xxx大桥施工组织设计.doc

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蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂衿肁蒅蚄蚂羇蒄蒄袇羃蒃薆螀节蒂蚈羅膈蒂螀螈肄蒁蒀羄羀肇薂螆袆膆蚅羂膄膅莄螅肀膅薇羀肆膄虿袃羂膃螁蚆芁膂蒁袁膇膁薃蚄肃芀蚆袀罿艿莅蚂袅艿蒈袈芃芈蚀蚁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羁芅薄羅袇芄蚆螇膆莃莆羃肂莃蒈螆羈莂薁羁袄莁螃螄芃莀蒃蚇腿荿薅袂肅莈蚇蚅羁莇莇袀袇蒇葿蚃膅蒆薂 目 录一、编制说明二、工程概况三、人工、材料、机械进场情况四、各分项工程的施工顺序、工程目标及施工部署五、主要分部、分项施工方案、施工方法六、冬、雨、夏夜季节施工安排七、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方法八、工期保证措施九、质量保证体系及质量保证措施十、安全保证体系及安全文明施工措施十一、其他事项xxxxxx大 桥 单 位 工 程施 工 组 织 设 计一、编制说明1、编制依据（1）xxxxxxxxxxxxxx施工招标文件（2）相关图纸及现场实地考查调查、咨询所得的有关资料。（3）国家、行业、山西省颁发的现行有关技术规范、规程及标准。（4）有关国产、进口设备的性能及台班定额。2、编制原则（1）执行基本建设程序。（2）遵照招标文件以及招标单位的要求。（3）执行国家及招标单位所明确的设计规范、施工规范及验收标准,遵循施工工艺和技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。（4）采用流水施工方法和网络计划技术组织施工，坚持在实事求是的基础上力求全面完整，科学合理，针对可行、经济适用。（5）坚持自始自终对施工现场全过程严密监控，科学动态管理，保证生产的连续性和均衡性，真实反映投标单位管理能力。（6）优化方案，强化管理，降低造价，缩短工期，用新技术、重点技术及先进的管理经验确保工程进度和质量。3、编制范围本次合同段内公路桥梁：xxxxxxx大桥工程。二、工程概况1、概况地质情况主要是碎石、砾石、砾砂、卵石。预制T梁C50混凝土797.62m3,桩基、系梁C25混凝土818.9m3，其他部位C30混凝土791.0m3。钢筋总用量419.6T。2、建设地区经济技术状况 （1）交通状况基本运输依靠公路进行，交通便利，施工周边道路允许的最大载重量及当地运输能力、修配能力能满足施工要求。设备、人员、材料均可采用现有道路运送至施工现场。（2）现场供水、电状况施工项目经北营村、平泉村、仁义村后，又经东马峪、西马峪、都沟村北至东梁泉村，于西梁泉村西折向西南，城乡交加方便施工供水及电源，施工现场设置变压器供电。（3）地方资源、主材、设备及生产企业调查 经对碎石、砂等地方资源，水泥、钢筋等主材，白灰厂等生产企业进行质量、规格、提供能力、运输条件等方面调查，该地区现有条件能满足该工程施工的要求。三、人工、材料、机械进场情况1、人员配备情况现场人员数量表序 号职 位姓 名数 量1工地负责人12桥梁工程师23安 全 员24质 量 员25材 料 员36技 工157工 人302、材料进场情况根据本工程要求，从进场开始，我项目部积极调查材料、组织备料，各种材料能够保证顺利完成该桥梁工程的施工任务。3、机械配备情况机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）备 注吊车QY2525t徐州20051冲击钻机GCD-2000南京07-081冲击钻机GCD-1500张家口20052泥浆搅拌机1砂浆搅拌机UT325山东04-081钢筋调直机2钢筋弯曲机2钢筋切断机1电焊机4发电机S-100GH100KW康明斯20071张拉设备QYS200江苏20083砼运输车NR5280GJB7m3南京04-086四、各分项工程的施工顺序、工程目标及施工部署1、主要分项工程施工顺序施工展开顺序首先搭建临时设施，修筑临设工程。准备机械设备，施工队伍按计划进度要求分批进场。复核测量图表、桩（网）开展正常施工。钻孔灌注桩的施工顺序：平整场地精确桩位放样钻机就位埋设钢护筒钻孔终孔检查清孔下钢筋笼、导管二次清孔灌注水下砼凿桩头验桩 系梁、墩柱施工顺序：施工准备 测量放样 平台组装 钢筋安装 立模 浇注砼 砼养护 拆模盖梁施工顺序：施工准备 测量放样 平台组装 钢筋安装 立模 浇注砼 砼养护 拆模梁体预制施工顺序： 准备制梁台座安装底模制作钢筋骨架穿预应力管道立侧模、端模灌注砼砼养生预应力筋张拉封锚预应力板安装编制实施性架梁方案修建运梁便道吊（移）梁场地平整起梁运梁车运梁吊装梁吊装就位横隔板联接体系转换结束2、工程目标(1)工期总体目标本工程在2010年6月15日开工，2010年11月30日竣工，总工期五个半月。（具体分项工程工期安排见附表一）(2)质量目标本工程质量目标为达到交通部公路工程质量检验评定标准的合格工程。(3)安全目标 牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产制度和操作规程，保证施工按计划、有秩序的进行。杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故控制在10以下频率；不发生机械设备、火灾事故；维护社会治安秩序。(4)环保目标施工前取得有关环保许可证，施工期对振动、噪声、废水、废气、施工垃圾进行严格控制，并采取规范的处理措施，做到各项环保指标满足国家有关法规的要求。(5)管理目标尊重设计、服从监理，在工程进度、质量、安全、环保等目标得到保证的前提下，加强工程施工各项管理工作，展现一流的现代施工企业水平和风采。3、施工总体安排根据本工程的地理位置、环境、工程地质、水文、气象条件。以及本工程的特（难）点，采取有针对性和有效的保证工期、安全和技术质量措施，强化领导，按照公司的规定，认真履行其职责。积极推广贯彻GB/T9000质量体系认证标准。加强各环节的管理，本着缩短工期，确保“精品”，降低成本的原则，并按工程的轻、重、缓、急、和他们所在的位置以及工序间的工艺关系，合理的组织平行、立体、交叉、流水作业。本工程总工程量大，工期短，各专业交叉作业。为工程“精品”质量战略目标的顺利实现，应加强领导并配备足够的机械和人员力量。4、施工准备(1)技术准备技术准备是施工准备的核心，项目部组织有关人员熟悉施工图纸，明确设计要求，熟悉现场情况，搞好图纸会审，及时与业主、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题，经审批后方可执行。会同公司有关部门进行方案设计、评审编制的施工组织设计和专项施工方案。编制施工预算并依据预算进行工料机分析，提出材料、劳动力、机械使用计划。对进场的材料，按规范要求及时进行原材料的物理、化学性能检验。(2)水电准备按施工平面图引水电布置到指定位置，现场管道按照平面图布置采用地下埋设的方式。施工用电、动力用电及照明用电的平面布置按施工平面图布置。(3)施工现场准备场内临时道路进行砂砾硬化，路宽4m。按平面图所示位置安装机械设备，堆放材料，布置消防通道，并按照公司的统一要求设置大门和围墙，布设各种图牌、标识，搭设办公及临时用房。五、主要分部、分项施工方案、施工方法1、桩基施工方案(1)钻孔灌注桩的施工顺序： 平整场地精确桩位放样钻机就位埋设钢护筒钻孔终孔检查清孔下钢筋笼、导管二次清孔灌注水下砼凿桩头验桩(2)施工要点测量定位：首先平整场地，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并放设护桩，设立明显标志。埋设钢护筒：钢护筒的位置要准确，不倾斜。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，偏差不得大于5.0厘米，倾斜度的偏差不大于1%。泥浆制备：拌制泥浆粘土当地选取，选择塑性指数大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50%的粘土配制泥浆，泥浆性能：比重1.251.3，粘度2530秒，失水量1525亳升/30分钟，含砂率4%，胶体率95%，泥皮厚度大于1.5毫米。施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果。钻孔：桩的钻进分班连续作业，并做好详细的钻孔记录。经常注意土层的变化，查看地质资料，有倾斜岩层或孤石等不良地质情况时，采取必要的措施（如回填块石等方法），以防止卡钻、掉锤等情况，对于钻碴要编号保存，直至工程验收。终孔：钻孔达到设计要求时，通知监理工程师进行成孔检验，检验孔位、孔深、孔径、孔形倾斜度等情况，并填写终孔记录。清孔：采用换浆法和掏碴法清孔，使泥浆比重及沉淀层厚度均达到规范要求。清孔后4小时尚未开始浇筑砼则孔底必须重新清理。放钢筋笼：钢筋笼分节制作，采用汽车吊安装就位。灌注水下混凝土：为保证工期、拌和砼的质量，我项目部计划购买质量有保证的商品预拌砼，当然混凝土要先经过试拌，选定材料、配合比，要严格控制砼的坍落度并保证砼的和易性、连续性，防止卡管。砼用导管法灌注，灌注中要始终保持砼埋管深度大于2.0米，且小于6.0米，防止断桩。为了确保桩身砼质量，灌注桩顶预加一定的高度，即高出0.5米，完成达一定强度后凿除。在整个施工中按规定进行水下灌注测量和记录，砼由集中拌和场生产，砼运输车运输。截桩头及无破损检测：灌注砼基桩完成后，超灌的砼用人工挖除，注意防止对桩基非清除部分损坏和扰动。对桩进行无破损检测，对质量有怀疑的桩采取钻芯取样。进行检测的桩按规定进行无破损检测或钻芯取样。2、系梁、墩柱施工方案桥墩身采用钢管支架体系，特制定型钢模型一次灌注成型，混凝土由混凝土运输车运输，汽车泵泵输送混凝土入模。系梁采用普通模板，混凝土由混凝土运输车运输，汽车泵输送混凝土入模。（1）基础开挖 先初步放样，划出系梁边界，用人工配合机械开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实。（2）测量放样下部系梁至墩台帽各工序开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部位的顶面高程。（3）钢筋下料成型及绑孔本工程钢筋采用集中加工配料，三检合格后向监理申请隐蔽，经验收后浇筑砼。钢筋原材进场应有钢材出厂质量证明，物资采购人员及验证人员对其外观、材质证明进行验证，同时校核钢筋标牌与材质证明无误后方可进场。钢筋进场后及时向监理进行报验，并经检测员及监理员对钢筋进行现场取样，抽检复试，试验合格后方可使用。钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈、油渍等杂物。钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。料表需经施工员及技术负责人审定后方可执行。下料时，根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用，短料短用，合理用料”的原则，不得随意切断整根钢筋。弯曲钢筋时要用机械冷弯，不得用气焊烤弯，同时应严格控制HRB335级钢筋搭接焊钢筋接头的弯折角度与方向；HPB235级圆盘钢筋加工前，需调直，应严格控制其冷拉率。HPB235级钢筋的末端需做180弯钩。箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋的双肢相互平行。定位钢筋、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸正确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。钢筋加工及安装的注意事项：、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面漆皮、鳞锈等清除干净；、钢筋的调直：钢筋应平直、无局部弯折，盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，II级钢筋冷拉率不宜大于1%；、安装、支承及固定钢筋：A 钢筋应准确安装，当浇混凝土时，用支承将钢筋固定牢固。B 用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块。应采用半球型垫块，钢筋的垫块间距在纵横向均匀不得大于1.2m。 钢筋的连接钢筋的纵向焊接采用闪光对焊，在不宜采用闪光对焊的情况下，采用搭接或帮条电弧焊；采用搭焊时两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头焊缝双面焊的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d；采用帮条电弧焊时其帮条应采用与主筋同级的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面积，帮条长度，如用双面焊焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d 。 焊接接头A 采用闪光对焊或电弧焊，所有焊工应在开始工作前经考核合格持证上岗。B 钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，其闪光对焊要求如下：a）保证对焊的质量，钢筋的焊接端在垂直于钢筋的轴线方面切平，两焊接端面彼此平行。焊渣必须清除干净。b）构件任一有钢筋焊接接头的区段内，闪光对焊焊接的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%，其区段长度不小于35d且不小于50cm，同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。c）采用电弧焊焊接时应满足下列要求：电弧焊的焊缝长度、宽度、深度应符合下列规定：项 目焊缝规格1、帮条焊或搭接焊，每条焊缝长度（L）帮条焊接、4缝（双面焊）5d帮条焊接、2缝（单面焊）10d搭接焊接、2缝（双面焊）5d搭接焊接、1缝（单面焊）10d2、帮条钢筋总面积A3、焊缝总长度帮条焊接20d搭接焊接10d4、焊缝宽度0.7d但不小于10mm5、焊缝深度0.3d但不小于4mm 注：“A”为被焊接的钢筋的面积，“d”为被焊接的钢筋的直径。 用于电弧焊的焊条不得采用“4”字头的焊条，应采用“5”字头的焊条。d）绑扎搭接接头一般情况下，不宜采用的绑扎搭接，如要采用绑扎搭接接头其接头长度应满足下表要求：砼级别钢筋级别C20C25高于C25I级35d30d25dII级45d40d35d注：a、本表为受拉钢筋绑扎接头的搭接长度。b、当带肋钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用。c、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于30mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。d、受压区，对直径为12mm及以下的光圆钢筋，以及轴心受压的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30d。e、搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端。f、钢筋搭接点至钢筋弯曲起点的距离不小于10d。 钢筋位置允许偏差钢筋位置允许偏差见下表：检 查 项 目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3 钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。（4）支模板系梁模板采用钢模板板拼装。底口、中部、上部均用16对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。（5）浇注砼钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼计划购买质量有保证的预拌商品混凝土，采取集中拌合，运输车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。（6）养护砼浇注后要及时覆盖养护，保持砼表面湿润。（7）模板拆除按照结构决定，系梁达到强度的75%即可拆模板。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。3、盖梁施工方案盖梁采用墩柱予留孔洞穿钢棒，然后在钢棒上安放2根36工字钢，工字钢上放方木，人工配合吊车立模。盖梁施工方法见盖梁施工方法示意图。盖梁施工方法示意图盖梁施工工艺如下：(1)施工准备培训操作人员，调试液设备，机具及材料准备，准确测定墩位。(2)平台组装平台组装，利用脚手杆搭设支架，支架保持水平，其高度应能满足施工需要；人工配合吊机搭设平台支架、立模板，平台四周设置围栏，挂设安全网。(3)平台就位在预留孔道内插入钢棒，用吊车整体起吊工作平台与钢棒连接就位。(4)钢筋与模板安装钢筋必须按设计和规范的要求进行施工制作，做到下料准确无浪费。钢筋表面无污，并且对有不直的钢筋进行调直到符合规范要求为止。首先将钢筋加工成钢筋骨架网片，然后在墩柱平台上制作，绑扎成型、焊接接头必须保证长度符合要求双面焊接（5d+1cm）焊缝泡满均匀，同时保证洁净无污，有生锈的地方先进行除锈，然后再进行焊接。钢筋交叉点必须绑扎牢固。同时预埋支座垫石的钢筋 ，组合模板必须符合施工规范的要求，采用预埋孔道穿钢棒，配合工字钢架设的方法 。并采用螺杆加固，同时盖梁底模用脚手架作支承牢固。(5)砼浇注采用吊车吊装，混凝土应分层浇注，同时注意进料速度和过振，每层厚度不超过30cm。混凝土捣固定人、定位、定责，不得漏振和过振，捣固棒不得触及模板及预埋件。砼浇注完毕后，必须在强度达到规范要求再进行拆模先拆侧模，盖梁底模待砼强度达到75%以上，再拆除，防止出现反拱现象。(6)拆模养生拆模后，应及时进行养护，可以涂刷养护剂，也可缠裹塑料布，并适当洒水，防止表面出现干缩裂缝。以保持混凝土强度达到设计强度。4、预应力T梁施工方案(1)施工工艺准备制梁台座安装底模制作钢筋骨架穿预应力管道立侧模、端模灌注砼砼养生预应力筋张拉封锚(2)控制要点制梁台座台座基底平整夯实，铺设20cm厚砾石垫层，砖砌底模，3cm 厚M10水泥砂浆表面抹平，按设计要求设置预拱度。模型外模根据梁体形尺寸采用钢板分段加工成定型钢模，模型必须具有足够的强度、刚度，易于安拆倒用。钢筋及预应力束安装钢筋及钢绞线必须具备出厂合格证书，使用前按规范要求做抽样试验，以确保材质符合要求。钢筋及预应力束加工尺寸必须符合设计，钢筋表面洁净。钢筋安装顺序为：底层钢筋肋板钢筋安装波文管、穿预应力束顶层钢筋安装外模。钢筋绑扎时，确保钢筋位置，数量正确。各部份保护层厚度符合设计要求。1）钢筋必须具备出厂合格证，使用前做抽样试验，合格后才能使用。并按不同钢种、等级、牌号及生产厂家，分类堆放，挂牌以资识别。2）钢筋加工形状尺寸必须符合设计规定，钢筋表面洁净。钢筋在钢筋加工场统一下料。钢筋的加工制作在加工间严格按设计图进行，成品编号堆码，以便使用。3）钢筋绑扎安装时，确保钢筋位置、数量准确，保护层符合设计及施工规范要求。钢筋与模板之间设置塑料保护层垫块。4）波纹管安装时，为保证其位置、间距准确，必须设置适当的环形固定钢筋，先检查是否有破损，否则必须处理。钢筋绑扎安装完成后，穿钢绞线入波纹管。混凝土浇筑 1）所用水泥，具有生产厂家本批量产品的材质化验单，其各项技术性质必须符合相应的国家标准。水泥的使用时间原则上不超过出厂日期以后三个月。对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时，做水泥的复查试验，按照监理工程师认可的复验结果使用。2）所有混凝土材料必须合格。砂、石做筛分试验，符合级配要求，水泥做强度安定性试验。混凝土配合比通过设计和试验确定，考虑到施工条件与试验条件的差别，混凝土配制的标号比设计标号提高1015%，以保证配制的混凝土满足施工所需的和易性、流动性，混凝土强度达到设计标号和满足耐久性等技术要求。施工中严格控制水泥用量，防止因混凝土水化热过高引起开裂。3）浇筑混凝土前，将模型内杂物和模板内侧清刷干净，涂脱模剂，并对模型进行加固，适当洒水湿润，经监理工程师检查合格后，进行混凝土浇筑。按斜向45分层依次浇筑，一次浇筑完毕。4）在混凝土浇筑过程中，派有经验的混凝土工负责振捣，捣固采用插入式捣固器与附着式捣固器相结合。首先开启附着式捣固器振动，然后使用插入式捣固器振捣，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的间距，插入下层已捣固混凝土5cm左右。每处振捣完毕，慢慢提出振动棒，避免产生气泡及碰撞模型、钢筋和其它预埋铁件。混凝土浇筑完毕，用麻袋覆盖混凝土表面，洒水养护，保证混凝土质量。 预应力施工1）预应力钢铰线采用高强度低松驰钢绞线。钢绞线在使用前，宜进行预拉，预拉应力值根据设计值控制，持荷时间不应少于5min。2）工作锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验。预应力钢铰线、工作锚具和夹具储存在清洁、干燥的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和锈蚀。张拉机具应与锚具配套，使用前对张拉机具进行检查和校验。校验时，千斤顶与压力表成套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，张拉时进行调整。3）预应力钢绞线的下料严格按设计长度及根数进行下料编束，采用砂轮切割机进行切割。编束时，梳理顺直，绑扎牢固、防止互相缠绞紊乱。编束后，编号堆码，妥善保管，防止在储存、运输和安装过程中损坏、变形或锈蚀。4）混凝土强度达到设计强度的85%后，即可进行张拉作业，张拉前用高压风进行清孔，并对张拉机具进行校核、标定。采用双端对称张拉，张拉顺序为：100%N150%N2100%N3100%N2。张拉采用应力与伸长量双控，并以拉应力为主。孔道注浆压浆预应力张拉完成后，进行孔道压浆，浆液为与梁体同标号的纯水泥浆，并适量掺入高效减水剂及膨胀剂，以减少水泥浆收缩，增加孔道密实。压浆机为活塞式压浆泵，配备水泥浆搅拌机。压浆管用高压水将孔道冲洗润湿，压浆按先下后上，由低到高的顺序进行，当排气孔中出浆浓度较高时，堵塞排气孔，继续持压，当压力上升至0.50.7MPa时，稳压并将进浆阀关闭，以保证压浆饱满密实，压浆完成后，及时封锚和移梁至存梁场。封锚及梁体运输、贮存压浆完成后，及时封锚。质量控制要点1）管道安装必须保证位置准确，加设固定钢筋。2）张拉完成后，及时压浆封锚。3）梁存放、移运采取安全防护措施。5、支座安装a、支座安装要符合规范和设计要求并经检验合格；b、支座下设置的支座垫石混凝土强度符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，其相对误差不得超出规范允许值，避免支座发生偏移、不均匀受力和脱空现象；c、安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，当支座垫石标高有误差时，可用经过防锈处理的薄钢板垫于支座下方，并用环氧树脂粘结牢固，其尺寸应比支座周边大20mm。如果超高可用机械磨掉，并使其顶面标高符合设计要求；d、将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心相重合；e、T梁安放时，必须就位准确（查看是否与放出的安装线相吻合）且与支座密贴，就位不准或支座与梁底不密贴时，必须吊起，采取垫钢板等措施使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁体。6、T梁的运输及安装(1)T梁的运输本工程T梁均由运梁车运输。但考虑到本工程T梁长度较长，T梁自重较大，所以保证T梁在运输工程中的安全，是本工程须克服的重点、难点。a、便道的检查：在T梁运输前对运梁车须通行的便道进行检查。查看便道的宽度是否满足，便道上是否存在障碍物，便道是否平整以及便道地基承载力是否满足运梁车通行等。对不符合要求的路段须及时进行整修；b、运梁车的车况检查：定期对运梁车进行检查、保养，确保T梁运