石化项目焊材管理标准做法.doc

中建安装一公司技术质量管理标准做法 石化项目焊材管理 编制： xx 审批： xx 根据公司压力管道质保手册及压力管道程序文件的要求，为了确保石化项目焊材使用安全和受控，特制定一公司石化项目焊材管理标准做法，一公司所有石化类项目必须严格执行。1、项目上使用的所有焊材的采购、烘烤、发放、回收由项目部专人管理。2、设置专用库房进行焊材的存放和烘烤。3、制度和规程上墙：包括焊材库管理规定及公司管理制度等。4、焊接材料进库前必须进行检查，主要核对产品质量证明书，核对内容包括熔敷金属化学成份，力学性能，扩散氢含量，检查外包装有无破损，焊条药皮是否开裂、脱落、受潮等。焊接材料要按类别、牌号、厂家、规格分别存放保管，标记要明显清楚。焊条摆放应离地面和墙壁300mm以上，每种焊接材料摆放的架上进行标签注明，名称、规格、型号、数量、入库时间。 焊条摆放 焊条标签5、焊接材料进库以后由项目焊接技术人员去甲方进行报验，报验以后经甲方确认以后进行烘烤。所有焊接材料必须根据报验情况进行标记，注明合格、不合格、待检等字样，未检或不合格的焊接材料不允许出库。 烘干箱、保温箱6、烘烤前检查室内温度和湿度，焊接材料存放温度在5-25度之间，室内温度低于5以下进行空调加温，室内湿度高于60%时，用除湿器进行除湿。 温湿度计测量室内温湿度 除湿器除湿7、烘烤要按实际用量进行烘烤，尽量减少二次烘烤，避免对焊接材料产生影响。所有焊材烘干后可保留在100-150恒温箱内日夜保存，不再烘干，但从恒温箱内取出的焊条四小时之内未使用或因恒温箱断电数小时，必须再实行高温烘干方可使用。压力容器及压力管道使用焊接材料重复烘干次数不得超过两次。焊条烘干记录和发放回收记录8、烘干完毕以后及时做好烘干记录。 9、发放焊条。（1）焊接材料发放时要依据先入先出原则进行发放。（2）焊工拿着自己保温桶和焊条头凭焊条领用卡领取自己所用的焊条，领用卡的内容包括使用人、发料人、焊接技术人员、产品编号、焊缝编号、焊条型号、规格、数量、领用日期等。发料人根据焊接技术人员开具的焊材领用单上的内容核对焊材数量、规格、牌号，确认无误后方可发料。 每个焊工领用的焊条必须用称量。每次领用量为半天用量 （3.5公斤左右），避免浪费和二次烘烤。同时要数好根数，便于焊条头的回收，焊条头的残留量一般不得超过50mm。 焊条发放用电子秤（3）当天剩余的焊条应退回二级库，由二级库验收，按规格、牌号分别存放，标记一条白线。重复烘烤的焊条应单独存放，发放时首先发放，避免再次烘烤。10、焊条头的回收项目部要设置专门位置用于焊条头的回收，并要不定期的对焊工的焊条头数量进行检查，确保焊条头能够尽可能的回收。备注：焊条烘干箱和保温箱的选用要根据焊工数量和半日消耗量计算，确保满足焊条烘烤要求。 中建安装一公司 2015年1月16日焊材二级库管理制度（上墙）1 、焊材二级库应由指定的焊材管理员进行管理。 2 、焊材管理员应掌握焊材的存放环境条件要求和焊材的烘干工艺。焊材管理员必须按规定的焊材烘干工艺烘干焊材。 3 、二级库应通风良好，库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质。室内应保持整洁。 4、 焊材二级库应设置温度计和湿度计。对于低氢型焊条，室内温度不得低于5，空气相对湿度不大于60%。 5 、焊条应放在架子上，架子离地面高度、离墙面距离均不小300mm。架子下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。 6、 焊材应分类存放，标记明确，避免混乱。对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊材，应单独存放，并根据焊接技术负责人的处理意见进行处理。 7 、发给焊工的焊条，应控制在半天的使用量之内。回收的焊条应单独存放，经再次烘干后先行使用。焊条最多只能烘干两次。经两次烘干仍未使用的焊条，应做出标识，并不准用于工程焊接，只能用于焊工培训。 8 、焊材管理员应作好焊条烘干记录和焊条发放记录。焊材的发放、领用及回收制度（上墙）1、 目的 保证工程施工中焊接的正确使用和减少浪费。2范围 本规定适用于*工程内所有焊接用焊材的控制。3. 工作程序3.1焊材的发放 焊材管理员必须经培训合格后上岗，按专业施工队分别建立焊材发放记录。焊条必须按根发放，盘状包装的焊丝如用于手工焊，应剪切成直条状按根发放，不得成盘发放。3.2焊材的领用 负责施工的焊工根据具体的分项工程和焊接工艺卡片的要求，填写焊材领用卡 ， 经技术员和焊接工程师确认签字后持卡从焊材管理室领用焊材。领用焊条时应持可加热的便携式焊条保温筒， 没有携带合格保温筒的焊工禁止领用焊条类的焊材。管理员根据项目统计的合格焊工登记表复核焊工资格，发放焊条时在领用卡上记录所领焊条的烘烤状态，并应填写焊条发放记录（SH/T3543-G118)，焊接材料的领用应按照施焊环境及焊接作业任务量的大小进行控制，最多用量为半个工作日，不得超量领用。 焊材领用卡由管理员保存，以便进行追溯检查。3.3回收焊条的发放 焊工领用的焊条如在当天未使用完，应交回焊材管理库；管理员回收后应填写焊条回收记录（SH/T3543-G118)，并单独存放在焊条回收箱。重新烘烤和恒温保存时应与新焊条分开，并优先发放。发放回收焊条时管理员在焊条领用卡上记录重复烘烤次数。3.4焊条发放的检查 焊接质量检查员负责对正在施工过程中的焊条领用、发放进行检查监督，每周进行一次检查，对于不锈钢、合金钢、低温钢以及每种焊接材料的首次发放，除了检查员的正常检查监督，焊接工程师还应进行检查核对。3.5领（发）错误的处理 一旦发现焊接材料发放或领用错误，应立即追溯到当事焊工和焊接部位，并立即停止施焊作业，对相应的工作部位作出标识，按不合格品控制程序进行处理。焊条烘箱安全操作规程1. 焊条烘干设备应按说明书正确安装，并应检查铭牌，电压值与网路电压值是否相符，否则严禁使用。2. 通电前检查电源线路绝缘应良好，不准有漏电。3. 通电前应打开排气阀门。4. 严禁带挥发性的物件进入烘箱内。5. 随时观察并调整箱内温度，应符合烘烤工艺要求的温度。6. 保持烘箱内清洁，检查和清除内电阻丝旁的氧化皮。7. 高、低温的控制主要由记录仪完成，其设定应在通电前进行，设定内容按烘焙要求最高温度、最低温度。8. 高温恒温时间在时间继电器上设定，其设定应按焊条厂家焊条烘烤说明或焊条烘烤相关规定设定。9. 将高、低温双掷开关拔在所需温度，开机后，温度即开始上升至最高温度，自行恒温若干小时后，自动进入低温线后自行保温，进行保温时间时，方可卸取电焊条。10. 设备带电恒温运行，取烘箱内焊材应带皮手套，防止烫伤。11. 长时间不用的时候，要切断电源，关闭烘门。焊条的烘烤管理制度（上墙）1.目的保证工程施工用焊条的正确烘烤和管理。2.范围本规定适用于*工程内所有焊接用焊条的烘烤管理。3.工作程序3.1烘干的人员管理烘烤工作应有专人管理，并经培训合格后上岗。3.2烘干的日常管理焊接材料烘烤应采用专用的带温度自动控制的烤箱，并应带有排潮装置，烘箱的热电偶及测量仪表应经过校准。烘烤的工艺参数应按照制造商的说明书要求经行，不同性质的焊接材质不可同时烘烤，并及时对烘烤过程进行记录。“焊条烘烤记录”使用SH/3543-2007-G117表。烘烤箱和保温箱内的焊条要分类