渣系统阀门检修工艺规程.doc

渣系统阀门检修工艺规程l. 设备概述1.1 设备概况我厂渣系统配备阀门为耐磨阀门，用来调整渣系统运行方式和运行循环水量。1.2 设备规范设备名称设备型号技术参数备注801、802泵入口门Z41T规格：DN300公称压力：PNl6试验压力：PN24工作温度：t100适用介质：渣水混合物801、802泵出口门NPQ347M-16规格：DN300公称压力：PNl6试验压力：DN24工作温度：t100适用介质：渣水混合物801、802泵出口调节门JL94316C规格：DN300公称压力：PNl6试验压力：PN24工作温度：t100适用介质：渣水混合物801、802泵出口逆止门NPH44M-16规格：DN300公称压力：PNl6试验压力：PN24工作温度：t100适用介质：渣水混合物803泵出口调节门PLg41S16规格：DN300公称压力：PNl6试验压力：PN24工作温度：t100适用介质：渣水混合物2. 检修周期和项目：2.1 周期与工期：2.1.1 渣泵出口调节门和出口逆止门是最易磨损的设备，连续运行2个月就需要进行检修，周期2天，其余阀门A级检修周期1年，工期3天；C级检修周期6个月，工期2天。2.2 检修项目：2.2.1 A级检修项目：阀门解体检修、补焊2.2.2 不常修项：阀门更换2.2.3 C级检修项目：2.2.3.1 盘根、垫片更换2.2.3.2 检查门杆、门板、门体磨损情况3. C级检修及日常维护3.1 C级检修项目的检修3.1.1 在C级检修中除要进行正常的C级检修项目外，还应记录有关资料为A级检修作准备。3.1.2 C级检修应消除运行中的缺陷，对易磨损的地方进行检查。3.1.3 对阀门开关灵活性，盘根处是否渗水进行检查。4. 标准项目A级检修：4.1 A级检修前的准备：A级检修前必须做好技术措施、物资等方面的准备工作，应在A级检修前完成。4.1.1 主要工器具，主要备品配件，主要材料准备：序号主要工器具单位数量主要备品配件单位数量主要材料单位数量1梅花扳手套1阀门个15mm石棉板kg52盘根钩子个1吊环个2研磨膏盒13250mm活扳手个2门杆个l盘根kg14研磨平台个l法兰个l5mm石棉板kg55剪子把1钢丝绳根26手锤把17平板刮刀把l8扁铲把l4.1.2 现场安全措施及注意事项：拆装阀门时小心压伤手指及碰坏设备。4.2 工序流程图：解体检查、清扫、检修 组装 试运4.3检修工艺，质量标准：(低压闸板门解体检修以Z44T一16型阀门为例)检修项目检修工艺质量标准备注阀门解体1.拆下上阀盖螺栓(电动阀门先把传动装置拆下)打好位置标记取下阀盖。2.取下门柄门卡子及斜铁。阀门解体3.退出门杆，取下填料压盖，取出盘根。4.拧开螺母，取下手轮及丝母。阀门检修1.检查门柄密封面与门体密封圈的接触情况用木棒轻击门体，密封面不应松动，否则应更换阀门。2.检查密封结合面如有沟痕、麻点，应用研磨方法消除。3.清扫检查门杆表面应光滑，无伸沟及严重腐蚀，用纱布将门杆打光，见金属光泽，检查阀杆无弯曲，丝扣完整，门杆弯曲应进行校直。4.检查丝母磨损情况，丝扣完整与门杆配合无松框或过紧现象。5.清扫门体检查，无裂纹及砂眼或残缺。6.清扫法兰结合面制作新垫片，将螺栓清扫干净，涂抹黑铅粉。7.清扫锲铁无腐蚀，检查锲铁完整无磨损现象。8.清扫填料室及盘根压盖，用纱布将盘根压盖打光。9.更换门卡子用不锈钢丝制成其规格尺寸应合适不应过大或过小。l.门体无裂纹，门座密封圈无松动。2.密封面平整光滑无腐蚀、麻点及伤痕两封面结合良好，做好密封结合面试验，接触均匀75以上，两封面结合为门柄密封面宽度的l/2-2/3。3.门杆表面平面光滑，腐蚀麻点深度不超过1mm，丝扣磨损不超过丝扣宽度的1/5。4.丝母、丝扣完整磨损量不超过丝扣宽度的1/4。阀门组装1.装上丝母及手轮，门杆拧入丝母内，穿好压兰。2.将门柄挂在门杆上，装上卡子放好锲铁。3.放好法兰垫片，扣上门盖对好位置，按标记穿入螺栓拧好螺帽，应对角紧固，紧固前应检查垫片是否放好，螺栓不应过长露出螺母23扣。4.添加盘根紧固压兰，螺栓用力均匀，以免压兰损害，盘根应切45对接层间错开120或90分几次压紧。盘根压盖留1/3压紧余隙用力均匀，不允许损坏压盖。l.盘根压盖与门盖门杆配合间隙0.2-O.4mm。2.阀门水压试验为工作压力的1.25倍，5分钟不漏泄。5.常见故障及消除方法：序号常见故障消