建筑剪力墙结构预埋施工,电气工 程暗装配电箱箱体施工做法.doc

依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工工艺标准DBJ/T61-40-2005套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECSI20:200陕建监总发（2008）044号文件1、范围本工艺标准适用于建筑剪力墙结构预埋施工，电气工程暗装配电箱箱体施工做法。暗装户内箱、箱体在结构施工时预埋，是根据陕建监总发（2008）044号文件，第二大条：质量方面2.（6）小条要求；建筑电气暗配箱（盒）一次到位施工技术。暗装箱在结构中一次性预埋对电气专业来说省力、省工时，减少结构留洞、减少洞口拆模，对箱体的质量有保证、没有空虚现象，减少土建专业堵洞，减少质量通病墙体有力纹现象，保证墙体观感质量。2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铁制配电箱；箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，板厚度不小于1.5mm，箱内安装二层板的螺栓位置准确，箱体接地扁钢及接地螺栓齐全，应安装牢固，同箱芯配套，有国家强制认证（CCC认证）产品，要有国家强制CCC认证合格证及证书复印件并有产品合格证及随带技术文件。3.1.2SC钢管、JDG镀锌管、根母、直管接头、螺纹接头和爪型螺母、紧钉螺钉，原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。2.1.2材料有园钢、扁铁、机螺丝、垫圈、圆钉等。2.1.3其它材料：塑料带、黑胶布、塑料布、防锈漆、电焊条、锯末、机油、方木。2.2主要机具：2.2.1透明软管、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、刷子等。2.2.2手锤、扳手、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉等。2.2.3台钻、套丝器、手电钻、开孔器、钻头、台钳、案子、电焊工具、绝缘手套、兆欧表、工具袋、工具箱、人字梯、高凳等。2.3作业条件：2.3.1随土建墙体结构绑扎好。2.3.2墙体结构应弹出施工50mm水平线。3、操作工艺3.1工艺流程：暗装箱体要求-墙体钢筋绑扎弹线划位定位调整钢筋洞口钢筋加固洞口钢筋切割箱体开孔-箱体下口配管箱体上口配管箱体地线焊接-箱体加固检查验收。3.2箱体施工要求；3.2.1箱体要求：箱体尺寸为390*250*120mm板材厚1.5mm。箱体对角误差不大于2mm，安装部位以电气平面图为准，箱体安装高度为建筑标高1830mm到箱底。3.2.2墙体钢筋绑扎；待土建钢筋墙体绑扎完、调整到位方可进行下道工序。3.2.3弹线划位；确定结构50线标识，在用透明软管灌水作简单水平仪，从定点50线位置引到暗装户内箱的处、做好50线的标识，向上反1330mm，是箱体底边距地1830mm高度，做好刻度标识、可用红铅笔、钢锯条、粘胶带等。详见图(1)3.2.4箱体的定位；确定箱体安装的高度，在画出箱体的尺寸位置、做好刻度标识，高度要准确位置要符合平面图要求。3.2.5调整钢筋；将墙体的钢筋尽快往箱体的上下或左右移动，最好不要烧断钢筋，保证剪力墙的质量，必须要断钢筋时要同土建技术人员协商后、在进行烧断钢筋准备。3.2.6洞口钢筋加固；在确定箱体调口定位线周边加固，在洞口下方用一根长度的50mm长的钢筋，固定在1830mm线下口平齐、在用两根40mm钢筋竖向绑扎在洞口左右，要大于箱体尺寸5-10mm，在用扎丝绑扎牢靠。详见图(2)3.2.7洞口钢筋的切割；在洞口固定钢筋内用钢锯及电焊锯割掉，箱体上口要大于箱体高度10mm，是箱体下方管配管方便，用电焊烧断时不要影响周围的钢筋。详见图(3)3.2.8箱体开孔；在箱体确定开孔时、先要确定本户型管线支路数量和管的直径，箱体下方几根管及管径、箱体上方几根及管径，根据管直径大小在箱体上、下方先画好管口的中心线、边线和管与管间距，大小管径均一律靠箱体后面平齐，孔边距箱体底约10mm内，选择开孔器钻具直径，开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔、不得大孔走小管，严禁电、气焊烧孔、不得开长孔。详见图(4)3.2.9箱体下方配管；普通插座、柜机空调插座为距地300mm，沿地面敷设管路引到箱体位置下方墙体，将出地管口调整垂直到位，接管高度要高出箱内5mm，所有管路配完后在安装箱体，JDG管入箱用螺纹接头、箱外用平锁母、箱内用爪型锁母上紧有良好的接地功能，在箱内露出的丝扣2-3扣要同一高度，螺纹接头与管连接固定用紧钉式螺接，拧紧螺丝直到螺拧掉。详见图(5) 3.2.10箱体上方配管； 3.2.10.1电源管、壁挂空调插座管、厨插座、卫生插座、照明管均从顶板往下引入户箱上方，除电源管32mm外均为JDG管20、25mm。详见图(6) 3.2.10.1.1JDG管做法；先要了解本层的高度、计算好从箱体到本层楼板中心的高度间距，将引上管煨好90度后进行下料，清理管内毛刺，上好螺纹接头及紧钉螺丝插入箱内、引出板中管口对准各置的方向固定好，在上紧爪型螺母、露出的丝扣要统一。3.2.10.1.2电源管为SC32焊接钢管，管与箱连接采用丝扣加根母连接，管入箱用双根母固定，箱内、外各上一个根母将拧紧根母，管与管连接采用套管连接，套管长度为管直径1/2长、焊接时套管中心对准两管口中周圈满焊，清除焊碴。3.2.11焊接钢管、JDG管与箱体跨接地线连接；详见图(7) (8)3.2.11.1焊接钢管与箱体接地采用6mm园钢作跨接地线，箱体左上测已预留接地扁钢于钢管之间用6园作跨接地，双面满焊钢筋直径的6倍、焊缝要饱满，要清除焊碴。 3.2.11.2JDG管与箱体跨接地线，JDG管螺纹接头与箱体用爪型螺母上紧、直到螺母拧断为止，达到接地性能。参照陕西省工程建设标准(DBJ/T61-40-2005，J10703-2006)，建筑电气工程施工工艺标准，22套管紧定式钢导管敷设工艺标准中22.5.2.9.b条说明可不设置跨接接地线。3.2.12箱体加固；箱体上、下管配完后要仔细检查管路，是否固定牢靠、在进行箱体固定，采用有两方法固定：详见图(7) (8)3.2.12.1扎丝固定，先把箱体部位下方墙体钢筋搭接处、在次加固绑扎牢靠，以防箱体下沉，在固定箱体上、下及左、右附加钢筋必须绑扎牢靠，在进行箱体定位绑扎、根据墙体厚度选择钢筋长度，用点焊固定在箱体附加钢筋上，定位钢筋不应长或短于墙体的宽度，有保证箱体的垂直合模与大模板贴紧。3.2.12.2点焊固定，先把箱体部位下方墙体钢筋搭接处用点焊加固，以防箱体下沉，在固定箱体上下及左右附加钢筋连接点必须点焊牢靠，在进行箱体定位点焊、根据墙体厚度选择钢筋长度用点焊固定在箱体附加钢筋上，定位钢筋不应长或短于墙体的宽度，有保证箱体的垂直合模与大模板贴紧。3.2.12.3.箱内支撑固定；为加强箱体的强度、防止箱体变形，在箱体配管后、管口做好封堵后，在进行箱内支撑、用方木50*30mm宽厚，在箱内横撑竖顶、在交叉处用铁丝绑扎牢固。3.2.13箱口封堵；为保证盒内不锈蚀，固定后，箱内刷机油用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。3.2.13检查验收；箱体安装完毕后要进行检查，对照平面图和系统检查支路、管径是否正确，标高是否正确，管口有无毛刺、爪型螺母上紧没有、管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度小于5mm；采用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为24扣；埋设于混凝土内的焊接钢管外壁应除锈，内壁应做防腐处理；箱与管跨接地是否焊接牢靠、箱体固定是否牢固，封堵是否严密，在吊装模板安装时要有电工傍站看守，防止大模碰坏箱体，保证箱体在混凝土浇灌中的质量。4、质量标准4.1基本规定4.1.1一般规定4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。4.1.3工序交接确认4.1.3.1成套照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行：4.1.3.1.1暗装的照明配电箱在安装箱体、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)；4.1.3.1.2箱体接地(PE)连接完成后。4.2.1主控项目4.2.1.1箱、盘的金属框架必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。4.2.1.2照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应小于表4.2.1.2的规定。表4.2.1.2保护导管的截面积相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)S1616S3535S400400S800S800S16S2200S4注：S指箱、盘电源进线相线截面积，且两者(文S)材质相同。4.2.1.3照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：4.2.1.3.1箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；4.2.1.3.2箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。4.2.1.3.3照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。4.3一般项目4.3.1基础型钢安装应符合表4.3.1的规定。项目允许偏差(mmm)(mm全长)垂直度15水平度15不平行度54.3.2箱、盘相互间应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。4.3.3箱、盘安装垂直度允许偏差为1.50，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。4.3.4箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。4.3.5照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：4.3.5.1位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整；4.3.5.2箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确：4.3.5.3箱(盘)不采用可燃材料制作；4.3.5.4箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5：底边距地面为1.5m，暗装照明配电箱底边距地面不小于1.8m。5、成品保护5.1配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏箱体。5.2安装箱面板时（或贴脸），应注意保护墙面整洁。6、应注意的质量问题6.1配电箱的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。6.2接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。6.3配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。6.4配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。6.5铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。6.6配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。7、质量记录7.1配电箱，绝缘导线产品出厂合格证。7.2配电箱安装工程预检、自检、互检记录。7.3设计变更洽商记录，竣工图。7.4电气绝缘电阻测试记录。7.5电气照明器具及其配电箱安装分项工程质量检验评定记录。8、职业安全健康要求8