300型阀体加工工艺装备设计—8-M12底孔加工【7张CAD图纸、说明书全套】【YC系列】
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7张CAD图纸、说明书全套
YC系列
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M12
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全套
YC
系列
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- 内容简介:
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天津大学仁爱学院本科生毕业设计(论文)开题报告课题名称300型阀体加工工艺装备设计8-M12底孔加工系 名机械工程系专 业机械设计制造及其自动化学生姓名江勇琪指导教师孙其新一、课题的来源及意义本设计为阀体的工艺装备夹具设计。利用摇臂钻床对阀体进行一次加工得到八个M12螺纹底孔,对这个工艺过程设计一套夹具、钻模板及多轴头。本题目研究的内容在国内外属于成熟装置。对于提高生产率保证加工精度具有明显优势。但对于批量生产的阀体类零件,运用本套工装夹具还比较少见。采用本套夹具提高了加工精度和生产率,有很高的性价比。采用该工装设备可以同时完成阀体上八个孔的钻削,它能保证工件的加工精度,用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,使同一批工件的加工精度趋于一致,同时很大程度提高生产率。该题目来源于生产实际,通过这次毕业设计具有以下意义:对生产实际有一定认识,理解生产加工过程中相关机械装备的工作原理;掌握机械制造的相关知识,学会如何进行夹具和钻模板及多轴头设计;理解掌握夹具设计和多轴头设计的基本原理,能结合生产实际设计出相关夹具;理解夹具各个元件的设计与夹具的定位夹紧等原理;了解机械加工工艺规程的基础知识,能在实际中运用;学会如何制定工艺规程。二、国内外发展现状 1.夹具部分:夹具最早出现在18世界后期。随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。在批量生产中,企业都习惯于采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约有数千甚至近万套专用夹具:在多品种生产的企业中,每隔3 4年就要更新50%80%的专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10%20%,这些夹具往往都留下来又很难得到重复使用,抛弃他们又是在可惜,因此造成很大的浪费。这些都是一直困扰企业的现实问题。 近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等新加工技术的应用,对机床夹具提出如下要求:能迅速而方便的装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;能装夹一组具有相似性特征的工件;能适用于精密加工的高精度机床夹具;能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;提高机床夹具的标准化程度;显然,这些都是摆在工艺技术人员面前的新课题、新任务。 为了适应现代机械工业向高、精、尖方向发展的需要和多品种、小批量生产的特点,现代机床夹具的发展方向主要表现在标准化、精密化、高效化和柔性化四个方面。 (1)、标准化。机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我过已有夹具零件及部件的国家标准:GB/T2148GB/T2259-91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。 (2)、精密化。随着机械产品精度的日益提高,相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达0.1。 (3)、高效化。高效化夹具主要是用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。 (4)、柔性化。机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似,它是指机床夹具通过调整、组合等方式,以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有:工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有:组合夹具、通用可调夹具、组成夹具、模块化夹具、数控夹具等。为了适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要,扩大夹具的柔性化程度、改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构、发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向 2、钻模板部分:钻模板主要用于钻孔精确,也用于做辅助加紧作用。 3、多轴头部分:多轴头主要用于快速钻孔。多轴头20世纪60年代出现在欧洲地区,初期主要针对当地市场,后逐渐发展到全世界各地。我国多轴头起步较晚,但由于多轴头设计、加工简单,近几年发展迅速。随着国内汽配行业的发展,各零部件供应商之间竞争激烈,选择一种高性能高效率,的机床是企业降低成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径、一台普通的多轴头加一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十几个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上专用多轴钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。多轴头钻床设计结构加工精度高,性能稳定,钻孔能力强。适用于高精度钻孔,镗孔。解决了高精度钻孔镗孔上加工中心加工成本高的问题。3、 研究目标 设计钻孔专用的夹具、钻模板以及钻孔用的多轴头四、研究内容 1、编写设计:a方案分析及设计:总体方计算说明书,正文部分不少于15000字(格式及字号参照教学院相关要求)。 说明书主要内容包括案分析、不同方案的比较及确定。重点:夹具、多轴头及钻摸板(包括: 主要结构工作原理分析、运动分析和动力分析)。b校核计算:在结构设计的基础上,对方案设计中的初步计算进行进一步的校核计算;对主要零部件进行校核分析计算;设备的使用及维护说明等。c经济性分析:对所完成的设计从提高生产率、制造成本、经济效益、社会效益等方面进行分析。2,用计算机绘制工程图,折合零号图纸应不少于2张。 绘图内容: 夹具、多轴头及钻摸板装配图及主要的部件图(应表示完整的装配关系,主要配合尺寸及公差,完整的零件明细表)。主要零件图(应有完整的尺寸标注、必要的公差标注及必要的技术要求)。3、翻译英文资料不少于2000字 英文资料应尽量与设计内容相关,尽量反应所设计课题的最新发展方向.不应是已有译文的资料.4、原始资料:被加工零件图材料:HT200 生产纲领:6万/年工艺装备造价不超过50000元五、研究方法和手段(1)收集、查阅相关文献与参考书籍,所需的资料包括产品图、样品、设计说明书和参考图等。(2)通过网络了解国内外相关技术的知识。(3)毕业设计阶段积极与指导老师及同学探讨相关技术难题。六、进度安排1、2014.01.30-2014.03.08收集、课题调研,完成开题报告。2、2014.03.08-2013.03.14 完成开题报告,开始阀体夹具的设计工作,进行工艺分析及工艺计算。3、2014.03.14-2014.04.01夹具及钻模板基本方案设计,多种方案比较,选定设计案。4、2014.04.02-2014.04.10选定合理的定位基准,进行初步的计算。5、2014.04.10-2014.05.01主要结构工作原理分析、运动和动力分析。6、2014.04.24-2014.05.20在结构设计的基础上,对方案设计中的初步计算进行进一步的校核计算;对主要零部件进行校核分析计算;设备的使用及维护说明等,画零件图。7、2014.05.21-2014.06.01对所完成的设计从提高生产率、制造成本、经济效益、社会效益等方面进行分析及整理数据,完成毕业设计报告,准备答辩。七、主要参考文献1东北重型机械学院,洛阳工学院 ,第一汽车制造厂职工大学编,夹具设计手册(第二版),上海科学技术出版社,1987.2成大先主编.机械设计手册.北京:化学工业出版社,2002:153-178.3郑文伟.主编机械原理.北京: 高等教育出版社,1997.4赵志岗主编.材料力学.天津:天津大学出版社,2001.5王燕群主编.材料力学手册.天津:天津大学出版社,2000.6唐金松主编.简明机械设计手册.上海:上海科学技术出版社,1992.7戴曙主编.金属切削机床.大连:机械工业出版社,2004.8朱龙根主编.简明机械零件设计.手册:机械工业出版社,2005.9(美)伯尔著,机械分析与机械设计,汪一麟等译,机械工业出版社,1998.10Hindhede,Zimmerman,Hopkins,et al.Machine Design Fundamentals-A Pratical Approach, John Wiley
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