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1.设计管理制度第一章 总 则第一条 为了加强对全矿采选工程设计活动的审核、监督与管理，保证采选工程设计质量，根据有关法律法规，制定本制度。第二条 采选设计审核工作是矿山生产技术工作的重要部分，设计的好坏直接影响到矿产资源的回收效果和矿山企业的经济效益，因此，必须要从思想上高度重视。第三条 本制度适用于全矿采选工程设计的设计、审核、监督与管理。第二章 设 计第四条 在进行采选工程设计时，保证采选工程的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。第五条 采选工程设计工作必须认真贯彻“安全第一”的方针，对重大的安全技术方案，必要时须经过安全主管部门批准，以确保良好的作业条件和安全生产。第六条 采选工程设计要根据现场实际情况，积极采用技术先进，经济合理，安全可靠的新技术、新工艺、新方法，达到提质、节约、增效的目的。对重大工程设计要进行多方案综合比较、论证，择优选取。第七条 开拓设计、重大工程设计及重大技术攻关项目经局批准可委托设计研究单位完成，其它设计项目一律由矿自行组织完成。（一）当工程设计外委时，遵循以下规定：（1）设计应依据全矿项目及计划批文，由矿山工程牵头职能部门为该设计的管理部门，负责与有资质的设计单位的联系和沟通。管理部门负责与设计单位签订设计委托协议。设计委托后方可开始设计。（2）承担工程设计的单位，必须具备与设计工程相应的资质书。（3）设计单位的资质必须符合设计要求，资质不符合设计要求的，不允许其设计。（4）根据项目设计委托的要求，设计要达到如：功能性、安全性、适应性、经济性的要求。（5）设计要符合遵循设计要求的法规(如：安全、资源等)及适用生产与生活要求。（6）外委设计重大工程项目应组织相关专家进行会审并保存会审纪要及专家修改意见。设计要按会审后建议修改后出蓝图并提交工程概算。（7）相关设计必须包含对其采用的工艺流程潜在的风险进行评价的内容。（二）当工程设计由矿自行设计时，遵循以下规定：（1）各单位根据工程施工的实际需要，各自进行采选工程的设计。（2）各种采选工程的设计必须由相关专业技术人员严格按照相关的技术规程、规范进行设计。（3）进行采选工程设计时，必须根据工程的实际情况及相关基础资料进行。（4）单体工程设计必须有完整的文字说明和图纸资料，并满足相应的设计规范要求。（5）总工程师对设计负领导责任，设计人员对设计负直接责任。（6）每项设计要明确项目负责人或专业负责人，设计人员要具备相应的专业知识和业务水平，从事专业技术工作不足一年的设计人员，不能独立进行设计。（7）设计所用的基础资料必须以相关专业部门审定后正式提交的资料为依据。第三章 审 核第八条 生产技术计划科、地质测量科、安全管理科等有关科室的专业技术人员对设计进行会审，矿总工程师签字后生效。第九条 设计审批工作是一项政策性、技术性、时效性很强的工作，审批人员必须对设计进行认真分析、研究和比较，提出合理的改进和修改意见。第十条（一）当工程设计外委时，遵循以下规定：（1）设计的管理部门负责对设计审核的组织工作，根据设计的具体内容，按照国家相关法律法规的要求，必要时邀请有关方面专业技术人员或专家参加审核。（2）设计单位要在设计审核会上对其设计进行技术交底，确保有关人员对设计的正确理解。设计内容要符合设计阶段的相关技术规范规定要求，内容清楚，图表齐全。（3）设计内容审核通过后，按照国家法律法规的要求，按程序进行备案、审批。（二）当工程设计矿自行设计时，遵循以下规定：（1）设计完成后应先由各单位技术负责人，组织有关专业人员进行内部审查，通过审查并签字后带底图资料到生产技术计划科进行审核。（2）生产技术计划科组织会审相关人员对各单位提交的设计进行预审，对查出的问题现场反馈给采区，并限定日期对设计进行补充完善。（3）设计通过预审并补充完善后，再由总工程师组织审核相关人员和采区共同进行审查，设计经过审查后经科室会签并由总工程师签字后设计即可生效。审批设计要贯彻切合实际、经济合理、安全第一的方针。（4）设计审查必须具备完整的图纸资料和设计说明，在设计未通过审批前不允许晒制蓝图，更不允许提前施工。（5）会审相关科室必须要建立设计会审记录，并做好设计会审记录。对查出的问题和改进意见，设计负责人负责修改和完善。会审人员只能在修改完善后的图纸上签字，无签字的设计不能施工。（6）设计审批后，施工单位要严格按设计要求进行施工，不得随意变更。如果遇到特殊情况对原设计进行重大修改时，需要设计单位带修改后的设计进行重新审批。第十一条 在工程施工之前，各单位技术人员要举行该工程的技术交底会，参加人员包括：采掘车间主任、安全科科长、有关技术员及技术组长、施工队长及其它有关人员。采区技术人员要对技术交底会有详细的记录并存档，记录包括时间、地点、参加人员、主要内容等。第四章 变 更第十二条 施工时实际情况与设计不符，需要进行设计变更时，设计管理部门及时与设计单位联系，做相应调整和修改。第五章 设计文件的归档第十三条 设计管理部门在接到合格的设计文件（图纸及技术说明）后，要及时对其进行归档保存。第十四条 所有设计文件必须上交矿档案室一份进行保存。第十五条 归档文件要齐全，不能有缺项。2.采矿工艺管理制度第一章 总 则第一条 为了进一步加强我矿采矿工艺管理工作，减少特殊灾害对生产的影响，保证设备设施以及生产各工序之间相互匹配，满足生产要求，特制定本制度。第二条 根据矿体赋存状态，工程地质情况，经济技术条件，确定矿体的回采顺序、采矿方法、工艺流程、设备要求等。 采矿工艺应做到完整、统一、先进、符合实际，保证出矿品位达到设计要求。第三条 开采活动应在采矿证允许的范围内进行。第四条 采矿工艺管理制度的贯彻 采矿工艺管理制度一经批准，就成为公司的技术法规，有关单位必须严格执行，不得擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。第二章 细 则矿体的回采顺序第五条 在一般情况下，要执行自上而下、由近及远、从顶盘到底盘的开采顺序。改变原定采掘顺序时，应在单体设计中予以说明，并在设计评审时论证。大规模的改变回采顺序时，应报原采矿设计单位及矿山主管部门批准。第六条 一个中段平面中存在多条矿脉，且距离较远开采的互相影响程度不大时，可根据开拓工程的进展情况，由近及远回采，以尽快使中段投入生产。第七条 要密切配合回采顺序，搞好中段的探边扫盲工作，做到探矿超前，探清采完及时结束中段，避免回头探矿或采矿所造成的浪费。采矿方法选择第八条 选择采矿方法要适合地质条件，考虑特殊灾害的影响。目前，我矿采用的采矿方法有充填法，崩落法和全面法。对有水害、采空区影响的地段有疑必探，探防结合。第九条 变更主要采矿方法或采用新采矿方法，都必须进行技术经济论证，经过试验、技术鉴定及报有关批准后实施。第十条 充填法包括倾斜分条充填采矿方法和上向进路回采充填采矿方法。（1）倾斜分条充填采矿方法适用条件：适用于矿岩不稳固到稳固的缓倾斜极薄矿体、薄矿体（倾角35，矿厚6m）， 顶板允许暴露面积4m2，*绝大部分矿体适用该方法开采。（2）进路回采充填采矿方法适用条件：适用于矿岩中等稳固以上的缓倾斜、倾斜薄矿体（倾角55，矿厚5m），顶板允许暴露面积 10m2，适合三期较厚矿体的开采。第十一条 采用法是以长壁式崩落法采矿法为主，其适用条件：适用于矿石中等稳固，顶板围岩不稳固的薄矿体到中厚矿体（矿体厚度1.5m），顶板围岩不稳固的边角贫矿体适合该方法开采。第十二条 全面法分人工支柱全面法和留矿柱全面法，它们的适用条件： （1）人工支柱全面法适用条件：矿岩中等稳固以上的缓倾斜薄矿体（倾角35，矿厚1.43m），顶板允许暴露面积10m2,*顶板围岩较稳固的薄矿体适合该方法开采。（2）留矿柱全面法适用条件：矿岩中等稳固以上的缓倾斜薄矿体（35，矿厚5m），顶板允许暴露面积30m2，*顶板围岩较稳固的贫矿石适合该方法开采。采准切割工艺第十三条 采准、切割工程的施工必须由地测人员按照采场单体设计进行测设后方许施工。 第十四条 采矿、地测、安全和施工单位的管理人员要要组成服务小组，经常深入现场进行检查指导，掌握施工质量。当工程地质条件发生重大变化时，各专业及时在现场共同研究处理，并修改、补充设计或下达设计变更通知书。对岩石不稳固的采准、切割巷道，必须按照设计及时进行支护。第十五条 采准、切割工程结束后，地测部门及时采样、描图，及时提交实测图纸和重新圈定矿体。设备、设施之间相互匹配，并满足工序要求，各工序之间相互匹配，并满足生产要求。第十六条 采准、切割巷道规格要求。运输穿脉2.2m2.2m，脉外巷及主要运输巷2.5m2.5m，有排水管路的主要运输巷3.0m2.5m，拉底巷道1.5m1.8m，留矿穿间柱35m长度510m，充填法采场出矿穿间距不大于25m。第十七条 采切工程结束后，由技术验收小组对工程全面验收，填写验收单，认为合格后，才能进行矿块的回采工作。设计部门应对原采场单体设计重新进行审定，确定落矿方式和合理的凿岩爆破参数。回采工艺第十八条 分条布置与尺寸大小 沿矿体倾向布置分条，由于矿体顶板的稳固性相差较大，有的矿顶板较稳固，顶板暴露跨度可达57m，这部分采场可采用较大分条尺寸开采，分条宽度可达46m；有的矿体顶板欠稳固，顶板暴露跨度在35m，相对应的分条宽度为2.54m，当矿体顶板很不稳固时，相对应的分条宽度为1.52m。 第十九条 采场内分条回采顺序 宽度为3 m以上的分条间隔回采，先采单号，回采完毕之后，进行胶结充填，待胶结充填养护15天以后，再回采双号分条。宽度在3m以下的分条，采用隔3采1的方式回采。 第二十条 采场内分条回采 在同一采场中，可以有24个分条同时回采。1.52m宽的分条全断面一次掘进，宽分条分二步回采。第一步以3m矿厚或3m1.62.5m2断面掘进，贯通上部回风充填平巷；第二步扩刷至分条全宽。当矿体厚度大于2.5m时，先采2m高，待第二步扩刷时，回采护顶层。凿岩设备为浅孔凿岩机，孔深2.22.5m。 第二十一条 采场出矿 受高中段的制约，采场一般只能通过12个溜井放矿。因此，采场只能通过接力耙运的方式出矿，分条内采用15kw电耙将矿石耙入集矿电耙道，集矿电耙道采用2530kw电耙将矿石耙入溜井，由溜井放入矿车，提升至地表。 第二十二条 采场通风 新鲜风流从下中段主运输平巷经人行材料井进入采场，经集矿电耙道进入分条作业面，污风从充填回风巷经充填天井进上中段回风巷，排出地表。采场放炮半小时后，方可进入作业面观察，待炮烟排尽后，方可继续进行作业。放炮选在交接班进行。独头掘进时适当采用高压风辅助通风。 第二十三条 采场顶板管理与支护 稳固性比较好的顶板，一般不需要支护，局部不稳固地段采用锚杆支护。欠稳固的顶板，可采用锚杆支护，锚杆网度可根据现场情况采用0.80.81.21.2m2。不稳固的顶板采用锚网支护。可采用网度为5cm5cm8cm80cm、铁丝直径为6mm左右铁丝网贴面，然后打锚杆支护，锚杆网度为0.60.60.80.8m2。由于作业空间有限，锚杆支护只能采用YSP-45型凿岩机打眼和安装锚杆，锚杆长度为1.5m左右。如果作业空间高度太小，不能安装锚杆，就只能采用架棚支护，架棚支护需要根据现场情况而定，矿山在这方面已有非常丰富的经验，不再撰述。 第二十四条 回采工作组织 宽度大于3m的分条，一个矿块安排24个作业面作业，每个作业面每天完成一个循环，进尺2m，掘进宽度为3m，掘进高度为矿体厚度，平均按1.8m考虑。第一步回采完毕后，然后扩刷至分条全宽。 宽度小于3m的分条，一个矿块安排24个作业面作业，作业面全断面掘进。边掘进边支护。 凿岩爆破每个作业面2人，一般情况下，一个矿块安排2个作业面作业，凿岩爆破4人。 采场出矿有两次倒运，每班安排2人作业，两个作业面需安排两班作业，采场溜井放矿运输安排2人3.提升运输系统管理制度第一章 总 则第一条 提升运输设备在矿生产中起着十分重要的作用，是生产主要设备，特别规定提升运输系统管理制度。第二条 总体方针是安全第一，先安全、后生产，隐患不排除不生产。第二章 提升系统第三条 矿井提升钢丝绳，有出厂合格证和检验合格证，操作人员必须有操作证，严格执行设备使用规程，提高设备完好率。第四条 严格执行维护规程认真点检和维护检修，不带病作业。（1）竖井提升系统的卷筒、制动装置、防过卷装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽、摇台（或托台）、装卸矿设施、天轮和钢丝绳等，每班应检查一次，每周应由设备负责人检查一次，发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记入提升装置记录中。 （2）对提升钢丝绳，除每日进行检查外，必须每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查；人工检查时的速度不得高于0.3m/s，采用检测仪检查时的速度应符合仪器的要求。所有检查结果，均应记入检查记录中。 （3）提升设备，禁止使用不符合安全规程的钢丝绳。（4）保持钢丝绳表面的清洁，加强对钢丝绳的保养和维护。 （5）井筒或巷道内安装足够的、有效的地轮，避免钢丝绳直接与顶、底板、轨道摩擦，并定期涂钢丝绳油。 （6）避免两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨。应注意减少钢丝绳弯折的次数，尽量避免反向弯折。（7）钢丝绳发现断丝情况在一个捻距内断丝数目与钢丝总数之比达不到安全规程规定的要求时必须更换。第五条 斜井提升所用矿车，使用单位负责记录车辆的生产单位、生产日期、使用日期、检修时间及检修部位等项内容，作为设备档案妥善保存。第六条 其他方面的管理（1）斜井提升必须严格执行行车不行人、行人不行车制度。（2）竖井采用吊盘、吊罐、箕斗及其它自制提升容器时，严禁乘人。（3）斜井运输的最高速度，必须符合安全规程要求。（4）竖井提升时，加速度和减速度必须要符合安全规程要求。（5）提升设备管理必须备有设备点检、运行、检修记录。第三章 运输系统第七条 电机车司机必须经过专业工种的理论和实践培训，考试合格后发给操作证，方可持证驾驶。第八条 电机车司机接班后必须认真检查机车各部件，润滑系统等，确认设备处于完好状态方可运行。在开第一次车时要减速行驶，检查路面、架线、发现问题及时处理。第九条 电机车必须具备完整的安全装置（包括灯、铃、闸、防护罩、连接和过流保护装置等）任何一项不正常均不允许运行。第十条 电机车司机必须严格遵从信号指挥，严禁下车驾驶，电机车运行时身体任何部位不得露出车外。第十一条 电机车行驶司机注意瞭望，遇人、接近风门、弯道、道叉、调车场以及坡度较大的地方或前方有车辆等情况时，减速行驶，并发出信号。第十二条 电机车行驶途中掉道，应立即发出信号，并根据情况采取相应的措施进行处理，处理人必须选择好安全位置和联系信号。第十三条 要经常保持机车清洁，做好文明生产，司机离开机车时必须切断电源，刹紧车闸。第十四条 电机车必须在额定牵引范围内运输，不得超载运行。第十五条 列车正常运行时，机车应在列车前端，主要运输巷道严禁顶车运行，特殊情况必须顶车运行时，必须遵守以下规定：（1）车前要有领车，车速度保持人行速度。（2）只准向正坡度顶车，禁止向负坡度顶车。（3）顶车行驶距离不得超过100米。（4）只准顶空车，禁止顶重车。（5）司机与领车人必须事先约定联络信号，采取安全可靠的防范措施。第十六条 两列车、两机车或机车与列车在单线同向行驶时，其首尾距离不得少于50米。第十七条 严禁坐在机车上扳道岔，不得在机车行驶未停稳时摘挂钩。第十八条 电机车必须严格执行维护保养制度，保持完好状态，确保安全运行。4.供配电系统及照明管理制度第一章 供配电系统管理制度第一条 矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应用合格的供电系统设计，应与现场实际相符合。 第二条 有井下供电系统图，井下电气设备布置示意图，并随着情况变化定期填绘。 第三条 应按期进行继电保护核算、调校、整定和试验。 第四条 防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。从国外进口的电气设备和电器必须取得中华人民共和国认可的“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。第五条 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。采区电工，不准对采区变电所内高压设备进行修理。 第六条 采掘工作面供电符合规程规定，采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠，采煤工作面瓦斯电闭锁应灵敏可靠，按要求进行试验，并有试验记录。 第七条 高低压开关闭锁装置，必须具有“两防”功能(即防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证螺丝刀、镊子等非专用工具不能轻易解除它的作用，且各对组的专用工具互不相同)。 第八条 井下机电设备硐室： (1)各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合下列规定：对井下变（配）电所 【含井下各水平中央变（配）电所和采区变（配）电所】、猪排水泵房和下山开采区的采区排水泵房供电的线路，不得小于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应担负全部负荷。向局部通风机供电的井下变（配）电所应采用分列运行方式。主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。向煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路。本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负载。本条上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。 (2)井下瓦斯抽放泵站具备双回路电源供电。 (3)机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34摄氏度，与监测监控系统联网。 (4)有合格的绝缘用具，有合格的验电、放电和临时接地装置。 (5)有足够的消防器材。 (6)设备有铭牌，有编号和用途标注拍、警示牌。 (7)各级变电所运行管理符合规定。 (8)有供电系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全、应有停送电记录和检修记录。 (9)应实行停送电审批和票证制度。 (10)中央变电所的电话应能与矿调度室直接联系。 (11)矿井主要变电所宜实现综合自动化控制、监测监控联网运行，但必须有专人巡查。 第九条 高压开关： (1)中央变电所的高压开关必须装设有选择性的单项接地保护装置，应装设过负荷、短路保护装置。 (2)控制高压电动机、动力变压器的高压开关，应具有短路、过负荷、接地和欠压释 放保护。 (3)供移动变电所的高压开关，必须装设有选择性的动作于跳闸的单项接地保护装置，应装设过负荷、短路保护装置。 (4)真空高压隔爆开关还应装设过电压保护，有通信功能。 (5)高压电机应选用高压磁力启动器 第十条 低压馈电开关： (1)应装设短路、过负荷、检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。 (2)选择性检漏保护装置必须配套使用(即总开关和所有分支开关必须都装设)，带延时的总检漏保护装置不准单独使用。 (3)必须安设辅助接点极。按要求进行就地和远方跳闸试验，有试验记录(包括综采3.3kV系统和进口的采掘设备)。第十一条 低压磁力启动器： (1)电动机控制开关应试验真空磁力启动器。 (2)电动机保护应符合下列规定：井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。 (3)电动机风叶防护罩应有防止异物进入的措施。(4)电动机散热应良好。 (5)电动机不运行或检修时，应闭锁隔离开关。 第十二条 干式变压器、移动变电站保护应齐全可靠，不超负荷、不超温运行。 第十三条 保护接地： (1)接地装置、接地电阻值负荷规程和煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的要求。 (2)接地装置不生锈、不松动、不埋压。 第十四条 井下照明和信号装置：应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。煤电钻引发的事故太多，宜采用风煤钻代替煤电钻。 第十九条 井下电缆：必须使用阻燃电缆，电缆接头方式和工艺应符合要求。第二章 照明系统管理制度第二十条 为给职工创造一个良好的作业环境，结合我矿实际生产情况，特制订井下照明制度。第二十一条 必须安装固定式照明装置地点：(1)机电设备硐室、调度室、机车库、爆破器材库、井下修间、信号站、候车室、保健室等；(2)井底车场范围内的运输巷道、采区车场；(3)有电机车运行的主要运输巷道、有人行道的集中胶带输送机巷道、有人行道的斜井、升降人员的绞车道、升降物料及人行交替使用的绞车道以及主要巷道交叉点等处；(4)经常有人看管的机电设备处、移动式变电站；(5)风门、安全出口；(6)溜井井口、天井井口等易发生危险的地点。第二十二条 采掘工作面应采用移动式电明。第二十三条 井下照明线网宜采用三相三线制供电系统；当照明负荷由专用变压器供电时，其照明负荷应均衡地分配在三相上。第二十四条 照明灯具型式应采用矿用一般型或带防水灯头的普通型灯具；井下爆破器材库，应采用矿用防爆型灯具或采用室外透光照明方式第二十五条 井下固定照明的单位面积安装功率及照度标准应符合下表的规定。井下固定照明度标准表照明地点照度值(lx)单位面积照明安装功率(Wm2)白炽灯荧光灯主变(配)电所307l034主水泵房15451.52机电硐室205622.5电机车库15451.52爆破器材库发放室3071034存放室15451.52翻罐笼硐室15451.52信号站、调度室50121657保健室751825710候车室205622.5井底车场及其附近15451.52运输巷道2.510.5巷道交叉点102311.5专用人行道51215.通风系统管理制度 第一章 总 则第一条 为了进一步加强我矿通风管理工作，改善作业条件，保护职工身体健康，依据中华人民共和国矿山安全法以及国家有关法律法规和规程的规定，特制定*通风管理制度。第二条 各单位要严格遵守金属非金属矿山安全规程（20XX）及本制度的有关规定，建立、健全通风组织及责任制，消除有毒气体危害，保护矿山职工身心健康。第三条 各单位在计划、施工、检查、总结、评比生产工作的同时必须考虑通风工作。第二章 细 则第四条 严格按局、矿配风计划及调风措施调配各点风量；每旬对全矿井风量进行一次测定，采掘工作面根据需要随时测定。 第五条 调测风量必须符合通风质量标准要求，及时报表，做到测定准确，报表及时，数据真实。第六条 经常了解、掌握、分析矿井通风系统状况，随时负责检查通风系统及通风设施，发现异状，必须及时查明原因，进行处理和汇报。 第七条 保证局扇不拉循环风。 第八条 当班通风安全管理参谋，经常进行系统分析，并提出改进意见。 第九条 严格按规定保养，校正仪表，保证仪表的要求精确度。 第十条 凡因不按要求测风，报假表而造成通风系统出现事故者，测风工要负主要责任。第十一条 及时完成交办的其它任务。第十二条 局部通风工岗位责任制 (1)掌握局部通风质量标准各项规定，熟悉通风系统和通风设施。 (2)管理好局扇和风筒，根据掘进工作地点合理选择局扇和风筒，保证局扇安装和风筒敷设符合标准要求。 (3)确保掘进工作面风筒出口风量符合作业规程规定，保证百漏风率不大于5。 (4)负责使用风筒的撤、装运、晒工作，现场备用风筒要折叠，堆码整齐，被损坏的风筒要及时运出地面，翻晒修补。 (5)建立局扇安装，风筒使用台帐。 (6)班班按通风质量标准检查局扇和风筒使用完好情况，每台局扇得分不得低于90分。(7)及时完成交办的其它任务。 第十三条 主扇司机岗位责任制 (1)努力学习业务技术知识，要做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全设施的原理），“四会”（会操作、会维修、会保养、会排除故障）。 (2)爱护设备、经常保持设备和工作地点的清洁、整齐。 (3)严格执行操作规程和安全规定，保证设备的正常运行，当设备发生不正常的情况自己又不能处理时，应立即报告矿长，如遇有可能造成重大事故的紧急情况下，可根据具体情况，使设备停止运转，并向调度室汇报派人处理。 (4)按规定每隔小时作一次巡回检查，并认真填写各种记录。每班末向矿调作一次汇报。 (5)严格执行交接班制度，值班看书、看报、不干私活、不打瞌睡、不得擅自离开工作岗位。(6)参加设备的检修和验收工作。 第十四条测风工安全操作规程 (7) 准备工作：测风用的风表、秒表、温度计、皮尺、检定器、气压计、记录本、风速表校正曲线等要准备齐全，并仔细检查各种仪表是否完好、灵敏，发现问题及时处理。第十五条 对照井下通风系统图，确定测风路线。 (1)测风地点的选择：有测风站的地点必须在测风站测风。测风时，测风站前后应无障碍物，并注意前后行人和车辆，应在风流畅通无阻时进行测风。 (2)无测风站的地点，应选择在巷道直线部分。测风地点前后10米无障碍物、拐弯和淋水、支架完好、操作安全。 第十六条 测风操作 (1)选用与测定地点风速相适应的风表。 (2)每个测风地点，每次测风至少测量三次，取其平均值。 (3)测风工持风表方法可以选用迎面法、侧身法和改进法中的任意一种。 (4)测风工在井下各地点测得风量后，必须对照风量分配计划，发现问题，及时在井下调整，调整无效时，应及时向有关领导汇报。 (5)测风完毕，使用的各种仪表必须逐一擦拭，并仔细检查有无损坏，运转是否灵活，发现问题，应送交修理。 第十六条 主通风机安全操作规程 (1)必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。(2)通风机起动前应对下列部位进行检查：轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油环完整灵活；各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠；电动机炭刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤 各指示仪表、保护装置齐全可靠； 各起动开关手把都处于断开位置； 电压在额定电压的5%范围内； (3)风机起动前立闸门须关闭；人工盘车12圈，应灵活无卡阻。 (4)起动电机、调整励磁，通风机达到正常运行后，打开通往井下的风门提至需要高度。 (5)主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查，内容为：各转动部位应无异响； 轴承温度不得超限；电动机温升不超过规定；各仪表指示正常；电压应在额定值5%范围内。 (6)巡检后要及时填写记录，发现隐患及问题及时向队领导汇报。(7)主通风机的正常停机操作： 关闭通往井下的风门； 断电停机； (8)主通风机紧急停机的操作：直接断电停机（高压先停油开关）；按领导决定，关闭和开起有关风门；电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立即报告矿调度室和队领导，待查明处理后，再运行开机。(9)主通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：各主要传动部件有严重异响或意外震动； 电动机单相运转或冒烟冒火；其它紧急事故或故障。 (10)主通风机的反风操作：反风应在矿长或总工程师指挥下进行； 用反风道反风时：保持通风机正常运转；利用地锁压板将防爆门盖固定牢固；操作各风门，改变风流方向，实现反风操作。 (11)搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。 第十六条 局部通风安全管理制度 (1)掘进巷道必须采用全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。 (2)掘进工作面施工前必须进行局部通风设计，报矿技术负责人批准。(3)局部通风机和风筒的安装和使用必须符合金属非金属矿山安全规程和安全质量标准化标准的要求，掘进工作面供电必须与采矿工作面分开或使用有选择性漏电保护装置的供电线路供电和有完善的防隔爆措施。(4)一台局部通风机只允许向一个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风，严禁使用3台（含3台）以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。每个掘进工作面风筒出口风量必须符合排除和冲淡有毒有害气体和井巷风速的要求，局部通风机安装地点到回风口间的最低风速必须符合金属非金属矿山安全规程的规定，严禁局部通风机发生循环风。 (5)使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤除人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。 (6)采取针对性措施，减少局部通风机无计划停电停风台次，保证局部通风机连续正常运行。局部通风机无计划停电停风事故，由技术负责人负责组织有关人员，认真追查无计划停电停风的原因，并作好事故记录。 (7)掘进工作面严禁撤风筒放炮。 (8)开切眼掘进工作面必须连续施工贯通，不得中途中断，倾斜巷道施工必须制定预防炮烟中毒的安全技术措施，并贯彻落实到现场。6.防排水系统管理制度第一章 总 则第一条 井下防、排水系统是矿山生产活动的保障系统之一，既担负着井下的疏干、排洪任务，又承担着日常生产和生活用水的供应任务，是安全生产的要害部位。矿属各单位必须高度重视，严格遵守各项责任制及安全管理制度的各项要求。第二章 细 则第二条 井下防、排水系统的设计、安装，必须符合金属非金属矿山安全规程（20XX）和有关设计、安装、规范。第三条 井下防、排水系统的勘查和设计应由有资质的单位完成，排水系统的改造须经立项、设计、审查，方可实施，重大技术改造和变更排洪能力的改造，须报局主管部门批准。第四条 各单位要定期检查井下防、排水系统的运转情况，防水门应定期维护，主排水泵必须轮流开动，防止电机受潮，以确保防、排水系统经常处于良好状态。第五条 每年汛期前，矿组织有关人员对各单位防、排水系统进行一次全面检查，安排全矿井下防、排水系统的防洪工作。第六条 排水泵操作工，必须经过培训考核合格后，方可上岗操作。第七条 井下防水(1)各职能部门按各自职责分别负责核实矿区范围内的小矿井、废弃井巷、老采空区、现有生产矿井中的积水区、含水层、岩溶带、地质构造等情况，掌握矿区水的运动规律，了解矿井水与地下水、地表水和大气降雨的水力关系，预测矿井突然涌水的可能性。(2)对积水的废弃井巷、老采区、河、含水层、岩溶带等不安全地带，须制定预防突然涌水的安全技术措施后，方可进行相关工程施工。(3)水文地质条件复杂的矿山，必须在井底车场周围设置防水闸门；通往含水带、积水区、放水巷和有突然涌水的巷道，应在岩石稳固地点建筑有闸门的防水墙，闸门应朝来水方向打开。(4)掘进工作面或其他地点发现透水预兆时，必须立即停止工作，并报告主管矿长，采取措施。如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。(5)探水、放水工作，应由有经验的人员根据专门设计进行；编制探水设计，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则；放水量应按照排水能力和水仓容积进行控制。(6)被淹井巷的排水、探水和放水作业，为预防被水封住的有害气体逸出造成危害，必须事先采取通风安全措施，并使用防爆照明灯具。(7)受地下水威胁的矿井，应考虑矿床疏干问题。井巷开拓，应先进行水仓、水泵房施工，然后进行疏干工程施工。第八条 井下排水设施(1)井下主要排水设备，至少应由同型号的三台泵组成，工作水泵的排水能力，必须能在20小时排出一昼夜的正常涌水量。除检修外其他水泵能在20小时内排出一昼夜的最大涌水量。井筒内应装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用。(2)*水仓满足金属非金属矿山安全规程（20XX）两个独立的巷道系统组成的要求。涌水量较大时，每个水仓的容积，应能容纳2-4h的井下正常涌水量，水仓总容积，应能容纳6-8h的正常涌水量。第九条 地面防治水(1)地质测量科查清矿区及其附近地表水系的汇水、疏水能力和有关水利工程的运行情况，收集当地历年降水量和最高洪水位资料。(2)井口和工业场地内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位；地表水防治工程主要有：截水沟、地表冲沟等。针对*具体应采取下列措施：在雨季前要进行系统的检查，对损坏的沟渠要及时修补，容易积水的地点应修筑沟渠，排泄积水不允许流入地表塌落区。修筑沟渠时，应避开露头、裂隙和导水岩层，防止积水渗入井下。地面塌陷区周围可能地段应设立防洪沟，防止雨季地表水汇入井下，或将地表泥浆带入井下，危害井下安全。排到地面的矿井水，应顺畅的排入地表自然水系中，避免再渗入井下。严禁将渣石、炉灰、垃圾等杂物堆放在矿区内的各种沟渠内可能被冲刷到的地段。如发生塌陷坑，要逐步进行回填、增加植被，减少地表降雨的快速垂直补给。每次降大到暴雨时和降雨后，由矿安全生产委员会派人检查矿区及其附近地面有无裂缝、陷落和塌陷等现象及原有的这些现象是否有变化。发现漏水情况，必须及时处理。地表施工的钻孔必须及时封孔。7.防灭火系统管理制度第一章 总 则第一条 为切实加强防灭火安全管理，保护矿财产及职工生命免受损失，根据中华人民共和国消防法等消防法律法规，结合矿实际情况，特制定本制度。第二条 各单位应遵守中华人民共和国消防法，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，实行逐级防火责任制，推行安全目标管理，落实安全责任制。各部门负责人和各岗位职工均对本部位的消防安全管理工作负责，确保消防安全管理目标的实现。第二章 细 则第一条 加强防灭火系统的管理，建全井上、下消防水池和消防管路系统，确保消防系统可靠，水源充足，供水正常。 第二条 井上、下设置的消防器材库，库内消防器材品种齐全，数量符合规定，井上、下有关硐室、井巷防灭火设施，设备齐全，性能良好，安装地点、位置、数量符合质量标准要求。 所有煤巷掘进巷道必须清除浮煤，风筒和电缆要分侧悬挂，消防管路设施齐全。 第三条 皮带运输机头附近禁止堆积可燃物，机头前后各5米，用不燃性支架支护，并备有一定数量的消防器材，司机应经常清理机头前后5米内巷道周壁和电器上的浮煤。 第四条 井下和峒室内不准存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶(箱)内，用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶(箱)内，并由专人定期送地面处理，不准乱扔乱放，严禁将剩油废油泼洒在井巷和峒室内。 第五条 采区设计中，必须有综合以及专项预防煤层自燃、发火的措施。 第六条严格井口验身制度，严禁任何人携带烟火、火种及易燃品下井，井口附近20米内禁止烟火。 第七条 加强井下机电设备管理，井下供电必须做到“三无”、 “四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”，消灭电器火源。第八条 放炮认真执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”及其它有关放炮管理的具体规定，杜绝放炮火源。第九条 严格按规程要求进行火区管理。 第十条 井下严禁使用灯泡和电炉取暖，井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，如果必须在井下主要峒室、主要进风井巷和井口房内进行焊接工作，施工单位每次都必须制定安全措施，经总工程师批准后，报总监审批并报公司备案，指定专人在现场检查和监督；监理和公司有关单位派专人在现场监督。第十一条 各单位对本工作区域内的防灭火设施要加强管理，每周检查一次，使其保持良好状态。 第十二条 每季由总经理组织施工单位、矿山救护队、通风、机电、安检、调度、公安消防等有关部门分别对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材等其它防灭火设施情况进行一次检查，发现问题及时解决。 第十三条 救护队每旬进行一次火灾预测、预报检查，观测地点和内容符合标准要求，结果报通风区存档。 第十四条 加强对职工进行火灾预防和灭火知识教育，使职工了解和掌握预防火灾，直接灭火及使用各种防灭火设施、设备的方法，提高防火、救灾技术素质，每半年举办一次学习班。 第十五条 严格执行矿井防灭火规范及各项规定，严格按照防灭火安全措施进行作业施工，否则严肃查处，对造成灾害者依法追究刑事责任。8.安全避险“六大系统”管理制度第一章 监测监控系统相关管理制度 安全监测监控系统管理制度 第一条 安全监测监控系统的使用必须符合有关规定。 第二条 安全监测监控系统必须24小时运行。接入井下安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201-20XX规定。 第三条 通风安全部门负责安全监测设备的安装、拆除、日常调校和管理工作。 第四条 井下采掘工作面监测设备的使用、悬挂、移设由现场瓦检员负责，总回、主井及各主要大巷内的监测设备由通风安全部门负责悬挂和日常维护。 第五条 对需要经常移设的传感器、电缆，须有采掘班组长按规定移设，瓦检员监督执行，严禁擅自停用。工作面所设各类监测设备及电缆等均由所施工单位的队长、班组长负责管理、使用，如有损坏应及时向通风调度汇报，通风调度要做好记录并及时通知相关人员现场处理。对于设备、缆线保护不到位、故意破坏、丢失和人为造成监测传感器监测数据失真，按有关条款严肃处理。 第六条 使用单位必须根据生产现场情况按标准悬挂，保证正常使用。若不按规定移设和悬挂的，对使用单位当班现场负责人罚款200元。移设传感器必须轻拿轻放，不得随意拖拽、磕碰，防止造成误报警或传感器的损坏。人为因素造成传感器误报警，将按照矿相关文件处罚。第七条 使用单位施工过程中要加强监测设备保护。施工过程中造成监测缆线、传感器等损坏的，对责任人罚款300元；造成传感器等监测设备报废的，由施工单位按原价赔偿，并对责任人罚款500元。 第八条 各生产单位在编制采掘作业规程或安全技术措施时，必须对传感器的种类、数量、位置、主机、动力开关的安设地点、监测电缆的敷设、控制区域、安全监测设备的悬挂位置等做出明确规定，并绘制布置图，报矿总工程师批准。 第九条 在应安设安全监测监控装置的地点，使用单位在开工前三天必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请报告，上报矿总工程师批准。在安装配电系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件并接通井下电源及控制线，在连接时必须有监测人员在场监护。遥测组负责安全监测监控装置的安装、调试和日常的校验设置工作。 第十条 与安全监测监控装臵关联的电器设备、电源线及控制线，均由管辖范围的机电人员负责维护。在拆除或改线时，必须与通风区遥测组联系，并共同处理。检修安全监测监控装臵关联的电器设备，需要安全监测监控装置暂停运行时，必须经安全科、矿调度室和通风科同意，并制定安全措施后，方可进行。 第十一条 所有安全监测系统设备入井前必须在地面经过48小时联机运转，调试、校正，各项指标符合规定后方可入井安装，严禁不合格的仪器下井使用。 第十二条 安全监测监控装置安装完毕后，在开工检查时现场进行交接，届时机电科、安全科、通风科、通风区及施工单位负责人一并进行验收，并签字交接。使用单位不接收者对主管队长罚款500元，并限期接收，逾期不接收者加倍处罚。接收后，安全监测监控装置的管理、使用均有施工单位负责。一旦出现安全监测监控装置（电缆、接线盒、传感器）的损坏、丢失，不符合质量标准化要求的，按电气设备质量标准化及相关规定追究使用单位的责任。 第十三条 安装、拆除监测设备时，施工单位必须提前三天向有关部门提交监测设备安装申请单或监测设备拆除申请单，并经有关部门及矿总工程师批准后，通风安全科方可组织人员安装或拆除监测设备。施工单位无批准的安装或拆除申请单不予开、停工，若擅自开停工，对施工单位负责人罚款200元。 第十四条 工作面传感器需要延线或收线时。由使用单位通知通风区，通风安全科维修员与使用单位电工共同进行，使用单位不得私自处理，以防将线接错，损坏仪器。如发现传感器移设不到位、不及时，均按“三违”处理。并纳入施工单位电气设备质量标准化考核范围。采掘进工作面自开口位置至掘进迎头，监测装置均由施工单位按机电设备质量标准化要求进行管理、使用和维护。 第十五条 瓦斯检查工每班应对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录，并向通风调度汇报。使用单位每班对安全监测监控装置及电缆的完好严格按照电气设备质量标准化要求进行检查。 第十六条 监测传感器出现故障时（数据超差、通讯失败、传感器保护、误报警等），当班维护人员必须在4小时内排除故障，在出现系统故障时必须在8小时内处理完毕，否则对维护人员给予500元罚款。 监测监控系统仪器调试管理制度 第十七条 安全监测系统调试必须符合有关规定。 第十八条 甲烷传感器的调试