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文档简介
4吨燃生物质蒸汽锅炉安全操作规程一、开机前准备工作1.锅炉工必须首先查看上一班的锅炉运行记录表内的记录,了解锅炉的运行状态,如果锅炉处于停炉状态,应了解停炉的原因和时间。 2.检查所有的设备是否完好(例如:给水泵、离子交换器、阀门等).3.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、出渣机等转动是否灵活,润滑油是否按要求加注。 4.检查安全附件是否良好,旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,水位计照明良好。检查合格后,应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 5.电源电压是否正常。 6.汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。 7.锅炉本体仪表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位为正常)。 二、开机 (一)向锅炉内进水,并检查水位自动控制和高低水位报警器动作是否可靠。 1.给锅炉进水的要求: 水质必须符合标准要求;开启汽包和省煤气的排空阀; 进水温度不宜过高,一般水温与锅筒筒壁温差不大于50。给水上升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化,如有变动立即检查,并查明原因。若无异常,可继续给水,使水位上升到稍低于正常水位; 投入燃料准备点火。 (二)点火升压 1.全部检查正常后开始点火,待燃料层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量,保持一定的炉膛负压(1530Pa)。 2.升火时温度增加不宜太快,从点火到供汽所需时间不少于1小时。 3.点火后必须密切注意锅炉水化,保证维持在正常水位。4.当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。 5.当锅炉升压到0.10.2MPa时,要冲洗水位表和压力表存水弯管。 6.当锅炉升压到0.20.3MPa时,要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏,螺丝是否有松动(若螺丝有松动,则必须及时拧紧螺丝)。 7.当锅炉升压到0.30.4MPa时,开启下锅筒的排污阀排污一次,减少上下锅筒的温差,促进水循环。 8.当锅筒汽压逐渐升高时,要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生,若有以上异常现象,应立即检查,必要时可停炉检查,待故障消除后再继续运行。(三)供汽 1.当锅炉汽压接近工作压力时,准备向车间供汽,供汽前锅炉水位不宜低于正常水位,供汽时炉膛内燃烧要稳定。 2.开启分汽缸疏水阀,稍微打开主汽阀进行暖管,暖管时间不少于十分钟,并注意供汽管道是否有水击现象,如有应立刻停止暖管,加强疏水,然后再次暖管。3.当看到疏水阀处排除干燥蒸汽时,即可结束暖管,并关闭疏水旁通阀门。4.缓慢开启主汽阀,待分汽缸压力接近锅炉压力时全部打开主汽阀并回转半圈,防止阀门受热膨胀后卡住。三、运行中的巡查和注意事项1.供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等,并根据用汽部门要求调整燃烧状况,以保持一定汽压。 2.负荷不稳定时,要求司炉人员时刻观察用气流量,熟悉用气规律,根据实际情况及时进行调整。掌握用汽的规律,在减少负荷时提前准备,以保持一定汽压。3.锅炉工要严格执行锅炉房巡回检查制度,及时发现并解决故障或安全隐患,确保锅炉安全运行。 4.每班至少冲洗水位表及排污一次,每星期冲洗压力表存水弯管一次,每周做安全阀手动排汽试验一次。5.排污注意事项: 排污尽量在高汽压、低负荷时进行。排污时要有专人监视水位。排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道,检查排污阀是否有泄漏。6.锅炉运行
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