池底流泵的管路 3原煤分级旋流器桶溢流 1 煤泥水泵在稀介泵停止之前提早 关闭 2 自动补水阀门无法正常工作 3 脱泥筛喷喷水过多 4 煤泥水桶的筛网上有过多的煤 堵塞筛孔 5 煤泥水泵抽水量不足 1 改变停车顺序 确保稀介泵提前 关闭 2 检查阀门指示器 手动补加水 同时检查气动阀门的工作情况 3 重新调整喷淋水的控制阀门 4 清理原煤桶的筛网 找出有大块 煤粒堵塞筛网的原因并解决问题 5 检查泵的安培数 并将其与正常 数值进行比较 如果低于正常值 检 查 V 型皮带 泵 泵的吸料与排料 管路 阀门及原煤旋流器是否堵塞等 4煤泥水桶液位过低 1 澄清水池液位低 2 自动补水阀门无法正常工作 3 脱泥筛冲水阀门开启不足 1 参照 B1 的解决方法 2 检查阀门指示器 首先应手动补 加水 然后检查气动阀门的工作情况 3 调整冲水手动阀门 然后向监控 人员报告阀门位置 5脱泥筛筛上物料分配不合理入料箱堵塞 检查入料箱 并移动入料箱内的堵塞 物 6 脱泥筛排料溜槽堵塞或者堵溜槽 开关显示堵塞信号 溜槽中有外来堵塞物 排除外来堵塞物 并 或 重新设定 堵溜槽开关 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 21 编号出现问题可能产生的原因解决方案 7 脱泥筛的物料停止流动或生产中 设备运转声音异常 1 电机 V 型皮带松动 2 筛子弹簧发生故障 3 激振器轴发生故障 4 筛子螺栓松动 5 激振器过热 1 重新拉紧皮带 2 必要时修复或更换弹簧 3 检查油的状况以了解激振器轴的 损坏程度 并在必要时进行修复 4 拧紧螺栓 5 检查油位 8脱泥筛筛上没有足够的冲水 检查冲水阀门的位置是否开启得足够 大 如果需要 调大阀门开启度 9 脱泥筛的排料溜槽中的物料水分 太高 检查冲水阀门的位置是否开启得太大关小冲水阀门 减少冲水 10分级旋流器无法正常工作 1 分级旋流器中溢流管或底流管发 生堵塞 2 分级旋流器入料管发生堵塞 1 检查每个分级旋流器的溢流和底 流 必要时进行清理 2 检查并排除堵塞物 11分级旋流器底流的水量过多 1 分级旋流器入料压力不足 2 底流口发生磨损 1 分级旋流器入料泵的 V 型皮带和 入料速度 判断是否发生部分管路堵 塞 2 检查底流口 必要时进行修复和 更换 12浓缩机入料出现块状煤 1 原煤分级旋流器底流嘴堵塞 2 分级旋流器内旋涡溢流管损坏或 磨损 3 弧形筛筛面磨损 1 检查并清理堵塞物 2 更换旋涡溢流管 3 修复或更换筛面 13弧形筛水流量或物料流量过多 1 弧形筛筛面磨损 2 分级旋流器入料压力不足 3 分级旋流器底流箱稀释水阀门没 关严 1 旋转或更换筛面 2 参考 B3 3 检查并关闭阀门 14浓缩机底流物料过稠 过粘 1 浓缩机很长时间不运行 2 浓缩机底流泵工作不正常 1 用冲洗水在管路入料端对物料进 行稀释 连续地运转底流泵 清除堵 塞物 2 检查底流泵电机的安培值 检查 电机皮带 岳城选煤厂培训手册岳城选煤厂培训手册 22 第五部分第五部分 调试组织机构调试组织机构 一 参加单位一 参加单位 参加单位 监理单位 土 建单位 业主 山西岳城矿 调试阶段由总承包单位大地公司牵头成立试运转领导小组 岳城洗煤厂和监理公司对整 个调试过程进行监督 岳城洗煤厂配备岗位工 参与调试工作 熟悉生产工艺流程 做好接 产准备 二调试领导小组二调试领导小组 业主组织机构业主组织机构 1 成立以选煤厂厂长为组长的联合带煤领导小组 组长 xxx xxx 副组长 xxx xxx xxx xxx xxx 成员 洗煤车间管理人员及岗位人员 2 组长 作为联合运转的总指挥 全面负责联合试运转的相关工作 3 副组长 协调指挥联合试运转的相关工作 负责各车间室组传达上级命令 协调试车 顺利进行 4 xxx 负责调试期间的供电系统 检测指挥 机械设备的运行检测 5 xxx 负责调试期间系统的安全管理 人员培训 规程措施的制定落实 原生产系统 的生产组织 6 xxx 负责调试期间的调度指挥 生产协调 工艺指标调试 质量检测 效果分析 调试期间与总承包方的协调指挥 7xxx 负责选煤厂工程范围内的土建 机械 电器设备运行检测 调整及供应商施工单 位的指挥协调 8 xxx 负责调试运行期间的监理工作 9 成员 负责各自岗位安全工作及试车方案的集体实施 大地公司调试领导小组大地公司调试领导小组 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 23 总指挥 XXX 副总指挥 杨贵华 XXX 工 艺 组 设 备 组 管 道 组 电 气 组 安全巡视组 大地公司调试领导小组职责大地公司调试领导小组职责 总指挥职责总指挥职责 1 全权负责试运转的指挥工作 2 下达试运转中各项命令 副指挥职责副指挥职责 1 配合总指挥做好试运转的安全工作 2 配合总指挥做好试运转的指挥工作 3 配合总指挥做好试运转内外协调工作 4 配合总指挥做好试运转安全警戒工作 成员职责成员职责 1 分管各调试小组 2 落实各调试小组在调试前的各项准备工作 并进行确认 3 跟组调试 出现异常及时向总指挥汇报 4 协调各调试小组之间的工作 工艺组职责工艺组职责 1 起车前相关准备工作 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 24 2 系统起车前的检查工作 3 系统起车后巡检及调节相关工艺参数 4 系统运行中出现异常时及时处理 5 随时保持与领导小组联系 设备组职责设备组职责 1 起车前相关准备工作 2 设备起车前的检查工作 3 设备起车后巡检 4 设备运行中出现异常时及时处理 5 随时保持与领导小组联系 电气组职责电气组职责 1 起车前相关准备工作 2 负责设备起车前配电及控制设备的检查 2 在总指挥的领导下做好设备起停车工作 3 配合工艺组做好设备调试工作 4 出现配电及控制设备故障及时维修 管道组职责管道组职责 1 起车前相关准备工作 2 负责起车前的管道检查 3 保证设备运转过程中生产用水 4 出现管道故障及时维修 安全检查组职责安全检查组职责 1 在调试各个环节的安全进行监督和检查 制止一切违章行为 2 对整个调试工程中的发令 操作 现场运行及抢修等工作的安全监督和检查责任 3 华宁洗煤厂调试监督领导小组 组 长 xxx 副组长 xxx 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 25 工艺组 xxx 机械组 xxx 电气组 XXX 安全管理组 XXX XXX XXX 联合协调组 xxx xxx xxx 岳城选煤厂调试大纲岳城选煤厂调试大纲 26 第三章第三章 调试目的及计划调试目的及计划 一 一 主要技术经济指标主要技术经济指标 带煤调试最终满足以下技术经济指标要求 1 生产用水量 300m3 入洗原煤 2 介质耗量 XXXX 入洗原煤 介质质量 磁性物含量 93 真密度 4 2t m3 0 045mm 含量 90 注 以上主要工艺指标是基于发包人所提供的原煤煤质资料 当煤质发生变化时 主要 工艺指标将相应变化 二 二 调试计划及任务调试计划及任务 1 集控模拟操作调试阶段 2014 年 X 月 XX 日 主要目的是考查集控系统是否能达到实际生产要求和完善程序设计 检查集控程序是否 正常 也就是程序控制中的点对点调试 2 单机运行调试阶段 2014 年 X 月 XX 日 X 月 XX 日 设备单机试运行是调试的第一步 主要是检查设备运行声响 振动 渗漏油 传动机构 温升及运动部件等基本性能是否正常 考察设备安装情况 配电 控制等方面问题 发现问 题及时整改 对不符合要求的设备 要分析问题原因 属安装问题的由安装单