焦化防腐方案.doc

酒钢目 录第一章 综合说明31.1 编制依据31.2 编制原则31.3 编制说明3第二章 工程概况.42.1 工程概况42.2 工程简介42.3工程承建目标42.4 工程特点.4第三章 项目施工组织机构53.1 项目管理机构配备情况表63.2项目管理机构配备情况说明6第四章 施工准备134.1 技术准备134.2 材料机具准备134.3 劳动力准备134.4 检验、试验准备134.5 施工用电准备14第五章 施工部署145.1 指导思想145.2 施工思路145.3 指导思想15第六章 施工方案166.1施工工艺及安排176.2 施工场地狭小施工措施236.3其它地上、地下设施的保护措施23第七章 工程工期进度计划及保证措施237.1工期目标及施工进度计划237.2 保证工程进度计划实施的措施247.3 一旦某项工程延误后的补救措施27第八章 资源配置计划298.1 拟投入的主要施工机械设备298.2 劳动力计划29第九章 确保工程安全生产、文明施工措施309.1 安全管理及安全技术措施309.2 文明施工及环境保护措施399.3 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施449.4 建成文明标准化工地44第十章 工程质量目标及保证措施.4510.1 工程质量管理方针及目标4510.2 项目质量保证体系4510.3 项目质量管理制度4610.4 质量保证措施4910.5 质量工作考核奖惩办法50第十一章 降低工程造价措施5111.1 科学技术管理5111.2 加强质量管理5211.3 加强材料管理52第十二章 工程资料的管理5212.1 设计文件(图纸、设计变更、工程联络单、设计院的文字资料等)5212.2 其他外来文件(除设计文件)5312.3 工程文件的使用5412.4 施工记录管理5412.5 测量资料的管理55第十三章 施工协调管理5613.1 与甲方之间的协调管理5613.2 与监理单位之间的协调管理5713.3 与设计单位之间的协调管理5713.4 与本公司各专业施工队伍之间的协调管理5813.5与甲方指定分包商的协调管理5913.6 协商管理的方式：59第一章 综合说明1.1 编制依据(1)焦化工序焦化煤气系统带压堵漏技术应用(设备防腐)项目工程招标文件；(2) 招标文件规定及国家现行的规范和标准；(3) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88;(4) 酒钢公司厂区固定资产实物外表色彩管理办法有关规定；(5) 我公司承担类似工程的建设经验;1.2 编制原则(1) 本施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行，为将来施工建设奠定基础。(2) 符合性原则就是施工组织设计的编制首先符合招标文件的要求，全面响应招标文件，按照业主的要约目标要求进行编制，并符合基本建设工程施工程序和施工规范要求。(3) 先进性原则就是在符合性原则的基础上，采用先进的技术，科学的管理，依据本公司现有施工技术、装备，人力等资源条件，合理组织施工，优化配置资源，有效地实现项目建设投资、质量、进度等目标。(4) 针对性原则就是施工组织设计的编制要在充分理解和熟悉工程特性的基础上，对建设项目施工中的特点、难点、重点和通病，采取有针对性的技术措施和管理措施，确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制。(5) 指导性原则就是施工组织设计的编制与施工相结合，并能为后面的施工组织起到指导性、规划性的作用和效果。1.3 编制说明（1）本施工组织设计是根据中标文件所规定的工程范围进行编制的。（2）本施工组织设计是根据我公司多年工程的施工经验，结合本工程场地条件，组织了专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。（3）我公司多次承建过类似工程项目，在类似工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了成套成熟、先进的施工技术和管理经验，为本工程圆满完成奠定了坚实基础。我们将结合本工程的特点，针对重点和难点制定专项施工方案和保证措施。第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称：焦化工序焦化煤气系统带压堵漏技术应用（设备防腐）项目工程建设地点：酒钢冶金厂区。质量要求：达到合格标准【符合国家防腐工程质量验收规范，分项工程验收合格率100%】。合同工期要求： 2008年5月22日至2008年8月22日。 2.2 工程简介焦化工序焦化煤气系统带压堵漏技术应用（设备防腐）项目工程的施工。此项工程分为（1）循环氨水管道外包Dg650钢板卷焊管制作30m，表面防腐刷漆65m2；（2）设备、管道刷油漆18351m2;(3)地沟盖板保护性拆除、并恢复45m2、挖土外运量约为40m3、地沟两侧恢复砌砖18m3；防腐工程内容主要有（1）焦炉管道防腐刷漆、色标、色环标示；（2）苯澄清槽防腐刷漆；（3）硫铵工段煤气管道防腐刷漆、色标、色环标示；2.3工程承建目标我公司对本工程的总体目标是：以合理的工期、最优的质量、合理的造价、最佳的服务，建精品工程。类似工程业绩序号工程名称合同身份合同金额（万元）竣工质量标准竣工日期1酒钢碳钢冷轧室内地坪、管道、结构防腐保温安装独立承包人8000合格未交工2200万吨热轧薄板工程管道、结构、设备防腐保温安装独立承包人12000优良2006.83酒钢焦化厂脱硫管道、防腐保温安装独立承包人350合格2007.104酒钢焦化厂脱硫塔、预冷塔设备防腐独立承包人260合格2007.105酒钢污水处理厂管道、结构、设备防腐保温安装独立承包人约600合格未交工2.3.1 工期目标采用新工艺、新技术、新材料、新机具、开展技术革新活动，运用网络计划技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，确保按期完成施工任务。工期要求：按招标人及监理工程师开工令要求开工。循环氨水管道外包Dg650钢板卷焊管制做2008年5月22日至2008年5月28日；地沟盖板保护性拆除施工2008年5月29日至2008年6月3日；地沟垫层施工 2008年6月4日至2008年6月8日；地沟砌筑施工2008年6月9日至2008年6月12日、油漆采购2008年5月22日至5月31日，管道防腐刷漆2008年6月1日至2008年8月22日。 2.3.2 质量目标质量合格，合格率100。2.3.3 安全目标贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为零，争创无事故工程。2.3.4 文明施工目标严格满足业主的现场文明施工管理规定，建成文明施工标准工地。2.3.5 治安、消防目标施工期间现场不发生重大盗窃案件和刑事案件，施工过程无重大火灾。2.3.6 工程成本目标加强管理，运用各种手段，降低工程成本，提高社会效益和企业效益。2.3.7 服务宗旨全心全意为业主服务，绝不与业主扯皮，想业主所想，急业主所急，把业主的事情当作自己的事情办好。2.4 工程特点(1) 本工程施工工期紧，防腐管道比较多，防腐刷漆时有一定施工难度。 (2) 本工程的施工区域较大，应特别注意其施工先后顺序，做好现场消防，以及施工人员和机具协调、配备，以确保施工的总工期。第三章 项目施工组织机构我们将精心组织施工，确保质量、工期、安全目标。针对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任；对特殊关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，提供满足顾客需要的产品；按项目管理要求，组建项目经理部，对该工程全面负责。项目部及各专业对口设立管理职能人员，在保证职能覆盖面的前提下，尽量减少中间管理层次，将管理重心移到工程的各项管理工作中去。项目部的各项管理工作必须围绕实现工程的进度、质量、安全、工程直接费成本，限额领料及劳动定额等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以工程质量为中心，实现管理、质量超同行业水平，再创企业信誉的项目经理部的总目标。3.1 项目组织机构配备情况项目经理 施工员安全员质检员技术员项目技术负责人项目工程师材料员各专业施工作业队3.2 项目管理机构配备情况说明3.2.1 项目管理的机构与职能分工矩阵式项目管理的机构与职能分工 项目部公司部室计 划经营部工 程技术部质 量安全部物 资设备部办公室备 注计划项目计划、合同、预算、成本、资金、用工、结算管理项目部职能部门除受项目经理领导外，还要服从公司职能处室的专业管理。财务施工项目施工技术、交工、文明施工管理技术质管质量、安全管理安全材料材料、工程设备、施工机械管理65嘉峪关龙泰矿山建设工程有限责任公司我公司对本工程非常重视，为使工程顺利进行，设立三个层次的项目管理体系，确保调动各层次的资源和各要素的积极性，以求达到优质、安全、快速、高效的经营目标。(1) 第一层次 公司公司项目领导小组。由公司副经理、工程师、及公司有关职能部门负责人组成，对本工程进行指挥和协调，授权本工程的项目经理部对工程进行全过程管理，并对项目经理部下达工程责任目标，解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。(2) 第二层次 施工项目经理部为本工程成立施工项目经理部。公司任命项目经理和工程师，代表公司全权指挥本工程的具体实施工作以及施工现场项目管理各个要素的全过程管理工作。项目经理部机构设置要体现精简、高效、统一，体现责、权、利相一致的原则。项目管理人员由公司的有关职能部门派出并进行业务指导，受项目经理的直接领导。(3) 第三层次 作业层专业施工队配置现场作业施工人员，成立各专业作业队，负责本工程各专业项目的实施。姓名性别岗位职务人数证书编号备 注李学文男项目经 明男施工员1200218191蒲战荣男质量员1200611110刘会珍男资料员1200611528何慧勇男安全员105B-249于海亮男防腐工骆川男电工155000121002284张吉年男焊工10527061001411183.2.2 项目经理部工作范围 代表公司全面履行该工程承包合同中的各项权利和义务，处理合同未尽事宜，根据公司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各项管理职能。 根据项目要求，编制施工方案（施工方法）和施工计划，作好施工过程和内外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和设备管理工作。 统一组织、指挥该工程。按照与业主签订的合同，确保工期，质量；按照公司要求，安全，物耗，文明施工和降低成本达到规定目标，直至工程竣工验收合格。 加强各项管理工作，按照国家有关规定和公司的各项管理标准及质量管理体系文件，认真搞好计划，技术，质量，安全，物资，设备，财务等管理工作。 认真执行公司的有关规定，按公司、甲方和质监的要求，及时报送有关资料。 遵守政府政策法令，负责施工片区治保安全。3.2.3 项目经理部权限(1) 人事管理权：项目经理对项目部和作业队工作人员根据其作用与业绩有聘任权。对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部和作业队人员有权予以解聘，对严重违纪职工，按照公司有关政策和规定进行处理。(2) 劳资管理权：对内实行统一劳资计划，实行定额工资支付管理；对外用工实行统一管理，各作业队雇用当地民工，须事先向项目部申报。(3) 项目分配权：在工程合同范围内的项目，由项目部按设计、专业和进度需要，报经公司经营部和主管领导同意后，由项目部分配施工项目。(4) 资金分配权：对甲方支付的工程预付物料款按合同约定和公司管理规定进行分配。对定期向甲方收取的工程款，扣除有关费用后按进度进行分配。(5) 质量否决权：按公司质量管理标准规定行使质量否决权，确保质量体系运转正常。3.2.4 主要岗位及部门职责(1) 项目经理 组织编制工程质量计划，使整个工程按照三标一体化标准体系运作。 主持编制工程承包管理方案，确定工程管理目标与方针。 确定项目部管理机构人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。 及时、适当作出工程管理决策，其主要内容包括报价决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 与业主及监理保持经常接触，解决出现的各种问题，替业主、监理排扰解难，确保业主利益。(2) 项目副经理 在项目经理的领导下，负责施工现场、合同、财务等管理。 会同项目技术负责人确定工程的具体施工方案及实施方法。 协调施工中人员、机械、劳动力的调配。 对施工质量及工期进行控制，有权对出现质量问题和延误工期的作业队进行处罚。 协助项目经理处理好与业主、监理间的关系，以保证工程的顺利进行。 在项目经理的授权下，对材料、机械采购进行审批。 负责项目部及作业队的业绩考核，并向项目经理汇报。(3) 技术负责人 在项目经理领导下，具体主持工程质量管理保证体系的建立，并进行质量职能的分配，落实质量责任制，确定工程质量记录及工程的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 组织工程的技术质量工作，审核工程施工组织设计与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。 与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。 组织技术攻关小组对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保工程顺利进行。 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。(4) 工程部 编制工程施工规划，做好准备工作。 对施工现场活动实施全方位、全过程动态管理。 组织好各道工序衔接、交接工作。 实施作业过程的施工指导，确保工序管理的顺利实施。 协调各专业的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 在总工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。 协调各作业队之间施工程序上的矛盾。 完成与工程有关的计量、试验工作。 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 协助工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。 按ISO9002标准管理文件资料，对工程技术资料进行系统化管理。 负责工程的各项安全技术措施落实，负责施工现场安全管理工作的组织与协调。 负责对专业的安全工作检查、协调。 抓好各项安全交底工作，确保安全施工。 管理好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三不放过”。(5) 经营组 编制工程项目经营计划、成本计划。 对工程各项计划执行情况进行检查统计。 负责工程合同执行过程的动态管理。 负责工程预、结算管理。 负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。 负责工程项目任务的内部分工。 负责工程款的收拨管理工作。 负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。 负责工程的劳资管理工作。(6) 安全质量组 按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监察以及安全工作。 负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。 负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。(7) 物资组 按质量要求和施工方案，提供合格的材料。 强化原材料、半成品的质量管理。 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工工程，对不合格材料一律拒之门外。 实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。(8) 办公室 负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷窃事件和火灾事故。 负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 行政事务管理，负责信息管理工作。 来往文件资料收发自学成才及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。 负责做好工程保密的工作。 负责与当地政府及部门的关系协调。3.2.5 作业层管理参加该工程施工的作业层是由公司防腐专业工程队组成，是本项目施工生产要素的主体，也是本项目组织结构的基本层次，并具有相对独立和固定的建制及核算体制，在项目经理部的领导和统一指挥下完成该工程的施工任务，实现项目目标。 各作业队在本工程建设中必须接受甲方的领导、指挥和协调。 各作业队的管理要以完成工程为对象，实现质量、工期、成本、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。 各作业队单独核算，因此要求作业队负责人必须具备“能管理、善核算、懂施工、会经营”的能力，能独立地完成各项工程施工任务。 各作业队必须编制二级或三级施工计划以保进度，抓技术管理以保质量，充分利用人、财、物、机诸要素以保成本，坚决服从项目部的指挥与协调，相互配合，弘扬我公司的企业精神，完成各项工程任务。 各作业队要尊重甲方人员及其意见，尊重设计部门现场服务人员的意见，重大问题及时向项目部汇报，研究解决办法。第四章 施工准备根据施工进度计划安排，提前做好运输机械、吊装机械及材料、构件等进场，以满足施工生产需要。4.1 技术准备开工前组织技术人员认真学习领会甲方的防腐工艺流程和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行，对特殊部位施工的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好对施工中容易出现的质量通病，习惯性操作错误进行预防。熟悉有关防腐工程技术规范要求和现场实地考察，会同业主、设计院、监理公司做好防腐工程施工技术准备工作，了解施工难点，编制好施工方案，做好技术交底工作。准备施工所用的资料表格及与本防腐工程有关的技术标准和规范。4.2 材料机具准备1、材料组织：根据施工进度计划，开工前要组织质好、量足的材料进入施工现场，并在开工前由质检员会同材料员，对购进施工现场的材料，进行组织验收，经签字后入库，材料必须具备出厂合格证或材质性能检测报告，标明生产日期及厂址、保质期。2、材料供应：物资供应由2人组成，选择由长期物资供应经验，业务熟练的人员担任，供应必须以计划预算为依据，有计划的提前采购，供应和发放，要求主要材料、消耗材料、辅助材料的储备量应满足施工进度的要求，确保施工顺利进行。3、机具组织:在开工前组织施工机具及计量器具进入施工现场，并在开工前对机具进行安全检查、调试，对计量器具进行校验。4、劳保用品准备：为了提高施工效率，保护劳动者的安全和健康，确保施工质量，安全顺利的完成本项工程，在进行施工前，充分准备好安全帽、安全带，劳保鞋、防毒口罩、劳保服装、手套等各项劳保用品。4.3 劳动力准备1、开工前拟成立项目经理部，由公司选派由领导能力、管理能力、组织能力和丰富现场施工管理经验的同志担任项目经理。2、选派有丰富施工经验、扎实的技术理论知识的同志，担任技术负责人，并组建技术领导小组，在开工前组织技术领导班子勘察施工现场，拟定施工组织、编制施工措施，对工人进行技术交底，组织工人进行岗前培训。3、组织身体健康、能熟练掌握防腐工程安全操作规程的工人进入施工现场。根据施工进度计划和业主要求，提前3天，管理人员和技术人员全部到位，并分别做好自己的准备工作。4.4 检验、试验准备施工时，应提前对防腐材料进行送检，例如：银浆磁漆、红丹底漆等提前送检，合格后方可使用，确保涂装质量。4.5 施工用电准备现场施工用电主要为现场焊接及空气压缩机用电，其供电电源容量50KVA。第五章 施工部署焦化工序焦化煤气系统带压堵漏技术应用（设备防腐）项目工程工期较紧，安全防范要求较高，其总体部署将是确定施工方案，施工进度和施工组织的关键。根据本工程工期的要求，工程资源组织情况及现场条件，编制全面、科学、合理、先进的总体部署，以一个系统工程来指导整个工程的施工组织，使用先进的方法，顺利推进酒钢焦化工序焦化煤气系统带压堵漏技术应用（设备防腐）项目工程建设，以最短的工期实现工程建设目标。5.1 指导思想信守合同，按优质、高速、安全、顺利的原则完成本工程。1、严格遵守招标文件的要求，使整个施工方案完全符合和满足要求。2、采取先进的施工工艺，制定合理的施工程序。3、以项目为对象，建立高效的工程项目管理组织体系，代表我公司对该工程进行全过程、全方位的管理。4、科学合理地制定工程进度计划，采取有力的确保工期措施，确保工程总工期的实现。5、以完善的质量管理体系和专业、工序质量管理措施、以质量的奖罚制度为基础，制定保证关键工序的质量防范、处理、控制等措施，实现工程的质量目标。6、以建立安全、文明施工体系和措施为保证，实现工程的安全、文明施工目标。5.2 施工思路1.施工总思路根据本工程施工特点和现场情况，我们参照以往建设同类安装工程的施工经验，对工程总体思路为：制作紧前 安装为重 流水作业 优化平面 强化管理 分区组织全面协调 文明施工5.3指导思想信守合同，按优质、高速、安全、顺利的原则完成本工程。1、严格遵守招标文件的要求，使整个施工方案完全符合和满足要求。2、采取先进的施工工艺，制定合理的施工程序。3、以项目为对象，建立高效的工程项目管理组织体系，代表我公司对该工程进行全过程、全方位的管理。4、科学合理地制定工程进度计划，采取有力的确保工期措施，确保工程总工期的实现。5、以完善的质量管理体系和专业、工序质量管理措施、以质量的奖罚制度为基础，制定保证关键工序的质量防范、处理、控制等措施，实现工程的质量目标。6、以建立安全、文明施工体系和措施为保证，实现工程的安全、文明施工目标。要保证工程的顺利进行，项目部必须加强管理，全面协调好施工中的各种关系。主要协调点如下：一、各施工区域之间的关系本工程每个施工区域相距较近，要协调好人员和机械设备的安排，做到人员和机械设备的统一调配、统一安排。二、Dg650钢板卷焊管的制作安装和煤气管道防腐刷漆先后顺序的关系根据施工的重点不同，要做到主次分明，协调好各专业间的工序安排，机械使用，保证重点对象的人员、机械配备充足，是工程进度实现的保障前提。同时协调好区域内的平面管理，保证道路通畅，材料取用方便。第六章 施工方案6.1施工工艺及安排在本工程进入施工后，项目部全力组织安排好各项施工准备工作，合理安排人员、机械、材料进场。根据现场实际情况合理安排穿插施工，最终保证总工期按时完成。施工工艺流程1）Dg650钢板卷焊管制作施工顺序施工准备-材料放样-下料-切割-卷制-矫正和成型-现场组对焊接-打磨除锈-涂装。2）地沟盖板拆除及地沟两侧砌筑施工顺序 施工准备-盖板保护性拆除 -土方开挖及外运 -垫层施工 -砖墙砌筑 -盖板恢复-土方回填-地面恢复。3）煤气管道及苯澄清槽防腐刷漆顺序 施工准备-澄清槽清理-澄清槽、旧管道表面除锈-涂刷底漆 -涂刷面漆-按规定涂刷标示色标-交工验收。6.2施工准备1、技术准备1.1熟悉和审查施工图纸组织图纸会审1.1.1合同签订后、由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发建立台帐。1.1.2、由公司工程师组织项目技术负责人及各专业工种，认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸的疑点作好记录。1.1.3、工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。1.2、准备与本工程有关的规程、规范、图集。1.3、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。1.4、 器具配置要符合现场实际。1.5、技术工作计划1.5.1、根据工程的特点，按期编制缜密合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。1.5.2、根据工程情况及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范标准进行试验工作，主要试验项目计划见表4-41.5.3、新技术、新材料、新工艺推广应用 根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“三新”以达到降低工程成本的目的。1.6作好各种物资进场计划。2、现场准备2.1、施工道路及场地2.1.1、作好施工现场道路、水、电工作，临时围墙，作好临近建筑物、道路等安全工作。2.1.2、根据临水、临电设计方案，搞好现场临时用水、用电管线敷设工作，并作好现场排水。2.1.3、临时办公室、库房、工人休息室用自制铁皮房、帐篷组成，随时运进，施工完后立即拉走。2.2、施工现场的临时用水施工供水布设：施工供水采用车拉水源提供，可随时接通； 2.3、施工现场临时用电2.3.1、施工供电线路布设：现场施工用电由甲方提供，施工时需设配电箱，供电线路选用电缆分送到用电部位，电缆敷设采用埋设方式。2.3.2、所有保护零线截面为162，施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其中末端漏电开关、漏电电源不大于20mA。2.3.3、临时用电计算，详见专项方案临时用电施工方案现场线路布置见施工临时用水、用电平面图3、协调场外工作创造良好环境3.1、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部设有专人联系协调对外关系。3.2、与消防保卫部门、环境部门、当地派出所取得联系，作到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化，合理化轨道。3.3、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。4、岗位培训4.1、管理人员培训 作好施工管理人员上岗前的岗位培训，作到掌握新工艺操作方法，考核合格后方可上岗，其次进行施工交底，使管理人员作到心中有数，对工程技术人员进行集中培训，学习新规范、新法规。4.2、劳务人员培训 对劳务人员进行进场前的安全、文明施工及管理宣传动员，对特殊工种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗，对各专业队伍进行施工前的技术、质量交底。6.3主要项目的施工方法1、土方工程1.1、土方工程采用人工开挖，直接挖至原土层、满足设计标高，开挖宽度、长度按设计长度每边加100，以方便地沟垫层施工，沟底土方在保证设计的前提下，现场实际观察无任何不名物，流沙层既为原土层。沟底人工清底到设计标高后按规范规定进行验槽。与有关部门取得联系，确定挖土、运输、机械出入场路线，取弃土位置等。1.2、为便于地沟垫层施工，沟边的土方要距沟边不小于0.8米堆放，堆土高度以不下滑为原则。1.3、土方回填应用原土戈壁，严禁使用建筑垃圾，回填土应分层回填、分层夯实，人工夯实每层填土厚度为150-200，机械夯实每层填土厚度为200-400。1.4、土方回填时，应将杂物，大于100直径的硬石清理干净，以便于夯实，夯实前应先用水浇灌，然后夯实。压实系数不得小于0.93。2、砼工程2.1、施工中砼交接部位应先浇注50-100厚同配合比无石子砂浆，不得遗漏。要保证砼在浇筑时的坍落度符合要求。2.2、严格控制砼浇注厚度及找平，砼浇注完毕及浇注过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的砼颗粒。2.3、混凝土水平运输工具为机械翻斗车。 2.4、砼养护在浇筑完成12小时后进行，采用浇水养护。外露的混凝土表面应用草袋或塑料布围住，养护到规定的强度后方可停止养护。3、地沟盖板保护性拆除及恢复3.1、地沟盖板施工必须符合设计要求，材料要及时报验。3.2、地沟盖板安装要符合规范要求，清理干净杂物，接口处用砂浆勾缝。4、管沟砌体准备工作：、材料准备：a、砌筑用红砖的强度指标应满足设计要求值，外形规整尺寸偏差在相应指标等级要求的范围内。b、水泥的品种及标号，根据配合比采用。c、砂用中砂，并全部过筛。d、水用不含有害物质的洁净水。、 技术准备a、施工前施工人员应熟悉图纸，并由技术员进行技术交底。b、确认试验室开出的砂浆配合比。 、施工机具准备砂浆搅拌采用JZ350型搅拌机械搅拌。施工方法： 墙体砌筑a、放线在地面平实的基础上,根据图纸用钢尺、经纬仪引测墙的轴线、边线，并注意设置若干轴线控制点。b、墙基为混凝土，对于局部缺陷处，砌筑前还应用1：2水泥砂浆找平、补齐。c、砌筑 为避免在砌筑过程中过多的砍砖并保证砌体的错缝搭接，在正式砌筑前应进行排砖预砌工作，具体作法：从墙的两端或墙的转角处向中部排砖以尽量用整砖及保证砌体的错缝搭接为原则。对预砌结果要作好记录，以备随时查用。预砌完后即开始正式砌筑 。砌筑前砖应充分浇水湿润，砖含水率应大于15以上。砖砌体采用“三一”法砌筑，即“一块砖、一铲灰、一挤揉”。砌筑形式为一顺一丁。砌筑前必须先拉基准线，370砖墙要双面拉线，砖块依基准线砌筑。砌体的尺寸和位置允许偏差应满足砖砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）的要求。技术措施：1、砂浆制作采用机械拌合，拌合时间自投料完算起不少于1.5分钟，要严格撑握好。2、控制配料称量精度，水泥控制在2%以内，砂控制在3%以内。3、按要求留置砂浆强度试块，并按期出具试压报告。5、井室砌筑及井盖井圈施工5.1、井室砌筑施工，应严格按规范进行，砌筑砂浆、砖符合设计要求，砌筑前砖要按要求荫水，严禁干砖上墙。5.2、井盖板采用预制件，待强度达到后进行铺设。5.3、井盖、井圈铺设完毕后对板缝勾缝养护，然后进行回填。6、Dg650钢板卷焊管制作安装（1） 卷管的同一管节上的纵向焊缝不宜大于两道，两纵缝间距不宜小于200mm.。（2） 卷管组对时，两纵缝间距应大于100mm.（3） 卷管对接时焊接的内壁错边量不得超过壁厚的10%。且不大于2mm.。（4） 卷管的周长偏差及圆度偏差应符合下列规定：公称直径(mm)周长偏差(mm)圆度偏差(mm)8005外径的1%，且4800-160074（5） 卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/61/4，样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：对接纵缝处不得大于壁厚的10%，且不得大于3mm。离管端200mm的对接纵缝处不大于2mm。（6） 管道坡口加工及坡口形式1） 管道坡口宜采用机械加工方法，也可以采用氧气、乙炔热切割加工的方法，当采用热切割加工方法时，应除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接口质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。切口端面倾斜编差不大于管子外径的1%，且不得超过3mm；切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。氧气管道必须采用机械切割，管径较小的（Dg25以下）也可以用手工锯或管刀切割，但必须修磨。经切断的管口断面与轴线方向垂直度为901/2。经管刀切割的管道，必须用铰刀将管内多余部分铰去。管道切割表面须平整，不得有裂纹、重皮，管端的切削粉未、毛刺必须清除干净。2） 管道焊接的坡口型式和要求序号坡口坡口形式手工焊坡口尺寸(mm)1I型坡口sc单面焊s13c01.5双面焊s36c02.52V型坡口pcss3992665755565c0203p02033X型坡口cshs = 1260h = 03c = 03 = 5565（7）管道施工一般要求管道和附件的材料规格及技术要求符合相应国家标准和设计文件的要求。对管子进行个观检查，表面上不得有裂纹、重皮以及超过允许偏差的磨损、凹陷、锈蚀等缺陷。所有阀门应进行外观检查，应发现异常时，应打开包装进一步检查密封等情况。管道焊接时焊缝距弯管起弯点不得少于100mm（不应小于管外径），不得在管道的焊缝上和边缘上开孔。管道组对时，对坡口及其内外表面不小于10mm范围内油漆、锈蚀清理干净，清理合格后方可施焊，不得强行组对。施焊时，要求两个焊工同时对称施焊，以防焊接变形。管道全部采用机械除锈，表面应清理干净，露出金属光泽，并及时涂刷第一层底漆。管道除锈完毕，按图纸要求进行涂装工程。油漆与基面应粘结牢固，厚度符合要求，面层色调一致，光亮清洁，无皱纹、气泡、针孔；漆层均匀、完整、无漏涂、损坏。（8） 管道接口组对1） 管道接口组对，内壁应齐平，管道组对内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。2） 不等厚的管道、管件组对时要求内壁平齐，当管径不同时，应进行加工。当外壁错边量较大时，应加工成缓坡圆滑过渡。3） 管子组对时坡口表面不得有氧化皮、毛刺、油、锈、漆等污物。4） 焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不得小于管子外径。5） 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。6） 环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。7） 有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm，加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。8） 需预拉伸（压缩）的管道，预拉伸（压缩）量由设计确定，预拉伸（压缩）前应设计规定做好预拉伸（压缩）前的准备工作。9） 需预拉伸或预压缩的管道焊口组对时所使用的工具应待整个焊口焊接完毕并经焊接检验合格后方可拆除。10） 除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得进行强行组对。（9） 管道焊接1） 管道的连接一般采用电焊连接，管道的连接除特殊注明外均采用E4303（相当于J422），支架焊接用焊条采用E4301，焊缝除特殊注明外均采用连续焊缝，焊缝高度为被焊件中最薄件的厚度。2） 管道弯头一般采用热压弯头，其弯曲半径R=1.5DN。3） 压力管道及管件的焊接应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98之规定，焊条采用E4303，壁厚小于3mm的管子可用气焊连接。4） 压力管道焊接前应具有相应的焊接工艺资料及工艺评定资料，根据这些资料编制焊接作业指导书指导现场的焊接作业。5） 压力管道施焊应按工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的有关规定进行。6） 压力管道焊接必须由持有相应项目并在有效期内的合格证者施焊。7） 焊条、焊丝的选用应符合设计文件的要求，焊条要在规定的温度和时间烘干后才可使用，且要有专人负责管理。烘干后的焊条进入施工现场，要有专用的保温桶存放，不得随意乱放。8） 管子或管件对接焊接组对时，对坡口及其内外表面要用手工或机械的方法进行清理，清理范围要大于或等于10mm，而且内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。9） 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔，卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部，环焊缝距支架净距不应小于50 mm。7、煤气管道及苯澄清槽防腐刷漆1.手工除污、除锈，管径较小的管道用钢丝刷或铁砂布将物件表面脏物、铁锈除去，然后用蘸有汽油的棉纱擦干净。2.喷砂除锈，为提高物件表面处理质量和工作效率，对较大物件均采用喷砂除锈方法进行表面处理。3. 涂装工艺流程基层处理第一遍底漆磨光扫（吹）干净磨光扫（吹）干净第二遍底漆第二遍面漆磨光扫（吹）干净第一遍面漆4.涂装前应对外观进行检查，基层上不得有污浊，砂粒及油脂附着物以及露水，霜等结成的水分；焊缝周围不得有飞溅、焊疤、药皮等。5.涂装时应根据面积大小来选用适宜的工具，进行喷涂或手工涂刷。涂装顺序为：先上后下，先难后易，先左后右，先内后外，保持厚度均匀一致，不漏刷，不流坠为准。第一遍底漆干后，经用细砂纸打磨，除去表面浮物后，再刷第二遍底漆，刷法与第一遍相同。手工涂刷应按：开油横油斜油埋油顺序进行刷油要领：少蘸油、蘸次多，按先上后下，先难后易，先左后右秩序完成物件刷油。6.涂刷面漆时，应按设计或技术文件规定的颜色和品种进行涂刷，涂刷的操作方法与涂刷底漆操作方法相同。7.涂装每层漆应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。管道的防腐底漆应在安装之前涂刷完，中间漆和面漆应在系统试压合格后进行，对于安装后不易涂装的部位应预先涂刷。8.涂装地点的操作环境和成品保护要严格要求，其操作环境和保护要求如下：涂装油漆工作地点温度应在5 -38之间，并应有防火、防冻、防雨措施。9.空气相对湿度不应大于75%；涂刷时要按当时的气温确定所需的涂刷时间，在涂刷时，要等前一层充分干燥后，再作下一层，未充分干燥时，不得进行下一工序的操作。10.雨天和基层表面有结露时不做涂装油漆工作；11.涂漆后4小时内严禁雨淋及潮湿；12.涂刷油漆前后严格风力作用，免受沙粒、尘土、油污等污染。13.配制好的油漆不宜存放过久，使用时不得随意添加稀释剂。14.涂刷底漆、面漆的厚度应符合设计的要求；每遍涂层干漆膜厚度偏差不小于-5m。15.管道着色按厂区固定资产实物外表色彩管理办法有关规定执行。涂装后外观检查:涂装结束后要对构件表面进行如下检查：1构件表面应均匀，颜色基本一致，无明显色差和失光；2构件表面不应有漏涂，误涂；涂层不得有脱皮和返锈；3涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、气孔、裂纹；4构件表面不应有脏物粘附和污染；5检查数量：全数检查；6检验方法：观察检查；漆膜厚度检查：涂装结束后，在漆膜干燥的状态下用干漆膜测厚仪进行检查。1检查数量：主要构件抽查20%；次要构件抽查10%；2验方法：每个构件检测5处，在每处的四周侧4个相距为50mm的点，取平均数为该处的平均值，取点中心位置不作限制，。但点的位置应具构件边缘20 mm以上；除锈和涂装缺陷的返修1基层处理有缺陷时，采用手动喷砂清理机进行处理；对小面积的缺陷可采用磨光机进行打磨处理。2涂装后的油漆质量发生质量通病时，应将不符合规定的缺陷部位，用砂轮机打磨或直接用工具铲除，经用粗、细砂纸或磨光机将表面打磨光滑后，按规定的材料，涂装工艺程序要求进行修补涂油漆，净土补后的油漆厚度、颜色，应与原涂装油漆规定要求相同。3对不应涂漆的部位发生误涂，应将误涂的油漆用砂轮机将其打磨干净。4缺陷处理完成后，应提请质量检查部门进行检验。8、质量保证措施1、工序控制要点1.1施工前，检查作业设计是否编制并经项目技术负责人审批合格。1.2施工前，检查是否有转序手续。若无转序手续，本道工序不开工。1.3是否已对施工人员进行了技术交底。1.4特种施工人员必须持证上岗。1.5施工用机械设备及检验、测量和试验设备完好且在有效检定期内。1.6施工用(原材料、半成品)的质量保证资料齐全，需现场抽检的已抽检合格。1.7已制定切实可行的施工方法和施工质量验证方法。2、技术要求和质量标准执行选定的有关现行的国家、行业、劳动行政部门的标准、法规和企业技术标准和规定。3、其它保证措施3.1不定期的抽查必须持证上岗人员的上岗证。3.2不定期的进行施工质量检查。9.施工准备施工准备的重要意义在于创造有利的施工条件，从技术、物资和组织等方面做好必要的准备，使得工程施工连续、均衡、有序的进行，搞好施工准备是提高工程质量，降低工程成本，加快工程建设周期的有力保证。(1)技术准备1)掌握工程结构特点，了解设计意图，发现问题，消灭图纸上错误。2)了解总图布置，各单项工程在工艺流程和配套投产上的关系。3)设计上的新结构、新工艺、新材料和专用设备等方面有无困难，施工条件和能力是否满足设计的要求。4)熟悉工程现场情况。5)编制施工组织设计或施工方案。6)了解和掌握交通运输条件及建筑配件供应和加工能力等方面的情况。7)编制构件进场计划。(2)施工现场准