椭圆行钢箱梁人行天桥施工组织设计

目 录 第一章、编制依据 第二章、工程概述 第三章、钻孔灌注桩施工方案 第四章、 钢箱梁专项吊装施工方案 第五 章、工期计划及保证措施 第六章 主要施工方法和技术措施 第七章 冬、雨期施工措施 第八章 现况地下管线及地上构筑物保护措施 第九章 质量保证体系及保证措施 第十章 安全施工措施 第十一章 文明施工及环保措施 第十 二 章 附表 第一章、编制依据 一、编制依据 （ 1）武汉市城投集团公司的设计委托书（ 2010.02.20）。 （ 2）武汉市交通规划设计研究院编制的武昌 友谊大道工业大道路口人行天桥修建规划（ 2010 年 4 月）。 （ 3）武汉市规划局关于批复武昌友谊大道工业大道路口人行天桥修建规划的函（ 2010 年 4 月）。 （ 4）武汉市勘测设计院提供的 1:500 地形图和管线资料。 （ 5）武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计任务通知单（武政生字【 2009】 第 65 号）。 （ 6）武汉市政工程设计研究院有限责任公司武昌友谊大道工业大道路口人行天桥工程可行性研究报告。 第二章、工程概述 一、工程概况 据施工设计总说明，武昌友谊大道工业大道路口人行天桥工程位于武昌友谊大道工业大 道路口，东南侧为钢花南苑。由于友谊大道为联系武汉火车站的重要干道，车速较高，路口行人、自行车流量较大，过街存在很大的安全隐患，也造成了友谊大道路段车辆通行不畅，影响了道路通行效率。因此需逐步改善友谊大道工业大道路口人行过街条件，建设人行过街立交，减少人行过街横道、特别是无灯控人行过街横道的数量，实现人车分离，保证行人安全和车辆畅通。 天桥主桥面布置呈椭圆形。主桥布置在武昌友谊大道工业大道路口，主桥总长 132.116m，跨径布置为 32.664m+33.394m+33.394m+32.664m 的四跨连续箱梁，主 桥结构总宽 4.3m，净宽 4.1m，高 1.3m：四侧均设置梯、坡道，全桥坡道总长 216m，结构宽 2.8m，净宽 2.6m，坡度为 1:8；全桥提到总长 63.1m，结构宽 2.8m，净宽 2.5m，坡度为 1:2；天桥设置残疾人升降梯，以满足无障碍设计要求。 二、结构设计概况 主梁设计 主桥总长 132.116m，主梁平面呈椭圆形，长轴 44m，短轴 41m。主梁跨径布置为 32.664m+33.394m+33.394m+32.664m 的四跨连续扁平钢箱梁结构，结构总宽 4.3m，净宽 4.1m，高 1.3m。主梁为单箱双室结构，顶、 底板厚 14mm，外腹板厚 10mm，中腹板厚 12mm，沿梁长基本按 2.0m 间距布置横隔板。 主梁与 Z3 号墩顶固结，在 Z2、 Z4 号墩处简支，主梁两端采用承压型 M24高强螺栓与 Z1墩顶 PT5 平台连接。 其与平台间采用搭接梁连接。在主梁相应部位设置牛腿以支承搭接梁。 主梁制造时注意在梁跨中部设置预拱度，在梁跨长度范围内接抛物线变化，四跨跨中均向上设置 8cm 预拱度。 坡道设计 全桥坡道总长 216m，结构宽 2.8m，净宽 2.6m，坡度为 1:8，坡道采用双边箱结构形式，边箱宽 0.8m，箱高垂高为 0.4m，中间设置 2.0m 的休息平台，坡道上端与平台固接，下端支与帽梁支座上，帽梁支座均为双支座。整个坡道共设三个 2.0m。 梯道设计 全桥提到总长 63.1m，结构宽 2.8m，净宽 2.5m，坡度为 1:2，中间设置 2.0m的休息平台。梯道采用双边箱结构形式，两箱间不知钢梯踏步，边箱宽 0.15m，箱高垂高为 0.6m。梯道上端与平台固接，下端简支于梯台基础上，梯道钢梁与梯台基础之间铺设三层共厚 2cm 的沥青油毡垫层，四周用胶泥封住，以防止砂泥等进入。 墩柱及基础设计 主桥下部 Z1 Z4 为桩柱式钢墩，墩身内填充 C30 微膨胀混凝土，墩径 1.0m，桩基为直径 1.2m 钻孔灌注桩。 Z2、 Z4桥墩分别于主梁铰接， Z1 桥墩与 PT5 固接， Z3 桥墩与主梁固接。 平台下部 Z5 Z8 为桩柱式钢墩，桩身内填充 C30 微膨胀混凝土，墩径 0.8m，桩基为直径 1.0m 钻孔灌注桩。 Z5 Z8均与平台固接。 坡道下桥墩为桩式钢墩，桥墩均设帽梁，墩径 0.6m，桩基为直径 0.8 钻孔灌注桩。 梯坡台桩基为直径 0.8m 钻孔管制桩基础。 铺装 桥面、坡道和梯道面层及梯道踏步均采用 2cm 厚彩色防滑地板，建议采用长江一、二桥产品及施工方法。 天桥外观装饰设计 （ 1）所有钢板进场后均要喷涂 20um醇溶性无机硅酸锌车间底漆，然后按相应要求进行防锈涂装。 钢板外露面（铺设 2cm 厚彩色防滑底板面）涂装具体要求为：表面清理至 sa2.5级后，环氧富锌底漆 1 道（厚 75um），环氧铁红封闭漆 1 道（厚 25um），环氧云铁中间漆 2 道（共厚 80um），丙烯酸聚氨酯面漆 2 道（共厚 80um），总厚260um。 钢梁钢板内表面初装具体要求为：表面清理至 sa2.5 级后，无机硅酸锌底漆 1 道（厚 80um），环氧磷酸锌封闭漆 1 道（厚 20um），环氧面漆 1 道（厚 80um），总厚 180um。 （ 2）桥梁面漆颜色：建议采用灰白塞：实施 时由业主确定。 其他 （ 1）该天桥机动车道净空不小于 5.0m，在主桥及道口四个方向均设置限高牌及指示牌，以保证桥梁安全。 （ 2）梯道及坡道下 2m高度范围内结构四周安装防护栅栏，以保证残疾人行走安全。 （ 3）天桥梯道及坡道与地面接口处应按规范要求在结构外缘 0.3m 处设置0.6m 宽的提示盲道，长度 3m，以保证残疾人行走安全。 三、材料 钢材： Q345-C 钢材，材质应符合 GB/T1591-2008 标准： Q235 钢材，材质应符合 GB/T700-2006 标准：主要用于天桥钢箱梁、平台、梯道和坡道。 钢筋：桥梁结构采用 光圆钢筋 R235 和带肋钢筋 HRB335，其技术标准应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（ GB1499.2-2007）的规定；主要用于墩柱、帽梁、承台、桩基。 砼： C20 用于梯坡台， C30 砼用于桩基， C40 细石混凝土用于承台顶钢管混凝土柱底。 四、工期要求 本工程要求 150天 完成全部工程任务，钢结构 箱梁安装 在 下部机械成孔灌注桩基础工程完工后 进行 。 第三章、 钻孔灌注桩 施工方案 一、钻孔灌注桩施工 1、施工平台 （ 1）钻孔桩工作平台 2、钢护筒的制作和埋设 （ 1）制作 陆地上护筒采用 6mm 钢板卷制，直径大于设计桩径 30cm，护筒长为 3 米，埋置后护筒底标高应在原地面以下不少于 1.0m，且护筒周围应用粘土夯实，以防渗漏或防止孔内水头太高，使护筒底形成反穿孔。 （ 2）埋设 采用钢护筒。用 6mm 厚钢板加工制成两半圆形，用 10mm螺栓连接，接缝处夹橡皮条防止漏水。顶节护筒上部留有高 400mm 宽 200mm的进出浆口 2 个并焊有吊环，底节护筒下部设刃脚。 护筒采用挖孔埋设。 护筒就位后，用粘土分层夯填填固，填土时每 20cm 一层对称夯打。护筒平面位置偏差不大于 5cm，倾斜度偏差不大于 1%。 （ 3）泥浆制备 钻孔前备有足够的泥浆。泥浆 制备就地取材采用粘土。制备泥浆的粘土塑性指数不小于 25，小于 0.005mm 的粘粒含量大于 50%，大于 0.1mm 的颗粒不超 过 6%。良好的制浆粘土的技术指标：胶体率不低于 95%，含砂率不高于 4%，造浆能力不低于 2.5L/Kg。 （ 4）钻孔 钻孔采用正循环转盘钻机，笼式鱼尾钻头，往复式泥浆泵泵送泥浆。 钻孔在相邻桩的砼灌注完成 24h 后进行，钻孔作业应连续操作，不得中途停止。开始钻孔时，稍提钻杆，在护筒内旋转造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后以低档慢速钻进，使护筒底端地层稳固地支撑护筒。钻至底端下 1.0m后，根 据土质情况以正常速度钻进。 钻孔过程中根据地层变化采取正确的钻孔方法。在砂层钻进采用较大密度、粘度和静切力的泥浆，以提高泥浆悬浮、携带砂粒的能力。 （ 5）清孔 采用换浆清孔。终孔后停止进尺，将钻头提高至距孔底 10-20cm 空转，保持泥浆正常循环，以中速压入符合规定指标的泥浆，把孔内比重大的泥浆置换出，使含砂率逐渐减少，直至规定状态为止。 （ 6）安放钢筋笼 钢筋骨架的成型在预制场加工。钢筋笼的安设吊放采用双吊点 15t 汽车起重机进行。当钢筋笼吊起达到垂直后将钢筋笼移至孔口。钢筋笼下落过程中，始终保持位置居中，不 得碰撞孔壁，钢筋笼入孔后，下落速度要均匀，不宜猛落，就位后使钢筋笼轴线与桩轴线吻合。 （ 7）灌注水下砼 导管的配制与安装 导管采用壁厚 3mm 无缝钢板制作，导管内径 250mm，直径制作偏差不超过 2mm。导管之间采用法兰盘连接，在第一次使用前进行试拼试压。试压好的导管表面用磁漆标出 0.5m 一格的连续标尺，并注明导管全长尺寸，以便灌注砼时掌握提升高度和埋入深度。 灌注砼 砼采用商品砼，陆地上的桩基砼由砼输送车运至现场，砼输送泵灌注砼；水中桩基砼通过施工栈桥运至停靠在墩旁砼输送泵配泵管直接灌注。 第四章、钢箱梁 专项吊装施工方案 第 一 节 钢箱梁装运方案及运输安全方案 本工程钢箱梁分段划分出现了较多超长、超宽、件多。在充分考证运输过程中的过桥、限高、限宽等影响，慎密考虑和编制运输方案，对线路的选择应进行实地论证，并作好各种安全措施，如分段的固定、大件运输警示标记、保障车辆等；大件运输应遵守政府有关职能部门的规定。 1、 前期准备工作 根据制作方提供的详细资料：如分段总数，每个分段外型尺寸、单件重量、运输先后次序、日期等，作运输可行性分析，对无法解决的问题及时反馈给制作方以便及时调整、修改计划，确保施工周期。 选择好 行车路线，行车路线确定后对有可能影响行驶安全的环节做好应变和应急方案和准备，以便迅速排除，保证行车畅顺。 对所有参与运输地车辆做好维护保养，检修，保证安全，顺利完成运输任务。 准备好专用吊具，索具和捆扎，固定用的钢索和扣件等工具。 组织专题会议，对所有参加此次工程人员进行技术交底，提高全体人员安全 意识。 2、 运输路线 施工单位与生产厂家共同确定运梁路线，并对沿线地下、地上、空间进行调查，确定无障碍物后进行运梁。预制箱梁出厂前，应汇同有关部门对其内在质量 (各种实验数据 )和外观尺寸进行验收，合格后方可运至现场 吊装就位。 箱梁安装就位 箱梁安装前首先准备运输道路，要求道路平整，有足够的转弯半径，吊装场地平整结实；箱梁由运梁平车将箱梁输送到吊装位置后，现场采用两台 100 吨吊车进行安装就位工作，具体的吊装部署由专项吊装方案确定。 3、 运输过程控制 根据施工计划，合理调度车辆，满足进度要求。 装载重心是否合适，捆扎固定是否牢固可靠，危险标志放置是否适当等，分段装好车后组织专人检查安全系数，如不符合要求，重新调整至最佳状态。 每台车配一名有经验的起重工人跟车，负责在车辆转弯，通过狭窄路段或障碍物时下车指挥。 每趟运输指定专人负责指挥，随指挥车在前面开路。每台车配对讲机一台，以随时保持联系。 每次运输前由当次指挥者向司机，起重工讲清楚每个分段外型尺寸，重量，行驶路线等，要求所有参与员工心中有数。 第二节、 钢箱梁吊装 1、 临时支墩结构形式 。 根椐钢箱梁结构特点 及现场情况，需要架设 1 个临时钢结构支墩，临时支墩采用 H 型钢现场制作 焊接组成。 2、 施工工艺流程 前期准备工作 组织施工管理人员熟悉施工图纸及临时支墩施工方案，并进行详细技术交底；通过测量放线测出各支墩的总体布局。 定位放线 根据桥梁中线的控制点定出临时支墩的具体位置，并根据高程控制点定出支墩的标高，从而确定基础位置及钢管高度。 基础施工 基底清理：临时支墩基本位于原有道路上，不需进行基底清理，但需将原地面清理干净并用水清冼。 用 8 吨吊机配合安装后 ,现场用钢板平高度。 3、 临时支墩 H 型钢立柱施工误差不应大于下表要求： 施工允许偏差表 4、安 全保护措施 细心检查杆件有否严重损伤，锈蚀严重者严禁使用，严格按照规程施工，不得偷工减料。 项 目 允许偏差（ mm） H 型钢柱垂直度（ mm） 0.2%H且不大于 20 支墩轴线偏移（ mm） 10 H 型钢立柱间距 100 型钢平面位置 跨径 (1/1000)、 30 施工现场严格执行统一指挥，统一各种指挥手势、旗号、哨音，非工程人员禁止入内。 各机具、设备应满载试运行，不得超载运行，严格按操作规程 操作；。 “五不吊”：指挥手势或信号不清不吊；重量；重心不明不吊；超载不吊；视线不明不吊；捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。 在临时支墩施工时起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人，作业人员戴安全帽，穿工作鞋，上去作业人员必须系安全带。 平台上不准堆放材料和杂物，以减少型钢承受过多的施工荷载。 5、吊装和拼接 吊装单元在拼接场地由加工分块拼装成型后，按吊装单元顺序进行。 箱体就位后进行吊装分块的拼装。 焊接工作应按焊接工艺及规范来进行，钢梁焊接施工焊缝高度应符合设计要求。焊接完成后，所有的拼装铺助装置 、残留的焊缝金属和焊皮均应除去，焊缝进行打磨刨光，焊接时采用施工走桥。 钢梁在车间预制完成后应进行涂装，钢梁涂装品种、层次、涂 膜厚度及涂装工艺应按设计文件办理。对己涂装完毕的梁段在起吊运输时不允许直接用钢丝绳捆扎，避免涂层损伤，严禁碰撞擦伤涂层。钢梁在现场拼装时需焊接的部位暂不涂装，待现场拼装完毕后再进行涂层修补，涂层修补可采用风动打磨机除锈，然后根据其所处位置的 涂层配套补上涂料，对面积较小的可用手涂，但应保证该处涂层厚度。 第五章、 工期计划及保证措施 一、施工进度计划 按照指挥部要求及本标段实际施工内容 ，考虑地下管线的情况，对本工程总工期安排如下： 施工准备 10 日 桩基施工 65 日 墩柱施工 75 日 箱梁施工 100 日 桥面及梯道 等附属物的 施工 80 日 清理 收尾工作 40 日 竣工验收 10 日 二、劳动力配置计划 根据各施工队的任务划分及工程进度要求，配置足够的劳动力，并合理安排进场时间。 依据 本工程施工进度计划，按照均衡安排施工工力、合理利用劳动力资源原则编制本工程工力计划。 三、机械设备配置计划 1、机械设备配置原则 本工程量较大，施工项目繁多，考虑工程的实际情况，施工机械设备的投入以满足工程进度和质量要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素，增加适度的富余量。 2、机械设备进场计划 施工机械设备部分为本单位自有，根据安排从临近的已竣工的工地调进，部分 为外租。所有机械设备在施工准备期间必须完成组装、检修或标定，使用前均报监理工程师批准。 拟投入本合同主要施工机械设备表见附件 四、 主要材料配置计划 1、材料购置原则 材料供应由项目部材料部和质量部负责。在公司合格分供方名册中选择供应厂家，优先选用通过 ISO9001 系列国际质量体系认证的供应商。工程部根据施工需要提前报材料需求计划，合同部负责审核计划，物资部负责采购和现场管理标识。 质量部加强对材料的检验，对于工程所需材料，由试验室提前取样送检，合格后再进行批量进货。 2、材料进场计划 受施工图限制，目前仅考虑道路、雨污水工程，除了管材外其余材料数量外，及初次进场时间根据现场实际情况制定详细的计划。 五、试验、测量设备计划 为保证 试验质量，本项目部试验均在有资质的试验室进行；本工程只在施工现场建设临时试验室和混凝土标准养护间。 施工前将所需的各种材料提前取样试验，按监理要求对取土场区进行土工试验，为土方施工提供各项试验数据，以满足施工生产的需要。试验和测量设备的使用及管理执行公司程序文件规定，项目部设兼职计量员负责管理计量器具并进行周期检验、维护、标识、记入台账，保证进场器具处于完好状态。器具在使用中，发现问题停止使用，立即封存，待检测合格后再继续使用。 六、工期保证措施 为保证工程按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划， 采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。 1、加强组织管理 组建以一级资质项目经理为首的项目经理部，加强项目计划管理工作。根据项目实际情况制定总体计划。总体计划和阶段计划相结合。关键线路实行五日计划，层层落实。项目部实行现场调度制度，进行动态目标管理。由项目副经理负责进度控制，组织协调各部室全力支持，并与业主、监理、设计等单位密 切合作，确保本工程按期完工。 加强过程管理，深挖企业自身潜力，完善奖惩制度，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，确保工程按期完工。 2、进度计划可行 在项目经理部的统一指挥安排下，协调本工程内的各作业队之间的配合，共同完成施工任务。当工程受到各种因素的影响时，应加强计划的修订工作，随着计划的修订，加强各种资源的保证和供应，以保证总工期的实现。 做好工程总体的统筹安排，编制科学合理的总体进度计划及阶段目标计划，并层层落实。合理安排施工工序，积极采取有效措施，尽量缩短各工序的间歇时间， 尽可能减少影响进度的薄弱环节。加强现场调度，进行动态目标管理，合理安排各专业施工队任务，通过合理的施工组织及正确的施工方法来加快施 工进度。 3、开工准备到位 项目部设专职测量工程师，做好交桩、接桩、导线、水准点的复核工作，组织技术人员对施工现场进行调查，积极做好图纸会审等工作。 因施工期间社会交通不断行，进场后与交通部门协商，制定切实可行的导改方案，避免社会交通的干扰，确保工程顺利按期完工。 4、专项资金管理 专款专用，防止前松后紧 本项目资金只允许在该项目范围内使用，不得借出或提前抽出资金上交有关费用。 我公司在预付款到位后，首先支付材料订货预付款，组织大型施工机具从本部调入施工现场，其次是根据施工组织设计修建临时设施，先拨付购买工程材料款，剩余部分资金用于主体工程施工，做好用款计划。 严格计价，控制超拨款 成立以项目经理为主、施工技术和经济管理负责人参加的验工计价小组，每月对已完工程进行一次验工计价，严格计价标准，对不合格的产品不予计价，责成推倒重做。 做好资金平衡 每月按照业主和监理要求上报当月进度计划完成情况及下月施工计划，申请计价。在资金到位不及时的情况下，从银行提取存款预先垫付，做好资金平衡 ，以确保施工正常进行，在任何情况下均严格执行劳动法和招标文件中的规定要求，不牺牲工人的合法权益。 5、机械设备充足 本工程所需的机械设备利用机械分公司和长期合作单位的专业机械施工设备进场施工，并配备必要的维修人员进入工地进行设备维修保养，以保证各种机械的完好。合理安排机械进场，加快工程进度。 6、材料供应及时 根据总工期计划和细部工程项目的计划安排，相应部门应做好各种材料的资源检验、过程检验，不合格品控制等工作，以防造成返工影响工程进度，并应做预防和纠正措施，以保证工程的顺利进行。 7、人力资源保障 根据现 场实际情况，选用优秀的施工队伍。每个工段均安排具有多年公路工程施工经验的管理人员负责现场统一调度，加强管理。根据总体施工进度计划安排，按月、旬作出劳动力使用计划、提前与劳务市场联系，备足劳动力，并作到合理安排，避免因劳动力不足而影响工期。 8、技术措施合理 不断优化施工组织设计。以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据 ,及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨，对实施性施工组织中的有关工序衔 接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。 第六章 主要施工方法和技术措施 桥梁施工技术方法 1、施工测量 平面位置放样 基桩：根据设计院所提供的坐标值，利用极坐标法定出基础中心，然后利用钢尺、经纬仪即可迅速定出桩位，并将每个基桩拴上四个引桩，基础中心位置需得到甲方监理的签认。 承台（墩柱）：承台基础开挖，打上垫层后，利用测距仪将基础中心恢复后定出承台边线，同时放出墩柱的位置，以便预埋墩柱钢筋。承台（墩柱）施工完毕以后进行下道工序之前，均对其中心位置及标高进行检查，并将测量成果报监理。 2、钻孔 灌注桩基础施工 具体施工方法如下： 施工场地准备工作 测量放样 埋设护筒 钻机就位钻进 钻进 终孔验收、清孔 钢筋笼制作吊装 灌注水下混凝土 3、承台施工 承台基坑的开挖 承台钢筋及模板 承台混凝土的浇筑 4、钢箱梁施工 箱型梁架设方法如下： 第一步：装、运箱型梁 首先从预制构件厂通过汽车运梁车运到现场，根据箱型梁的编号，提前与驻地监理在箱形梁出厂前进行检验，检验合格后方可出厂。施工现场存梁厂设置利用既有已施工完毕的主路路面基层，长度为 100 米范围内。 第二步：喂梁、提梁 运梁台车走行 到指定位置后，连接好后启动卷扬机开始提升箱型梁，箱型梁先提升 200mm 300mm 后检查各项设备是否工作正常，确认正常后提升箱型梁至需要高度后运梁台车退出，同时移动天车将箱梁送至架设孔跨上方。 第三步：落梁安装 初步定位后开始下落箱型梁，箱型梁下落至距支承垫石 50CM 时减缓下落速度，检查箱型梁底部十字线与支座顶面十字线之间的偏差，调整天车后下落箱型梁至墩顶支座上，如果梁与支座间有空隙，用事先准备的经过防腐处理的钢板塞紧。 第七章 冬、雨期施工措施 本工程工期为 5 个月，跨过冬雨期，采取合理有效的冬雨期施工措 施是确保工程施工顺利实施的关键。 一、冬期施工措施 1、本工程进入冬期施工的情况 冬期施工的计划安排和技术措施，采取“双控制”，即“时控” 和“温控”。 “时控”即和专业气象台取得联系，了解月、旬、周的天气形势变化，根据形势变化及时调整施工的计划安排及物资供应，以此作为指导施工的宏观措施（特别注意 12月下旬至来年 2 月中旬的严冬阶段）。 “温控”即通过气象台了解 1-3 天内的天气温度和风力变化，用来指导冬施特别是工序的作业条件，以测温和当天气象预报为依据、具此采取针对有效的技术和保温措施及作业方法。一般规定室外 平均气温连续 5 天低于 -5时，即按冬施要求施工。 本工程根据计划安排冬施项目主要有，主路、高架桥的下部工程、路基挖方、部分道路基层、装配式挡土墙及综合管线的施工。 2、冬期施工组织安排 成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。 组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬期施工的质量意识。 材料准备 ： 材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料应在工序开工前准备就绪。 机械准备 ： 施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械转动部位应 及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。 3、冬施施工技术措施 冬期施工前应制定详细的冬期施工技术方案，明确冬期施工部署、施工方 法、保温材料计划、外加剂材料计划、冬期质量控制要点等，保证冬施项目的施工质量及工期要求。 测量工作 冬施期要按规定对桩位进行复核和保护，要有足够的桩位埋置深度避免受冻移位。对重要的水准点和桩位要进行定期检测， 旦发现因受冻影响精度时要及时复测、调整和复原。 钢筋及金属结构工程的冬期施工 选用正规生产厂家热轧圆钢和螺纹，钢筋加工、绑扎焊接应在钢筋加工棚内进行，焊接完后不应马上接触冰 雪。 钢筋焊接完成后避免硬打硬敲，妥善保管，严防变形。 金属结构表面的冰雪，先行融化，之后才能焊接、浇筑砼。 禁止在非焊接的钢筋表面进行电焊打火作业。 防止焊接过程中的焊口咬边。 焊接变形超过设计和施工规范要求时，测定焊件受力情况，予以切割重焊或加固补强，必须有设计、监理、施工单位共同制定方案并监督实施。 5、冬施现场准备 开始施工之前做好物资设备的准备工作，混凝土选用外购的商品混凝土。 低压锅炉热水保证供应，备齐抗冻剂、苫布、电褥子、岩棉被、塑料布等材料设备。施工水源要注意防冻保温 ,保证工程 车辆用水。 坚持收听天气预报，试验员每日早晚量测温度变化，并认真作好记录。 二、雨期施工措施 1、本工程进入雨期施工的情况 注意收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患未然。 2、 雨期施工组织安排 为安全度汛，专门成立防汛领导小组。项目经理任组长，施工、材料、机械、安全、质控等部门抽人组成。切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛委员会组织、协调好各部门在雨季的防汛工作，合理安排各项施工防雨 措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。 安保部负责生活区、现场的防汛工作，并对全体职工进行雨期施工安全教育，尤其在土方施工中开槽段过深的段落，应严格按规范进行施工，保证人身安全。 此外，在雨期到来前做好其他防汛准备工作如组织防汛抢险队伍，预备充足完好的防汛器材和设备，做到有备无患。 各单项工程施工员认真学习雨施方案及各项规范，认真进行交底工作，合理安排施工，重点落实在施分部分项工程的防汛防雨工作；各单位工程质控人员加强现场回填土的检控工作。 3、雨期施工技术措施 混凝土浇筑 混凝土浇筑应注意天气形势变化，随时收听天气预报，适时安排浇筑计划。雨季应避免遇雨露天浇筑混凝土，并预备相应的苫布，遇雨时随时遮盖。 在混凝土达到终凝之前覆盖塑料膜，不允许雨水直接淋浇在已抹平的混凝土结构上。 雨季高温季节施工，混凝土应采用低水化热水泥和缓凝型减水剂。 雨期应加强对砂子、豆石等含水率的检测控制，增加粗细骨料含水率测定次数。 机械设备 现场固定的机械设备要搭设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。 电气设施 在雨期施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。 4、雨期施工安全措施 进入雨期施工期间，必须对所有一线施工操作人员进行安全教育，组织各施工员进行雨期施工组织措施交底，签定责任状。 各道工序严格按照雨施要求进行施工，严把工序交底关，加强过程预控； 加强施工用电安全，施工用电接线必须由专职电工操作。所有用电设备用后必须覆盖，雨后施工前，必须对用电设备进行摇表检测，合格后 方可进行操作； 施工机械每天必须进行检查，施工后机械停放至指定场地，严禁雨天沟槽边停放车辆； 生产、生活区雨施安全 进入雨施对所有工棚、厨房、料库进行一次防汛安全检查，对危房、险房进行维修。 对生活区内的排水地沟和下水道进行检查疏通，防止出现生活区尤其是料站等特殊部门的汛情、险情。 对生活区和施工现场的雨期防汛实行防汛责任制，设不少于 10 人的防汛队负责监督检查，夏期防汛工作由项目经理直接负责。 对施工现场围档进行加固维护，对生活区支架及高空标牌进行检查加固，以防暴雨大风天气倾倒伤人。 5、雨季防 汛措施 成立防汛领导小组。 每天认真收听天气预报，安排好第二天的工作。 备好 防汛所需材料。 第八章 现况地下管线及地上构筑物保护措施 一、现况地下管线保护措施 在甲方提供的图纸中已标明部分地下管线，但可能还有个别原有地下管线位置不详或位置不准确，故在开挖前请相关部门进行金属管线的探明，标识出位置；非金属管则利用人工找井，然后用两井间穿线的方法找出其管线的大致位置。 施工前需要准备支护、吊装、保护等器材，如工字钢、圆木、方木、铁板、铅丝、草袋等。 二 、现况地上构筑物保护措施 对沿路不需拆除的树和电杆等 要进行架护，针对现场实际情况，施工时提 出架护方案，征得甲方和专业部门的同意后实施。 开槽前测量放线时，将开挖灰线放出，根据树木或电杆的具体位置采用相应的方法保护。采用加斜支撑的方法对紧邻槽边的树和电杆进行防护。当树木落在沟槽中时，或管线改道，或移动树木，要及时与甲方、设计、监理共同商定解决办法。 第九章 质量保证体系及保证措施 一、质量目标 本工程的总体质量目标：确保 合 格，力争创优 。 二、质量方针 标准从高，管理从严，重视质量如重视生命。 三、质量管理体系 公司质量部、公司总工日常检查质量，对质量存在的潜 在问题经预测分析并由公司总工主持召开质量评定预测、方案等会议。 建立以项目经理为首的质量管理体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。 项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质检员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。 工程质量控制流程图 报审施工 组织设计 组织图纸会审 参加技术交底 四、质量管理岗位职责 1、项目经理职责 主持全面工作，代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司质量方针，实现工程质量目标。 负责本项目质量的实 施，负责其单位员工的质量教育和培训。 负责项目的组织分工，明确人员职责，处理好项目部内各单位、各部门之间的各种接口。负责对本合同工程所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系的运行。 负责对分包（分供）方进行评价和监督。 主持对项目质量计划执行情况的检查，及时解决体系运行中的问题。 配合公司内部质量审核和认证监督审核，对审核中发现的不合格项，及时采取纠正和预防措施。 认真贯彻落实公司管理评审纪要、决议。 2、项目 副经理职责 贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量、安全生产负直接领 导责任。 主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益。 主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。 就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门协调。 组织领导施工技术部、物资供应部按相应的验收评定标准验收半成品、成品，确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。 负责质量体系在项目部有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标的实现。 经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处 理。 主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。 审批物资采购计划，及时购买满足工程施工需求的物资、材料。 定期审批机械设备配置计划，及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。 3、 总工程师职责 全面负责本项目的施工技术工作，主持编制实施性施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。 审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术、新材料、新设备的研究及推广工作。 督促施工技术部作好以下工作：对技术文件和技 术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制，纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用，质量记录的控制工作，工程项目创优规化及措施的制定。 负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。 积极配合公司内部质量审核，负责落实审核中不合格项的纠正和预防措施的落实。 4、技质 部 职责 组织编写实施性施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。 组织测量组对检、测设备的周期检查及本项目工程控制测量进行控制。 指导试验室对检验和试验状态进行控制。 组织工程防护，交付工作，对统计技术的应用负责。 组织提供采购产品的标准及材料计划。 严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。 组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。 主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。 对质量记录的控制工作负责，组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。 指导工程队根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。 5、工程 部职责 负责质量计划的宣传、落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。 6、 工程试验室职责 认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。 具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检验和试验。 指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。 按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。 参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。 不受施工进度问题的干扰和影响，坚持原则秉公办事，对检验和试验数据负责。 负责对试验、检验设备进行周期性检查。 7、 物资 设备 部职责 负责物资采购工作并 组织物资进货检验和管理。 对产品标识和可追溯性监督检查。 负责控制顾客提供的产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。 负责采购物资的搬运、贮存。 组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。 五、 试验室建立与质量检验的仪器、设备 工程试验是保证施工使用合格建材的唯一手段，工地试验室配备 一定 的试验人员和 齐全 的 试验 设备，完全能对所取试件进行标准养护， 常规试验和见证试验将送到指定实验室进行 试验。 1、 强化检验试验工作 2、 检验和试验的程序及要求 六、质量控制程序 1、质量控制工作程序 按照公联公司 关于质量控制的各项要求和监理公司关于监理管理工作程序的各项要求，结合施工单位的实际情况进行质量控制工作。 项目部内部的质量控制程序严格按照 ISO9001 质量控制程序文件的要求进行管理。并配合公司对项目部的质量管理进行定期的内部审查。 2、质量控制人员安排 本项目部结合工程的实际情况，设立质量控制管理体系，并相应的设置质量管理人员。 3、验收资料管理 本项目部设立专职资料管理员对本工程的各类技术、质量资料进行管理、归档；保证施工和验收的各项资料的齐全、有效和真实。 七、质量保证措施 1、管理保证措施 建立全员质量负责制的质量保证体系。 特别加强工程材料控制，保证所有进入施工现场的材料为合格品。 严格执行施工交底工作程序，由项目部技术人员负责施工总体交底。 总工程师负责监督、落实质量管理工作。 2、试验、检验方案 重点试验内容 原材料使用前的检测试验，重点加强钢筋及焊接试件的试验； 施工试验，重点为混凝土及砂浆试块制作及强度试验，土壤、路面结构层压实度试验，砖的抽检试验等； 试验措施 根据工程特点及施工进度，做好试验计划准备工作。 按施工规范规定，对原材及时取样，及时送样，根据使 用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。 按规定对回填土分层，分步取样做压实度试验。 对工作要认真负责，试验，取样和制做要真实，具有代表性，填写的资料要清楚齐全。 及时回收试验资料交给技术部资料员，并做好交接记录。 每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。 分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上出现问题 时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料，结构质量情况，用数据进行评定说明。 3、 组织保证措施 加强施工 技术管理。 严格执行工程监理制度。 项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。 制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施。 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。 严格施工纪律，把好工序质量关，使施工规范化、合理化。 制定工程创优计划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。 坚持三级测量复核制。 4、 制度保证措施 工程质量责任制 质检工程师监督制 质量教育培训制 质量检查制 建立与监理工程师联 系制度 5、 技术保证措施 技术责任制 建立以项目经理领导下的项目总工程师责任制度。 项目总工程师负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工项 目的施工技术管理制度。 项目总工程师直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。 及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。 对于施工中的重要工序，项目总工程师必须向施工项目内有关人员进行施工技术交底。 施工技术管理主要内容 施工组织编制及管理 现场施工技术管理 贯彻技术交底制度 贯彻技术交底复核制度 技术管理措施 A、 建立技术管理体制。 B、 制定安全、合理、经济的技术方案。 C、 深入现场，在施工现场及时发现问题，解决问题。 D、 对施工中的特殊部位及难点、重点、关键点，应重点编写施工技术措施。 6、 专项保证措施 针对本工程的施工特点，特对以下专项工程加以质量控制。 钢筋工程质量保证措施 原材料质量控制 钢筋加工制作质量控制 钢筋焊接质量控制 绑扎钢筋质量控制 隐蔽工程质量控制及措施 凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。 隐蔽工程验收程序图 工班施作 作业队自检 填写验收表格 质检员复检 质检工程师 组织验收 、 签证 返 工 或 八、 消除 工程 质量通病措施 在道路与管线施工过程中容易涉及的质量通病较广， 这这里 从 整个 工程方面分析容易出现工程 测量的一些问题 。 1、工程测量 无论是道路还是管线施工出现测量问题都将严重影响工程质量，甚至造成无法弥补的质量事故，工程测量主要通病包括：各种平面及高程测量布设精度不够、测量内业资料出现错误。 2、桥梁工程 防钻孔桩坍孔的措施 防钻孔桩断桩的措施 混凝土强度的质量控制 防结构混凝土外观质量缺陷的措施 防结构混凝土表面裂缝的措施 第十章 安全施工措施 一、安全目标 1、职工因工伤亡指数为零。轻伤事故频率控制在千分之五以下。 2、安全施工目标 :无安全事故，做到“市政工程安全，施工人员安全和交通安全”。 3、杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，确保安全生产。 4、在施工管理中，我们要始终如一坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。 二、管理体系、安全管理制度 1、安全生产管理体系 地方或上级 安全主管部门 公司安全负责人 项目经理 安全工程师 区域安全工程师 项目总工程师 机械负责人 专业安全工程师 相关部门 各施工方 各专业队 施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施工、审核和保持“安全第一、预防为主”方针和安全管理目标 所需的组织结构、计划活动、职责、程序过程和资源。 2、安全管理职责 项目经理安全职责 认真执行国家、 xx市有相关行业管理部门颁发的安全技术劳动保护的法令、法规、规章制度。 及时布置季节性的安全技能和劳动保护工作，并进行定期或不定期安全大检查，及时解决安全生产隐患，使施工现场、机电设备设施等处于良好状态。 组织领导有关单位、部门进行全员安全教育并对生产管理和技术人员，工人进行定期考核。 项目副经理安全职责 贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示。制订各种安全生产岗位责任制，并检查、督促 、执行、落实。 在坚持安全工作“五同时”时，安排安全工作，定期召开安全例会，分析安全情况，发展趋势，找出存在的问题，采取措施，并组织实施。 工程开工前，必须组织制订安全措施，对重点工程、关键部位和采用新技术、新结构、新工艺，坑道作业、机电作业，交叉、多层、高空作业以及其它危险性较大的工程等，都应组织学习，制订专项安全措施，并经常检查执行情况。 项目总工程师安全职责 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关安全生产的指示、条例、规章。 组织编制、审定施工方案、审核技术文件和处理技术问题时， 必须贯彻安全生产的原则。 推行新工艺、新技术、新设备、新材料时必须事先制订安全措施。 指导安全技术教育，组织专业安全技术培训。 参加伤亡事故的调查处理，负责作出技术性结论。 技质部安全职责 在编制施工组织设计、施工方