MACSV产品系统出厂测试大纲.doc

和利时公司和利时公司 技技 术术 文文 件件 文件名称文件名称 MACSV 产品系统出厂测试大纲 文件编号文件编号 B07 E1 000504 项目名称项目名称 黑龙江盛龙酒精工程 DCS 控制系统 项目编号项目编号 BHE0702026 物料编码物料编码 文件密级文件密级 秘密 受控标识受控标识 受控 第第1册册 共共8页页 共共1册册 版本版本状态状态拟制拟制审核审核批准批准批准日期批准日期修订信息修订信息 ACFC陈晓光华媛毛立强2007 05 09 相关部门 人员会签 文件 发放 替换旧版文件 替换 目 录 1 项目概要说明项目概要说明 1 2 测试依据文件测试依据文件 1 3 提交文件资料清单提交文件资料清单 1 4 测试环境测试环境 2 5 系统软硬件配置检查系统软硬件配置检查 2 6检验方法及判定检验方法及判定 2 6 1 文件检查 2 6 2 操作员站软件功能测试 3 6 2 1系统状态配置检查 3 6 2 2 系统流程图检查 3 6 2 3 软件组态总体概况 3 6 2 4 控制方案功能测试 4 6 3 I O 站性能测试 5 6 3 1系统在线下装功能测试 5 6 3 2系统负荷率 5 6 3 3 系统考核 6 7 系统考核 项目负责人填写 系统考核 项目负责人填写 6 第1页 共6 页 1 1 项目概要说明项目概要说明 本系统采用 HOLLiAS MACSV 分布式控制系统对黑龙江盛龙酒精黑龙江盛龙酒精工程工程完成 DCS 控制任务 该项目的系统配置是 服务器站工程师站操作员站网关站I O 站 2 兼操作员 11103 服务器柜配电柜继电器柜ETS 柜安全栅柜 00000 PLC 柜仪表柜扩展柜标准操作台标准打印台 00380 非标操作台非标打印台仪表盘仪表柜 0000 系统测点 类型模入量 电流 模入量 电压 模入量 热电阻 模入量 热电偶 实际测点336010432 类型模出量开入量开出量脉入量 实际测点884485280 类型转速量 实际测点0 本系统使用的软件版本号 MACSV V1 1 0 SP2 2 2 测试依据文件测试依据文件 黑龙江盛龙酒精购销合同 黑龙江盛龙酒精技术协议 黑龙江盛龙酒精项目系统结构及布线文件 黑龙江盛龙酒精联络会纪要 黑龙江盛龙酒精项目策划书 3 3 提交文件资料清单提交文件资料清单 序号资料名称页数备注 1合同及附件1电子版 2用户联络会纪要3电子版 3技术协议书11电子版 4控制方案说明书7 5应用工程出厂前测试报告1 6合同移交清单1电子版 7硬件说明书0 8工程项目合同评定表1 9系统成套验收记录 含测点记录 30 第2页 共6 页 10工程项目系统结构及布线10 11辅助机柜盘台加工图0 12工程项目基础产品首次使用记录1 13应用工程出厂前联调自测报告1 14系统连续拷机记录 B1 15工程项目设计输入清单1 16工程项目策划书4 17系统组单柜测试记录单1 18 缺料跟踪单 1 4 4 测试环境测试环境 温度 0 40 相对湿度 20 75 大气压 86kPa 106 kPa 最大温度变化率 1 10min 5 5 系统软硬件配置检查系统软硬件配置检查 a 检查操作员站计算机 显示器数量及配置情况 b 检查工程师站计算机 显示器 打印机的型号 数量及配置情况 c 检查服务器站计算机 显示器 打印机的型号 数量及配置情况 d 分别打开各 I O 站机柜 核查电源 模块型号及数量 e 非标 I O 机柜完成情况检查 本系统共有操作员站本系统共有操作员站 11 套 工程师站套 工程师站 1 套 总体配置如下 套 总体配置如下 名称 品牌规格和型号 必须填写完整 数量 DELL 745PC 机PD 3 0G 512M 80G CD 集成千兆 BroadCOM 网卡 3 年12 计算机DELL P4 3 0G 1G 80G 128M 显卡 DVDRW 3 年1 显示器DELL 20 液晶 2007FP 800 1 16ms 标准屏 数字接口12 网络适配卡Intel PRO 100M PILA8460M 10 100M 单电口12 交换机D LINK DES 1016D 16 口 10 100M8 MACS 操作台FP014 外形尺寸同 2P500 无专用键盘槽8 鼠标DELL 光电鼠标 USB 接口12 彩色喷墨打印机HP DJ1280 4800 1200dpi A3 11PPM USB 并口4 打印桌新华峰 700 550 8003 软件环境 操作系统WINDOWS2000 应用软件MACSV V1 1 0 SP2 系统软件QNX 6 6 检验方法及判定检验方法及判定 6 16 1 文件检查文件检查 检验员根据工程项目提交的文件进行核对 核对后的结果填写在 出厂检验记录表 中 重点查看 第3页 共6 页 内容结果处理 是否需要用户签字确认出厂 检测大纲 是 否 如果是必须有用户签字确认 则只有用户 签字后方可检验 否则停止检验 通报项 目组准备 6 26 2 操作员站软件功能测试操作员站软件功能测试 6 2 1 系统状态配置检查系统状态配置检查 根据工程项目结构和布线文件检查模块名称 模块号及模块的位置是否正确 调出系统状态图 打开 I O 各站的模块显示画面 模块号 名称 位置和布线图显示要一致 并将检查结果记录在 出厂检验记录表 中 如果结构和布线文件 系统状态图与如果结构和布线文件 系统状态图与 I O 机柜机柜 本身的状态一致则为合格 否则为不合格 本身的状态一致则为合格 否则为不合格 6 2 2 系统流程图检查系统流程图检查 检验员根据系统定义的所有流程图核对各流程名称是否一致 流程图翻页显示是否正常 把鼠标放在动态点时 该动态点要有显示标注的点说明 对于模拟量值要有数字显示或棒图 显示 对于开关量状态要有不同图形或符号表示其实际状态 检查后的结果填写在 出厂检 验记录表 中 流程图画面切换是否正常 切换反映较慢则记录在 出厂检验记录表 中 6 2 3 软件组态总体概况软件组态总体概况 6 2 3 1 软件版本和补丁是否正确软件版本和补丁是否正确 进入到 MACSV 操作员站 在其右上角的标题行即可察到版本号 在其左上角的系统中点击 关于即可察到版本号 当所显示的软件版本号不是公司产品发布台公布的软件版本推荐的试制产品时 按不合格项 处理 在菜单中选择 系统状态 屏幕画面显示系统设备运行状态图 按下屏幕中的 IOVERSION 按钮 可以查看控制站当前运行的软件版本号和补丁 进入 MACSV ENG 离线组态目录 打开文件 MACSV 版本号 TXT 即可查看服务器 工 程师站 操作员站的软件版本 当操作员站 服务器 控制站软件版本不统一时 按不合格项处理 检查系统的组态是否统一 项目中所有配置的操作员站和工程师站 所运行的系统应一致 如不一致或出现报错 则按不合格项处理 系统中的上下层组态应一致 如不一致会出现标签变量的报警信息 则按不合格项处理 检查各站上下层组态的点名 数据要一致 6 2 3 2 图形显示及操作测图形显示及操作测试 试 画面检查 检查已完成的画面是否清晰 整齐 画面切换响应检查 所有图形画面从切换开始到画面显示 所以动态点应能及时跟踪显示 否则按不合格项处理 检查模拟量控制窗口 填充 曲线 棒图等是否显示正常 其显示内容 颜色 数值 形 状及操作反应是否符合要求 开关量动画 变色是否能及时准确的变化 如不能则为不合格 检查后的结果填写在 出厂检验记录表 中 6 2 3 3 报警管理功能测试报警管理功能测试 检验员按照以下步骤操作 工程人员应该将设计报警组态完成 第4页 共6 页 选一路模入量 从相应端子上加载输入信号 使该点发生报警 观察操作员站上显示的报 警提示条和报警监视的内容是否正确 打开监视画面在报警提示区 屏幕左上角 可看到最新报警显示在第一位 未被确认的报警 呈闪烁状态 并察看报警状态 颜色是否正确 模拟量有 4 种报警状态 上限 上上限 下 限 下下限 选一路开入量 从相应端子上加触点信号 使该点发生报警 观察操作员站上显示的报警 提示条和报警监视的内容是否正确 检查方法同上 开关量的报警状态有报警和不报警两种 在报警列表中对上述报警点进行确认 观察屏幕上相应的报警提示条是否变化 同时在 I O 站的端子上撤消某一点的报警信号 观察这些点是否从报警列表中消失 打开报 警显示窗口 当报警监视画面中出现报警信息 该信息呈闪烁状态 选中该行并点击下方工 具栏中确认的 行 或专用键盘上的 行确认 键后 闪烁停止 该信息恢复后 从报警监 视画面中消失 如果符合上述要求则为合格 否则为不合格 以上检查后的结果填写在 出厂检验记录表 中 6 2 3 4 管理功能测试管理功能测试 检验员在工程师站上执行以下步骤 测试系统的综合趋势管理功能 检查定义的曲线颜色是否可改变 点击趋势图标 打开综合趋势画面 在画面的上方即可看到定义的不同的曲线用不同的颜色 区分 修改时间间隔 观察曲线的变化是否正常 在综合趋势画面右边的时间设置对话框里 选中设定好的不同的时间范围 观察曲线是否随 之变化 查看历史 进入实时等操作 观察曲线和数值变化是否正常 当选择了 历史 方式单选按钮 通过点击翻页键可以查询以前的历史趋势曲线 在历史状 态下点击 跟踪 按钮 就回到实时状态 单选 数值 按钮 趋势将切换至数字方式显示 曲线上下移动 增删趋势点和修改量程 观察曲线的变化 在曲线区域的任意点点右键 在弹出的菜单中选择曲线上移和下移 将使当前选中的曲线向 上或向下移动其量程的 10 打开趋势表定义对话框 在基本系统变量中选择变量 单击增 加和删除按钮 观察趋势图变化 如果符合上述要求则为合格 否则为不合格 6 2 3 5 打印报表及屏幕硬拷贝功能测试打印报表及屏幕硬拷贝功能测试 检查全日志 记录所有系统事件信息 操作日志 记录操作员的操作记录 设备日志 记录各站设备故障信息 及 SOE 日志 显示具有 SOE 属性的开关量状态变化事件信息 的数据 格式是否显示正确 并打印输出 屏幕硬拷贝 系统在线运行时 任选一幅画面按下 硬拷贝 键 观察打印机的输出是否 正确 提供打印记录 打印输出必须符合系统设计要求 如发现打印输出缺项或输出信息不完整或输出格式不正确 则为不合格 并将检查结果记录在 出厂检验记录表 中 6 2 4 控制方案功能测试控制方案功能测试 根据系统要求项目负责人要对所有控制回路和顺控功能进行百分之百的全测 抽检 总控制回路数不得少于 3 个 抽检总顺控功能数至少 3 个 检验员进入有 PID 的流程图画面 选取 PID 动态点 弹出 PID 动态窗口 同时在另一台机器上打开控制算法组态程序并登录控 制器运行 在手动 自动 串级按钮之间进行切换 观察算法中的 RM 项是否变化 手动 0 自动 1 串级 2 否则按不合格项处理 在手动状态下修改输出值 观察算法中的 AV 项是否变化 不变化按不合格项处理 第5页 共6 页 在自动状态下修改设定值 观察算法中的 SP 项是否变化 再分别设置设定值小于和大于 测量值 观察输出值是否按组态的正反作用方向变化 如果显示不正确按不合格项处理 调出整定画面 分别修改 P I D 三个参数 观察数据是否写入算法 并观察曲线变化 测试过程中观察 PID 面板的填充 变色等动态特性的变化 不能写入或显示不正确按不合格 项处理 检查后的结果填写在 出厂检验记录表 中 PID 调节器有以下几种状态 调节器有以下几种状态 手动 PID 停止自动运算 操作员按动操作键来改变输出值 达到控制输出的目的 自动 PID 按操作员给定的设定值的大小进行自动运算 设定值可以改变 根据具体条件 运算出输出值 达到控制目的 串级 副 PID 直接从主 PID 或其它运算模块的给定值进行自动运算 主 PID 的输出值赋给副 PID 为设定值 跟踪 PID 单元停止运算 其输出值随被跟踪变量变化 跟踪开关和跟踪量点的不同组态结 果决定了跟踪的方式 PID 调节器的应用调节器的应用 1 单回路单回路 PID 调节调节 正作用 AD 0 反作用 AD 1 SP PV AV 减小 AV 增大 SP PVAV 增大 AV 减小 单回路 PID 调节器在组态中 MC 项必须赋为 0 在下层组态中给 PID 调节器 PV 端一个强制值 令测量值显示在上层 PID 画面上 将 PID 投自动 通过改变 PID 调节器设定值 SP 的大小 使 PV 值大于或小于设定值 观察输出 值 OP 的变化应符合 PID 正反作用的输出变化 并察看下层组态是否正确 单回路 PID 调节有时与手操器一起使用 手操器自动时 PID 自动运算 手操器手动时 PID 跟踪手操器值 手操器输出值向 PID 赋值 具体操作如下 首先将手操器的反馈端 TP 加入一个数值 使反馈值保持一定数值 手操器由强制状态点为手动状态 然后手动调节手操器操作键使输出值与反馈值之间相差不 超过 10 10 为工程一般使用的数值 可以自己设定 这时 PID 调节器的输出应跟踪手 操器的输出 将手操器运行方式改为自动状态 此时 手操器的操作键应变为不可用状态 PID 调节器应恢复为上次运行的状态 将 PID 投自动 改变 PID 调节器的设定值 给 PID 调 节器 PV 端加入数值 使之大于或小于设定值 此时 PID 将按正反作用进行输出调节 而 手操器的输出值应跟踪 PID 调节器的输出值 注意 手操器输出值与手操器的反馈值之间如 果相差超出 10 那么手操器会自动变为强制状态 PID 变为跟踪状态 6 6 3 3 I OI O 站性能测试站性能测试 6 3 1 系统在线下装功能测试系统在线下装功能测试 检验员可通过工程师站对 I O 站及操作员站进行下装 观察各个 I O 站及操作员站工作 情况 修改的内容包括删除测点 删除控制回路 增加测点 增加控制回路 以及修改测点信 息 比如修改量程上下限等 下装之前先记录几个控制回路的设定值 输出值 把这些控制 回路切换到手动 以及一些泵或者阀门的输出状态 以及项目需要检测的一些状态 然后增 量下装主控单元 之后在操作员站上检查刚才记录的数据是否变化 以及在趋势显示里检查 这些趋势是否发生跳跃变化或者断线 如果数据没有变化并且趋势平滑没有断点 则说明增 量下装完全正确 如果所做的增量下装全部正确 则该项检验合格