阳光佳苑二期工程1号楼住宅楼施工组织设计

阳光佳苑二期工程 1#住宅楼 施 工 组 织 设 计 河北建设集团有限公司三分公司 二五年四月 1 施工组织设计（施工方案）审批表 工程名称 阳光佳苑二期工程 1#住宅楼 结构形式 剪力墙 面 积 20676.72m2 层 数 地下一层，地上部分 18层，部分 16层。 编制部门 阳光佳苑二期工程 1#住宅楼项目部 编 制 人 部门签字 部 门 签 字 部门签字 部 门 签 字 质量 技术 工程 安全 材料设备 一级项目 主任工程师 （审核） 一般项目 生产副经理 （审核） 生产副总经理（审核） 主任工程师 （审批） 总工程师 （审批） 审批意见 签字： 年 月 日 2 目 录 第一章 编制依据及原则 3 第二章 工程概况 6 第三章 施工部署及施工 平面布置 9 第四章 施工准备 16 第五章 施工方案及主要技术措施 19 第六章 施工工期、施工进度计划及保证措施 58 第七章 质量目标及保证质量的技术措施 65 第八章 项目班子组成情况 72 第九章 主要机具装备计划 74 第十章 劳动力安排计划 76 第十一章 安全生产、文明施工及消防保卫措 施 77 第十二章 保持施工现场清洁及其它环保措施 85 第十三章 施工机械的进场计划 91 第十四章 工程材料的进场计划 92 第十五章 冬、雨季施工措施 93 第十六章 成品保护措施 101 第十七章 地下管线及地上地下设施的加固措施 107 施工平面布置图 施工进度计划 3 第一章 编制依据 及原则 一、编制依据 1 阳光佳苑二期工程 1#住宅楼 建筑、结构、给排水、电气施工图纸 2国家有关现行施工验收规范、规程和标准 工程测量规范 GB50026 93 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086 2001 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 地下工程防水技术规范 GB50108 2001 混凝土外加剂应用技术规程 GB50119 2003 混凝土质量控制标准 GB50164 92 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 混凝土结构工程施工质量验 收规范 GB50204 2002 屋面工程质量验收规范 GB50207 2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 组合钢模板技术规范 GB50214 2001 建筑抗震设防分类标准 GB50223 95 建筑工程冬期施工规程 JGJ104 97 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110 97 4 高层 建筑混凝土结构技术规程 JGJ3 2002 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 2003 建筑施工安全检查标准 JGJ59 1999 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23 2001 建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29 2003 企业施工工艺标准 QBJ-2002 3河北省、保定市建委、质检站所颁发的有关规定、办法和通知。 4我公司同类工程的施工经验和有关企业工法。 二、编制原则 我公司将以“为业主提供最优质的服务”为指导思想，投入我公司最精良的施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令业主最满意的优质工程，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度的降低工料消耗水平，保证业主的每一份投入都能获得满意的回报。 阳光佳苑二期工程 1#住宅楼施工组织设计 是我公司在认真阅读有关文件，了解设计意图和对现场进行实地考察的基础上编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在施工组织设计中履行对业主的每一项 承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案、严谨务实的工作作风，赢得业主对我们的信赖。 本施工组织设计在编写过程中，力将重点的信息充分表述，一般的信息 5 做简明阐述。另外，我们将依据本 施工组织设计 确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，在施工过程中编写详细的技术交底，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设，给业主递交一个满意的工程。 6 第二章 工程概况 一、建设单位： 河北建设集团广厦房 地产开发有限公司 二、设计单位：保定市建筑设计院 三、工程名称： 阳光佳苑二期工程 1#住宅楼 四、建筑面积： 20676.72m2 五、工程地点：河北省保定市原锅炉厂院内，即天威西路与向阳南大街交叉口的东南角，与阳光佳苑一期相对。 六、工程概况 本工程为阳光佳苑二期工程 1#住宅楼，为单元式板式高层住宅。本工程地下一层，平时储藏，战时人员掩蔽，地上 1 - 17 轴 18 层，局部 19 层； 17 42 轴 16 层，局部 17 层，其中一、二层为沿街商铺，以上均为普通住宅。地下室层高 2.9米，首层层高 3.75 米，吊顶高 2.85 米，二层层高 3.65米，吊顶高 2.7 米，以上层层高 2.8 米，顶层层高 2.7 米。本工程自九层以上相邻单元均由室外连廊相连。本工程室内外高差 0.3 米，本工程东西总长 81.55米，南北长 18.6米，建筑总高 56.9米，总建筑面积 20676.76 m2。 本工程为一类高层建筑，建筑耐火等级为一级，建筑耐久年限 50 年，工程设计等级二级，抗震设防烈度 7度，抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级，混凝土结构的正截面裂缝控制等级为三级。 本工程结构形式为剪力墙，地基 采用水泥土桩复合地基，基础形式为梁板式筏基。本工程基础垫层为 C15 混凝土，基础至五层顶除梁、板、楼梯混凝土为 C30 外，其余均为 C35， -0.100标高以下基础梁、底板及地下室外墙采用抗渗等级为 S6 的防水混凝土；六至十层顶剪力墙为 C30混凝土，梁、 7 板、楼梯混凝土为 C25；十一层至屋顶结构混凝土均为 C25。隔墙上的构造柱及圈梁混凝土为 C20。 基础垫层厚度为 100mm，基础筏板厚 650mm，垫层底标高 -4.600 米，局部 -6.000 米，在 24-25 轴之间设 800mm 宽后浇带。地下室砼外墙厚 250mm，内剪力墙厚 200mm；地上部分剪力墙厚度为 200mm，局部厚 300mm。地下室顶板厚 200mm，以上各层楼板根据房间使用功能不同厚度分别为 100mm、 110 mm、120 mm、 130 mm、 140 mm、 150 mm。地下部分填充墙采用 MU10 混凝土实心砖， M7.5 水泥砂浆砌筑；地上部分填充墙采用 MU3.0 加气混凝土砌块， M5混合砂浆砌筑。外填充墙厚度为 300mm，内填充墙厚度为 100mm、 150mm、 200mm。 本工程屋面防水等级为二级，两道设防，防水层合理使用年限 15 年，防水层采用两道 3mm 厚 SBS 改性沥青防 水卷材，室内卫生间防水采用 1.5mm厚聚氨酯涂膜防水。地下防水等级为二级，采用抗渗混凝土加防水涂料共同设防，防水涂料选用一道 1mm 厚柔韧性 K11 防水浆料，防水涂料立面保护层为 30mm厚 1:3 水泥砂浆。 本工程主要外窗是塑钢窗，二层局部为铝合金幕墙窗，一层底商外门为无框玻璃门，每个单元入口处均设对讲防盗门，每户住宅设防盗门，住宅套内的内门用户自理。 本工程外墙装修做法主要以高级涂料为主，一、二层外墙为粘贴面砖；住宅套内墙面、顶棚均做刮腻子初装，地面均只做砼垫层；一、二层底商地面主要为铺地砖，墙面除卫生间为釉面 砖墙面，其它房间主要为混合砂浆墙面，顶棚除卫生间为 PVC条板吊顶主要为纸面石膏板吊顶和聚苯板保温顶棚；地下室地面主要为水泥砂浆地面，墙面主要为混合砂浆墙面，顶棚为水泥砂 8 浆顶棚和喷涂顶棚。 本工程每个单元设一部防烟楼梯和一部电梯，各单元住宅楼梯间入口处均设轮椅坡道，首层店铺入口处分别设轮椅坡道各两处。 七、工程特点 1结构特点 本工程结构体系为剪力墙结构，结构平面设一道施工后浇带，本工程基础底板、基础梁、框架梁及连梁主筋均为三级钢筋。建筑立面错落有致，高雅美观，建筑轴线比较复杂，因此控制好施工放线，保证建筑 物形状尺寸的精确是本工程施工的重点。 2工期特点 本工程开工日期 2005 年 3月 1 日，竣工日期 2006年 8 月 31日，计划工期 549天，中间经历两个雨季、一个冬季施工，施工工期较长，因此必须进行科学的策划、组织、管理，保证人、财、物的投入，特别是做好季节性施工措施，并进行有效控制，保证工程工期及工程质量。 9 第三章 施工部署及施工平面布置 一、机构设置和管理目标 1机构设置 为圆满完成本工程的施工任务，实现各项管理目标，在施工中贯彻集团公司质量、环境、职业健康管理体系程序文件及质量、环境、职业健康管理体系手册选派富有多年建筑施工经验的项目经理、施工员、技术人员、材料、设备等人员组成项目经理部。项目经理部下设 经营核算部门、工程安全管理部门、 技术管理部门、设备物资管理部门、质量管理部门五个部门。 根据本工程特点，设置二级项目经理部。项目经理具有相应的一级资质，项目技术负责人为工程师，项目工长及技术人员均具有相应的任职资格，均主持或参与过同类结构工程施工，具有丰富的同类工程施工经验。项目部人员配备齐全，职责分工明确，岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。项目经理 部组织机构框图见附图1。 2管理目标 A：质量目标：确保达到合格工程。 B：安全目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在 2以内，确保省级文明工地。 C：工期目标：根据业主要求，计划开工日期为 2005年 3 月 1日 ，竣工日期为 2006年 8 月 31 日，计划工期 549天。在施工前编制科学合理的施工组织设计，采用新技术、新工艺、新材料、新方法，同时，细化施工 10 进度计划，确保工程工期 。 二、施工程序和施工流水段的划分 1.施工程序 工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。 定位放线土方开挖（含边坡支护）余土清理基础放线底板垫层防水及保护层二次放线地下结构主体结构屋面工程内外装修。（其中地下室外防水、回填土在主体升高过程中穿插进行，水电安装在土建施工过程中穿插进行） 2.施工流水段的划分 根据本工程的特点 ,主体施工划分为两个施工段 ,进行流水施工，施工段划分如下 ：地下室以后浇带为界分为两个施工段，地上部分以 25-26 轴之间变形缝为界分为两个施工段。流水段的划分见下图： 后浇带地下室流水段划分图 11 变形缝地上流水段划分图 3施工缝的留设 地下室 24-25 轴之间设有后浇带一道，地上 25-26 轴之间设一道变形 缝，竖向施工缝留置在后浇带处，如上图所示； 每层混凝土水平施工缝留在梁底下皮 50mm处及板上皮。 三、主要施工机械选择 1. 土方开挖机械 本工程土方开挖采用一台反铲挖掘机进行机械开挖，配备 6辆自卸汽车。 2. 混凝土运输及浇筑 混凝土采用商品混凝土，混凝土运输采用搅拌运输车，现场砼垂直输送6 层及以下采用砼泵车， 6层以上采 用 HBT60型混凝土输送泵。 3.塔式起重机及施工电梯的布置 根据本工程的结构特点和施工要求，在主体阶段布置 QTZ63型 塔吊 1部、施工电梯 1 部，待完成主体阶段钢筋、模板及砌块的水平及垂直运输，即可拆掉塔吊，装饰施工阶段采用施工电梯作为垂直运输机械，详见施工平面布置图。 4.钢筋加工场的配置 12 现场设置一个钢筋加工场，加工场内设置 2套钢筋加工机械。 5.装饰阶段机械选择 装修阶段的垂直运输选用施工电梯一部， 砂浆搅拌选用 1台 JZC350 型滚筒式混凝土搅拌机。 四、劳动力组织 根据工程特点， 按工程 各阶段投入劳动力，及时组织劳动力进场，进场前提前进行职工入场三级教育及必要的技术技能培训，培训合格后方可上岗。特殊工种必须持证上岗。劳动力包括 土建、电工、水暖等各专业施工队 。详见劳动力计划表。 五、施工平面布置 根据本工程的安全目标，为给创建“省级文明工地”打好基础，针对本工程施工现场的特点、建筑物的位置，施工现场的布置要力争做到实用、科学、合理，以满足施工要求。 1.施工现场平面布置原则： 本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度。使工程现场始终处于整洁、卫生、合理有序的状态。 由于施工场地较狭窄，在 平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口，临时堆放场地等的优化合理布置。 现场平面随工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。 中小型机械的布置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。 施工材料堆放尽量设置垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬 13 运为原则。 临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入，设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证 其可靠性。 布置控制粉尘设施，排污、废弃物处理及噪声的设施，保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。 室外回填土前，完成室外所有出户管线的安装，避免施工场区的重复开挖。施工现场原材料的进场必须按施工进度计划有序进场。 2.现场临建安排 现场设会议室、办公室、库房、工人宿舍、厕所等。办公室采用彩钢板组装房。 3.现场材料储备 水泥、钢筋等材料必须按进度计划及时进场；装饰阶段各种材料用量大，现场设置小型周转材料库，满足 7天内所用原材料。 4.现场排水 施工道路两侧设排水沟，在搅拌站外侧设计一套污水处理系 统 三级沉淀池，经处理的水可用作降尘等；在厕所外设化粪池，污水经化粪池沉淀后，排入城市污水管道；食堂外设隔油池，生活污水经隔油池过滤后，排入城市污水管网。 5.现场临时道路规划 钢筋加工场区利用原有厂房地面，混凝土搅拌站、砂石料场区和现场主 14 路采用硬化地面，地面做法 300mm 厚 3:7灰土， 150mm 厚 C20混凝土，以便大型重载车辆进出现场。 6.平面布置 具体布置详见“阳光佳苑二期工程 1#住宅楼施工平面布置图”。 六、施工总体思路 基础、主体施工阶段划分为两个施工段，两个施工段进行节拍流水施工。装修施工阶段 分三段由上至下施工， 18 层 12 层为一施工段， 11 层 6 层为一施工段， 5 层 -1层为一施工段。 各分项工程施工思路如下： 1.混凝土工程 本工程所用混凝土，采用商品混凝土，现场设置小型搅拌站用于砂浆及零星砼搅拌。 2.模板工程 结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计必须体现通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷，能保证混凝土具有较高的外观质量。 本工程除一、二层梁板模板用组合钢模板外其余层次梁板模板均选用竹塑模板 ,用 100 100方木做楞；地下室、一、二层梁板采用扣件式钢管支撑体系 ，二层以上梁板支撑采用碗扣式脚手架 早拆体系； 地下室及一二层剪力墙采用组合钢模板，二层以上剪力墙采用定型大钢模板；楼梯底模采用小钢模 ， 侧模及踏步模板采用定型木模板。 3.钢筋工程 现场设一个钢筋加工场，钢筋的供应可以按计划大批进场，钢筋加工机 15 械的选择以高效为原则。为最大限度降低半成品的积压，钢筋的进场计划、钢筋加工制作与施工进度保持同步。 除基础底板、基础粱贯通钢筋采用直螺纹连接，其余部位钢筋均采用绑扎搭接。 4.装饰装修工程 装修施工遵循先上后下，内外同时施工的原则。装修施工时为了保证工程质量和装饰效果，我 们将采用“样板制”，即每一种装修做法在大面积展开之前，先在某一房间或某一部位按设计图纸做法，请建设单位、监理、设计验收确认后，再大面积展开。 5.脚手架工程 室内脚手架：地下室以及一二层选用扣件式满堂红脚手架支承体系，二层以上选用碗扣式满堂红脚手架支承体系；室外主体阶段采用悬挑式脚手架、装修采用落地双排脚手架。脚手架搭设前必须进行计算并编制脚手架方案方可进行。 16 第四章 施工准备 一、技术准备 1.根据甲方所提供的图纸和现场情况编制施工组织设计，对本工程中出现的新技术、新工艺、新材料和技术难点做细致的施 工技术指导和交底；按照 ISO9000 质量标准要求进行质量策划和质量计划；对施工场地进行合理规划布置，制定准备工作进度计划，并提供临时用地表。 2.施工前由主任工程师组织相关科室及项目部技术管理人员认真审阅施工图纸，图纸的审阅和熟悉工作完成后，由建设单位主持图纸的会审，设计和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。 3.充分了解设计意图，完成建筑施工图的深化设计，加大图纸审核力度，注意各系统、相互交叉点及容易出现矛盾和问题的地方，为设计交底作好准备工作，及早提出各项技术实施方案和建议，配合设计单位和业主完善设计。 4.根据工程的特点，对工程所有特殊工种人员进行一次全面培训考核；对本工程涉及的新材料，新工艺的操作工人进行全面培训、考核，合格后方可上岗操作。 5.由工程科组织项目部工程技术管理人员进行本工程的质量策划，明确本工程的关键及特殊部位，根据工程结构的特点及具体情况，制订质量通病防治措施。对特殊过程及关键过程编制作业指导书以指导施工。 6.提早编制和审定施工组织设计和质量计划，在分项工程施工前一周进行技术交底，将质量计划层层分解并落实。 7.依据建设单位提供的建筑红线及定位坐标点及高程控制点测出建筑物定位及标高 控制网，制定测量放线作业指导书。 17 8.由预算部门编制施工预算。根据施工预算提供材料需用计划，最大限度地保证材料供应。 9.提前做好施工工艺设计，尤其是对剪力墙、梁、板、柱模板提前设计，充分利用我公司已有的成熟施工工艺和工法，确保大角顺直、墙面平整、门窗口方正，确保主体结构优良。 10.由公司试验室提前作好砂浆及混凝土的试配工作，确定科学合理的配合比。 二、工程施工准备 测量定位，并校对保护红线桩位。提前进行塔吊基础的施工，以尽早提供结构施工使用。根据工程特点和要求，完善项目班子，作好机械设备、劳务、 材料、资金等资源配备。 三、 施工现场准备 1. 三通一平 ： 进场后进行场地平整 ， 清运渣土和垃圾 ， 地上、地下障碍物的拆除；根据施工平面图敷设水、电线路和临时施工道路、设置排水沟，同时将施工现场进行场地硬化，以保证文明施工。 2. 临时设施 按照施工平面图做好临时设施，布置各种施工机械。搭设材料库、工具库、机械操作棚、办公室等生产生活临时设施，做好水平和垂直运输设备的搭设。 四、生产及生活设施布置 根据工程需要，现场需搭建临时用办公室、会议室、库房、厕所、食堂 18 等。 办公室用彩钢板房组装而成 ；厕所用粘土砖砌筑而成，地面为水 泥砂浆地面， 1.8m 以下墙面贴瓷砖，屋面为钢三角架上搭石棉瓦，厕所为水冲式；食堂用移动组装板房，地面及操作台贴瓷砖，房顶设天窗。 五、机械设备准备 根据工程需要编制施工机具需要量计划，及时将本工程机械设备需要量计划报材料设备科，组织挖掘机、自卸汽车、搅拌机、钢筋加工机械等基础工程所需机械设备进场。 六、材料准备 根据工程预算及时做出材料计划，按材料计划采购工程所用材料，尤其是需复验的钢筋、水泥、砂、石、防水材料等材料，更应尽早采购并送试验室作复验。 根据工程施工进度，每月制定各种材料 、半成品、成品、机具设备等需用计划。 七、劳动力准备 根据施工进度计划及工程量，制定劳动力计划，对劳动力进行合理调配，特别是特殊作业人员，要提前一周向劳资科上报需用量计划，以便管理。 19 第五章 施工方案及主要技术措施 一、测量放线 1.测量准备 进入现场的测量器具 ,均经具有相应资质的检定部门检定合格 ,有检定合格证，并在检定周期内；现场技术人员放线前编制测量作业指导书，绘制出测控布置图，并对放线人员做好测量交底工作；放线人员具有上岗证，并充分熟悉图纸。 2.场区平面网的建立 2.1 场区平面控制网布设原 则 1)平面控制网应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度。 2)布设平面控制网，首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层布置图中的关键部位，定出平面控制网中的纵横轴线。 3)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 4)定位桩必须用混凝土保护，并用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记，且在周围临建、围墙上投测轴线，以便后视时使用。 2.2 场区平面网的布设 本控制网按 2 级建筑方格网进行测设，测角中误差 8，边长相对中误差 1/20000，相临两点间的距离误差控制在 2mm 以内。采用直角 坐标法测设出边线后，依据平面网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。为便于施工及控制将平面矩形控制网都布设成偏轴线 1米。 3.高程控制网的建立 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控 20 制网的建立是根据甲方提供的场区水准点采用 2mm 级精度的水准仪测设一条闭合水准路线 ,以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。 3.1 高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 3.2 场区内设置 2 个水准点，水准点距离建筑物不大于 25 米，距离回填土边线不小于 15 米。北边水准点设置在原有围墙上，东边设置在 原有建筑的外墙上。 3.3在场区内设置 2 个永久性水准点，水准点 用细石混凝土浇筑，用25 的钢筋，将上端磨平，在上面刻划十字线作为标记，将其浇筑于细石混凝土之中， 做为施工竖向测量控制的起算点。 4.平面控制测量 4.1 0.00以下平面控制测量 1)对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程测量的精度。 2) 0.00 以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点误差不超过 2mm，轴线间误差不超过 2mm。 3)首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，放出 基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪测出基槽底边线，并打好控制桩指导开挖。 4)待垫层施工完后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线每个施工段不少于 2条，以此作角度、距离的校核，经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线 21 及细部线，并弹墨线标明作为支模板的依据，在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不超过 2mm。 5)在施工过程中，每当施工平面测量 工作完成后，进入竖向施工。在施工中，剪力墙或柱浇筑成形拆除模板后，在墙面或柱侧面投测出相应的轴线并抄出建筑 500mm线，以供下道工序使用。 6)平面或每段轴线测设完后，进行自检，合格后填写报验单进行复验。 4.2 0.000以上平面控制测量 0.000 以上的轴线传递， 采用外核内控法， 仪器 采用 DJJ2激光经纬仪。首层放线后，按照流水段的划分分别建立内控点，然后校核内控轴线网，闭合差满足要求后，请监理验线，验证合格后作为轴线投测依据。首层放线验收后，将控制轴线引至结构外墙柱上面做为所投测轴线、控制线、校核 的依据。 长轴方向投测 4 条，短轴方向投测 4 条，在基础上弹出轴线，投测点误差 5mm。 根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线的控制线（距墙边 200mm）然后施放出墙边线和轴线，再测设细部的 墙 柱、门窗洞口线。放线完成后，经过复合检查无误后请监理验证，再进行下道工序。 二层及二层以上投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视围墙或临建处的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投测到上层楼板边缘或柱顶。当轴线投到楼板上之后，用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大 于1/2000。经校核合格后，方可开始该楼层的施工。为保证投测质量，安置仪器严格对中、定平。轴线竖向投测的允许误差 3mm。 22 楼层放线顺序为： 轴线控制线柱外边线门窗洞口放线自检报验复检 5.高程传递 5.1 0.000 以下高程传递 0.000 以下高程传递采用四等水准路线精密水准仪悬吊钢尺方法，从各施工段角部传递高程，校核后请监理验线。 1) 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正 ,标高允许误差 2mm。 2)施工层抄平前，先校测首层传递的标高点 ,抄平 时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，进行精密定平，水平线标高允许误差为 2mm。 5.2 0.000 以上高程传递： 0.000 以上高程传递，首层 墙 柱施工完毕后，在每 个墙 柱上抄测 +50cm控制线，每个流水段选取三处作为楼层高度控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后再使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点，竖直向上量取标高，经过校核后作为施工层抄平的控制依据。 5.3 高程控制： 根据施工的需要，使用水准仪把首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm线抄测在钢筋上或墙柱上，复查后作为高程的控制 。 5.4 在结构完毕后，根据测量规程的要求，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。 5.5 楼层竖向标高传递程序： 0.000水平控制线顶板底模控制线顶板上口控制线自检报验 23 6.装饰装修施工 测量 6.1在结构施工测量中 ,按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上作为装修施工的控制依据。 地面 :在四周墙身与柱上弹 50cm水平线 ,作为面层施工高程控制线。 6.2墙面结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和 50cm控制线。根据墙边控制线进行面层施工。 6.3 门窗洞口：室外墙体结 构完成后，用经纬仪向洞口两侧各 30cm 处投测竖向控制线，再根据首层外墙 +50cm 线，用钢尺传递高程并弹在墙上，室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由 +50cm线向上量出，保证门窗位置准确。 7.沉降观测 根据沉降观测点布置图，在建筑物周围及拐角处共布置 18 个沉降观测点，观测点设在首层标高 0.80m 处的墙柱外侧，采用 20 钢筋，锚入墙内300mm，外露 50mm，观测点埋设时应由甲方委托有资质的测量单位配合我项目预埋，并对沉降观测点进行有效保护。观测应由甲方委托有资质的单位进行沉降观测，观测完毕后及时 对数据进行整理，发现问题及时报告。在首层结构支模前进行第一次观测，主体施工阶段结构每增加三层观测一次，施工完毕后一年内每 3-4 个月观测一次，第二年观测 2-3 次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。 二、土方工程 1. 土方开挖 本工程土方采用机械大开挖方式，机械大开挖放坡系数采用 1 0.5。根 24 据放坡要求再加 0.5 米工作面放出基槽开挖线，挖掘机自东向西进行开挖。 挖土采用端头挖土法，即挖掘机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，首先第一步将表层原厂房拆除遗留的建筑垃圾、厂房基础等挖出并运走；第二步挖至距设计底 标高 50mm 处，即 -4.55 米深，加上水泥土桩基础施工时的 200mm厚褥垫层，相当于预留 250mm 厚基土人工清槽、找平，第二步挖土应分成南北两部分，南半部土方随挖随甩到基槽南边将来回填时使用，北半部土方运走，在基坑南侧 30 轴附近挖出一个 3.5米宽 10 米长坡道，用来人工清槽后的土方外运，在基坑北侧 21 轴同时挖出塔吊基础，塔吊基础尺寸 5 5 米，塔吊基础放坡大小同基坑。 电梯基坑、集水坑、部分地基梁等低于底板标高的部分，均由人工开挖、人工运土。 在开挖过程中，随时检查坑壁和边坡的状态，对平面控制桩、水准点、基坑平 面位置、水平标高、边坡坡度等应经常复测检查，机械边挖，人工边清。挖掘机作业时，施工人员不得进入挖掘机作业半径之内，应在作业半径外 2m 处。 沿基坑四周距槽边 500mm 处，用土堆 350mm高 240mm宽挡水墙，土墙上抹 1： 3 水泥砂浆，挡水墙外侧自然地面应具有向外的一定坡度，使下雨时雨水不至于流到基坑内，基槽内四周设排水沟，并设四个集水井。 土方开挖安全防护措施：土方施工阶段沿基坑边搭设 1.2m 高安全防护栏杆 , 栏杆刷红白相间的油漆，栏杆上 满挂密目网，设立安全标志 ,夜间施工挂警示灯，夜间施工应提供足够的照明。基坑 土方开挖完成后即可施工水泥土桩。 25 2. 土方回填： 土方回填前，基础已验收完毕，混凝土强度达到规定的要求方可回填。回填前应将槽内积水和杂物清理干净。施工前抄平做好标志，以控制回填土的高度和厚度。回填时要分层铺土 , 每层虚铺厚度不大于 250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉、转角处打夯机压不到的地方，采用木夯夯实。回填土每层夯实后用环刀取样 ,做土工试验，合格后方可回填上一层土。 采用 2:8灰土回填，用作灰 土的土料应过筛，粒径不宜大于 20mm，用 作灰土的石灰也应过筛，粒径不宜大于 5mm，并不得夹有未熟化的生石灰和含有过多的水分。 房心素土回填时，土方开挖时将符合回填土要求的土集中堆放在一起 ,并覆盖密目网 ,同时上部压砖 ,避免雨水浸泡和扬尘 ,以保证回填土的质量。土方回填前，试验员先取土样，做土的压实系数试验，以便确定最佳压实遍数。填土前应将杂物清理干净，检验土质含水量 ,以手握成团落地即散为宜。 三、钢筋工程 1. 钢筋加工 钢材采购严格按 ISO9000 质量标准执行。钢材进场后，现场材料员、试验员共同取样，现场质检员、监理人员见证，对钢材进行复验，复验合 格后，方可用于工程，严禁不合格钢材用于该工程。 建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋加工质量。且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋加工场的安全生产、文明施工。 26 加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。存放钢筋的场地进行平整夯实，浇筑 150mm 厚 C20 混凝土地面，并设排水坡度，四周挖排水沟。钢筋堆放时，下面垫 50 50mm的垫木，防止钢筋 锈蚀和污染。 2. 钢筋绑扎 1)钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范，核对钢筋配料表。对于结构形式复杂的部位，应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，加快施工进度。 2)钢筋绑扎严格按照设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002）执行。 3)钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设计图纸要求执行。 4)在施工前对班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，加强现场质量控制。 3. 钢筋的连接方式 基础底板、基础梁贯通筋采用直螺纹连接，其它部位的钢 筋接头采用绑扎连接。接头的质量标准应符合混凝土结构工程质量验收规范、钢筋机械连接通用技术规程及钢筋直螺纹接头技术规程的要求。 4. 钢筋定位及保护层控制措施 针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程在结构施工阶段墙柱钢筋绑扎时，设置梯形钢筋，以控制柱 27 主筋全部到位，保证保护层厚度准确。混凝土保护层采用钢筋混凝土保护层专用塑料卡具及砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。 5. 基础底板及基础梁钢筋绑扎 绑扎顺序：绑底板及梁下层筋绑梁筋绑墙柱筋 绑底板上层筋 5.1基础梁应根据梁位置就地绑扎成型。先画好底板钢筋间距分档标志，摆放下层筋。绑扎钢筋时，不得跳扣绑扎，同时放好垫块，清理干净底层。 5.2梁主筋采用直螺纹连接好后，按图纸设计要求选用四根主筋充当架立筋，将架立筋两端架在骨架绑扎架上，画好箍筋间距。按已画好的箍筋位置套上全部箍筋（箍筋与主筋垂直），注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。多排筋之间应垫以 25 的短钢筋 ,并用 8#铅丝将多层主筋绑扎牢固，将已绑好的梁筋骨架落在已放好的梁位置线上。 5.3 底板上层钢筋绑 扎时，先摆放钢筋马凳，绑上层筋的纵横两个方向定位筋，并在定位筋上画间距分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层筋。底板上下层筋接头按规范错开，其具体要求应符合规范和设计要求。 5.4墙柱主筋插铁伸入底板底篦子筋上，根据弹好的墙柱位置线插筋绑扎牢固，并附加钢筋焊接牢固，以确保其准确性。 5.5 基础底板底层钢筋采用砂浆垫块作保护层，间距 800mm，呈梅花状布置。底板上下层间设钢筋马凳，用 20 钢筋制作，纵向间距 1000mm，横向通长设置，形式如下： 28 钢筋马凳 6. 剪力墙 钢筋绑扎 在底板筋上预埋插筋，其插筋具体构造见 04G101-3 相关内容，并放线校正其轴线尺寸 ,画好横筋分档标志，然后绑 2 4 根横筋，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度以及搭接位置均要符合规范要求。双排筋之间加设 S 钩，二层及其以下间距 450mmm 梅花形布置，二层以上间距为 600mm 梅花形布置。各连接点的抗震构造要求及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。在双排筋的外侧使用塑料卡子和砂浆垫快，梅花型布置，间距 1000mm，以保证保护层 厚度。为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋。 剪力墙插筋与底板筋交接处要增设定位筋，定位筋设置在墙插筋浇筑砼的上口位置，防止根部移位。墙柱主筋根部与上口要增设定位钢筋，确保位置准确。 剪力墙钢筋第一次绑扎到底板上 300mm 并留足搭接长度，相互错开 50%，第二次绑扎到 0.00楼板面，中间不设接头。 7. 梁钢筋绑扎 7.1 梁筋的弯钩角度及弯折段直线长度按设计及规范要求制作绑扎。 7.2 在主次梁相交处，两侧按图纸要求设加密箍筋。 h h=底板厚度减去上下保护层及上皮两层钢筋下皮一层钢筋 20 29 7.3 先把梁底层筋架起，画好箍筋间 距，套上全部箍筋，穿梁上层钢筋，按已画好的间距绑扎箍筋。 7.4 在梁主筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。 8.柱钢筋绑扎 8.1 柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道钢筋定位卡，保证柱钢筋的定位。柱筋上口再设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。形式如下图： 柱钢筋定位卡示意图 8.2 柱子主筋立好后，用粉笔画好箍筋分档标志，从 柱顶往下放箍筋。柱子箍筋由上往下采用缠扣绑扎，箍筋末端弯成 135 度，平直段长度 10d，弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置绑扎。 8.3 柱上下两端箍筋加密区长度及箍筋间距均应符合设计及规范要求。 8.4 为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为主筋保护层厚度。 9.楼板钢筋绑扎 9.1 清扫模板上的杂物，表面涂刷脱模剂后，放出轴线、预埋件及上部结构定位边线。在模板上画好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出钢筋位置柱筋 涂黑长度为保护厚度蘸防锈漆 30 线，依线绑筋。 9.2 按弹出的间距线，先摆受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、 预留孔等及时配合安装。 9.3 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为保证上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设钢筋马凳，马凳纵横向间距均为 800mm，楼板上层扣铁较短时马凳也不得少于两排。马凳钢筋用 12 钢筋加工而成， 形式如下 ： 9.4 为保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡子纵横每隔 600mm设置一个，固定在楼板最下部钢筋上。 9.5楼板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。 四、模板工程 为保证 混凝土表面质量，本工程采用的模板为：地下室及一二层剪力墙采用组合钢模板，地下室梁、顶板采用竹塑模板；一、二层梁顶板采用组合钢模板，二层以上梁、顶板模板采用竹塑模板，二层以上剪力墙采用定型大钢模板。混凝土外观质量达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、漏筋和明显的气泡，结构阴阳角方正且无损伤。 1. 基础底板模板： 在垫层上砌 650mm 高、 240mm 厚砖墙，内抹砂浆，并做好防水及保护层，h h=上下层钢筋净距 31 作为基础底板的永久性防水保护墙和底板砼的模板。 2.剪力墙 模板： 地下室及一二层剪力墙用组 合钢模板，个别模数不对之处用木方拼，选用 12 止水拉板，拉板采用 100mm 50mm 2mm钢板，止水环用 70mm 70mm 2mm 钢板 (拉板做法见下图 ) , 48 4mm 双钢架管作为纵横龙骨进行加固，用勾头螺栓外垫 3 型扣件将架管与模板连接在一起，模板主要规格是 300 1200mm，竖向使用，龙骨横向间距为 600mm， 纵向间距为 600mm，止水拉板横向间距为 300mm,竖向间距 1米以下为 300mm，一米以上为 600mm。组合钢模板拼装图、侧向支撑图如下所示。 组合钢模板拼装图 32 地下室组合钢模板侧向支撑图 二层以上剪力墙采用全钢定型大模板，其具体施工方法见大模板方案。 3. 柱模板： 本工程室外出入口处的框架柱采用组合钢模板， 模板安装前先按照放线位置在柱四边沿模板边线用 1 3 水泥砂浆找平，防止模板底部漏浆。模板及拉板安装好后安装柱箍，柱箍采用双架管，拉板采用 2mm 厚钢板，拉板竖向间距为 600mm， 1 米以下柱箍间距为 300mm，一米以上间距为 600mm，另外，柱模每侧加一根斜撑。 4. 梁、板模板 梁模板：本工程一、二层梁模板采用组合钢模板；地下室及二层以上梁模板采用竹塑模板，加 100 100mm 的木方，模板根据梁的高度定型，模板间加海棉条，以防漏浆。 5.楼板模板： 本工程一、二层楼板采用组合钢模板，相邻模板间用 U型卡子卡紧，相邻 U 型卡子开口方向相互错开，模板缝隙粘贴海棉条，防止漏浆；地下室及二层以上楼板采用竹塑模板，相邻模板间应保证其接缝平整度，接缝粘海绵条以防漏浆。 33 地下室及一二层梁板模板支撑采用扣件式钢管脚手架与可调顶托组合，模板支柱纵向间距为 800mm，大龙骨间距为 500mm，小龙骨间距为 300mm；二层以上梁板模板支撑采用碗扣式快拆支撑体系。 6.楼梯模板： 底模采用小钢模 ， 侧模及踏步模板采用定型木模板，支撑采用扣件式钢管脚手架。 7.模板的拆除： 7.1 墙柱模板的拆除：墙柱模板的拆除以不破坏棱角砼时为宜。 7.2 梁板模板的拆除：根据规范要求，梁板模板要在混凝土强度达到如下条件时，模板才能拆除：跨度小于 2米砼强度达到 50%即可拆模，跨度大于 2m 小于或等于 8m 的梁板混凝土强度要达到设计强度的 75%。对于悬臂梁板其砼强度达到设计强度的 100%。 五、混凝土工程 本工程混凝 土设计标号： 基础垫层： C15 底板防水保护层： C20 细石砼 基础底板，基础梁，地下室至五层顶剪力墙、梁、框架柱： C35 地下室至五层顶楼板、楼梯： C30 六至十层顶剪力墙、梁： C30 六至十层顶楼板、楼梯： C25 十一层至屋顶剪力墙、梁、楼板及楼梯： C25 轻质墙上的圈梁、构造柱： C20。 34 其中基础底板、基础梁、地下室砼外墙及与地下室外墙相连的砼内墙的砼应为抗渗等级 S6。 1混凝土的搅拌 本工程结构混凝土全部选用商品混凝土，现场不搅拌，由商品混凝土搅拌站供应。商品混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，现场 制作试块进行试验。 2地下室底板及基础梁混凝土浇筑 地下室基础砼浇筑时以后浇带为界线分两段进行浇筑。为保证混凝土质量，浇筑时分层 进行，并分层振捣，在下层混凝土未初凝前浇筑上层混凝土，使上下层混凝土结合良好，不留施工缝。 砼的振捣采用机械振捣，以保证砼的密实，用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢。振动到表面泛浆无气泡为止 ， 插点距离不大于 40cm， 严防漏振。浇灌到面层时必须将砼表面找平，并抹压坚实、平整，严格控制底板及梁顶的标高。 基础砼为大体积砼，应进行测温并做好记录，浇筑完后及时浇水养护，并覆盖一层毛毡 ，控制砼内外温差不超过 24 度，其具体施工方法见大体积砼专项施工方案。 3室外出入口处柱混凝土的浇筑 柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度及振捣时间，杜绝蜂窝、狗洞的出现。每层浇筑厚度不超过 400mm。柱混凝土浇筑时要加强柱根部混凝土的振捣，防止漏振，造成根部结合不良，柱在梁底部的水平施工缝，标高要准确，不得超标高。 35 浇筑柱混凝土时，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不得大于 2 米，超过 2米时在柱模板上留浇筑孔进行浇筑。为保证混凝土结构良好整体性，混凝土