有限脱硝运行规程.doc

Q GDNSPCQ GDNSPC 国国电电宁宁夏夏石石嘴嘴山山发发电电有有限限责责任任公公司司 企企业业标标准准 Q GDNSPC 101 20 03Q GDNSPC 101 20 03 20122012 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 版本版本 修改 修改 C 0C 0 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施2 前前 言言 本标准根据国电宁夏石嘴山发电有限责任公司标准化工作需要 为适应公司现代化管理和发展的 需要 规范本公司质量安健环管理体系 为了规范国电石嘴山发电公司 1 4 机组的运行维护 工作 确保设备安全 经济运行和人身安全 依据 电业安全工作规程 等国家标准 行业标准 以及 技术标准编写导则 Q GDDTPC 201 03 SB 2006 的要求 结合兄弟单位同类型机组技 术资料以及我公司 1 4 机组脱硝设备供应商提供的使用说明书和图纸 设计资料等相关技术资 料 编写国电石嘴山发电公司 1 4 机组脱硝工程氨站运行规程 以适应机组调试及运行的要求 本标准规定了国电石嘴山发电公司 1 4 机组脱硝工程氨站设备规范 启停操作 运行维护与调 整以及事故处理原则 适用于国电石嘴山发电公司集控 辅网运行人员使用 因资料不足 本标准仍需在运行调试过程中核实和补充完善 望所有使用本标准的人员和单位提 出修改意见 本标准由本公司标准委员会提出 本标准由本公司发电二部负责起草 归口并解释 目目 录录 前前 言言 I I 1 1 总则 总则 4 4 2 2 规范性引用文件 规范性引用文件 4 4 3 3 脱硝装置概述 脱硝装置概述 4 4 4 4 主要技术规范 主要技术规范 5 5 4 1 液氨站系统工艺流程 5 4 2 主要设备介绍 6 5 脱硝系统启动 脱硝系统启动 8 5 1 启动前的检查与准备工作 8 6 6 系统启动 系统启动 10 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施3 6 1 系统启动步骤如下 10 6 2 卸氨操作 10 6 3 液氨蒸发系统启动 13 6 4 稀释风机的启动 14 6 5 SCR 反应器投入 14 6 6SCR 蒸汽吹灰器的投入 14 7 7 液氨储存及蒸发系统连锁保护 液氨储存及蒸发系统连锁保护 15 7 1 卸料压缩机联锁保护 15 7 2 氨液输送泵联锁保护 15 7 37 3 废水输送泵联锁保护 16 7 47 4 液氨蒸发器液氨进口气动阀联锁保护 17 7 57 5 液氨储罐液氨出口气动阀联锁保护 18 7 67 6 疏水泵联锁保护 18 7 77 7 液氨储罐喷淋系统冷却水进口阀联锁保护 19 7 87 8 氨气稀释罐进水阀联锁保护 19 7 9 液氨罐液氨进口阀联锁保护 19 7 10 液氨罐气氨进口阀联锁保护 20 7 11 液氨罐气氨出口阀联锁保护 20 7 12 消防雨淋阀联锁保护 20 7 13 SCR 反应区连锁保护 22 7 14 SCR 反应区蒸汽吹灰顺控 20 8 8 运行调整 运行调整 32 8 1 运行调整的主要原则 32 8 2 液氨蒸发系统主要运行调整内容 32 8 3 脱硝装置主要运行调整内容 32 9 9 液氨储存与制备系统运行中的检查维护以及注意事项 液氨储存与制备系统运行中的检查维护以及注意事项 33 1010 反应器系统运行中的检查维护以及注意事项 反应器系统运行中的检查维护以及注意事项 33 1111 氨站运行安全注意事项 氨站运行安全注意事项 34 1212 脱硝系统停运 脱硝系统停运 34 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施4 12 1 停运前的基本要求 34 12 2 正常停运 34 1313 脱硝系统主要故障处理 脱硝系统主要故障处理 35 13 1 故障处理的一般原则 35 13 2 脱硝系统故障停运 35 13 3 脱硝系统停运检查维护及注意事项 37 1414 脱硝系统图 脱硝系统图 38 14 1 脱硝反应区系统图 39 14 2 脱硝反应区蒸汽吹灰系统图 40 14 3 脱硝氨站液氨存储系统图 41 14 4 脱硝氨站液氨蒸发区系统图 42 文件修改记录 43 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施5 有限公司脱硝运行规程有限公司脱硝运行规程 1 1 总则 总则 本标准对有限公司氨站系统的运行 维护管理具有通用性和指导性 各电力企业可根据本标准 本标准对有限公司氨站系统的运行 维护管理具有通用性和指导性 各电力企业可根据本标准 制造厂技术文件和具体情况编制脱硝装置现场运行规程 并建立脱硝系统运行维护管理制度 制造厂技术文件和具体情况编制脱硝装置现场运行规程 并建立脱硝系统运行维护管理制度 脱硝系统运行维护管理人员及操作人员必须经过专业培训合格 持证上岗 脱硝系统运行维护管理人员及操作人员必须经过专业培训合格 持证上岗 2 2 规范性引用文件 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准 GB150 钢制压力容器 GB536 液体无水氨 GB8976 污水综合排放标准 GB T 12348 工业企业噪声标准 GB13223 火电厂大气污染物排放标准 GB T 16157 固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL558 电业生产事故调查规程 国务院令第 549 号 特种设备安全监察条例 3 3 脱硝装置概述 脱硝装置概述 国电石嘴山发电公司 1 4机组的脱硝装置 采用选择性催化还原 Selective Cataletic Reduction 简称 SCR 全烟气脱硝 脱硝装置反应器布置于锅炉省煤器出口与空预器之间 为高 温高粉尘布置 烟气系统不设旁路 脱硝装置采用氨作为还原剂 其供应采用液氨供应系统 催化 剂为蜂窝式 以TiO2为载体 以V2O5为活性成分 在设计煤种及校核煤种 锅炉最大工况 B MCR 处理100 烟气量条件下 脱硝效率不小于85 每台锅炉配有两个反应器 烟气在省煤器出口处被 分为两路 每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里 在反应器里烟气向下流过均流器 催 化剂层 随后进入回转式空气预热器 静电除尘器 引风机和FGD 最后通过烟囱排入大气 催化 剂数按 2 1 布置 两层运行 一层备用 可根据脱硝效果要求更换或添加 其工艺流程如图所示 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施6 脱硝设备布置包括脱硝设施本体和制氨车间两部分 脱硝设施本体布置在锅炉末排钢柱外送风机和一 次风机及电除尘器入口烟道的上方 氨区布置在整个烟气脱硝系统的南面 目前该地区为电厂临时堆 煤场地 位于电厂 4 机组南侧空地 氨站南北约为 50m 东西向约为 40m 占地面积约 2000m2 其中 氨属于乙类可燃气体 液氨储罐采用卧式贮罐 体积为 144m3 共 2 台 4 4 主要技术规范 主要技术规范 4 14 1 液氨站系统工艺流程液氨站系统工艺流程 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施7 液氨槽车液氨储罐液氨泵蒸发器缓冲罐 卸氨压缩机 废水泵废水池氨气稀释罐 SCR 反应区 液氨由液氨槽车送来 利用液氨槽车自身压力及氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输送至液 氨储罐内储存 并利用液氨储罐与液氨蒸发器之间的压差或液氨输送泵 将液氨储罐中的液氨输送到 液氨蒸发器内 以被加热的除盐水作为热源将液氨蒸发器内的液氨蒸发为气氨后 进入气氨缓冲罐 再经管道送至脱硝反应区 液氨储罐及气氨蒸发系统紧急排放的气氨则排入氨气稀释槽中 经水吸收 后排入废水池 再经由废水泵送至废水处理系统处理 4 24 2 主要设备介绍主要设备介绍 系统主要的设备包括液氨储罐 2 台 卸料压缩机 2 台 液氨蒸发器 3 台 气氨缓冲罐 2 台 气氨稀释罐 1 台 液氨泵 2 台 废水泵 2 台 压缩空气罐 1 台 氨泄漏检 测仪器及一些安全辅助设施 4 2 1 储氨卧式储罐 液氨卧式储罐容量为 144m3 2 台 储罐的总容量设计可满足 4 台锅炉 BMCR 工况设计条件下每天 运行 20 小时 7 天的消耗量 储罐上安装有流量阀 逆止阀 紧急关断阀和安全阀等 并装有温度计 压力表 液位计 高液位报警仪和相应的变送器等 储罐有防太阳辐射措施 四周安装有工业水喷淋 管道及喷嘴 当储罐本体温度 42 时 自动启动淋水装置降温 4 2 2 卸料压缩机 卸料压缩机用于氨储存供应系统中液氨的卸载 在卸氨时它抽取储氨罐中的氨气 经压缩后送至 槽车 将槽车内的液氨压入液氨储罐中 活塞式气体压缩机 流量 60Nm3 h 最大出口压力 1 7MPa 功率 22KW 是集压缩机 过滤器 气液分离器 安全阀 止回阀 两位四通阀 防爆电 动机等为一体 在进口处配有气液分离器 确保被压缩的氨气无油 无水 气液分离器配有安全阀 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施8 液氨排放阀和液位开关及压力开关 压缩机的启停控制通过就地控制柜的手动按钮实现 压缩机配有 四通阀 能实现不同管路间液氨转移的切换 压缩机的数量为 2 台 1 台运行 1 台备用 4 2 3 液氨蒸发器 液氨蒸发器的作用是为把液氨加热成气氨提供给用户 液氨蒸发所需要的热量是由经减压过的蒸 汽提供 蒸发器的入口管线上装有调节阀与蒸发器的出口压力形成连锁 在氨气出口管线上装有温度 检测器 以便随时观察出口氨气的温度 使氨气至缓冲罐维持适当温度及压力 蒸发器还装有安全阀 以防止设备超压 液氨蒸发器按照一台 550kg h 容量设计 2 用 1 备 液氨蒸发器所用蒸汽来自与 4 机组高辅联络母管 4 2 4 气氨缓冲罐 从液氨蒸发器蒸发出的氨气流进入缓冲罐 通过调压阀控制后 再通过氨气输送管线送到锅炉侧 的脱硝系统 气氨缓冲罐能满足为 SCR 系统供应稳定的氨气 避免受蒸发器操作不稳定所影响 气氨 缓冲罐上也设置有安全阀保护设备 三台液氨蒸发器出口对应 2 台气氨缓冲罐 且在调节阀前有互通 管线 缓冲罐可互为备用 容积 30m3 设计压力 0 9MPa 数量为 2 台 1 台运行 1 台备用 4 2 5 气氨稀释罐 气氨稀释罐为一定容积水罐 水罐的液位应由满溢流管线维持 稀释罐设计由罐顶淋水 液氨系 统各排放处所排出的氨气由管线汇集后从稀释槽低部进入 通过分散管将氨气分散入稀释罐水中 利 用大量水来吸收安全排放的氨气 容积 30m3 为常压 常温 1 台连续运行 4 2 6 氨气泄漏检测器 液氨储存及蒸发系统周围设有 1 套氨气检测器 以检测氨气的泄漏情况 并显示大气中氨的浓度 当检测器测得大气中氨浓度过高时 在机组控制室会发出警报 操作人员采取必要的措施 以防止氨 气泄漏的异常情况发生 氨气泄漏检测器分别布置在氨区及气氨稀释区域 4 2 7 排放系统 氨制备区设有排放系统 使液氨储存和蒸发系统的氨排放管路为一个封闭系统 废氨经稀释罐吸 收成氨废水后排放至废水池 再经由废水泵送到工业废水处理系统 4 2 8 氮气吹扫系统 液氨储存及供应系统保持系统的严密性防止氨气的泄漏和氨气与空气的混合造成爆炸是最关键的 安全问题 基于此方面的考虑 本系统的卸料压缩机 液氨储罐 液氨蒸发器 气氨缓冲罐等都备有 氮气吹扫管线 在液氨卸料之前通过氮气吹扫管线对以上设备分别要进行严格的系统严密性检查和氮 气吹扫 防止氨气泄漏和系统中残余的空气混合造成危险 4 2 9 压缩空气储气罐 氨站压缩空气来自 4 炉仪用气母管 主要用于氨站部分气动阀门用气 压缩 空气储气罐容积为 4 m3 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施9 5 5 脱硝系统启动脱硝系统启动 5 15 1 启动前的启动前的检查与准备工作检查与准备工作 5 1 1 启动前的基本要求 1 系统各工序应完成并验收合格 2 现场消防 交通道路畅通 照明充足 3 氨站危险区应设置正式围栏 警告标志齐全 4 防雷 防静电接地得到当地相关部门的测试 应有测试合格记录 5 消防系统应验收合格 投入正常 6 所有的压力容器应报当地的计量监督部门备案 并取得压力容器使用许可证 7 氨的储存与使用应取得当地安全监察部门的危险化学品储存和使用证 8 脱硝系统内的所有安全阀均应校验合格 9 防护用品 急救药品应准备到位 10 通讯设施应齐全 11 上岗人员资质审查合格 证件齐全 12 操作票应通过审批 13 应急预案通过审批 并经过演练 5 1 2 启动前的检查 启动前 应对液氨储存与稀释排放系统 液氨蒸发系统 稀释风机系统 吹灰器 SCR 烟气系统 进行全面检查 保证各系统符合启动相关要求 主要检查内容有 5 1 2 1 液氨储存与稀释排放系统检查 1 氨区系统电气系统投入应正常 2 仪表电源应正常 特别是双电源切换 3 仪用空气压力应达到系统运行要求 4 吹扫用氮气应准备到位 质量符合要求 5 消防水系统 消防报警应投入正常 6 氨区液氨存储和氨气制备区域的氨气泄漏检测装置报警值设定完毕 工作应正常 7 氨稀释罐 氨灌内部应清洁 废水池宜清洁无杂物 8 氨稀释系统应正常 9 氨区废液吸收系统应具备投入条件 10 废液排放泵系统应具备投入条件 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施10 11 液氨罐降温喷淋应具备投入条件 12 压缩机应具备投启动条件 13 压力 温度 液位 流量等测量装置应完好 并投入 14 在上位机上检查确认系统连锁保护应 100 投入 15 检查确认防护用品 急救用品应准备到位 16 安全阀一次门及其他阀门应在正确位置 17 氨系统应用氮气置换或抽真空应处理完毕 氧含量达到要求 5 1 2 2 液氨蒸发系统及其气氨缓冲系统检查 1 液氨蒸发器 氨缓冲罐内部清洁 人孔封闭完好 2 系统已经置换且合格 3 压力 温度 液位 等测量装置应完好 并投入 4 加热蒸汽应具备投入条件 5 氨罐应具备供氨条件 6 安全阀一次阀门及其他阀门应处于正确位置 7 设备周围应清洁 无积水及其他杂物 5 1 2 3 稀释风机系统检查内容包括 1 稀释管道 加热器内部应清洁 2 喷氨隔栅完好 喷嘴齐全 无堵塞 3 压力 压差 温度 流量等测量装置应完好 并投入 4 设备周围清洁 无积水 积油及其他杂物 5 加热蒸汽及其输水系统应具备投入条件 6 稀释风机润滑油应正常 且具备启动条件 7 系统阀门应处于工作位置 5 1 2 4 SCR 反应器系统检查内容包括 1 喷氨隔栅喷嘴应齐全 完好 无堵塞 2 催化剂及密封系统安装检查应合格 3 导流板 整流器 混合器应完好 4 烟道内部 催化剂应清洁 无杂物 5 烟道应无腐蚀泄漏 膨胀节连接牢固 无破损 人孔门 检查孔关闭严密 6 差压 压力 温度等热工仪表应完好 投入正常 7 氨泄漏报警系统应投入正常 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施 11 8 吹灰气系统应具备投入条件 9 锅炉运行正常 温度应符合脱硝要求 5 1 3 气氨稀释罐 液氨蒸发器的冲洗和上水 5 1 3 1 气氨稀释罐的冲洗 1 打开稀释罐底部排水阀 打开气氨稀释罐补水阀 向气氨稀释罐进水 2 冲洗干净后 关闭底部排水阀 将气氨稀释罐补水阀投入自动 5 1 3 2 液氨蒸发器的冲洗和进水 1 打开液氨蒸发器底部排水阀 打开蒸发器补水阀 向蒸发器内进除盐水冲洗 2 冲洗干净后 关闭底部排水阀 打开蒸发器补水阀补水 6 6 系统启动 系统启动 6 16 1 系统启动步骤如下系统启动步骤如下 6 1 1 氨区系统吸收设备 氨吸收 及管线充水应完成 氮气瓶备用到位 6 1 2 启动废液吸收系统 6 1 3 液氨输入氨气储存罐 6 1 4 开启液氨蒸发器的加热系统 6 1 5 手动开启氨罐的液氨排出阀门 6 1 6 先开启液氨蒸发器入口的气动阀 然后再徐徐打开氨蒸发器的液氨入口手动阀门 使气氨缓冲 罐内达到预定的压力 6 1 7 先开启稀释风机 再开启氨混合器的气氨入口阀门 6 1 8 根据分析仪检测的浓度 调整相应参数 6 26 2 卸氨操作卸氨操作 6 2 1 首次卸氨要求 6 2 1 1 确认系统达到卸氨要求 1 检查卸氨所需的各种工具准备齐全 确认卸氨所需扳手 F 扳手到位 确认卸氨所需防护器具到位 手持氨泄漏检测仪 防毒面罩 防化服 正压式空气呼吸器 确认通讯设备完好备用 2 检查落实仪表电气符合卸氨要求 确认液氨储存系统的热控及现场仪表都已正常投用 确认氨泄漏仪和喷淋装置已投入使用 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施12 3 安全设施检查完好 确认系统安全阀都已正确投用 确认消防器材完好备用 消防设施已正常投用 4 确认公用工程系统已正常投用 确认工业风正确投用 确认仪表风正确投用 确认氮气正确投用 确认工艺水正确投用 5 确认气氨稀释系统投用完毕 确认气氨稀释罐内已充满水 6 检查系统流程是否符合工艺要求 确认 1 液氨储罐顶部液氨入口管路气动球阀及截止阀处于关闭状态 确认 1 液氨储罐顶部气相出口管路气动球阀及截止阀处于关闭状态 确认 1 液氨储罐顶部压缩机回气管路气动球阀及截止阀处于关闭状态 确认 2 液氨储罐顶部液氨入口管路气动球阀及截止阀处于关闭状态 确认 2 液氨储罐顶部气相出口管路气动球阀及截止阀处于关闭状态 确认 2 液氨储罐顶部压缩机回气管路气动球阀及截止阀处于关闭状态 确认 1 液氨储罐底部排污阀处于关闭状态 确认 1 液氨储罐液氨出口阀处于关闭状态 确认 2 液氨储罐底部排污阀处于关闭状态 确认 2 液氨储罐液氨出口阀处于关闭状态 确认液相 气相管路去稀释罐阀处于关闭状态 确认液相管路进口总阀处于关闭状态 确认气相管路出口总阀处于关闭状态 确认液相管路氮气接入阀处于关闭状态 确认气相管路氮气接入阀处于关闭状态 确认卸车臂气相 液相线阀门处于关闭状态 确认 1 压缩机进 出口阀处于关闭状态 确认 2 压缩机进 出口阀处于关闭状态 7 确认卸料压缩机具备安全启动的条件 8 确认槽车和设备已接地 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施 13 9 确认液氨槽车与液氨储罐液液相连 液氨槽车与液氨储罐气气相连 10 确认系统在做完氮气置换后保有 0 1MPa 以上的正压 否则在各取样点处测氧含量 合格后方可 进行卸氨操作 不合格需重新做氮气置换 直到在测氧含量合格为止 在各取样点处测氧含量 2 为 合格 6 2 1 2 氮气置换 1 打开卸车臂液相阀门 2 打开氮气吹扫阀 当压力升至 0 5MPa 时 关闭此吹扫阀 注意检查卸车臂连接处是否有泄漏 3 打开液相管路排放阀 当压力降至 0 05MPa 时 关闭此排放阀 4 重复 2 3 步骤 3 次 则管道与卸车臂内的残留气体被氮气置换干净 5 打开卸车臂气相阀门 6 打开氮气吹扫阀 当压力升至 0 5MPa 时 关闭此吹扫阀 注意检查卸车臂连接处是否有泄漏 7 打开气相管道排放阀 当压力降至 0 05MPa 时 关闭此排放阀 8 重复 6 7 步骤 3 次 则管道与卸车臂内的残留气体被氮气置换干净 9 置换完毕 按照卸氨的步骤进行卸氨操作 6 2 1 3 卸氨操作步骤 利用卸料压缩机把液氨卸进 1 液氨储罐来说明卸氨的操作步骤 1 确认 1 液氨储罐已具备储氨条件 2 按照卸料压缩机正常启动前检查步骤对卸料压缩机进行检查 确认已具备安全启动条件 并确认 四通阀处于从储罐至槽车运行情况要求的方向 阀杆处于垂直方向 3 打开 1 液氨储罐顶部液氨入口管路气动球阀及截止阀 气相出口管路气动球阀及截止阀 4 微开液氨槽车上液相管路截止阀 此步骤由槽车司机操作 检查卸车臂与法兰连接处无液氨泄 漏后 缓慢打开液氨管路液相总阀 使液氨槽车与液氨储罐液相连通 5 微开液氨槽车上气相管路截止阀 此步骤由槽车司机操作 检查卸车臂与法兰连接处无氨泄漏 后 缓慢打开气氨管路气相总阀 6 在确认无任何泄漏后 根据液氨管线上的压力显示 缓慢调节槽车上液相出口阀门 利用槽车内 液氨自身的压力向液氨储罐卸料 7 当液氨储罐与槽车的压力相差 0 2Mpa 时 准备启压缩机 8 缓慢打开 1 卸料压缩机进出口阀 9 启动卸料压缩机开始向槽车加压进行卸氨 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施14 10 在卸料压缩机运行过程中 按照压缩机启动后注意事项对压缩机进行检查 应重点注意 1 进 出口压力是否正常 2 压缩机运转是否平稳 有无异常过热 漏气 漏油 仪表指示有无异常等现象 如有应及时处理 11 当液氨储罐液位高度达到 2 5 时 停卸料压缩机 关闭卸料压缩机进口截止阀 卸料压缩机出 口截上阀 12 关闭槽车上气相出口阀 关闭槽车上液相出口阀门 此步骤由槽车司机操作 13 关闭液相管路液相总阀 气氨管路气相总阀 14 关闭 1 液氨储罐顶部气相出口气动球阀 15 关闭 1 液氨储罐顶部液氨入口管路气动球阀 16 打开液相 气相管路排放阀放掉管道内的余压 关闭此 2 只阀门 17 打开液相管路的氮气吹扫阀 当气相与液相管道内充入氮气的压力达到 0 5MPa 时 关闭此阀门 18 打开液相管道排放截止阀 当液相管道压力降至 0 05MPa 时 关闭此阀门 19 打开气相管路的氮气吹扫阀当气相与液相管道内充入氮气的压力达到 0 5MPa 时 关闭此阀门 20 打开气相管道排放截止阀 当气相管路压力降至 0 05MPa 时 关闭此阀门 21 重复步骤 17 20 4 5 次来达到用氮气置换气 液相管道以及金属软管中的氨气的目的 22 关闭卸车臂卸氨液相 气相管路阀 23 分离槽车的连接软管及接地线 挪开固定车辆的垫木 此步骤由槽车司机操作 6 2 2 非首次卸氨操作步骤 6 2 2 1 如果液氨系统已经投入使用 在正常操作中卸氨时 只需利用氮气对卸车臂段管线进行置换 具体操作步骤参照 6 2 1 2 氮气置换 6 2 2 2 具体操作步骤参照 6 2 1 3 卸氨操作步骤 6 36 3 液氨蒸发系统启动液氨蒸发系统启动 以投运由 1 液氨储罐供应液氨至蒸发器为例 6 3 1 确认蒸发器内除盐水液位在规定范围内 6 3 2 按下面箭头图导通流程 关闭无关阀门 1 2 液氨储罐 1 2 3 液氨蒸发器 1 2 缓冲罐 6 3 3 打开 1 液氨储罐出口气动阀 打开蒸发器液氨进口气动阀 将液氨引到 1 蒸发器 液位达到 0 4M 后投自动 6 3 4 打开 1 缓冲罐进口调节阀 先将阀位给至 25 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施 15 6 3 5 打开疏水阀前后阀门 缓慢打开蒸汽调节阀 将 1 蒸发器进口调节阀的阀位给至 5 再根据蒸 发器内的压力上升情况 缓慢增加阀位 当压力上升至 0 5Mpa 后 调节阀投入自动 6 3 6 再根据缓冲罐内的压力上升情况 缓慢增加进口调节阀阀位 缓冲罐内压力达到 0 3Mpa 后投自 动 6 3 7 打开缓冲罐气氨出口截止阀 将气氨引到 SCR 区喷氨调节阀前 6 46 4 稀释风机启动稀释风机启动 6 4 1 将系统阀门应置于正确位置 6 4 2 启动稀释风机 6 4 3 投入稀释风加热系统 稀释风温度应控制在设计值 6 4 4 另一风机投入备用 6 5 SCR 反应器投入反应器投入 6 5 1 核实烟气分析仪已投入运行 6 5 2 检查吹灰系统具备投运条件 6 5 3 启动液氨蒸发系统 6 5 4 核实氨切断阀是关闭的 将氨流量控制器切换到 手动 模式 关闭氨流量控制阀 启动锅炉 观察烟气温度和燃烧工况 6 5 5 启动稀释风机 开始供应足够的稀释空气 6 5 6 核实氨气压力为设计值 6 5 7 如果以下条件满足 打开氨切断阀 1 进口烟气温度大于设定值 2 氨设备和所有仪表都准备好投入运行 3 达到喷氨温度后 启动喷氨系统 逐渐提高喷氨量和脱硝效率 防止氨逃逸率超标 4 通过手动调节流量控制阀 为氨 空气混合器供应氨气 并将氨 空气混合气通向氨喷射格栅 在氨喷入烟气前 氨 空气分配支管上的节流阀应处于全开状态 5 增加氨流量以达到设定的脱硝率 然后将氨流量控制器切换到 自动 模式 6 确认 SCR 系统运行稳定 6 5 8 至少纪录如下数据 1 氨供应的数据 压力 储罐液位等 2 氨喷射流量 3 SCR 反应器进出口 NOx 浓度 4 SCR 反应器进出口 O2 浓度 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施16 5 SCR 反应器进口烟气流量 6 SCR 反应器进口烟气温度 7 锅炉负荷 6 6 SCR 蒸汽吹灰器的投入蒸汽吹灰器的投入 6 6 1 投入条件 1 SCR 反应器通入烟气 2 吹灰压力 温度正常 6 6 2 投入前检查 1 打开就地各蒸汽吹灰手动截止阀 包括每台炉的蒸汽吹灰总阀 上中层吹灰器的总阀及各吹灰器的 手动阀 2 观察蒸汽吹灰压力是否正常 各层总阀后的自平衡门的压力表应在 0 3 0 55MPa 之间 3 联系热工人员给吹灰器各电磁阀送电 6 6 3 启动步骤 1 锅炉点火后 投运煤粉燃烧后 应该启动吹灰器 2 接到值长命令后 投入吹灰器顺控功能组 各吹灰器将逐台按由上至下 由 A 侧到 B 侧的顺序开 启各吹灰器的吹扫电动门进行吹扫 吹扫时每两个是一组 吹扫 10 秒后间隔 40 秒再吹扫下一组 每 10 分钟完成循环吹扫一次 3 如有吹灰器需要检修 应关闭该吹灰器的压缩空气手动门 并将该吹灰器的电磁阀停电后 方可进 行检修 7 7 液氨储存及蒸发系统连锁保护 液氨储存及蒸发系统连锁保护 7 1 卸料压缩机联锁保护卸料压缩机联锁保护 项项 目目联联 锁锁 保保 护护 内内 容容备备 注注 动 作 小于 大于 数值 保护停 OR 卸料压缩机气氨出口温度 100 卸料压缩机气氨进口压力 1 4MPa 卸料压缩机气氨出口压力 2 0MPa 卸料压缩机故障信号来 氨卸料压缩机区泄露气体含量检测 25ppm 1 液氨储罐区泄露气体含量检测 25ppm 2 液氨储罐区泄露气体含量检测 25ppm 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施 17 1 与 2 液氨罐液氨进口门未开 1 与 2 液氨罐气氨进 出口阀未开 7 27 2 氨液输送泵联锁保护氨液输送泵联锁保护 项项 目目联联 锁锁 保保 护护 内内 容容备备 注注 动 作 小于 大于 数值 保护停 OR 1 或 2 气氨缓冲罐压力 0 7Mpa 1 与 2 液氨储罐液氨出口气动阀未开 1 液氨储罐压力 0 15Mpa 且 1 液氨储罐出 口气动门开或 2 液氨储罐压力 0 15Mpa 且 2 液氨储罐出口气动门开 0 15MPa 1 液氨储罐液位 0 1m 且 1 液氨储罐出口气 动门开或 2 液氨储罐液位800kPa 开 1 1 反应器吹扫蒸汽疏水阀 3 1 1 吹灰蒸汽疏水温度 230 度 或者延时 300S 关 1 1SCR 反应器吹扫蒸汽 疏水阀 4 调用 1 1SCR 1 催化剂层顺控逻辑 可选 5 调用 1 1SCR 2 催化剂层顺控逻辑 可选 6 调用 1 1SCR 备用催化剂层顺控逻辑 可选 7 开 1 1SCR 蒸汽疏水阀 8 关闭 1SCR 蒸汽母管阀 延时 1 分钟 9 关 1 1SCR 蒸汽疏水阀 蒸汽吹灰顺控蒸汽吹灰顺控 1 2 蒸汽吹灰总步序 1 开 1SCR 吹扫蒸汽母管关断阀 2 1 炉 SCR 反应器吹扫蒸汽压力 800kPa 开 1 2 反应器吹扫蒸汽疏水阀 3 1 2SCR 吹灰蒸汽疏水温度 230 度 或者延时 300S 关 1 2SCR 反应器吹扫 蒸汽疏水阀 4 调用 1 2SCR 1 催化剂层顺控逻辑 可选 5 调用 1 2SCR 2 催化剂层顺控逻辑 可选 6 调用 1 2SCR 备用催化剂层顺控逻辑 可选 7 开 1 2SCR 蒸汽疏水阀 8 关 1SCR 闭蒸汽母管阀 延时 1 分钟 9 关 1 2SCR 蒸汽疏水阀 1 机组蒸汽吹灰总步序 1 开 1SCR 吹扫蒸汽母管疏水阀 关 SCR 吹扫蒸汽母管关断阀延时 5min 或者蒸 汽疏水温度 230 度 2 关 1SCR 吹扫蒸汽母管疏水阀 4 调用 1 1 蒸汽吹灰总步序 5 调用 1 2 蒸汽吹灰总步序 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施 33 8 8 运行调整 运行调整 8 18 1 运行调整的主要原则运行调整的主要原则 在烟气脱硝装置正常运行的条件下 为尽可能提高脱硝性能 并确保运行安全 满足 GB13223 规定和 当地环保部门的要求 SCR 脱硝系统需要进行调整 脱硝装置运行调整应遵循以下主要原则 8 1 1 脱硝装置相关的所有设备与管路系统正常稳定投入运行 所有 CEMS 监测数据准确可靠 8 1 2 脱硝装置投运所需的条件满足工艺设计范围 8 1 3 脱硝装置的运行调整服从于机组负荷的变化 在机组负荷稳定运行的条件下进行调整 8 1 4 脱硝装置的运行调整宜采取顺序渐进方式 避免出现较大的波动 8 28 2 液氨蒸发系统主要运行调整内容液氨蒸发系统主要运行调整内容 8 2 1 液氨蒸发器的运行调整目的是产生合适压力和流量的氨气 相应的调整项目主要包括液位 加 热蒸汽流量 蒸发气氨压力等 8 2 2 当液氨蒸发器采用蒸汽盘管式加热时 蒸汽盘管与液氨盘管外的加热媒介常采用除盐水需要经 常补充 8 2 3 液氨蒸发器正常运行过程中 通过调节加热蒸汽的流量来控制加热媒介的温度 媒介温度通常 控制在 50 且维持稳定 当加热媒介温度过低时 应关小或切断蒸发器的液氨供应阀门 当加热 媒介温度过高时 应关小蒸汽流量阀门 8 2 4 从液氨蒸发器出来的气态氨减压进入氨气缓冲槽 在缓冲槽内维持设定压力 通常为 0 6MPa 8 38 3 脱硝装置主要运行调整内容脱硝装置主要运行调整内容 SCR 装置运行过程中需进行调整的内容主要包括 氨喷射流量 稀释风流量 吹灰器吹灰频率等 8 3 1 氨喷射流量 1 注氨流量是通过锅炉负荷 燃料量 炉膛出口NOx浓度及设定的NOx去除率的函数值作为前馈 并通 过脱硝效率或出口NOx浓度作为反馈来修正 2 当氨逃逸浓度超过设定值 而SCR出口NOx浓度没有达到设定要求时 不要继续增大氨气的注入量 而应先减少氨气注入量 把氨逃逸浓度降低至允许的范围后 再查找氨逃逸高的原因 把氨逃逸率高 的问题解决后 才能继续增大氨气注入量 以保持SCR出口NOx在规定的范围内 3 喷氨流量的调节的前提是SCR反应器进出口的氮氧化物分析仪 氨气分析仪 氧量分析仪工作正常 测量准确 如有问题 需及时处理 8 3 2 稀释风流量 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施34 1 稀释风流量通常是根据设计脱硝效率对应的最大喷氨量设定 以使氨空气混合物中的氨体积浓度小 于5 2 在氨 空气混合器内 氨与空气应混合均匀 并维持一定的压力 3 对于喷嘴型氨喷射系统 当停止氨喷射时 为避免氨喷嘴飞灰堵塞 应一直伴随锅炉运行而投运稀 释风机 8 3 3 吹灰器吹灰 1 在SCR注氨投运后 要注意监视反应器进出口压损的变化 若反应器的压损增加较快 与注氨前比 较增加较多 此时要加强催化剂的吹灰 2 吹灰器的吹扫顺序为 从上层到下层 每个吹灰器依次来回吹扫一次 3 吹灰器按次序单个吹灰 吹灰结束后 连锁空预器吹灰器启动 4 空预器吹灰器和 SCR 吹灰器不能同时启动 5 根据具体情况 判断是否再需程序运行一次 9 9 液氨储存与制备系统运行中的检查维护以及注意事项 液氨储存与制备系统运行中的检查维护以及注意事项 9 1检查氨系统的周围 查看 严禁烟火 的牌子是否完好 各管路有无裂缝及联接部有否泄漏 有无 9 2异常振动 有无漏氨 集控氨检漏器无报警 就地无刺鼻的氨味 9 3检查液氨卸料压缩机系统的曲轴箱油压 曲轴箱油位 压缩机进出口压力 气液分离器排液等是否 正常 9 4检查液氨储罐液位正常 罐内压力 温度正常 9 5液氨蒸发器 氨气缓冲罐 氨气吸收罐完整无泄漏 蒸发器与稀释槽液位正常 工业水自动喷淋装 置的压力正常 处于 自动 状态 9 6废水池液位正常 废水泵投自动 否则手动启泵排水 氨吸收罐液位正常 疏水泵投自动 否则手 动启泵排水 9 7检查氨流量控制阀的动作是否正常 填料压盖处是否有泄漏 氨流量控制阀前的压力表指示是否正 常 9 8检查调节阀的状态是否正常 压力温度设定是否正确 有无泄露情况 9 9检查氨截止阀的状态是否正常 填料压盖处是否有泄漏 9 10检查氨流量计的状态是否正常 安装填料的部位等有无泄漏 指示是否正常 9 11检查稀释空气配管的状态是否正常 指示是否正常 管路有无异常 9 12检查注氨分配管的显示节流孔板压差的流体压力计指示是否正常 管路有无异常 有无氨的泄露 1010 反应器系统 反应器系统运行中的检查维护以及注意事项运行中的检查维护以及注意事项 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施 35 10 1反应器本体严密无漏烟 膨胀指示正常 10 2声波吹灰器运行正常 压缩空气管道无漏气或堵塞现象 10 3蒸汽吹灰器连接完好 无漏气 无过压现象 10 4喷氨格栅处氨气系统无泄露 10 5在线监测 分析 仪表运行正常 1111 氨站运行安全注意事项 氨站运行安全注意事项 11 1 氨气为有毒 可燃物质 运行中如发生泄漏应及时采取措施切断液氨 气氨来源 并向泄漏点喷 水稀释 吸收氨气 待泄漏消除后方可重新投入运行 11 2 液氨储罐 蒸发器及缓冲罐装有事故水喷淋系统 如泄漏检测仪报警 系统将自动对其进行喷水 11 3 液氨储罐的运行液位 温度及压力有严格要求 温度达到 42 时 应对储罐喷水降温 同理 压力达到 1 6Mpa 对应的饱和压力时也应喷水降温 液位要求不应超过容积的 80 11 4 躲避氨气泄露时 应观察风向 逆风逃生 11 5 液氨泄露时将吸收大量热量 泄露点温度会很低 应避免直接接触以防止冻伤 液氨 氨气极易 溶于水 对生物及人体有脱水作用 一旦接触应迅速用清水冲洗 如眼睛不适 应用洗眼器或清水冲 洗 1212 脱硝系统停运 脱硝系统停运 12 112 1 停运前的基本要求停运前的基本要求 12 1 1 脱硝系统的停止运行 一般分为正常停运和事故停运两类 12 1 2 正常停运前 对脱硝系统的设备进行一次全面检查 将所发现的缺陷记录在有关记录簿内 以 便检修人员查考 进行处理 12 212 2 正常停运正常停运 12 2 1 氨区停运 1 关闭液氨储罐出口截止阀和液氨蒸发器入口压力调节阀 停止液氨供应 2 继续加热氨蒸发器数分钟 然后手动逐渐关小温度调节阀 减少蒸汽进入量 直至完全关闭 停 用氨蒸发器 3 关闭缓冲罐出口截止门 使氨系统完全停止输出 4 将氨流量控制器从 自动 切换到 手动 并关闭氨流量控制阀 关闭氨切断阀 12 2 2 紧急停机 通过手动或自动关闭氨切断阀 停止供氨 从而达到脱硝系统的紧急停机 通过手动或自动关闭氨切断阀 停止供氨 从而达到脱硝系统的紧急停机 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施36 发生如下情况时 脱硝系统紧急停运 发生如下情况时 脱硝系统紧急停运 1 锅炉MFT 2 反应器进口烟气温度高于420 3 反应器进口烟气温度低于320 4 氨 空气混合浓度 12 5 两台稀释风机均跳闸 紧急停运步骤紧急停运步骤 1 关闭气氨切断阀 2 关闭气氨调节阀及气氨罐出口阀 3 关闭液氨罐出口阀 4 关闭氨蒸发器进汽阀 5 非稀释风机跳闸引起的紧急停运 应保持稀释风机继续运行 对氨喷射管道进行吹扫 6 锅炉仍在运行 一旦系统跳闸原因查明并恢复 按正常启动步骤启动脱硝系统系统 7 锅炉难以恢复正常运行 应使稀释风机一直运行 将残留在混合器和管道中的氨气吹扫干净 然 后继续正常停机步骤 12 2 3 停运后检查维护及注意事项 1 对停运设备及输氨管道进行吹扫 冲洗 2 定时检查脱硝系统中各箱罐 地坑氨介质液位 3 按要求进行转动设备的换油和维护工作 4 对催化剂进行检查 对催化剂试块进行测试 5 对反应器内和烟道内的积灰进行清扫 特别是催化剂入口的积灰应清理干净 6 停运期间应进行必要的消缺工作 7 冬季停运应采取防冻措施 1313 脱硝系统主要故障处理 脱硝系统主要故障处理 13 113 1 故障处理的一般原则故障处理的一般原则 13 1 1 故障发生时迅速按规程规定正确处理 应保证人身 设备安全 保证不影响机组安全运行 13 1 2 应正确判断和处理故障 防止故障扩大 限制故障范围或消除故障原因 恢复装置运行 在装 置确已不具备运行条件或危害人身 设备安全时 应按临时停运处理 13 1 3 在电源故障情况下 应确认挡板门 阀门状态 查明原因及时恢复电源 若短时间内不能恢复 供电 应按临时停运处理 有限脱硝运行规程有限脱硝运行规程 Q GDNSPC 1Q GDNSPC 10101 2020 0303 20122012 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 2012 09 012012 09 01 批准批准 2012 09 012012 09 01 实施实施 37 13 1 4 故障处理完毕 运行人员应实事求是地把事故发生的时间 现象 所采取的措施等做好记录 并组织有关人员对事故进行分析 讨论 总结经验 从中吸取教训 13 1 5 当发生本标准没有列举的其他故障时 运行人员应根据自己的经验 采取对策 迅速处理 一 般先保证中断喷氨