本文主要讲述了密炼机液压系统的设计，其中包括系统参数的设计、油缸的计算、系统的性能验算以及系统的使用说明。该系统主要用于密炼机的液力装置，控制各工作点油缸动作，由于该系统配置有电接点温度计（WSSX）、压力继电器（HED10A20）、电磁阀、溢流阀、安全阀等，因此可对系统的油液温度、系统压力等实现远程监控，其结构设计紧凑、操作方便、性能可靠、节约能源，是密炼机液力装置的理想配套液压设备。其主要特点是：当主机超载时，本系统可自动进入浮动状态。该系统采用多种措施来实现加料门开、关动作的缓冲，以减少对液压系统和机械设备的冲击。

Summary

This document talks about the hydraulic system design of the Close Rubber Extrusion Machine, it include the system parameter design、the calculation of the cylinder、the check of the system property and the using application of the system. This system is mainly used for control the cylinder motion at any working point in the hydraulic equipment of the close rubber extrusion machine, for it equipped with the electric connect thermometer (WSSX)、pressure relay (HED10A20)、solenoid valve、relief valve、safety valve and so on, it can far away control the oil temperature、system pressure, and it also has the priority of good structure、convenient operation、reliable property、less energy consuming and so on. The main characteristics is : it can automatic go into the floating state when it over loading; the system employs many measures in order to buffer feed door’s impact.

内容提要……………………………………………………………………..Ⅰ

summary …………………………………………………………….Ⅱ

1 引言…………………………………………………………………1

1.1 课题提出的背景和意义 ………………………………….…1

1.2 国内外研究开发水平和发展趋势………………………………...2

1.3 课题研究目标…………………………………………….……..…4

2 液压系统的要求 …………….…………………………………6

3 液压原理和主要技术参数 ……………………………………..7

4 液压系统方案的设计 ……………………………………….…8

4.1 确定工作压力 …………………………………………………8

4.2 拟定液压系统原理图 ..……………………………..……….…8

5 液压缸的设计计算 ……………………………………..….……11

5.1 销锁油缸和旋转油缸的设计计算说明……………………..…….11

5.2 加料门油缸和转子密封油缸设计说明………………...………….14

6 液压元件的选择和专用件的设计………………………………….17

6.1 液压泵的选择和泵的参数的计算 …………………………...…17

6.2 电动机的选择 ………………………………………………...…18

6.3 液压控制阀的选择 ….. ……………………………………………18

6.4 其他液压元件的选择 ……………………………………………...20

6.5 蓄能器的设计计算………………………………………………….21

6.6 确定油箱的有效容积 ………………………………………………21

6.7 管道尺寸的确定 ……………………………………….….……….22

7 液压系统性能验算………………………………………………….24

7.1 验算回路中的压力损失……………………………………...…….24

7.2 液压系统的发热温升的计算 ………………….…………..……..25

8 设计液压装置……………………………………………………….30

8.1 液压装置总体布局 …………………………………….…………30

8.2 液压阀的配置形式 ……………………………………….………..30

8.3 集成块的设计 ……………………………………………………...30

8.4 绘制正式工作图 …………………………………………………...31

9 密炼机液压系统使用、维护说明书 …………………………….32

9.1 液压系统组成和控制方式 …………………………...…………..32

9.2 液压系统安装及调试………………………………………..………34

9.3 液压系统的维护及注意事项…………………………..……………36

9.4 日常维护要求 ………………………………………………………37

9.5 常见液压故障处理办法 ……………………………………………38

9.6 主要元件 ……………………………………………………………39

9.7 易损件 ………………………………………………………………41

总结 …………………………………………………………………………43

参考资料 ……………………………………………………………………44

致谢 …………………………………………………………………………45

1 引言

1.1 课题提出的背景和意义[8]

我国液压工业发展历程，大致可分为三个阶段，即：20世纪50年代初到60年代初为起步阶段；60~70年代为专业化生产体系成长阶段；80~90年代为快速发展阶段。其中，液压工业于50年代初从机床行业生产仿苏的磨床、拉床、仿形车床等液压传动起步，液压元件由机床厂的液压车间生产，自产自用。进入60年代后，液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域，原来附属于主机厂的液压车间有的独立出来，成为液压件专业生产厂。到了60年代末、70年代初，随着生产机械化的发展，特别是在为第二汽车制造厂等提供高效、自动化设备的带动下，液压元件制造业出现了迅速发展的局面，一批中小企业也成为液压件专业制造厂。1968年中国液压元件年产量已接近20万件；1973年在机床、农机、工程机械等行业，生产液压件的专业厂已发展到100余家，年产量超过100万件，一个独立的液压件制造业已初步形成。这时，液压件产品已从仿苏产品发展为引进技术与自行设计相结合的产品，压力向中、高压发展，并开发了电液伺服阀及系统，液压应用领域进一步扩大。

参考资料

[1] 张建中主编，《机械设计基础课程设计》，中国矿业大学出版社1999.

[2] 张建中主编，《机械设计基础》中国矿业大学出版社2001年.

[3] 卢颂峰主编，《机械设计基础课程设计》北京工业大学出版社1993.

[4] 吴宗泽主编，《机械设计》高等教育出版社2001年.

[5] 吴宗泽主编，《机械设计手册》高等教育出版社2001年.

[7]《机械设计手册》（新版）第4卷，机械工业出版社.

[8]《液压传动与气压传动》（第2版），华中科技大学出版社，何存兴、张铁华.

[9]《华德液压》北京华德液压工业出版社， 2004年.12月.

[10] 曾志新、吕明主编《机械制造技术基础》，武汉理工大学出版社.

[11] 朱径昌、魏辰官编，《车辆液力传动》。北京：国防工业出版社，1982年.

[12] 北京交通大学主编，《内燃机车液力传动》.北京：中国铁道出版社，1980年.

[13] 东北工学院矿山机械专业编、1974年、30页.

[14] 朱径昌、魏辰官编.《车辆液力传动》、1982年、北京：国防工业出版社.

[15] 北京交通大学主编、《内燃机车液力传动》、北京：中国铁道出版社、1980年.

[16]《机械设计手册》第4卷、2001年、新版、机械工业出版社.

2液压原理图 A1.gif

3加料门油缸装配图 A2.gif

集成块.gif

油缸零件图 6张.gif

内容简介：: 邵阳学院毕业设计（论文）目录内容提要 . s umma r y . 1 引言 1 1.1 课题提出的背景和意义 . 1 1.2 国内外研究开发水平和发展趋势 .2 1.3 课题研究目标 . . 4 2 液压系统的要求 . 6 3 液压原理和主要技术参数 .7 4 液压系统方案的设计 . 8 4.1 确定工作压力 8 4.2 拟定液压系统原理图 . . . 8 5 液压缸的设计计算 . . 11 5.1 销锁油缸和旋转油缸的设计计算说明 . . .11 5.2 加料门油缸和转子密封油缸设计说明 . .14 6 液压元件的选择和专用件的设计 .17 6.1 液压泵的选择和泵的参数的计算 . 17 6.2 电动机的选择 . 18 6.3 液压控制阀的选择 . 18 6.4 其他液压元件的选择 .20 6.5 蓄能器的设计计算 .21 6.6 确定油箱的有效容积 21 nts邵阳学院毕业设计（论文） 6.7 管道尺寸的确定 . . .22 7 液压系统性能验算 .24 7.1 验算回路中的压力损失 . .24 7.2 液压系统的发热温升的计算 . . .25 8 设计液压装置 .30 8.1 液压装置总体布局 .3 0 8.2 液压阀的配置形式 . .30 8.3 集成块的设计 .30 8.4 绘制正式工作图 .31 9 密炼机液压系统使用、维护说明书 .32 9.1 液压系统组成和控制方式 . .32 9.2 液压系统安装及调试 . 34 9.3 液压系统的维护及注意事项 . 36 9.4 日常维护要求 37 9.5 常见液压故障处理办法 38 9.6 主要元件 3

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