2019.02 燃气采暖热水炉检验标准.doc

广东登玛热能科技有限公司 标号：DM-PZ-BZ-1902-021燃气采暖热水炉检验标准Gas heating water boiler inspection standard 1 范围本标准规定了本公司燃气采暖热水炉整机的外观、结构、性能、安全、标识、包装、贮存要求和检验方法；本标准仅适用于本公司生产的额定热输入小于等于70kW、最大采暖工作水压小于等于0.3MPa、工作水温小于95，适用于单采暖和两用型给排气安装方式的燃气采暖热水炉。2 引用标准 以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,所有以下标准为最新版本时,本标准才有效.GB 25034-2010 燃气采暖热水炉GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 4208-2008 外壳防护等级GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求GB/T 5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第一部分：一般要求GB/T 7307-2001 非螺纹密封管螺纹GB/T 13611-2006 城镇燃气分类和基本特性GB/T 16411-2008 家用燃气用具通用试验方法GB 17820-1999 天燃气GB 11174-1999 液化石油气CJ/T 3074-1998 家用燃气燃烧器具电子控制器ADLJ 001-2012 计数抽样检验标准3 外观、结构、操作功能要求3.1外观 3.1.1外壳表面平整光洁、无凸凹点、划痕，具有隔热作用； 3.1.2外壳焊接点，牢固可靠，外型端正，无扭曲变形； 3.1.3标识清楚、显目、端正。3.2结构3.2.1热水炉在控制器所控制的温度范围内运行时，烟气不应产生冷凝水。热水炉在启动时产生的冷凝水不应影响器具的安全性； 3.2.2燃气管道和供水管道连接应牢固可靠，螺纹应符合GB/T 7307的规定，保证密封性； 3.2.3用于安装的零部件的螺钉孔位、螺钉不应开在气路、水路的通路上，保证螺钉安装后不影响 气路、水路的密封性和其它部件的正常运行； 3.2.4用于安装零部件的螺丝、螺母应牢固、安全、可靠，无滑牙或未拧到位等现象。3.3操作功能 3.3.1显示正确，按键旋钮操作灵活，功能转换正常，无失效现象； 3.3.2按键压力45N；旋钮的扭矩0.6Nm. 4 性能要求4.1密封性 4.1.1燃气系统密封性 4.1.1.1第一道阀：关闭燃气通路的第一道阀门，打开其后起密封作用的所有阀门，对进口加15kPa压力的空气，其泄漏量0.06L/h； 4.1.1.2第二道阀：打开燃气通路的第一道阀门，关闭燃气通路的第二个阀门，对进口加15kPa压力的空气，其泄漏量0.06L/h； 4.1.1.3打开所有起密封作用的所有阀门，用0-1气明火检查，其泄漏量不能点着火。 4.1.2给排气系统密封性 热水炉气流通路一端连接压力源（空气）,中间加装气体流量计，另一端堵塞，试验压力50Pa，其最大泄漏量5m3/h。 4.1.3水路系统密封性 4.1.3.1对采暖管路加0.45MPa水压持续1min,目测应无泄漏； 4.1.3.2对生活热水管路加1MPa水压持续1min,目测应无泄漏； 4.1.3.3采暖和生活热水管路相互之无渗透。4.2点火性能 使用（液化气3-1、3-3,天然气0-1、0-3）燃气条件,燃烧器在第一次点火成功后，连续点火10次，每次间隔2s,点火成功率100%，且无爆燃。4.3风机清扫 4.3.1风机预清扫时间5s，并不能产生爆燃； 4.3.2风机后清扫时间15s。4.4燃烧工况 4.4.1火焰传递：使用（液化气3-2、天然气0-2）燃气条件，点燃一处火孔后，火焰在2s内传遍所有火孔，且无爆燃现象； 4.4.2黑烟：使用（液化气1-1、天然气0-1）燃气条件,火焰不产生黑烟；4.4.3火焰稳定性 4.4.3.1熄火：使用（液化气3-1、3-3,天然气0-1、0-3）燃气条件，不发生熄火； 4.4.3.2离焰：使用（液化气3-1、天然气0-1）燃气条件，不发生离焰（接收界限：离焰面积20%，火焰高度5mm）4.4.3.3回火：使用（液化气2-3、天然气0-3）燃气条件,不发生回火。 4.4.4黄焰（只适液化气机型）4.4.4.1使用液化气1-1燃气条件，正常使用，电极与热交换器部位不应有接触黄焰；4.4.4.2基本要求：95%丁烷，额定燃气压力下，小火允许有高度15mm，火焰面积35%的黄焰存在。4.4.5烟气中COa=1：使用0-2燃气条件，调至额定热输入，正常燃烧，烟气中COa=10.09%计算公式：（CO21）（21-O2）式中：CO和O2 为实测数据4.4.6噪音4.4.6.1使用（液化气2-1、天然气0-1）燃气条件,距离热水炉外壳中心1m外，正对噪声源测试；4.4.6.2环境噪声应小于40dB；4.4.6.3燃烧噪声55dB、熄火噪声75dB4.4.7积炭：使用（液化气1-1、天然气0-1）燃气条件,连续运行0.5h后，换热器表面不应产生积炭。4.4.8排烟温度：一次换热110260（冷凝式5070）；4.4.9有风条件燃烧工况4.4.9.1在额定输入下使用0-2燃气条件，分别安500mm和1500mm烟管，用风速2.5m/s和5m/s以立向角（0、+30、-30）、平面角（0、45、90）方向，吹向排烟口；4.4.9.2火焰燃烧稳定，不得有回火、熄火及防碍使用的离焰现象；4.4.9.3 COa=1 各点平均值0.10%。4.5表面温升4.5.1手必须接触部位：使用0-2燃气条件，正常燃烧0.5h后，控件操作区域的按键、塑料壳和金属表面温升应35K；4.5.2采暖炉底板及给排气管：使用0-2燃气条件，正常燃烧0.5h后，表面温升应60K；4.5.3采暖炉侧面、正面和顶部：使用0-2燃气条件，正常燃烧0.5h后，距观火窗边缘5cm以外和烟道周围15cm以外的表面温升应80K。4.6热水性能 4.6.1最高热水温度：使用0-2燃气条件，在额定热输入下，使热水系统运行，逐渐减小供水压力，直到燃烧器熄灭，连续测量生活热水最高温度应小于95； 4.6.2停水温升：使用0-2燃气条件，在额定热输入下，使热水系统运行，调节水流量使生活热水出水处于最高水温下。运行10min后，迅速关闭热水进水开关，10s后打开，连续测量生活热水最高温度应小于95；4.6.3加热时间：使用0-2燃气条件，在0.1MPa压力下运行，把出热水温度调定比进水温度高40K，运行5min后停止供燃气，水仍然流动，直至出、入水温度相等后再重启，测量从点火成功后到热水温升达到36K时所需时间应小于90s； 4.6.4水温控制：使用0-2燃气条件，额定输入条件下，在水压0.1MPa达到稳定状态， 生活热水应能达到50804.6.5水温恒温精度：使用0-2燃气条件，在0.1MPa压力下运行，水温恒温精度为2；4.6.6热效率：使用0-2燃气条件，额定负荷下，调节热水出水温度设置在最高温度或40温差，保证运行时在额定热输入的最大状态，其热效率86% 计算公式：（4.186Mt）1000Vr(10)Hi100 式中：M出热水量，取测试10min出水量； t进出水温差，取测试10min进出水温差的平均值； Vr(10)耗气量，取测试10min燃气耗气量Hi燃气低热值，实测试验用气 4.6.7产热水率：使用0-2燃气条件，额定负荷下，调节热水出水温度设置在最高温度，保证运行时在额定热输入的最大状态，产热水率测定值不应低于标称值的95% 4.6.8热水额定热输入：使用0-2燃气条件，额定热水输入平衡时，测试结果，结果误差为10%。 计算公式：式中：Q标准状态下热输入，单位kW Hi燃气低热值，基准气，单位MJ/Nm3 V耗气量，试验中燃气流量，单位m3/h Pg试验时燃气流量计内压力，单位kPa Pa试验时大气压力，单位kPa tg试验时燃气流量计内燃气温度，单位 d干试验气的相对密度 dr标准状态下的相对密度Ps试验时在时的饱和水蒸气压，单位kPa4.7采暖性能 4.7.1额定输入时采暖模式热效率：使用0-2燃气条件，额定负荷下，热效率89% 计算公式：计算公式：（4.186Mt）1000Vr(10)Hi100 4.7.2部分负荷下采暖模式热效率：30%额定热输入时的采暖热效率80% 4.7.3采暖额定热输入最大和最小：所测热输入与标称值偏差应10%； 计算公式：按4.6.8公式4.7.4采暖额定热输出：实测热效率额定热输入采暖热输出，结果应采暖额定热输出4.8安全性能 4.8.1过热保护: 使用0-2燃气条件,温控器控制精度为5,在水温达到110之前，温控器应安全关闭且关闭燃气后不应自动开启； 4.8.2熄火保护：使用0-2燃气条件，开阀时间10s,闭阀时间10s； 4.8.3风压保护：80Pa时关阀，关阀前火焰无回火和不防碍使用的火焰外溢、离焰现象；4.8.4烟道堵塞：在5min内关阀且不能自动再开，关阀前火焰无回火和不防碍使用的火焰外溢、离焰现象； 4.8.5水压过高保护：热水管路0.7MPa开始泄压，采暖管路0.28MPa开始泄压； 4.8.6防冻保护 4.8.6.1一级防冻：当采暖水温8,水泵将运行2min停止2min，如此循环； 4.8.6.2二级防冻：当采暖水温6,水泵将运行2min后开始点火，并以最小耗气量燃烧，使系统内循环水温达到设定条件后停止工作； 4.8.6.3三级防冻：当采暖水温0,控制系统停机并报故障； 4.8.7采暖水压保护：当采暖水压0.05MPa时，控制系统停机并报故障； 4.8.8热水流量保护：当水流量180L/h时，热水炉热水系统不能启动工作；正常运行时，热水炉停机流量应120L/h； 4.8.9采暖温度工作上限保护：当采暖出水温度大于设定温度3时，应停机保护； 4.8.10采暖模式设定温度保护：地暖3060、暖气片3080； 4.8.11自动排气：采暖炉工作时能自动将炉内采暖系统中空气排出； 4.8.12燃气压力降低保护：将燃气入口压力从额定压力的70%以100Pa为一级下降。额定最低压力能正常运行，低于额定压力时，要能产生安全关闭。4.8电气性能 4.8.1绝缘电阻：500V,50M； 4.8.2接地装置：接地装置应能安装牢固且设有永久性接地标志（接地端子的公称直径应大于4 mm；接地端子不应兼做它用；接地装置的主体必须是黄铜；接地电阻25A,100m）； 4.8.3泄漏电流：234V（额定电压1.06倍）,0.75mA； 4.8.4电气强度：1500V/1min,5mA无击穿、闪络现象4.9耐久性能 4.9.1空烧耐久试验（热交器铜管热应力破裂测试）：最大热负荷，热交换器出口温度达到80后，工作15s，停机，热交换器换热管出口处温度降至常温再启，30000次无漏水现象，各项性能能符合4.1-4.8项；4.9.2实际使用耐久（热交换器积炭、结露和其它主要部件的耐久）：最大热负荷，模拟实际运行环境，1年不间断运行，各项性能符合4.1-4.8项；4.10振动性能 用1050Hz的频率和5mm的振幅，上、下、左、右方向各振动30min，各项性能符合4.1-4.8项5 标识 5.1铭牌标识：内容包含制造商、生产编号、日期、名称、型号、燃气种类、额定压力、额定热输入、供暖热输出、运行水压、功率、电源性质； 5.2包装标识：内容包含名称、型号、质量、尺寸、适用燃气种类，使用地区、制造商、地址、生产日期； 5.3警示标识：内容包含不应使用规定以外的其它燃气；通风和安装要求、使用交流电的器具应安全接地、安装前应仔细阅读技术说明书；用户使用前应仔细阅读说明书。6 包装、运输和贮存 6.1包装：包装箱应标识清楚，在运输方面对产品能起安全保护作用，箱内应符合格证明、使用说明、装箱清单、附件等； 6.2运输：运输过程中应轻拿轻放，严禁滚动抛掷； 6.3贮存：贮存地方应干燥通风，周围无腐蚀气体，堆码高度符合包装要求。贮存一年以上产品须重新检验，并各项性能符合4.1-4.8项。7 产品试验注意事项 7.1环境要求：试验环境温度205；进水温度202； 7.2用气要求：7.3型式试验规定7.3.1新产品试制定型鉴定；7.3.2正式生产