大化船闸运行规程.doc

备案号：10112008Q/CDT-DHHP大唐大化水力发电厂企业标准 Q/CDT-DHHP105 XXXX-2008大化船闸运行规程20081200发布 20081200实施大唐桂冠大化水力发电厂 发 布船闸运行规程 Q/CDT-DHHP105 XXXX-2008目录 前言1. 范围 22. 船闸概况及运行条件23. 船闸的结构布置4 4. 事故堵水闸门的运行55. 卧倒门的运行66. QHLY-2250/2250-00液压启闭机的运行 77. 上下闸首的输水门的运行78. 检修闸门的运行79. 液压泵的运行810. 人字门的运行 811. 下闸首检修闸门的运行 912. 船闸浮式系船柱 913. 船闸摄像广播 、交通信号及边界灯系统914. 水位计 915. 船闸监控系统的运行1016. 船闸供电2817. 检修排水泵2818. L型门机操作规程（MDG320/30KN-17.4） 29船闸运行规程 Q/CDT-DHHP105 XXXX-2008前 言为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实执行“两票三制”制度，防止误操作和其他不安全情况发生，确保船闸系统安全可靠运行，根据中国大唐集团公司企业标准编制规则（试行）和厂颁企业标准编制规则中的有关规定，参考设计技术要求及厂家有关技术说明书，结合本厂船闸设备的实际情况，特制定本规程。本规程自发布之日起实施。本规程主要起草人：玉坚本规程主要审核人：梁小夏 林强福本规程主要审定人： 本规程批 准 人：本规程由广西桂冠大化水力发电总厂负责解释。大化船闸运行规程1、范围本规程规定了大化水力发电厂船闸的运行、操作等内容。本规程仅适用于大化水力发电厂船闸的运行管理。2、船闸概况及运行条件21概述大化水电站船闸为单线单级船闸，布置于枢纽右岸、大坝下游，在原升船机已建成的部分建筑物基础上改建而成。船闸主体段接原中间渠道布置，总长204.3m，由上、下闸首和闸室组成，闸室平面有效尺寸120m12m（长宽），槛上最小水深3m，船闸最大设计水头H=29m。船闸左右闸墙底部各布置1条输水廊道，在靠近闸首处布置输水廊道的工作阀门井。整个通航建筑物金属结构和机电设备主要集中在船闸主体段，自上游至下游布置有：挡水坝段事故堵水闸门、上闸首工作闸门（卧倒门）、输水廊道灌水工作阀门的上游检修阀门（位于闸室第2段）、灌水工作阀门（位于闸室第2段）、灌水工作阀门的下游检修阀门（位于闸室第3段）、泄水工作阀门的上游检修阀门（位于闸室的第7段）、泄水工作阀门（位于闸室第8段）下闸首工作阀门（人字闸门）、泄水工作阀门的下游检修阀门（位于下闸首）、下闸首检修闸门（叠梁门）以及操作控制上述各闸、阀门的启臂机及电气设备，排水系统设备、消防设备、供电与照明系统、监控系统设备、通航指挥信号及广播系统设备、通信系统设备等。闸墙顶部布置有船闸L型门机及其轨道。每侧闸墙内设有6个浮式系船柱。上闸首的右闸墙布置有4层船闸控制楼，设有电缆夹层、配电室和控制室等。闸室第1段两侧闸墙顶部布置有上游闸阀门启臂机的液压泵站。下闸首两侧闸墙顶部布置有下游闸阀门启闭机的液压泵站。22船闸基本运行条件 船闸最大运行水头29m,即上游最高通航水位(水库正常蓄水位)155.0m与下游最低通航水位126.0m之差，上游最低通航水位(水库死水位)153.0m，上游通航水位变幅为2.0m；下游最高、最低通航水位分别为136.4m和126.0m，下游通航水位变幅为10.4m。船闸在正常情况下，采取双向过闸的运行方式。理论设计值：年通航天数325天，每天双向过闸时间89分钟，每昼夜平均工作时间为22小时，每天双向过闸次数为15次，可通过2250t级船队，满足180万t（其中上航40万t，下航140万t）的红水河航运规划要求。按照船闸设计运行水头18.6m29.0m计算，每次过闸闸室充泄水耗水量约为2.7万m3/s4.2万m3/s。上游水位：校核洪水位（P=0.1）： 169.3m设计洪水位（P=1）： 163.8m正常蓄水位： 155.0m船闸最高通航水位： 155.0m船闸最低通航水位： 153.0m船闸检修最高水位： 155.0m 下游水位：校核洪水位（P=0.1，Q=31000m3/s）： 166.2m设计洪水位（P=1，Q=23200m3/s）： 161.0m正常尾水位： 128.0m最低尾水位： 126.0m船闸最高通航水位：（Q=4530m3/s） 136.4m船闸最低通航水位： 126.0m船闸检修最高水位： 136.4m3、船闸的结构布置31上引航道设有：鸣笛标、界限标、通航标、右示位标、左示位标、靠船墩、节制标、静空水尺32事故堵水闸门321在渠道布置一扇事故堵水闸门，门型为潜孔式平面滑动钢闸门，闸门孔口尺寸为11.1m12.3m,底槛高程151.0m,设计水位163.8m(P=1)校核水位169.3m（P= 0.1），正常水位155.0m，主支承采用钢滑块支承。闸门高12.375m,分两段，下段高6.14m，上段高6.235m节间采用轴连接，整段启闭。操作条件：通常为静水启闭，但事故时动水关闭。启门时，提门充水，平压后启门。启闭设备利用坝顶2160t门机，门机通过抓梁、拉杆与闸门连接。322主要作用：当上游水位超过155.0m时，关闭该闸门封堵渠道进口，防止上游水翻越中间渠道侧墙：当中间渠道发生事故或上闸首闸门发生事故，该闸门可在动水中关闭孔口，防止事故扩大；当中间渠道检修或上闸首闸门检修后利用该闸门对中间渠道进行充水。33中间渠道331通航静空8.3m,长（282.556m）宽（12.5m）水深（3m），设有挡水墙157.0m。上游最高通航水位：155.0m,最低水位：153.0m，底部151.0m。34上闸首341上闸首为枢纽挡水建筑物之一，中间航槽宽12.0m，门槛高程150m，左右边墩内布置有输水廊道、检修阀门井、楼梯井、输水门、卧倒门、启闭机房、#3、#4水位计井、上闸首左边墩布置有4层船闸控制楼，设有电缆夹层、配电室和控制室等。工作闸门采用卧倒门，规格：125.6-5m,安装148.35,全开门高150.0。35闸室351闸室紧接上闸首下游，闸室平面有效尺寸120m12m,底部123。槛上最小水深3m，闸墙内部两侧设有观测廊道（153.5m），输水廊道114.0，每边闸室墙内侧设有6个浮式系船柱。3.6下闸首361下闸首与闸室衔接，设有防撞墙（153.5m），左边墩内布置有#1、#2水位计井157.0m、底高程122.68m。左右边墩内布置有人字门、启闭机房154.0m、输水廊道、检修阀门井、输水门、船闸检修排水泵房160.0m,船闸检修闸门等.3.7下游引航道371下游引航道底部116.7，在船闸本体段下游的右岸岸坡台地上开挖而成，设有七个靠船墩和航标浮筒子等。4、事故堵水闸门的运行41事故堵水闸门正常通航情况下为全开状态，通航净空8.3m4 2操作条件：通常为静水启闭，但事故时动水闭门，提升整扇闸门充水平压（提门100mm）待闸门为上下游水位差小于或等于0.5m时方可启门。提门充水的条件为：上闸首工作闸门（卧倒门）和输水廊道灌水阀门均处于闭门状态。一般情况下，该闸门均应该在船闸停航时关闭孔口，不能在超过155.0m水位时启闭该闸门。启闭设备利用坝顶2160t门机，门机通过抓梁拉杆与闸门连接。5、卧倒门的运行51卧倒门启闭设备参数启闭设备选用QHLY-2250/2250-00双作用液压启闭机，上闸首左右设有一台，启闭机工作行程2738mm，启门速度：1.35m/min，闭门速度：1.35m/min，启门压力6.58Mpa,闭门压力：13.96Mpa，油缸内径220mm，活塞杆径160mm。启闭机控制方式：远程自动控制和现地操作，正常运行时在主控楼控制，启闭机与上闸首输水门液压启闭机共用泵站，泵站设置于上闸首左右161泵房内。52用途平时闸门用于船闸闸室封孔挡水，当船舶需要上下船时，静水平压开启闸门，待船舶进入闸室后静水关闭闸门挡水。53卧倒门的挡水条件卧倒门设计挡水位为155m54卧倒门的操作条件闸门为静水启闭，启门水位差不得大于0.15m。6QHLY-2250/2250-00液压启闭机的运行61作用装设于船闸左右157.0m，双作用液压启闭机，用于启闭上闸首工作门（卧倒门）下闸首人字门，四个输水门，实行通行的目的。62简介启闭机可进行现地控制和中央集中控制，上下闸首左右各设一台独立的液压动力站系统，（共四个泵站控制八台启闭机）每台启闭的组成主要包括：油缸、活塞杆、吊头、开度检测和限位开关，液压泵站、高压管路系统、电力控制系统及相应的埋件等。63启闭机的运行操作要求启闭机及液压泵站已做好有水与无水等各种试验。为了保证设备的完好率稳定可靠的技术性能，必须做到熟悉操作，精心保养和计划检修。7.上下闸首的输水门的运行闸室左右侧墙各布置有两个输水门157.0分上下闸首各两扇共四扇，门型为潜孔或反向弧型闸门，启闭设备选用QHSY-800/100-3.5m。竖缸式液压启闭机通过拉杆与闸门连接。操作条件：一般情况为动水启门，平压关门，当闸室内发生事故时，动水关闭本闸门封水挡水，为处理闸室内事故创造条件。8.检修闸门的运行81每扇输水门上下游各设一扇检修门，共八扇，门型为潜孔式平面滑动钢闸门，自重5.8t,设计水位155.0m，规格2.2m2.6m36.9m 闸门上设一充水阀，主支撑采用滑道，启闭设备共用320/30KN双向L门机，通过自动抓梁，拉杆与闸门连接。82作用 当输水门需要维护或检修或本闸门下游的廊道需要检修时，静水关闭（启门水位差：3.0cm)本闸门封孔挡水。本检修闸门兼有汛期挡洪作用。83操作条件 为静水启闭，启门前需关闭输水门，然后通过门机自动抓梁和拉杆把检修闸门上的150m充水阀充水平压，待闸门前后水位差小于或等于5.0m时才能启门。9液压泵的运行91闸室侧墙上下闸首各布置有两个液压泵154.0m共四个，均为共用泵站，分别与各启闭机相连。可进行现地控制和中央集中控制。92作用：提供高压油操作启闭机。10人字门的运行10.1在下闸首设有一扇工作闸门（人字门）门型为露顶式主横梁人字钢闸门，闸门孔口尺寸为12.0m32.51m-32.0m人字闸门由两扇对称门扇组成，单扇门尺寸：（宽高厚）7.75632.351.4m，门槛123.0 m，闸门设计最大挡水水头差29.0 m。承受最大水压力79858KN，门总重量460.6吨。 人字门可进行现地控制和中央集中控制 102人字门的作用 当船舶上航时静水开启闸门，待船舶进入闸室后静水关闭闸门挡水。103操作条件 静水启闭，启门水位差不得大于0.15m11下闸首检修闸门的运行111在人自门的下游侧设有一扇检修闸门，门型为露顶式平面叠梁式钢闸门。规格： 闸门分为三节，启闭设备采用32KN的L门机，通过自动 抓梁与闸门连接 ，逐节启闭。12船闸浮式系船柱 在船闸闸室共布置12套浮式系船柱，直径1040mm，高度4390mm，每个系船柱的最大系缆力为50KN。浮式系船柱可随船闸闸室水位升降。13船闸摄像广播 、交通信号及边界灯系统131广播系统与船闸监控系统相连实行自动广播指挥和人工广播指挥船舶进出船闸 。装于上下引航道、闸室。132交通信号起到红灯停、绿灯行的目的。装于上引航道上下游闸室、下引航道。133边界灯 防止船舶出危险的警戒等，装于上下游闸室共八盏，其中四盏为太阳能。13.4摄像头 人工监视整个船闸的运行情况，便于人工指挥船舶，共九个摄像头，分别装于上引航道、闸室、下引航道、主控楼顶。14水位计 船闸共装有四个水位计：上闸首右边157装两个卧倒前后各一个，下闸首左边157装两个，人字门前后各一个。 水位计的作用是水位计与监控系统相连，主要监视闸室与上下游水位，实行自动控制通航。15船闸监控系统的运行 15.1系统概述广西大化船闸控制系统包括船闸控制系统和电视监控系统两部分。15.2船闸控制系统构成1系统概述船闸控制系统采用集散控制系统，由PLC作为主要控制单元，简化了控制系统回路，同时可节省大量控制电缆，也提高了控制系统的可靠性。系统分为集中控制系统和现地控制系统两部分。系统采用MB+网构成控制系统网络。集控室操作台上位机、上闸首左右现地机房PLC和下闸首左右两侧机房构成控制网络。集中控制系统位于主控楼三楼集控室，主要设备有集控操作台、两套上位机以及广播通讯系统和打印机等其它辅助设备。集控操作(程序控制、手动控制)都可通过集控操作台或上位机完成。此外上位机具备数据采集和运行管理的功能。当且仅当现地四套控制柜上的“有效/无效”选择开关均打到“无效”位置时，集控操作方有效。现地控制系统位于四个现地机房，包括上闸首左、右两侧机房PLC，下闸首左右两侧机房PLC。每个机房都有一套液压泵站拖动系统以及其它辅助设备。现地控制柜集成有PLC、断路器，中间继电器、触摸屏操作终端、按钮、指示灯等设备。现地操作台上也设置了两套操作系统，即触摸屏和按钮操作系统。日常的操作(现地手动控制)都可通过集成在控制柜柜门上的操作按钮和触摸屏完成，同时可通过触摸屏监视本闸首机房液压、电控系统以及闸门运行的状态。作为操作备用，现地触摸屏也具备一套控制系统。现地控制系统中还包括水位计、闸输水阀门开度仪和行程开关等设备。2 集中控制系统(1) 系统构成集中控制系统位于主控楼三楼集控室。主要由操作台和两台工作站机构成。(2) 上位机 集控系统上位机采用图形工作站控制微机和21寸彩色显示器，工控机中插有MB+网卡，用于和现地控制系统PLC构成通讯网络。上位机中运行工业控制图形组态软件iFix和PLC编程组态软件Concept2.5。正常运行时利用组态好的图形软件进行日常操作、运行管理。在调试维护时还可利用PLC编程组态软件对现地控制系统PLC进行编程调试、系统诊断和应用程序的上下装载。工作站微机中还插有多媒体声卡用于广播。3 现地控制系统(1) 现地控制系统构成现地控制系统位于四个现地机房。由现地PLC、触摸屏、按钮指示灯、直流电源、闸输水阀门开度仪、接近开关、水位计、交通信号灯、控制及网络附件等设备构成。其中现地PLC、直流电源、触摸屏、操作按钮、控制及网络附件等设备集成在四个现地电机控制柜中。现地PLC之间以及与集控室上位机通过MB+进行通讯。 (2) 控制柜现地控制柜内集成的设备有：PLC、控制电源开关、熔断器、中间继电器、直流电源、端子排、网络终端盒等设备。柜门上集成有触摸屏、操作按钮，转换开关和指示灯。 (3) 动力柜动力柜内集成的设备有：空开、双路互投开关、接触器、熔断器、中间继电器、互感器、软起动器等设备。柜门上集成有电压、电流显示仪。三. 控制系统控制功能1. 控制系统的控制方式 广西大化船闸控制系统设置为以下几种控制方式：1)集控机程序控制2)集控机单项控制3)现地程序控制4)现地点动控制控制方式的设计遵循以下几个原则：1) 正常控制方式下的上下闸首闸阀门开启间的互琐，即本闸首输水阀门开启的前提条件是另一闸首闸阀门全部关闭到位.2) 本闸首闸门开启的前提条件是另一闸首闸阀门全部关闭到位，且本闸首两侧输水阀门开启到位，闸室内外水位平。出于对船闸运行的安全考虑，为摆脱对水位计的过分依赖，即使在水平的情况下开闸门前也必须先提升输水阀门至开启到位才能开启闸门。3) 各种操作方式之间的互琐。除各控制柜上红色蘑菇头“急停”按钮(红色蘑菇头“急停”按钮在任何控制方式下均有效)以及上位机、触摸屏中的 “停机”、红色“强落阀门”按钮外，其它控制按钮都存在各操作方式间的互琐。即在上位机进行操作时，所有现地控制手动按钮(包括触摸屏)无效。在现地进行操作时，上位机操作无效。当且仅当四套控制柜上的“本地操作有效/无效”都 打在“无效”位置时，上位机操作有效，现地控制柜操作无效；当且仅当本机房选择开关选择“本地操作有效”，其他机房控制柜选择“本地操作无效时”，本机房现地操作（包括控制柜按钮和触摸屏）有效，此时上位机和其他两机房操作均无效。4) 各控制柜上红色蘑菇头“急停”、“强落阀门”按钮以及上位机、触摸屏中的 “停机”、红色“强落阀门”按钮在任何操作方式下都是有效的。例如在集控室进行开输水阀门操作时，操作员在现地机房发现本闸首输水阀门需要立即关闭，输水阀门由开启状态转为强落状态，进行紧急关阀操作。5) 进行上位机单项控制和现地手动控制时，所有关闸阀门的按钮都是随时有效的（没有进行其他操作的情况下），不存在闸阀门间的互琐关系(操作方式互琐关系还存在)。6) 无论在何种控制方式下，要改变当前正在进行的动作，都要先按下“停机”按钮，停止当前的操作再进行下一步操作（正常情况下，开启输水阀门转换为强落输水阀门时除外）。7) 在现地操作时，只能对本闸首进行控制，不能控制另一闸首。上右、下右控制柜触摸屏设有“本侧”、“对侧”操作按钮，正常情况下，两按钮没有按下时，任一机房进行手动控制时，本闸首两侧闸阀门同时运行，按下本机房的“本侧”按钮，只能对本侧机房的闸阀门进行操作，对侧闸阀门不受控制，按下本机房的“对侧”按钮，只能对对侧机房的闸阀门进行操作，本侧闸阀门不受控制。触摸屏中状态显示画面可显示全闸的水位、闸输水阀门状态、信号灯。其它信号均显示本闸首状态。上左、下左控制柜有“单侧/双侧”选择旋钮。选择“单侧”，只能对本侧机房的闸阀门进行操作，对侧闸阀门不受控制，选择“双侧”，本闸首两侧闸阀门同时运行。以下是对每种控制方式的详细描述： (1) 集控程序控制程序控制是指控制系统按照船闸的工艺要求，对上下闸首的闸阀门以及相应的信号输出按预定的运行程序自动进行控制。程序控制可以通过集控操作台或上位机完成。程序控制分上行过闸和下行过闸两种状态。上行过闸是指下游船只通过闸室向上游方向行驶，下行过闸是指上游船只通过闸室向下游方向行驶。上下行过闸程序循环进行。集控程序控制过程如下：当四套控制柜上的“本地操作有效/无效”都打在“无效”位置时，上位机操作有效，程序控制方式不能随意进入，只有当上行或下行过闸过程符合下述条件后，才能由单项控制方式转入程序控制方式。上行程序控制的进入条件为：下闸首左右两侧的人字门处于开终位，上闸首卧倒门处于关终位，上下闸首输水阀门处于关终位。下行程序控制的进入条件为：上闸首卧倒门处于开终位，下闸首左右两侧人字门处于关终位，上下闸首输水阀门处于关终位。程序控制过程描述如下框图及说明： 下行 1 2 3 4 8 7 6 5 上行1按下集控操作台“信号灯转换”或上位机中“进闸信号灯转换”按钮，上闸首进闸信号灯由红色转为绿色，然后按下“关门”按钮（下游闸阀门均关到位），上游右侧机房电机启动，提升卧倒门至关终位，监控画面卧倒门左、右两缸关到位指示灯亮。禁止船只进出。2延时15秒，下游左右侧机房电机同时自行启动，提升本侧输水阀门。3输水阀门开启到位，下游左右机房电机分别停机，监控画面下闸首左、右输水阀门开到位指示灯亮。4闸室内水位与下游水位平压后，延时10秒，下游左右两侧机房电机同时自动启动，分别打开本侧人字门至开终位后电机分别停机，监控画面中下闸首左右两侧人字门开到位指示灯亮。下游出闸信号灯在两边人字门均开到位后由红色转为绿色。下游左右人字门开启到位后延时5秒，下游两侧输水阀门自动回落至关终位。待闸室内船只出闸完毕，按下上位机“进闸信号灯转换”按钮，下闸首出闸信号灯由绿色转为红色，下闸首进闸信号灯由红色转为绿色。5按下上位机（或操作台）中“关门”按钮（上游闸阀门均关到位），下闸首进闸信号灯由绿色转为红色，下游左右机房电机同时启动，两侧人字关闭至关终位，监控画面中下闸首左右两侧人字门关到位指示灯亮。6延时15秒，上游左右两侧机房电机同时自动启动，提升本侧输水阀门。7输水阀门开到位，上游左右两侧机房电机分别停机，监控画面中上闸首两侧输水阀门开到位指示灯亮。8闸室内水位与上游水位平齐后，延时10秒，上右机房电机自动启动，降落卧倒门至开终位后电机分别停机，监控画面中上闸首卧倒门左右两缸开到位指示灯亮，同时上游出闸信号灯红色转为绿色。上游卧倒门开启到位后延时5秒，上闸首输水阀门自动回落至关终位。待闸室内船只出闸完毕，按下上位机“进闸信号灯转换”按钮，上闸首出闸信号灯由绿色转为红色，上闸首进闸信号灯由红转为绿色。此时，“上行”完成，转入“下行”。进行程序控制时如发生意外情况，可直接按下“停机”按钮停止闸阀门的运行。要继续进行操作时，将操作台“程序/单项”旋钮转到“单项”位置，手动按下上位机（或操作台）相应操作按钮，用单项控制方式完成本次过闸操作，待本次操作全部结束后，将操作台“程序/单项”旋钮转到“程序”位置，关闸门时自动转入“程序控制”进行操作。(2) 集控单项控制和现地单项控制这两种控制方式是指操作人员通过上位机、触摸屏终端或控制柜上对应的按钮，完成一次卧倒门（人字门）或输水阀门的开启或关闭控制。上位机单项控制可对三个机房闸阀门进行手动控制，现地手动控制只能对本闸首的闸阀门进行控制（正常时是对左右两侧闸阀门同时控制，选择“单侧操作”后转入对本机房闸阀门的单侧控制）。在这两种控制方式下仍然存在各闸首卧倒门（人字门）、输水阀门间的状态互琐关系，在本闸首要开卧倒门（人字门）也要等到对侧闸首闸阀门关到位且本侧输水阀门开到位、闸室内外水位平时才能进行。任何违反船闸运行工艺的操作都被禁止，例如要进行开卧倒门的操作，只能在下闸首人字门和输水阀门关到位且上闸首输水阀门开到位、水位平的情况下进行，否则按下“开卧倒门”按钮是无效的。集控单项控制操作过程描述，框图及说明如下： 1 2 3 4A 集控单项控制之上行控制选择上位机“单项控制”画面，在线控制监测 1按下“进闸信号灯转换“按钮，下闸首出闸信号灯由绿色转为红色。下闸首进闸信号灯由红色转为绿色。2按下“关人字门”按钮，下闸首进闸信号灯由绿色转换为红色。下游两侧人字门关闭至关终位，各监视画面、控制柜下闸首左右两侧人字门关到位指示灯亮。3按下“开充水阀门”按钮，上游输水阀门开启，控制柜阀门开到位指示灯闪烁，开至设定位置。4闸室水位与上游水位平齐后，按下“开卧倒门”按钮，上游卧倒门降落至开终位，运行过程中控制柜上卧倒门左右两缸开到位指示灯闪烁，到位后常亮。上闸首出闸信号灯在卧倒门开到位后由红色转为绿色。上游卧倒门开启到位后延时5秒，上游输水阀门自动回落至关终位。B集控单项控制之下行控制选择上位机“单项控制”画面，在线控制监测 1按下上位机“进闸信号灯转换”按钮，上闸首出闸信号灯由绿色转换为红色。上闸首进闸信号灯由红色转为绿色。2按下上位机“关卧倒门门”按钮，上闸首进闸信号灯由绿色转换为红色。上游卧倒门提升，控制柜上卧倒门两缸关到位指示灯闪烁，至关终位后常亮，电机停止，各监控画面上闸首卧倒门关到位指示灯亮。3按下上位机“开泄水阀门”按钮，下游两侧输水阀门开启，控制柜上下游左右两侧输水阀门开到位指示灯闪烁，至设定位置。4闸室水位与下游水位平齐后，按下上位机“开人字门”按钮，下游两侧人字门开启，控制柜下游左右两侧人字门开到位指示灯闪烁，至开终位后常亮，各监控画面中下闸首左右两侧人字门开到位指示灯亮。人字门开到位后，下闸首出闸信号灯由红色转为绿色。下游两侧人字门开启到位后延时5秒，下游两侧输水阀门自动回落至关终位。现地手动控制操作过程描述如下框图及说明：当且仅当本地控制柜选择“本地操作有效”，其他控制柜选择“本地操作无效”时，此机房的现地手动控制生效。 1 2 3 4A 现地手动控制之上行控制 1在下游左或右机房触摸屏按下“进闸允许”按钮，下闸首出闸信号灯由绿色转为红色。下闸首进闸信号灯由红色转为绿色。2在下闸首右机房触摸屏按下“关人字门”按钮（或左侧控制柜面板上“关闸门”按钮），下闸首进闸信号灯由绿色转换为红色。下游两侧人字门关闭至关终位。控制柜对应指示灯在关闭过程中闪烁，至关终位后常亮，各操作画面中下闸首左右两侧人字门关到位指示灯亮。3切换控制柜转换开关转入上闸首机房本地操作有效，按下上右触摸屏“开充水阀门”按钮（下游闸阀门均关到位），上游两侧输水阀门开启至设定位置。控制柜对应指示灯在关闭过程中闪烁。4闸室水位与上游水位平齐后，按下上右触摸屏“开卧倒门”按钮，上游卧倒门下落至开终位。控制柜对应指示灯在开启过程中闪烁，至开终位后常亮，各操作画面中上闸首卧倒门左右两缸开到位指示灯亮。上闸首出闸信号灯由红色转为绿色。上游卧倒门开启到位后延时5秒，上游两侧输水阀门自动回落至关终位。B 现地手动控制之下行控制 1在上左机房触摸屏按下“进闸信号灯转换“按钮，上闸首出闸信号灯由绿色转为红色。上闸首进闸信号灯由红色转为绿色。2在上左机房触摸屏按下“关卧倒门”按钮（此时上右机房本地操作有效），上闸首进闸信号灯由绿色转换为红色。上游卧倒门提升至关终位。控制柜对应指示灯在提升过程中闪烁，至关终位后常亮，各操作画面中上闸首卧倒门左右两缸关到位指示灯亮。3切换控制柜转换开关转入下左或下右机房本地操作有效，按下下右触摸屏“开泄水阀门”按钮（或下左“开阀门”按钮），下游两侧输水阀门开启至设定位置。控制柜对应指示灯在开启过程中闪烁。4闸室水位与下游水位平齐后，按下下右触摸屏“开人字门”按钮（或下左“开闸门”按钮），下游两侧人字门开启至开终位。控制柜对应指示灯在开启过程中闪烁，至开终位后常亮，各操作画面中下闸首左右两侧人字门开到位指示灯亮。下闸首出闸信号灯由红色转为绿色。下游左右两侧人字门开启到位后延时5秒，下游两侧输水阀门自动回落至关终位。C 现地手动控制之单侧操作 在上右或下右机房本地操作有效时，正常情况下，两侧闸阀门同时受控，如果按下本机房触摸屏上的“单侧操作”按钮，只能控制本侧的闸阀门，对侧不受控；如果按下本机房触摸屏上的“对侧操作”按钮，只能控制对侧的闸阀门，本侧不受控。在上左或下左机房本地操作有效时，“单侧/双侧”旋钮在“双侧”时，两侧闸阀门同时受控，如果“单侧/双侧”旋钮在“单侧”时，只能控制本侧的闸阀门，对侧不受控。无论是上位机单项控制还是现地手动控制，均可按下“停机”按钮，停止闸输水阀门的运行。停机后可选择继续操作，也可选择反向操作。例如进行关人字门过程中按下“停机”按钮，停机后(人字门未到开终位或关终位)，可选择关人字门操作也可选择开人字门操作(开人字门前要先将两侧输水阀门提升到位)。D 现地点动控制操作控制柜上有“程控/点动”旋钮，当旋钮在“程控”位置，系统按照PLC输出运行；当旋钮在“点动”时，脱离PLC控制，此时按下控制柜面板上对应按钮，相对应电器元件运行。此时应该注意，点动按钮为自锁按钮，当动作完成之后，要手动复归该按钮。 2系统元器件维护、更换A. 水位计整定：操作人员在日常操作中应注意水位数值显示。例如在上闸首卧倒门开到位一段时间后，观察上闸首外与上闸首内的水位计显示数值是否一致，如在几天内两个数值显示一直有固定的偏差(，应对水位计显示值进行重新调整。调整方法为在集控室上位机启动CONCEPT2.5编程组态软件，如要调整上闸首外的水位计值，打开上左机房PLC的程序SY，并进入到在线状态，打开水位计整定子程序(程序名为SW)，找到水位计整定语句行(上闸首外水位计程序中的变量名为SW_SW，上闸首内水位计程序中的变量名为SN_SW，下闸首外水位计程序中的变量名为XW_SW，下闸首内水位计程序中的变量名为XN_SW)，修改水位计的整定偏移量数值，使水位计显示数值与实际值相符。若条件允许的情况下，也可以适当调整水位计位置，以解决其偏差值。B. PLC模板维护：1) CPU模板：正常工作时模板上的指示灯指示应为绿色“CPU OK”、绿色“Run”及绿色“OUTPUT ENABLE”灯常亮。绿色“CPU OK”常亮表示CPU模板通过上电自诊断；绿色“Run”常亮表明CPU正在运行；绿色“OUTPUT ENABLE”灯表明允许输出。如“Run”不亮，通过CONCEPT2.5软件在线查看PLC当前状态，看CPU是否处于运行状态，如CPU不在运行状态，点击软件中的“start”按钮，使CPU转入运行状态。如CPU不能转入运行状态，通过软件中的状态显示窗口查看当前信息，看程序运行中存在什么错误，根据提示清除错误后再次运行CPU。在转入运行模式下，系统出现“是否使能输出”，确定，允许输出。如红色“Battery Low”灯亮，表明CPU模板上的电池电量不足，需要更换。如更换了新的CPU模板，对新CPU下装运行程序（该项工作通过上位机完成）。在上位机中闸首右机房PLC CPU运行程序名称为“SY”， 下闸首机房PLC CPU运行程序名称为“XY”， 如要对上左机房PLC CPU下装程序，先启动上位机CONCEPT2.5软件打开SY程序并进入在线状态，点击下载并运行按钮，即可。2) 通讯模板：集控室上位机与上右、下右两个机房PLC通过通讯模板构成MB+网络。正常工作时模板上的“MB+”指示灯快速闪动，如果灯没有闪动，检查网线及接头。另一端设备是否上电。如果闪动速度较慢，说明两设备已经连接，但是没有数据交换。3) 模拟量输入模板：如果上位机或触摸屏中的模拟量数值(水位、闸阀门开度、泵站参数等)为0或与正常值偏差很大，先检查线路连接是否正常，将数字万用表置于直流电流档并串联接入线路中测量模拟量电流输入值。4) 开关量输入模板：如果运行中开关量输入的某个点与实际工况不符。对开关量输入模板，用万用表测量该点的输入电压是否正常(DC24V)，如电压正常，查看该点对应的指示灯是否亮。如果指示灯不亮或指示灯亮而通过编程软件CONCEPT2.5在线查看该点对应的变量值为0，表明模板的该点故障，更换模板。5) 开关量输出模板：如果运行中开关量输出的某个点与实际工况不符。先确定CPU是否已经“输出使能”。否，先使能再看是否输出正确。依然错误，通过编程软件CONCEPT2.5在线查看该点对应的地址值是否为1。如果为1，查看该点对应的指示灯是否亮，如指示灯不亮或指示灯亮而用万用表测量该点无电压输出，更换模板再试。为确保模板更换时的人身、设备安全，更换模板时应关断PLC电源。更换I/O模板时先松开模板下部的卡子，然后往上抬起，模版下部与底板分离，慢慢从上部取下模版。插新模板的过程与卸模板相反。模板更换完毕，PLC加电再试。3. 控制系统重新上电过程：系统重新上电前应先检查交直流电源电压是否正常。具体步骤为先检查控制柜进线交流控制电压是否正常(210V230V)，如正常合上控制电源总开关，测量24V电源1、24V电源2是否正常，如正常合上该电源开关。24V电源上电后测量24V电压输出是否正常(22V25V)。再测量PLC进线电源开关上口电压是否正常(24V)，如正常合上PLC电源开关。PLC模板通过上电自检后，控制系统即可投入正常工作。系统正常的断电顺序与上述正好相反。 三控制系统操作画面介绍(1) 上位机图形监控及管理软件上位机图形监控及管理软件是在iFix软件的基础上组态开发的应用程序，它专为广西大化船闸控制系统上位机使用。它的主要功能包括：船闸程序控制和单项控制操作、船闸运行工况实时显示、控制系统设备在线监视、故障报警显示及报警信息提示、运行操作记录及统计、运行及故障报表的自动生成、管理及自动广播等。上位机中显示的画面包括：操作员登录画面主画面程序控制操作画面单项控制操作画面液压泵站画面网络监视画面报警画面报表管理及打印画面A 操作员登录画面启动上位机图形监控及管理软件后首先进入到操作员登录画面，操作员在输入自己的用户名和正确的密码，之后才能进入运行操作画面。操作员进行交接班时也要重新进行登陆。此画面的功能主要是加强对操作员的管理和增强系统的安全性，防止非操作员随意进入操作画面。同时运行统计中将根据登录的操作员用户名记录操作过程，以便分析事故责任。B 主画面操作员登录完毕后即进入主画面。此画面包括船闸运行工况、当前的操作方式、闸阀门的当前位置及开度值、水位数值、所有交通信号灯的状态、流程步骤等常用的信号值在此画面都能显示。闸输水阀门运行时主画面中还能动态的模拟显示闸门的运行情况和输水阀门的开度情况。从该画面还可选择进入到其它画面。C 程序控制画面上位机程序控制在此画面实现。此画面在主画面显示功能的基础上，增加了程序控制按钮。为确保船闸运行安全，在执行关门的操作时，系统会弹出对话框，确认后方可执行。D 单项控制画面上位机单项控制在此画面实现。此画面增加了进行每一步分项操作所需的按钮。进行每一步操组时，为确保船闸运行安全，系统会弹出对话框，确认后方可执行。E 液压泵站监视画面液压系统监视画面共有三幅，分别对应三个现地机房液压泵站。该画面能动态模液压泵站管路中液压油的走向及油缸的运行。通过该画面可监视各液压泵站当前的运行情况。液压系统的所有状态信号在此画面都有显示，包括液压泵站系统压力、油温、电机信息、电磁阀得失电状态等，如下图所示。F网络监视画面通过此画面显示控制系统网络构成。电击控制柜出现该控制柜PLC的配置。上位机的报警画面是随时弹出的，不论当前处于什么画面，只要有故障产生，都会在画面下部立即弹出报警信息，提醒操作员处理故障。故障未排除前报警信息为醒目的红色，消除后变为黑色。在上述画面中显示的是最近发生的故障信息，倘若需要查看其它故障，点击“报警汇总” 按钮，进入报警汇总画面，显示发生过的最近若干条故障信息。报警信息存入故障表报中供以后查询。要退出系统，点击“退出”按钮，回到登陆画面。可以新用户名登录或退出整个系统。上位机根据运行工况生成运行报表，报表包括日报表、故障报表、水位统计报表等，这些报表都存储在上位机中，运行维护人员可随时查询。日报表的内容包括每天过闸统计、每闸开关闸阀门的时间记录。故障报表的内容为电气、液压系统运行中的故障记录。水位统计报表定期记录(间隔1小时)水位值，并自动绘制每日的水位变化曲线图。上位机还具备自动广播功能，可自动播放一些事先录制好并存在计算机硬盘中的礼貌和警示用语。例如在开上闸首输水阀门准备充水前，自动对闸室进行充水提示广播。 (2) 触摸屏操作画面触摸屏画面事先在PC机上利用XBT-1000开发完成，通过专用电缆下装入触摸屏。监测本机房对应闸阀门运行工况、泵站状态参数及故障信息，也可进行本侧闸阀门得分项控制。主要包括以下画面：运行操作画面泵站参数画面报警画面A 运行参数画面此画面功能主要包括显示当前系统运行情况，闸阀门开关到位信心，同时完成对本侧闸阀门的分项控制。B 泵站参数画面此画面主要显示本机房泵站的运行参数，如电磁阀得失电状态、泵站压力、油温、液位等，以及闸阀门开度。在此画面中还能进行电机切换，更换主备用电机（在电机停止的情况下方能切换）。C 报警画面此画面汇总了系统发生的故障信息。在主画面和泵站参数画面底部有报警显示条，滚动显示当前系统存在的故障。按下报警确认按钮后，报警蜂鸣器停止声光报警，如果当前故障仍然存在，在画面中依然滚动显示，如果已经清除故障，则报警画面不显示已清除的报警。所以，发生故障报警时，先检查报警画面中出现的故障信息，待清查清除后再按下报警确认按钮。(3) 上位机、触摸屏维护1) 上位机：上位机为Dell图形工作站，应由熟悉电脑操作的人员进行开箱检查等维护工作，硬件维护与一般计算机相同。上位机为船闸控制管理专用，不能进行游戏、上网、娱乐等操作，也不要随意安装新的应用程序和文件，以免病毒侵入。如上位机硬盘损坏或软件系统崩溃，需重新安装软件。需由熟悉电脑操作的人员进行，具体步骤如下：A 重新启动上位机并在BIOS中将启动顺序设置为由光驱启动，将WIN 2000安装盘放入光驱并重新启动上位机，按照上位机显示器上的提示信息进行安装操作。B 安装结束后重启上位机分别安装显卡、声卡及网卡驱动程序。C 将iFix软件安装光盘放入光驱，根据系统提示安装iFix系统软件。安装完毕后将Office2003安装光盘放入光驱，安装Office2003应用软件。所有软件的安装均采用安装时生成的缺省目录。D 重新启动上位机并运行应用软件。2) 触摸屏：触摸屏为XBT-1000。进行触摸操作时应用力适中，按键位置准确。同时严禁用笔等硬物点击屏幕。触摸屏运行软件事先在PC机上组态完成，利用专用电缆下装即可。下装完毕后需重新上电方能生效。16船闸供电161在主控楼 164.1 布置有整个船闸的配电盘柜。其中两台干式变压器型号为：SC9-400/10.5，出厂序号：0506157，相数：3，额定电压：10500/400V，额定容量：400KNA，额定电流：22/577.4A额定频率：50HZ。船闸永久电源接入点分别为开关站10KVIII段，961QF出线侧至船闸#1变压器做为主用电源及厂内10KVII段979QF（备用）出线侧至船闸#2变压器做为备用电源。船闸400V配电系统以船闸#1变压器为主用电源，供船闸400VI、II段母线用电，船闸#2变压器做为备用电源；断开船闸#2变压器低压侧断路器（船闸用电400VII段#1柜进线开关2D1QF），投入船闸#1变压器低压侧断路器（船闸用电400VI段#1柜进线开关1D1QF）及船闸400VI、II段母联断路器（400VI、II母联柜联络开关1D3QF）17检修排水泵171检修排水泵房在下闸首157.0，检修排水泵共四台，安装高程116.4m，进水口管底标高117.1m，出水口139.4m，下游最高检修水位136.4m。水泵的叶轮淹没高度117.56m，电气柜安装124.4m。规格：WQ600-20-55 、N=55KW、Q=600m3/h 、H=20m ，干式安装，单重1500kg172作用 用于船闸检修、闸门检查、闸室水工建筑物检查时抽水，其中#2、#3用于上闸首左右输水门抽水，#1、#4用于下闸首左右输水门抽水。正常保养每月启动1-2次。17.3渗漏泵（1）渗漏泵装于检修泵房内安装高程114.90m，共两台。规格：WQ50-13-24-3。电气柜安装152.60（2）用于抽出检修泵房的渗漏积水，正常情况下各为主备用（可互换）。每年当洪水期水位137时，采取关闭出水阀门，防止下游洪水倒灌