浅析精益生产方式在服装企业生产中的应用 —以昊宝服饰为例.docVIP

烟台南山学院毕业论文 I 浅析精益生产方式在服装企业生产中的应用浅析精益生产方式在服装企业生产中的应用 以昊宝服饰为例以昊宝服饰为例 摘 要 近年来 由于经济的发展和科学技术飞速进步 市场需求更加迅速地朝着多样 化 个性化的发展方向发展 人们对产品的质量及交货期的要求越来越高 产品的 寿命周期变得越来越短 产品的更新换代日益频繁 加之资源日趋短缺与价格继续 飞涨 使得企业生产经营更加困难 而精益生产是一种新的生产方式 实施服装 企业的精益生产管理 是结合服装生产的特点 及时制造 消灭故障 消除一切 浪费 向零缺陷 零库存进军 服装企业面临着原材料 劳动力价格不断上涨 人民币升值加快 加之信贷紧 缩 节能减排 取消出口退税等政策压力 传统的产品出口价格优势已经不再明显 服装企业竞争越来越大 推进精益生产方式 降低成本 成为行业和企业的主要做 法 精益生产的理念核心是消除一切无效劳动和浪费 它把目标确定在尽善尽美上 通过不断地降低成本 提高质量 增强生产灵活性 实现无废品和零库存等手段确 保企业在市场竞争中的优势 同时 精益生产把责任下放到组织结构的各个层次 充分调动全体职工的积极性和聪明才智 把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位 本文首先以精益生产方式的相关理论为基础 介绍了精益生产方式的发展 基 本方法和特点 并以昊宝服饰为例 分析了服装企业生产中的现状以及存在的问题 并提出有效的建议解决其现状 使昊宝服饰获得更高的收益 更高的成本 更强的 竞争优势 更广阔的发展空间 通过对昊宝服饰的研究 对精益生产方式在其他服 装企业的推进带来一定的借鉴作用 关键词 精益生产 昊宝服饰 应用 烟台南山学院毕业论文 II ABSTRACT In recent years due to the development of economy and the rapid advance of science and technology market demand more rapidly towards the development direction of diversification and individuation development people more and more high to the requirement of the quality of the product and delivery time product life cycle is becoming more and more short the upgrading of products combined with the resource is shortage and the prices continue to soar making it harder for enterprise production and management And lean production is a new mode of production the clothing enterprise s lean production management combines the characteristics of the clothing production manufacturing eliminate failure in time eliminate all waste to zero defects zero inventory Clothing enterprise is facing the rising prices of raw materials Labour the appreciation of the renminbi combined with the credit crunch energy conservation and emissions reduction and cancel the export tax rebate policy pressure traditional product export price advantage is no longer obvious clothing enterprises competition is more and more big Promote lean production mode reduce costs become the main approach of industries and enterprises Lean production concept of the core is to eliminate all invalid labor and waste it determined the goal in perfection by continuously reduce costs improve quality increase production flexibility scrap and zero inventory is realized to ensure enterprise in the market competition advantage At the same time the lean production delegating responsibility to all levels in the organization structure fully arouse the enthusiasm of the staff and intelligence the defects and waste in a timely manner to eliminate in every position In this paper first of all on the basis of relevant theories of the lean production mode this paper introduces the development of lean production mode basic methods and characteristics Taking haobao garments as an example this paper analyzes the present situation in the production of garment enterprises and existing problems and puts forward some effective Suggestions to solve the present situation causes the haobao garments to obtain higher yields higher cost stronger competitive advantage more broad space for development based on the research of the haobao garments mode of lean production in other clothing enterprise forward as a reference Keywords Lean production haobao garments application 烟台南山学院毕业论文 III 目目 录录 一 导论一 导论 5 5 一 论文研究的背景 5 二 论文研究的内容 5 三 论文研究的意义 5 二 精益生产方式理论二 精益生产方式理论 6 6 一 精益生产方式的背景 6 二 精益生产核心理念的特点 6 三 基本方法及实现目标的工具 7 1 5S 管理 7 2 7 个零 的终极目标 8 3 标准化 准时化生产 8 三 昊宝服饰生产中存在的问题三 昊宝服饰生产中存在的问题 9 9 一 公司简介 9 二 生产管理概况 10 1 整体生产布局 10 2 工艺流程 10 3 现场管理 11 三 昊宝服饰存在的问题 11 1 生产现场安排混乱及浪费 11 2 企业管理人才缺乏 11 3 编排生产计划的能力不足 12 4 安排的生产任务不够合理 12 四 昊宝服饰推行精益生产方式的建议四 昊宝服饰推行精益生产方式的建议 1313 一 重视企业对员工的管理 13 二 生产现场的改善从 5S 开始 14 三 编制科学的生产计划并改进生产流程 15 四 积极追求 7 个零 的极限目标 16 五 应用精益生产方式产生的效果五 应用精益生产方式产生的效果 1616 一 应用后的总体效果评价 16 二 采用精益生产后产生的效果 17 1 标准化管理对昊宝服饰的改善 17 2 昊宝采用 5S 管理后的改善效果 17 结束语结束语 1818 参考文献参考文献 1919 烟台南山学院毕业论文 第 4 页 一 导论一 导论 一 论文研究的背景 一 论文研究的背景 近年来 服装企业面临原材料 劳动力价格不断上涨 人民币升值步伐加快 加之信贷紧缩 节能减排 取消出口退税等政策压力 传统服装产品出口的价格优 势已经不再明显 服装企业竞争越来越大 推进精益生产 降低成本成为行业和企 业的主要做法 精益生产的理念核心是消除一切无效劳动和浪费 它把目标确定在尽善尽美上 通过不断地降低成本 提高质量 增强生产灵活性 实现无废品和零库存等手段确 保企业在市场竞争中的优势 同时 精益生产把责任下放到组织结构的各个层次 充分调动全体职工的积极性和聪明才智 把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位 二 论文研究的内容 二 论文研究的内容 昊宝服饰在面临市场激烈的竞争 生产成本提高以及汇率降低的环境下 使得 该公司的利润下降 而昊宝服饰能否在这种激烈的竞争环境下取得成功 可以通过 精益生产方式并结合自己的实际来解决企业目前的问题 本文通过结合昊宝服饰的现状以及对实施精益生产方式的必要性和可行性的分 析 应用精益生产方式的 5s 7 个零 以及标准化和准时化生产的方法对该公 司存在的问题进行改善 以提高昊宝服饰的市场竞争力 三 论文研究的意义 三 论文研究的意义 我国服装业起步晚 生产自动化程度普遍不高 加之服装产品本身的特殊性生 产 因而国内对精益生产应用于服装企业的研究不是很多 越来越多的企业管理者 认识到企业要在激烈的竞争中取胜 必须具有低成本 高质量 快速的向顾客交付 多样化产品满足顾客需求的能力 而这仅通过采用高度自动化的专业设备和新工艺 是远远不够的 必须从整个企业去优化 改变传统的生产运作系统和组织管理技术 运用精益生产方式使企业获得更好的发展 增强企业竞争力 二 精益生产方式理论二 精益生产方式理论 一 精益生产方式的背景 一 精益生产方式的背景 精益生产 Lean Production 简称 LP 是美国麻省理工学院数位国际汽车计划 组织 IMVP 的专家对日本丰田准时化生产 JIT Just In Time 生产方式的赞誉 称呼 精 即少而精 不投入多余的生产要素 只是在适当的时间生产必要数量的 烟台南山学院毕业论文 第 5 页 市场急需产品 或下道工序急需的产品 益 即所有经营活动都要有益有效 具 有经济效益 精益生产方式 JIT 源于丰田生产方式 TPS 精益生产的实践由日本 人开始到现在已有半个世纪的时间 但把它提高到理论上来研究则仅仅是最近几年 的事 是由美国麻省理工学院组织世界上14 个国家的专家 学者 花费 5 年时间 耗资 500 万美元 以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT 的典 型工业为例 经理论化后总结出来的 精益生产是通过系统结构 人员组织 运行 方式和市场供求等方面的变革 使生产系统能很快适应用户需求不断变化 并能使 生产过程中一切无用 多余的东西被精简 最终达到包括市场供销在内的生产的各 方面最好的结果 它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式 二 精益生产核心理念的特点 二 精益生产核心理念的特点 精益生产的核心理念也就是精益生产的管理思想 也就是精益思想 通过生产 过程整体优化 改进技术 理顺各种流程 杜绝超量生产 消除无效劳动与浪费 充分 有效的利用各种资源 降低成本 改善质量 达到用最少的投入实现最大产 出的目的 精益思想的五个原则 1 价值观 精益思想认为产品的价值需由最 终的用户来确定 价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义 2 价值流 是指从原材料到成品赋予价值的全部活动 识别价值流是精益生产的起步点 并按 照最终用户立场寻求全过程的整体最佳状态 3 流动 精益生产强调要求各个 创造价值的活动需要流动起来 强调的是动 4 拉动 拉动生产亦即按用户需 求拉动生产 而不是把产品强行推给用户 5 尽善尽美 用尽善尽美的价值创 造过程为用户提供尽善尽美的价值 精益生产方式的主要特征为 对外以用户为 上帝 对内以 人 为中心 在组织机构上以 精简 为手段 在工作方法上采用 综合工作组 和 并行设计 在供货方式上采用 JIT 方式 在最终目标方面追求 零缺陷 三 基本方法及实现目标的工具 三 基本方法及实现目标的工具 1 5S 1 5S 管理管理 内容 5S 定义目的实施要领 烟台南山学院毕业论文 第 6 页 整理 区分要与不要的 物品 现场只保留 必需的物品 为了腾出空间 改 善和增加作业面积 现场没有杂物 行 道通畅 提高工作 效率 空间活用 防止误用 误送事 故 塑造清爽的工 作场所 提高工作 情绪 全面检查工作场 所 包括看得到的 和看不到的 制 定 需要 和 不 需要 的判定基准 清除不需要物品 调查需要的物品 使用频度 决定日 常用量 制订废 弃物品处理方法 每日自我检查 整顿要用的东西定位 定量整齐摆放 明 确标识 不用浪费 时间 找东西 落实前一步整理 工作 规划物品 搬运流程 确定置 放场所 规定放 置方法 画线定 位 标识场所物 品 清扫清除场内脏污 并 防止污染发生 保持职场干净明亮 设备良好 建立清扫责任区 执行例行清扫 清理脏污 调查 污染源 予以杜绝 清洁将前多 S 的做法制 度化 规范化 并 维持实施成果 通过制度化来维持 成果 并显现 异 常 之所在 落实前所有 S 工 作 制定目标管 理 颜色管理基准 制订检查方法 制定奖惩制度 加强执行 维持 意识 高级主管 经常带头巡查 带 动并重视 素养人人依规行事 养 成良好习惯 改变 人质 养成 遵守规范的习惯 持续推动前所有 S 至习惯化 制定 共同遵守的有关规 则 规定 制定 礼仪守则 持续 的教育训练 推 动精神提升活动 早会 礼貌运动 等 塑造团队观 念 敬业精神和企 业文化 烟台南山学院毕业论文 第 7 页 2 72 7 个零个零 的终极目标的终极目标 零浪费 为精益生产终极目标 具体表现在七个方面 目标细述为 1 零 转产工时浪费 多品种混流生产 将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为 零 或接近为 零 2 零 库存 消减库存 将加工与装配相连接流水化 消除中间库存 变市场预估生产为接单同步生产 将产 品库存降为零 3 零 浪费 全面成本控制 消除多余制造 搬运 等待的浪费 实现零浪费 4 零 不良 高品质 不良不是在检查位检出 而应该在产生的源头消除它 追求零不良 5 零 故障 提高运转率 消除机械设备的故障停机 实现零故障 6 零 停滞 快速反应 短交期 最大限度地压缩前置时间 为此要消除中间停滞 实现 零 停滞 7 零 灾害 安全第一 3 3 标准化 准时化生产标准化 准时化生产 准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱 是有效运用多种方法和手段的综 合管理体系 它通过对生产过程中人 设备 材料等投入要素的有效使用 消除各种 无效劳动和浪费 确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品 从而 实现以最少的投入得到最大产出的目的 准时化生产强调 非常准时 和 按需要生产 它要求生产过程中各个环节衔接 的准时化 没有不必要的物流停顿和库存 按用户的质量 数量和交货期要求进行生 产 准时化生产通过对生产流程的物流和信息流的改善得以实现 准时化生产的核心是追求一种无库存的生产系统 或使库存最小化的生产系统 这个体系包括 实行生产同步化 提高生产系统灵活性 减少不合理生产过程 推 行标准化作业 追求产品零缺陷 保持库存最优化 推行人本管理 准时化的最终目标是利润最大化 基本目标是努力降低成本 因此准时化生产还 要求实现 四低两短 的具体生产目标 废品量最低 消除各种不合理因素 并对 加工过程中每一工序的精益求精 库存量最低 库存是生产计划不合理 过程不协 烟台南山学院毕业论文 第 8 页 调 操作不规范的表现 减少零件搬运量 零件搬运是非增值操作 减少零件和装 配件运送量与搬运次数 可以节约装配时间 并减少这一过程可能出现的问题 机 器故障率低 低的机器故障率是生产线对新产品方案作出快速反应的保障 生产提 前期最短 短的生产提前期与小批量相结合的系数 应变能力强 柔性好 准备时 间最短 准备时间长短与批量选择有关 如果准备时间趋于零 准备成本也趋于零 就有可能采用极小批量 三 昊宝服饰生产中存在的问题三 昊宝服饰生产中存在的问题 一 公司简介 一 公司简介 山东昊宝服饰有限公司主要从事昊宝品牌西装 休闲装 衬衫 家纺等服饰系列 产品的设计 生产和销售 公司坚持发现需求 创造市场的经营理念 积极 加强企业的全面建设 斥巨资引进世界尖端技术水平的服装吊挂式流水线及配套设备 昊宝公司设计研发队伍实力雄厚 拥有具备自身研发能力的设计研发机构 并与 全国各专业机构紧密协作 为市场的进一步拓展奠定了基础 公司采用特许连锁加盟 的营销模式 坚持走国内高档精品男装的发展思路 以顾客满意度 100 为衡量标准 建立完善的销售服务体系 昊宝公司引进国际先进的管理模式 产品严格按照 ISO9001 ISO14001 OHSAS18001 国际管理体系进行控制 公司荣获 中国驰名商标 中国著名品牌 中国服装行业双百强企业 山东省名牌产品 山东省消费者 满意单位 等多项荣誉称号 品牌产品得到了消费者广泛赞誉 昊宝公司将以产业规模化 经营国际化 管理现代化为发展目标 努力把山东昊 宝服饰有限公司打造成一家国内一流 国际知名的卓越服饰产业园 二 生产管理概况 二 生产管理概况 1 1 整体生产布局整体生产布局 昊宝西装采用高档 精品面料 一流的加工工艺 尽显面料工艺款式的完美和谐 精致的做工 简洁明快的款式为精英及商务男士带来时尚的穿着感受和唯美体验 流畅的线条和细致的裁剪 让服装达到最合身的境界 再加上柔软性 悬垂感及 恢复极佳的高纱支 强捻纱和具有舒适手感等纯新羊毛 更让昊宝西服展现无与伦比 的优雅风貌 精工细作 铸就品牌 清新 自在 飘逸 东西方服饰文化交融碰撞的契机 使昊宝西服在设计上体 烟台南山学院毕业论文 第 9 页 现了服饰文化的经典与完美 展现成功魅力 打造商务人生 收腰 卡体 下摆飘逸而不起翘 领部的处理符合人体工艺原理 贴切而不隆 是昊宝西服的独特风格 2 2 工艺流程工艺流程 衬衫制作工艺 工艺流程 昊宝衬衫制作精良 工艺超前 从设计 裁剪 缝制 整理 经 200 多道工序严格按国家服装标准生产 板型工艺 公司聘请国内顶尖设计师 根据国内外流行趋势 不断改良 并随时 根据客户的要求进行制作 硬件设施 引进国际先进衬衫设备 建成一流的生产流水线 拥有特种设备 50 台 德国杜克普电脑平缝机 160 台 日产绣花机 2 台 定型机 8 台 粘合机 2 台 自动裁 床 2 台 所用面料 以广东中山仕春生产高支棉为主 每批面料在裁剪前都进行严格检验 把关 面料预缩后 经纬达到合理极限 粘合衬 昊宝衬衣均采用德国进口粘合衬 科德宝 该衬特点 粘合力强 耐水洗 挺而平服 衬布粘合 引进德国粘合机 根据不同面料进行不同温度粘合 使温度 压力均 衡 从而达到理想效果 领子 袖头工艺 采用冲床模具一次成形 每件产品精准度达到 100 整烫定型 采用台湾大岛牌定型设备 此设备具有高温定型 真空吸湿等专用性 能 3 3 现场管理现场管理 生产现场管理要实现自己的任务 需要做许多工作 它的工作内容如图所示 烟台南山学院毕业论文 第 10 页 生产现场管理 生产准备和组织 生产过程组织 各工艺阶段的组织 裁剪过程 缝制过 程 后整理过程等 生产计划 编制生产计划 编制过程计划 流水线组织 生产控制 进度控制 库存控制 质量控制 现场管理目标 生产准备和组织是指生产的物质技术准备工作和组织工作 生产计划工作是指对 服装生产的计划工作和计划任务的分配工作 生产控制是指围绕着完成计划任务所进 行的管理工作 三 昊宝服饰存在的问题 三 昊宝服饰存在的问题 1 1 生产现场安排混乱及浪费生产现场安排混乱及浪费 生产现场管理比较混乱 生产车间设备布局不够科学 原料及半成品堆放 废料 和垃圾清运不及时 运输通道不畅通等造成搬运浪费和安全隐患 现场缺乏目视管理 标示不明确 物品寻找难等现象 库存控制不力 车间规划不合理用了较大的生产空 间和资金 服装的加工工序缺少标准化 生产过程控制不力 质量保证体系不够健全 2 2 企业管理企业管理人才缺乏人才缺乏 管理人才严重缺乏 中小型服装企业管理人员素质普遍偏低 基层管理者都依赖 经验来安排工作 标准工时定义不准 流水线的工序设置和分配不够科学合理造成工 人效能和产能不统一 小组分工不均 局部开工不足造成生产不均衡等现象 3 3 编排生产计划的能力不足编排生产计划的能力不足 昊宝服饰的生产管理人员全部出自一线员工 虽熟悉生产流程 物料及配饰需求 但科学安排生产能力不足 使得生产管理得不到发挥 只要表现在 缺乏对产品生产 标准时间 工序作业时间的分析 生产现场管理不到位 生产计划编排依然以过去经 验为主 缺乏对生产车间生产能力的科学估算 只是在生产通知单上注明下单 交货 烟台南山学院毕业论文 第 11 页 的时间及制作产品所需的各项面辅料 生产通知单经审核通过后 就分发到各个职能 部门 而对于生产进度却不作任何过问 碰到产品追单时下加急生产追单 进而公司 各职能部门围绕追单内容进行赶货 而生产车间由于在正常生产周期内给改变生产款 式导致在规定交货期限内完成不了规定任务量的事情时有发生 这种情况下公司就临 时委托第三方加工厂代工 4 4 安排的生产任务不够合理安排的生产任务不够合理 昊宝服饰是订货生产 品种多 批量少 生产计划下单一般是连续下好几个款式 生产通知单转发到车间以后 裁剪人员首先对面料裁剪 接着各车工缝纫组组长到生 产厂领取领料单 最后 各组成员凭领料单到裁剪工序领料 由于生产批量小 款式 繁多 各款式工价存在差异 厂长考虑到要保持裁剪生产的连续性及车间员工的公平 性 裁剪工序不管缝纫工序是否能够按时完成提供任务量 只要物料供应部门提供什 么就裁剪什么 裁剪的款式多了而且没及时被车工领走就形成了裁片堆积 这样有时 经常出现不同的裁片混合在一起活着员工领料时容易出现错拿 既浪费时间又造成不 便 而各车工小组每天缝制的款式基本上是不相同的 有时车工才刚刚熟悉新的生产 工艺却又要开始新的款式 这样对生产效率的提高及保证半成品的质量都是不利 昊 宝服饰实施小组流水线作业 有时遇到工序间瓶颈问题导致下道工序出现生产等待 前面工序作业有时为了减少下道工序生产等待的时间 就加快生产速度 这样的后果 就是增加中间检验的任务量 若遇到生产任务量多的时候 员工为了赶时间 成品返 工赶时间 成品返工率自然就上升 具体见表 昊宝服饰公司特定某月车工组考核统计 组别人数完工数返工数平均完工 数 人 件 返工率 一50 二组121340721125 37 三12 四32 五27 六组12110267926 08 七组131358511043 76 八组121207521014 31 烟台南山学院毕业论文 第 12 页 九组1259848508 03 十组129551128011 73 十一组111259361142 86 十二49 十三组125281264423 48 十四组121244611044 90 十五组118971288214 27 十六65 十七组10771887711 41 十八组1111471091049 50 合计2181971513206 70 四 昊宝服饰推行精益生产方式的建议四 昊宝服饰推行精益生产方式的建议 一 重视企业对员工的管理 一 重视企业对员工的管理 服装企业生产管理较为复杂 中小型服装企业精益生产的实施应该从生产的现场 管理做起 改造生产流程控制生产品质 杜绝一切浪费降低成本 实施精益生产的时候 应建立一个精益生产组织 专职或兼职的推行委员会 将 总经理设为该组织的负责人 生产管理 生产技术部门和加工车间 品质控制等部门 的主管也全部加入到该组织中 该组织负责制定精益生产实施的方案目标 推进的方 案计划和实行方法 实施对全员的培训 制定考核评价标准 建立监督检查体系 人是企业的主体 高层管理者要关爱员工 将员工视为企业的财富 重点关心员 工的生产过程中的安全 身心健康 定期举行提高员工积极性的技能培训活动 经营 生产过程中员工间的人生观 价值观存在差异在所难免 企业管理者与被管理者要从 大局出发求同存异采取 对事不对人 的管理手段 以沟通教导的谈话方式替代 责 备 处罚 处理问题 建立一定的激励机制促使员工自愿工作 自我管理 人员分配 过程中要根据员工的性格特点 专长 兴趣等安排合适的岗位 持续改进在保持现有 技术水平及工作相关的标准活动的基础上开展涉及 质量 管理方法 生产流程 的 连续小步改善 通过长期的积累使企业的进步越来越大 二 生产现场的改善从 二 生产现场的改善从 5S 开始开始 5S 是整理 整顿 清扫 清洁 素养 5 个步骤 应用于改善生产现场的环境 通 过施行 5S 管理活动 减少一些比较明显的浪费现象让现场走向有序化 由于 5S 活动 活动简单易操作效果非常明显 能够让员工意识到精益生产是实在的管理技术 从而 能加强员工对改善的信心 烟台南山学院毕业论文 第 13 页 推行整理可以清理掉现场的非必需品减少空间的占用 对生产现场堆放的物品进 行分类 区分物品的使用等级 见表 整理处理标准范例 使用频率处理方式 一年内没有用过一次的物品废弃或放入临时仓库 也许要使用的物品 三个月使用一次的物品 放在工作场所附近 集中摆放 一星期使用一次的物品放在作业现场 三天使用的物品放在不移动就可以取到的地方或随身携带 推行整顿 在对物品进行整顿时 应尽量腾出作业空间 为必要的物品规划合适 的放置位置和方法 并设置相应的醒目标识 堆放应明确整齐 这样 使用者就能对 物品的堆放一目了然 并清楚地了解物品的位置 从而减少选择物品的时间 尤其是 个人的办公桌及抽屉中的物品 文件档案的分类 编号或颜色管理 原材料 零件 半成品 成品的堆放及标示 通道 走廊的畅通 消耗性用品 如抹布 手套 扫把 的定位摆放等是进行整顿的重要场所 推行清扫就是彻底清扫从地面到天花板的所有物品 从而使整个工作场所保持整 洁 清扫的过程中彻底修理机器和工具 尽可能地减少突发的故障 对机器设备定时 地维护 上油 拧紧螺丝 从而稳定品质 减少工业伤害 杜绝污染源 解决了污染 源头 才能够彻底解决污染问题 推行清洁是在整理 整顿 清扫之后进行认真维护 保持完美和最佳的状态 清 洁不是做表面性工作 而是对前三项活动的坚持和深入 从而清除发生安全事故的根 源 创造良好的工作环境 使员工能够愉悦地工作 素养的提高主要通过平时的教育训练来实现 只有员工都认同企业 参与管理 才能收到良好的效果 素养的实践始自内心而行之于外 由外在的表现再去塑造内心 因此 在 5S 活动推行的过程中 时刻关注观念的改变并提高员工的素养是最重要的 三 编制科学的生产计划 三 编制科学的生产计划并改进生产流程并改进生产流程 过量生产 等待和超大规模的存货是互相联系的 而且往往来源于生产计划不准 烟台南山学院毕业论文 第 14 页 确 加大预测信息的准确性 生产计划的变化也会大大减少 临时性订单大都可以利 用安全储备保证 由于企业的产能存在不小的赢余 对于意外的临时性变化 企业完 全有能力应付 而不会打乱生产计划的正常运行 精益生产利用传统的工业工程技术消除浪费 着眼于整个生产流程 而不只是个 别或几个工序 1 消除质量检测环节和返工现象 必须把 出错保护 的思想贯穿到整个生产过程 也就是说 从产品的设计开始 质量问题就已经考虑进去 保证每一种产品只能严格 地按照正确的方式加工和安装 从而避免生产流程中可能发生的错误 2 提高劳动利用率 提高直接劳动利用率的关键在于一人负责多台机器 这就是要 求对操作工进行交叉培训 交叉培训的目的是使生产线上的操作工可以适应生产线上 的任何工种 实现一人多机的前提是建立工作标准化制度 工作标准化是通过对大量 工作方法和动作进行研验 返工等现象的消除而提高 那么有利于提高直接劳动利用 率的措施同样也能提高间接劳动率 库存 检验 返工等环节所消耗的人力和物力并 不能增加产品的价值 因而这些劳动通常被认为是间接劳动 若消除了产品的价值链 中不能增值的间接活动 那么由这些间接活动引发的间接成本便会显著降低 劳动利 用率也相应得以提高 四 积极追求 四 积极追求 7 个零个零 的极限目标的极限目标 精益生产只是一种生产方式 要实现 7 个零 的极限目标 必须将主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 具体的计划安排 从暴露的问题中 通过不断地改进 来消除问题 为了能解决库存管理的难题 而采用将将仓库外包给供应 商管理的方法 要求供应商必须能随时提供所需的物料 在生产线领取物料的同时才发生物料所 有权 转移 这实质上是将库存管理的包袱丢给供应商 由供应商承担库存资金占用的风险 这样做的前提条件是与供应商签订长期一揽子订单 供应商减少了销售风 险和费用 也就愿意承担库存积压的风险了 烟台南山学院毕业论文 第 15 页 五 应用精益生产方式产生的效果五 应用精益生产方式产生的效果 一 应用后的总体效果评价 一 应用后的总体效果评价 精益生产方式是彻底地追求生产合理性 高效性 能够灵活地生产适应各种需求 的高质量产品的生产技术和管理技术 而昊宝服饰通过实施精益生产方式 最大限度 的减少了企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本 主要表现在 所需人力资源 无论是在产品开发 生产系统 还是工厂的其他部门 与大量 生产方式下的工厂相比 减少了 1 2 新产品开发周期 最低可减少了 1 2 或 2 3 生产过程的在制品库存 最低可减至大量生产方式下的一般水平的 1 10 工厂占用空间 最低减至采用大量生产方式下的 1 2 成品库存 最低减至采用大量生产方式下平均库存水平的 1 4 与此同时可以大幅度提升产品质量 同时提升了员工的工作热情 打造企业文化 提高执行力 规范了生产流程 全面提升了企业竞争力 给企业带来良好的收益 推 动了企业的发展 节约了成本 不仅为公司带来了效益 更加为了企业的正规发展 二 采用精益生产后产生的效果 二 采用精益生产后产生的效果 1 1 标准化管理对昊宝服饰的改善标准化管理对昊宝服饰的改善 昊宝服饰采用精益生产方式改善后 并严格按照标准化管理 取得了很大的成效 如下为改善后的标准工时图 烟台南山学院毕业论文 第 16 页 采用精益生产方式改善后的标准工时图 2 2 昊宝采用昊宝采用 5S 5S 管理后的改善效果管理后的改善效果 昊宝服饰通过采用精益生产方式改变了传统的生产方式 在对 5S 管理的有效实施 和合理运用的前提下 给企业带来巨大的效益和生产改善 1 组织文化收益 强化精益求精的过程质量意识 而不是检查质量意识 很多企业以自己的