站房综合楼预应力张拉作业指导书.doc

新建铁路西安至成都客运专线西安至江油段站房及相关工程XCZF-1标西成客专户县东站站房预应力张拉作业指导书编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制时间： 编制单位： 中铁五局西成客专站房工程项目部 第 0 页目 录 一、适用范围1二、编制依据1三、设计概况1四、作业前应做的准备及必须具备的条件1五、作业程序、方法、内容和应达到的标准要求2六、作业注意事项2七、作业结果的检查验收和应达到的标准要求7八、主要施工方法7九、施工注意事项9十、劳动组织10十一、主要机具设备10十二、安全及环保要求10第 1 页预应力张拉作业指导书一、适用范围适用于西成客专户县东站站房B区预应力梁YKL1、YWKL1张拉施工。二、编制依据1. 建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)2. 预应力混凝土用钢绞线(GB-T5224-2003)3. 预应力用液压千斤顶JG/T5028；4. 预应力筋用锚具,夹片和连接器GB-T173405. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91)6. 建筑施工安全检查标准JGJ59-20117. 建筑施工手册第五版8. 施工组织设计西成客专户县东站站房综合楼工程施工图纸三、设计概况工程名称为西成客专户县东站及相关工程站房综合楼，建设地点为陕西省西安市户县东；结构类型为全现浇钢筋砼框架结构；本0.000相当于绝对标高420.3m，建筑面积为3448.34m2。1、西成客专站房工程户县东站预应力工程采用后张法有粘结预应力施工技术。户县东站预应力梁11根，其中预应力梁分别位于轴线轴+4.3m轴+4.3m交AE轴，其中屋面预应力梁的 YWL1(1)（7根）、YWKL1(1)（4根）尺寸均为600*1600mm，YWKL1(1)梁净长23.8米，YWL1(1)梁净长24.8米，梁顶标高为11.90m，0.000m以上柱梁板砼强度等级为C40。2、预应力梁张拉方式有一端张拉和两端张拉；户县东站站房综合楼预应力梁的最大跨度为24.8m，故采用一端张拉。3、预应力筋采用s15.24高强低松弛预应力钢铰线，抗拉强度标准值fptk=1860MPa，性能满足GB/T5224-2003的要求，预应力梁为2束预应力筋，每束有12根钢绞线。4、预应力梁为单跨预应力梁。张拉锚固体系采用类锚具。张拉端为YJM15-nOVM锚具圆形夹片式型夹片式群锚，固定端采用OVM.P15-12型挤压锚，锚具质量符合国标GB/T143700-2000有关规定的要求；并按设计及施工规范要求制备锚垫板、锚下钢筋螺旋筋及定位支架。四、作业前应做的准备及必须具备的条件1） 、施工人员、机械、器具必须满足施工力量要求。2） 、施工作业面需全部准备就绪，满足连续施工要求。3） 、所有施工人员必须经过安全培训、技术交底后方可进行施工作业；施工机械、器具必须通过检验、报审。4） 五、作业程序、方法、内容和应达到的标准要求 1. 在预应力筋张拉前首先应进行设备标定,千斤顶、油泵配套标定采用误差1%的液压式压力试验机进行标定。发生下列情况时应重新标定：l 油压表不归零或损坏、失灵；l 严重断、滑丝；l 伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时；l 千斤顶严重漏油或修理后；l 油泵修理后；l 使用达到6个月。根据设计要求，在混凝土抗压强度达到设计强度等级的80%后，方可开始进行预应力张拉。张拉顺序按施工图要求进行。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。张拉采用150T千斤顶及配套油泵。张拉控制应力con及张拉力按设计要求列表如下：钢绞线控制应力(con（MPa）每根钢绞线截面积（mm2）每根钢绞线张拉力(kN）1395140194预应力筋采用单根张拉。张拉工艺：010%con（读初始伸长值L1并作记录）20%con（量测伸长值L2并作记录）50%con（量测伸长值L2并作记录）80%con（量测伸长值L2并作记录）100%con（量测伸长值L2并作记录）持荷两分钟卸荷至零。张拉采用以张拉力为主、伸长值校验的方法:初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1，张拉达20%scon时再量取千斤顶活塞的伸长量L2，二者之差为钢束的实际伸长量，同理得出相应应力下的实际伸长值。实际伸长量与理论伸长值的差,与理论伸长值相比不应超过-6%+6%，否则应停机检查原因，予以调整后方可张拉,必要时应采取相应措施进行处理。预应力张拉的理论伸长值应按规范要求进行计算，即采用平均张拉应力法。具体公式如下： Fp平均张拉力张拉采用对称张拉，即在同一楼面内根据整体对称及局部(梁)对称的原则进行张拉，具体张拉见计算书中的张拉布置图。2.锚具保护 张拉完预应力筋，采用手提式切割机或其它机械方式切割多余钢绞线，露出锚具外的钢绞线长度不小于30mm。 3.孔道压浆灌浆的主要目的是防止预应力筋锈蚀，保证预应力筋和砼结构之间的有效的粘接作用；并减少锚具部位预应力筋的应力波动。预应力张拉完成后两天内内及时进行灌浆。并在灌浆前做好相应的试验工作。（1）孔道灌浆采用了一边张拉，一边灌浆的方式，待整根梁预应力筋全部张拉完毕后静停12小时以上，待预应力传递均匀后才进行孔道灌浆，并在全部在48小时之内完成灌浆。孔道灌浆完成后，将锚具外钢绞线余留3cm，其外露部分用机械切割方法切掉，擦去油脂或锈迹，外贴上钢筋网片，浇注细石砼与张拉端砼形成整体。（2）在每个波纹管内灌浆均连续进行，中途不停顿，一次灌满为止。（3）孔道灌浆用42.5普通水泥，水泥浆强度为M40，水泥浆的水灰比不大于0.42，水泥浆中可掺入适量无腐蚀性的微膨胀剂和减水剂，掺外加剂后水泥浆的水灰比可降为0.350.38，灌浆用水是清洁水。（4）为了保证有粘结预应力灌浆密实，灌浆时采用了二次灌浆的方法：在灌浆连接头上安装截止阀，用灌浆机一次性将水泥浆压入孔道，待另一端排气孔流出浓水泥浆后，封闭排气孔；静止约10分钟后继续加压至0.60.8Mpa，关闭灌浆孔截止阀，待水泥浆凝固后（约20分钟），再拆卸连接接头。（5）灌浆结束后，孔道灌浆强度达到20Mpa，支撑于该梁上的上部结构能够自承重，连续梁该跨的相邻跨后浇部分施工完毕，且强度达到设计要求方可拆除。灌浆时每一班做（7.07cm）3立方体试件，标准养护28天，其抗压强度作为水泥浆强度质量评定的依据。夏季温度高于350C，停止灌浆。压浆采用的纯水泥浆应符合下列规定：l 水泥应采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号；l 水灰比采用0.40.45；l 水泥浆拌合后3小时泌水率控制在2%；l 在1.725L漏斗中，水泥浆的稠度应为1420秒。4.锚具的封堵锚具保护采用与梁同强度等级的细石混凝土，也可采用微膨胀混凝土、低压缩砂浆，具体做法详见下图。第 6 页5.模板支撑体系及操作平台的要求预应力梁的底模板的支撑，应当在预应力张拉完成后、灌浆浆体强度达到20MPa强度以后，方可拆除。在预应力钢绞线进行安装、张拉、锚具保护等施工工艺时，应搭设操作平台，操作平台应安全、可靠并有相应的防护栏杆。5、 安全质量保证措施1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.高空、临边张拉作业应搭设脚手架或操作平台，脚手架应牢固可靠、有装卸操作千斤顶用面积，并有可靠的护栏。特殊情况下如无可靠的安全设施操作人员应佩带安全带。雨天张拉时，应架设防雨棚。3.现场放线切割预应力钢丝、钢绞线，应设置专用放线架，避免放线时钢丝、钢绞线跳弹伤人。4.预应力梁板的模板体系及拆模时间应在施工组织设计中详细规定，预应力梁张拉完成前，梁的支撑不得移动。张拉后可设置防止超载的二次支撑。5.张拉时严禁踏踩预应力筋，千斤顶后面不得站人，当预应力束一端张拉时，另一端也不应站人。6.在测量钢筋伸长值或拧紧锚具螺帽时，应停止拉伸，操作人员必须站在千斤顶侧面操作。7.张拉时发现以下情况，应立即放松千斤顶，查明原因，采取措施后再张拉。1）断丝、滑丝或锚具碎裂2）混凝土破碎，垫板陷入混凝土3）孔道中有异常声响4）达到张拉力后，伸长值明显不足，或张拉力不足，预应力筋已被拉动并继续伸长。8.孔道灌浆时，操作人员应戴防护眼镜，以防水泥浆喷伤眼睛。9.加强工作人员的安全施工意识，进入现场必须戴安全帽，3米以上高空必须带安全带。10.配备符合规定的电器设备，并随时注意检查，