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建筑设备图例 应用举例1 民用建筑 工业管道 应用举例2 应用举例3 电力 冶金 石油 化工等行业 所参考书目 1 通风空调工程安装手册 建工版2 安装工程分项施工工艺手册 建工版3 暖卫 煤气 通风 空调建筑设备分项工艺标准 建工版4 建筑设备施工安装图集 锅炉房工程5 建筑安装工程施工图集 2 冷库 通风空调 5 锅炉房 常用规范 1 GB50243 2002 通风与空调工程施工质量验收规范2 GB50242 2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 1常用材料 1 1管材及附件1 2板材与型钢1 3焊接材料1 4防腐及绝热材料1 5阀门与法兰 1 1管材及附件 1 1 1管子及附件通用标准1 公称通径 管道的通用直径标准 以DN mm 表示 阀门 管件 DN 内径 管子 DN 内径 但 管子外径 DN相等 可方便地互相连接 DN用于表示焊接钢管 铸铁管 阀门 管件等的规格 不用于无缝钢管 常用公称通径系列标准 公称通径表 1IN 25 4mm 公称压力 管道 设备在规定温度T的强度标准 记PN MPa 碳素钢 T 200 铸铁 铜 T 120 压力等级 2 公称压力 试验压力 工作压力 注 当PN 9MPa T 500 为高压 公称压力系列值 见表1 2 常用范围1 0 2 5MPa 试验压力 管道进行强度和严密性试验的压力标准 记Ps MPa 一般地 Ps 1 5 2P P 系数 三者关系 Ps PN Pt3 管螺纹标准是指管道螺纹的加工标准 凡螺纹连接的管道 其螺纹均应符合该标准以便互相连接 1 1 2常用管材 质量基本要求 满足强度 刚度 密实 均匀 光滑 耐腐蚀 易加工等1 碳素钢管特点 机械性能好 易加工 可承受较高温度 压力 常用类型 1 无缝钢管 按材质分 碳钢管和合金钢管 按生产工艺分 热轧管和冷拔管 以外径 壁厚 mm 表示 如D108 4 适用范围 高压供热及供水管 焊接 类型 用碳钢或低合金钢制造按生产工艺分 有普通焊管 钢板卷焊管和螺旋焊缝管按表层分 有镀锌管 白铁管 和不镀锌管 黑铁管 按壁厚分 有一般管和加厚管等 2 焊接钢管 常用规格 DN15 200 L 6 7M 适用范围 低压 P 0 6MPa 给水 供热及燃气输送 俗称水煤气管 3 铸铁管 一般用灰口铁铸造而成 采用承插或法兰连接 规格用DN表示 特点 耐蚀 耐用 但质脆 不易加工 承压低 不宜承受较大荷载 铸铁给水管 L 4 5 6m 按工作压力分 有低压管 普压管和高压管 按制造工艺分 有离心管和连铸管 规格用DN 内径 表示 离心管 壁厚小 按壁厚分为P G级 主要用于燃气管 连铸管 按壁厚分为LA A B级 主要用于给水系统 铸铁给水管 铸铁给水管 铸铁排水管用灰口铁铸造而成 壁厚小 不承压 采用承插连接 2 合金管及有色金属管 1 合金钢管在碳钢中加入锰 硅 钒等元素制成 以提高强度和耐热性 多用于锅炉管 过热器等 常为无缝管 2 不锈钢管在碳钢中加入铬 镍 锰 等元素制成 多用于石化 医药 食品工业 规格表示 D 多为氩弧焊 3 铝管及铝合金管多用于腐蚀性及防爆场合 T 150 PN 0 588MPa规格用D 表示 一般采用氩弧焊 4 铜管有青铜 黄铜和紫铜管导热性好 多用于换热设备 可采用焊接 法兰连接 丝接 胀接等 规格用D 表示 5 铅管 略 有陶土管 水泥管和塑料管等 1 聚乙烯管 PE 质轻 柔韧 无毒 无垢 耐蚀 常用高密度及中密度管 中密度管用于燃气输送 P 0 2 0 4MPa高密度管用于水管 应按压力等级选用 3 非金属管 2 交联聚乙烯管 PEX 特点同上 可在 70 95 下长期使用外径14 50mm 壁厚1 8 4 6mm PN0 6 1 0MPa 多用于冷热水 供暖管道及采暖地辐管 PE X管 3 聚丙烯管 PPR 及聚丁烯管 PB 特点基本同上 但抗冲击性差 线胀系数大 外径20 63mm 壁厚12 3 12 7mm PN1 0 6 4MPa 多用于冷热水及供暖管道聚丁烯管主要用于热水管 PPR管 4 硬聚氯乙烯管 UPVC 有给水管及排水管 给水管外径20 315mm 壁厚1 6 15mm 排水管外径为40 50 75 110 160mm等 壁厚2 4mm UPVC排水管 5 铝塑复合管 PAP 耐高温 耐蚀 抗静电 外径14 75mm 燃气型PN 0 4MPa 冷热水型PN 1 0MPa 规格以内径外径表示 如L1014 R1620 L1014 Q6075分别表示冷 热水及燃气管的内 外径 铝塑复合管 PAP 铝塑管 6 氯化聚氯乙烯管 CPVC 规格DN15 300mm L 4m PN1 0 1 6MPa T 40 95 用于冷热水及排水管 7 ABS管是丙希晴 丁二烯 苯乙烯的三元共聚物管 用于给水及酸性介质输送 T 40 80 PN 1 0MPa塑料管的连接 承插连接 熔接 粘接 焊接及压接 1 1 3管件 指管道延长 分支 转弯及变径等配件1 螺纹连接管件A 类别 按材质分 有可锻铸铁 玛钢 件和软钢件等 按表层分 有黑铁件和白铁件 一般为内丝 B 适用范围 P 1 0MPat 150 管子延长用 连接管件等用 D 按用途分有 延长用管件 管箍 对丝 C 标称 等径管件 以名称DN 表示异径管件 以名称D d 表示 管子丁字分支 分支用管件 三通 四通三通 管子十字分支 四通 管子转弯 转弯用管件 弯头 管子活性连接用 法兰 节点碰头用管件 活接头 法兰 活接头 管件变径用 管子变径用 变径用管件 补芯 大小头 管件堵口用 堵口用管件 丝堵 管帽 管子堵口用 用灰口铁铸造而成 有给水 排水管件给水管件接口有承插 法兰2种 一般采用承插口 与阀门等连接处用法兰接口 按用途分 有 转向件 90 45 22 5 弯头等 分支件 丁字管 十字管等 延长件 管箍 变径件 大小头 2 铸铁管管件 铸铁排水管件 接口为承插口 按用途分 转向件 90 45 来回弯等 丁字分支 T形三通 斜三通等 十字分支 正四通 斜四通等 存水弯 P形弯 S形弯 管接头 大小头 管箍 UPVC排水管件 1 塑料管管件 用于塑料管连接 有承插 熔接和丝接件3种 丝接件内部有金属嵌件 3 其它管件 UPVC排水管件 PP R管件 PP R管件 PP R管件 PP R管及管件 PE X管件分 集水器 2 压接管件用于铝塑管 铝塑复合管管件 阀门 铝塑管压接示意图 钢塑复合管及管件 钢复不锈钢管 衬塑管及管件 卡箍连接管件 铜管件 铜腹钢管及管件 衬塑钢制法兰管件 1 2板材与型钢 1 2 1金属薄板1 普通热轧板 0 5 1 5用作风管 部件 2 4用作水箱 空调机等 2 镀锌钢板 0 5 1 5用作空调 净化风管及部件 3 不锈钢板 用于高温 耐腐蚀场合 4 铝板 用于防爆场合的风管及部件 金属薄板标称 短边 长边 厚度 mm 制作各类风管钢板的壁厚应符合 设计及 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002的要求钢板的理论质量可根据其面积 厚度及比重 7 85T M3 确定 1 2 2型钢1 扁钢 角钢 用于风管法兰 加固圈及管道支架等 扁钢以 宽度 厚度 mm 表示 角钢分为等边 不等边角钢 等边角钢以L边宽 厚度 mm 表示 不等边角钢以L大边宽 小边宽 厚度 mm 表示 等边角钢 不等边角钢 2 槽钢用于设备底座 框架等 规格以高度的厘米数表示 如 10 称为10号槽钢 3 圆钢用于支架吊杆 卡环及散热器托钩 规格以 mm 表示 槽钢 工字钢 4 工字钢用于大型设备支架 1 4防腐及绝热材料 略 1 3焊接材料 略 1 5阀门与法兰 1 5 1阀门是一种用于控制管道及设备内介质工况的机械装置结构 阀体 阀芯 阀座 阀杆 手轮等1 分类按动作特点分 A 手动阀 B 动力阀 C 自动阀 按工作压力分 1 低压阀 P 1 6MPa 2 中压阀 1 6 P 10MPa 3 高压阀 P 10MPa 1 截止阀 用于汽 水管路启闭与调节特点 结构简单 关闭严密但阻力大结构 安装应低进高出 工作原理 将手柄左旋提起阀芯开启 反之关闭 常用阀门 截止阀 法兰截止阀 直通式截止阀 工作原理 将手柄左旋提起闸板开启 反之关闭应全开全关结构 2 闸阀用于汽 水管路等的启闭特点 结构简单 阻力小 但不易关严 法兰闸阀 闸阀分解图 工作原理 用手柄转动阀芯 使内孔对准管轴则开启 反之关闭 适用范围 温度 压力不高的管路启闭结构 图1 13 3 旋塞用于快速启闭管路 工作原理 同旋塞严密性 启闭性较旋塞好 适用范围 温度 压力不高的管路启闭结构 5 节流阀 略 4 球阀用于快速启闭管路 工作原理 靠圆盘形阀心旋转启闭特点 质轻 尺寸短但严密性较差 6 蝶阀用于大直径 低参数管路 蝶阀 7 隔膜阀 略 8 止回阀 属自动阀 可控制介质流向类别 升降式与旋启式 工作原理 介质按规定方向流动阀芯开启 反之关闭 注意按规定方向安装 升降式 旋启式止回阀 立式法兰止回阀 卧式止回阀 9 安全阀属自动阀 用于保护系统安全 当系统超压时自动开启泄压 类别 弹簧式 杠杆式 安全阀 类别 活塞式 波纹管式等 工作原理 介质通过小孔节流降压 结构 10 减压阀用于降低并稳定介质压力 弹簧活塞式减压阀 波纹管式减压阀 蒸气减压阀 浮桶式 双金属式 11 疏水阀 用于蒸汽管道设备阻汽排水类别 浮桶式 双金属式 吊桶式 恒温式等按规定方向安装 配以旁通管 阀等 疏水阀 吊桶式 浮球式 疏水阀 恒温式 螺纹阀 其它阀门 塑料阀门 焊接阀 2 阀门规格与选用 1 阀门规格型号 阀门类别 驱动方式 连接形式 结构形式 密封圈或衬里材料 公称压力 阀体材料 注 汉语拼音 数字 阀门型号举例 J15T 1 0内螺纹 手动 截止阀 直流式 铜密封面 PN 1 0MPa 阀材 铸铁Z44H 32法兰 手动 闸阀 明杆平行式双闸板 不锈钢密封面 PN 1 0MPa 阀材 碳钢 2 阀门参数与标志参数包括 型号 PN 适用介质 最高使用温度及DN铭牌 阀体上的标志 PN DN 流向等 见图1 21 阀体 密封面材料涂色 3 阀门选型 按用途 功能选类型 按介质及参数选阀体材料 按P T及介质特性选PN 按PN 介质及T选密封材料 按Q V及管径选DN 按用途等选驱动方式 按管道连接方式选连接方式 最终确定型号规格 1 安装工艺流程 外观检查 试压 研磨 必要时 安装 2 注意事项 1 吊装时手轮 阀杆 阀孔等处不得受力 以防损坏 2 阀杆不得位于下半圆周 3 阀门应与管子同轴线并单独支撑 3 阀门安装 平焊法兰 对焊法兰 法兰堵板 1 法兰类型 图1 22 按材质分 钢板 铸钢 铸铁螺纹法兰 按连接方式分 1 平焊法兰 P 2 5MPa T 300 2 对焊法兰 P 20MPa T 350 450 1 5 2法兰 3 松套法兰 用于有色金属管 不锈钢管 4 螺纹法兰 用于高压管或镀锌管等 法兰尺寸标注与安装 现行法兰标准 略 2 法兰密封面 有光滑式 凹凸式 透镜式等 见图1 24 常用光滑式密封面 3 法兰垫圈 用于增加法兰接口的密封性 法兰垫圈 2管子加工与连接 2 1管子调直与切割2 2管螺纹加工2 3钢管坡口2 4钢管管件制作2 5弯管加工2 6管子连接 管子加工 调直 切割 套丝 煨弯 管件制作等管道连接 把管子 管件等相接以构成管道系统连接方法 螺纹连接 焊接 法兰连接等 2 1管子调直与切割2 1 1管子调直校正因装运 堆放不当引起的弯曲1 管子弯曲检查方法 目测法 滚动法2 调直方法 1 冷调法 2 热调法 2 1 2管子切割把管子切割成所需长度要求 长度准确 切口平齐 无毛刺 缩口等缺陷 常用切断方法 1 小型机具切割 1 手工钢锯切割锯条L 300 有粗 细牙之分 粗牙切割速度快但易断齿 锯齿应向前安装 特点 灵活方便 但费力 工效低 用于小管径 操作时不应用力下压且锯到底 手工钢锯 2 机械切割往复锯 用于d 220mm的金属管 塑料管切割 圆盘锯 用于有色金属管 塑料管切割 3 滚刀切管器切割 用管割刀把管子切断 管子割刀 特点 速度快 切口平直 但易产生缩口 需用绞刀扩口 用于DN 100的管子切断 4 砂轮切割机切割用高速旋转的砂轮片把管子切断特点 速度快 切口平直 不产生缩口适用范围 多种管材 型钢 注 砂轮片不可猛力下压 以免破碎伤人 砂轮切割机 适用于DN 100的管子 切割后应清除熔渣和表面氧化层 2 气割 用氧 乙炔焰熔化金属 再吹除熔渣的切割方法 分为手工与机械方法两种 3 大型机械切管机 可同时切管 坡口见图2 9 2 10 4 管子錾切 图2 11 5 等离子切割适用于不锈钢管 铸铁管 铜 铝管等 2 2管螺纹加工 2 2 1管螺纹管螺纹种类 管端为锥型螺纹 管件一般为柱型螺纹 连接方式 锥接柱 2 2 2管螺纹加工1 人工套丝绞板 规格及套丝范围 2 手工套丝 电动套丝机 3 电动套丝 电动套丝机组件 2 3钢管坡口 2 3 1坡口形式有V X U等坡口作用 保证焊缝的焊接质量 2 3 2坡口加工可采用车床 气割 坡口机 砂轮机2 3 2坡口的保护 略 2 4钢管管件制作 2 4 1弯管制作1 模压弯管 1 有缝模压弯管 图2 15 2 无缝模压弯管 图2 16 以上2种弯管宜采用工厂化生产 2 焊接弯管当DN较大 较厚或较薄 R较小 煨弯较难时采用 俗称虾米弯 焊制弯的R及N 分节数 焊制弯头 3 热推弯 4 褶皱弯 2 4 2三通管制作 1 挤压三通 一般为成品三通2 焊接三通 一般采用主管挖眼开三通 需放样 1 等径直角三通 2 异径直角三通 3 平焊口三通 焊接三通 2 4 3变径管加工1 焊接变径管 2 缩口变径管3 卷制变径管4 成品变径管 2 5弯管加工 常用类型 45 90 弯头 乙字弯 抱弯 方形补偿器等 获取方法 1 采购成品 2 现场制作2 5 1弯管质量要求1 弯管受力分析 1 腹部受压 背部受拉 2 变形 弯曲断面横向伸长 纵向缩短 呈椭圆形在管轴45 处变形最小 2 质量要求 弯度均匀 无裂纹 鼓包 减薄率 15 椭圆率 6 10 注 有缝钢管弯曲时 焊缝应位于45 处 3 影响因素 1 管子弯曲角度 2 管子弯曲半径R 一般R 1 5 4DN 2 5 2 管子弯曲长度L计算 1 弯头弯曲长度L 2 R 360 实践中 90 弯头 L 6 28DN 2 来回弯L 1 5B 轴线偏差 2 3DN 3 方形补偿器L 2 R 2B 2A 2C其中 B为外伸臂直段长度 A为平行臂直段长度 C为加工留量 注 对方形补偿器 每个90 弯增长DN 2 故2个连续90 弯应减去一个DN的管长 2 5 3钢管冷弯法 适用范围 DN 175 R 2d 1 弯管板弯曲 2 滚轮弯管器弯曲 d 25 3 小型液压弯管机 液压式 D 15 40mm 电动式 D 125mm 3 小型液压弯管机 液压式 D 15 40mm 电动式 D 125mm 2 机械冷弯 D 25 工作原理 固定导轮式 图2 29 导轮位置固定 随管子前移 转动 使管子弯曲变形 活动导轮式 图2 30 导轮转动使管子弯曲变形 1 无芯冷弯 适用于D 108 R 2D的钢管 有色金属管 防止煨弯产生椭圆断面采用的反向预变形 电动无芯弯管机 2 有芯冷弯 适用于D 325的管子 2 5 4钢管热煨弯 利用钢材的热塑性弯曲 1 灌砂热煨 略 2 机械热煨 1 火焰热煨 2 中频弯管机 2 5 5硬聚氯乙烯管热煨弯 略 连接方法钢管 螺纹连接 焊接 法兰连接 铸铁管 承插连接 塑料管 承插连接 热熔接 粘接 压接等 2 6 1钢管螺纹连接将管端加工的外螺纹与管件等的内螺纹连接在一起 1 螺纹连接工具与填料 2 6管子连接 1 管钳 用于夹持并拧紧管道 种类 张开式 用于小口径管道 链条式 用于大口径管道 链条钳 注 管钳规格应与管径相适应 以免损坏管件 2 填料用于增加接口的严密性和便于拆卸 常用填料 铅油 白厚漆 麻丝 生料带 2 螺纹连接方法 1 短丝连接 用于一般接头 2 长丝连接 用做活接头 3 活接头连接 用于需常拆卸处 见图2 43 4 根母连接 用于管子 由外丝的配件等处 见图2 44 3 螺纹连接要求先用手拧入2 3扣 再用管钳拧紧 外露螺纹2扣 填料应按管内介质选用 连接后应把外露填料清理干净 2 6 2法兰连接管子先与法兰连接 再用螺栓连接两片法兰形成管子接口 特点 强度高 严密性好 拆卸方便但造价高 1 连接要求 按设计及相应PN等级选用 法兰中心与管子中心线一致 法兰密封面与管子中心线垂直 两个连接的法兰盘应平行 螺孔对应一致 适用 高压管道 管子与阀门 设备等连接处 同根管子两端法兰盘的螺孔对应一致 1 装前外观检查 应无缺陷 2 组装 管子插入不得超过1 2法兰厚度 2 法兰与管子的连接方式 1 丝接 用于铸铁法兰与钢管连接 2 焊接 用于铸钢法兰与钢管连接 3 松套连接 用于铸钢法兰与有色金属管连接 如翻边 焊环松套法兰连接等 连接附件 有螺栓 垫圈 法兰垫片等 常用法兰垫片为石棉橡胶垫 4 法兰垫片应符合介质性质 内径不小于管径 外径不应影响装螺栓 禁用双垫 5 法兰连接用螺栓应符合规定要求 一般拧紧后外露长度不大于螺栓直径的一半 螺栓应对称拧紧且方向一致 2 6 3焊接利用能量把金属熔化后连接 2 常用种类 氧 乙炔焊 电弧焊 1 特点 接口严密 强度高 省管件 维修量少 3 焊接方法选用 DN 50 3 5及低温制冷管道 氧 乙炔焊 其它一般采用电弧焊 4 坡口加工 可保证焊接熔深和焊缝强度 坡口形式 I型 V型等 按壁厚选用 5 焊接质量检查 包括外观 严密性 强度检查和无损探伤等 应符合有关标准 管道坡口 切断与焊接 焊接 焊接管件 3 室内供暖 给排水及燃气系统安装 3 1室内供暖系统安装3 2室内给排水系统安装3 3室内燃气系统安装 3 1室内供暖系统安装 3 1 1室内供暖系统组成3 1 2室内供暖系统安装要求3 1 3室内供暖管道安装3 1 4散热器安装3 1 5附属器具安装3 1 6清洗 试压及试运行 3 1 1室内供暖系统组成 一般由总立管 干管 立管 支管 散热器 阀门 排气装置等组成 安装基准 以水平线 50线 铅垂线等为准 1 散热器 干管 立管 支管 2 干管 立管 支管 散热器 立管 支管 3 散热器干管 施工程序 可任选其一 3 1 2室内供暖系统安装要求 1 所用材料型号规格及质量符合设计要求2 安装前清除污垢和杂物 3 DN 32宜焊接 4 管道穿基础 墙 楼板应配合土建施工预留洞 6 管道坡度坡向 热水供暖 汽水同向流动的蒸汽管 凝水管 i 0 003 汽水逆向流动的蒸汽管 i 0 005 7 管道绕梁等 最高点及最低点分别设排气 排水装置 8 管道穿墙 楼板加铁皮或钢套管 内墙套管两端与墙外表面平 穿楼板套管顶部高处地坪20 30mm 套管直径宜比管子大2mm 3 1 3室内供暖管道安装1 总立管安装 1 检查楼板预留洞的位置尺寸 必要时修正 2 自下而上安装 一般焊接 焊口h 1m 3 用管卡固定 一般每层一个 2 干管安装 1 按支架标高 位置拉线 定位 打洞 埋设支架 2 管道预制 吊装就位 3 对口焊接 4 检查坡度 坡向 固定管道 5 注意事项 1 干管分支做法见图3 3 2 干管弯曲及焊口处不得接支管 间距 100 3 干管变径蒸汽管凝水管热水供水管 向右流 热水回水管 向左流 支架安装 支架安装 4 回水干管过门做法 5 干管坡度 坡向应符合设计要求3 立管安装 1 确定立管位置 根据干管 散热器安装位置 检查预留洞位置 确定立管位置 立管垂直度用铅垂线检查 2 确定立管下料长度 按立管上三通 弯头等的长度及甩口位置 方向确定 3 安装立管及立管卡 4 注意事项1 立管上部与干管一般焊接 下部与支管一般丝接 立管与干管连接应设乙字弯 立管与地沟内干管连接见图3 62 立管卡设置 H32 30 35mm 3 立管与支管交叉处 应在立管上煨弯 图3 7 表3 3 4 立管上下端装阀 4 散热器支管安装在散热器及立管安装后进行注意 1 装乙字弯及活接头 2 支管应有5 10mm的坡度 3 L 1 5m设支架 4 穿墙加套管 3 1 4散热器安装 类型简介铸铁散热器 有二柱 四柱 翼型 对流辐型等 二柱 M132 四柱460四柱760 660 铸铁散热器 对流辐射型 长翼型 钢板式钢扁管式钢串片式 钢制散热器 有钢管式 钢柱式 钢板式 钢串片式等 钢管式散热器 1 散热器检查 外观无裂纹 砂眼等缺陷 2 除锈及刷油用砂布 钢丝刷清除污垢及锈层 3 组对工具 组对架 钥匙 图3 8 管钳等 组对材料 1 散热器片 挂装 全部采用中片 落地安装 除中片外 每组15片以下 2足片 15片以上 3足片 堵头 对丝1 对丝2 补芯 2 散热器对丝 DN40 带正反螺纹 3 正 反螺纹堵头 N40 15 20 25 32 5 散热器垫片 DN40 一般为橡胶石棉垫 6 散热器托钩 落地安装需数量较多 挂装每组1 2个 附 组对材料计算 每组 对丝 2 n 1 个垫片 2 n 1 个补芯 堵头各2个 托钩按需确定注 应分组统计 然后汇总 组对方法 逐片组装4 试压 程序为灌水 排气 加压 检漏 当PS 表3 4 达规定标准2 3min后 外观检查无渗漏为合格 手动试压泵 5 散热器安装 安装程序 划线 栽托钩 挂散热器 连接支管 1 位置 一般位于窗台下 散热器中心与窗口中心线对齐 顶端距窗台板底 50mm下底距地 10cm 散热器中心与墙面距离见表3 5 2 栽托钩 包括画线 打洞 栽钩 3 挂散热器 分户计量供暖系统图1 分户计量供暖系统2 热量计 热量表 热表安装示意图 热表安装 地板辐射供暖系统安装 地板辐射供暖温度分布 分水器 集水器 3 1 5附属器具安装 1 膨胀水箱 用于调节系统水量 稳压 排气水箱配管 膨胀管 溢流管循环管 信号管排水管 HOME 安装要求 略 膨胀水箱底应高出系统最高点0 3m以上 膨胀管应接至循环泵前的回水干管上 循环管在回水干管上距膨胀管 1 5 2m 膨胀管 溢流管 循环管上不得装阀 2 排气装置 用于收集 排除系统内空气 应装在系统最高点手动集气罐 有立 卧式2种 可自行制作 排气阀高度应便于操作 排气管由高点接出 引至室外或地漏等处 排气装置前应安装阀门 自动排气阀 3 阀门安装 安装要求同前 4 除污器安装 用于去除系统中的污物 防止堵塞 常设在用户入口及锅炉房回水总管上 可采购或自制 应注意安装方向并设置旁通管 阀 5 疏水器安装 图3 15 用于阻气排水 安装同除污器 但不得串联使用 卡环 立管卡 吊架 3 1 6试压 清洗与验收 1 系统安装完毕试压前应进行系统水清洗2 清洗完毕进行试压 试验压力按设计规定 试压时先灌水排气 然后升压至规定压力 5min内压降 0 02MPa 外观检查无渗漏为合格 3 系统通暖时应进行调试 各供暖房间应供热均匀并达到设计温度 4 竣工验收 应全部完工 质量合格 运转正常且技术资料齐全 方可办理交验手续 3 2室内给排水系统安装 3 2 1室内给排水系统组成1 室内给排水系统组成 引入管 水表节点 干立支管 附件 附属设备等 室内给水系统分类 生活给水系统 生产给水系统 消防给水系统 组合给水系统 有水箱水泵给水系统 有水箱水泵给水系统 2 室内排水系统组成 卫生器具 卫生器具排水管 排水横管 排水干立管 排出管 通气管 清通设备等 HOME 3 2 2室内给排水管道安装1 室内给水管道安装 1 引入管安装 把水从室外给水管网引入室内系统 引入管穿过浅基础做法 1 安装顺序 先安装引入管 然后安装干管 立管和支管 一般在土建主体完成且墙面粉刷后进行 土建施工时 应配合土建预留孔洞 预埋套管 支架等 2 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 立支管安装 管道试压冲洗 防腐保温 3 质量要求 A 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定 B 管道及管道支座 严禁铺设在冻土和未处理的松土上 C 给水系统竣工后或交付使用前 必须进行冲洗 引入管穿过深基础做法 预留洞 引入管穿过深基础做法 预埋套管 引入管穿过深基础做法 预埋钢管 引入管安装时 应有不小于0 003的坡度 坡向室外管网 每条引入管上一般应安装阀门并设泄水装置 以便检修时排除管内积水 引入管安装应与建筑外墙相垂直 穿过外墙或基础应预留孔洞 预留孔洞的尺寸应比引入管大100 200 引入管埋深应在冰冻线以下200 埋地管防腐 铸铁管刷热沥青一道 焊管刷沥青一道 包玻璃丝布一道 再刷沥青一道 2 水表安装 安装在单位供水总管 建筑物引入管或住宅用户支管上 用于计量用水量 水表应安装在便于检修 不易损坏 污染 结冻处 常用水表 流速式水表 有旋翼式水表 小口径 小流量 螺翼式水表 大口径 大流量 安装要求 1 螺翼式水表 表前应有 8 10管径的直管长度 其它水表 表前后直管长度 300 2 水表安装有方向性 不得装反 3 安装形式 带旁通和不带旁通管 4 连接方式 丝接或法兰连接5 表体应支撑 见图5 21 22 6 建筑物两路进水时 表出口设止回阀 水表 法兰水表 旋翼式直角水表 螺翼式水表 IC卡水表及远传水表 水表安装示意图 明装 水表安装示意图 暗装 3 室内给水管道安装 有明装和暗装2种 明装造价低 安装维修方便 但影响卫生和美观 多用于一般建筑 暗装不影响卫生和美观 但造价高 安装维修不便 多用于高级建筑 1 干管安装 明装管子距墙皮净距30 50 暗装管子距管沟 150 干管坡度 0 003 坡向泄水装置 首先确定干管的位置 标高 坡度和管径 然后按规定间距埋设支架 架设干管 干管连接时需按立管位置安装接立管的管件 干管用卡环在支架上固定 安好的管道应平直 同轴线 2 立管安装明装立管在室内沿墙 樑 柱敷设 与墙面净距 DN 32 为25 35 DN 32 为30 50 立管一般在距地150 处设阀 并安装可拆卸件立管穿过楼板需加套管 套管高出地坪10 20 套管内不能有接口 带支管的立管应按照支管的位置 方向 安装分支管件 如三通或四通 层高H5m 每层立管卡不少于2个 匀称安装 立管应保持垂直 3 支管安装明装时一般沿墙安装 坡度 0 003 坡向立管或配水点 支架间距2 3m 配水点附近必设 冷热水支管安装的相对位置 上下平行敷设时 上热下冷 左右垂直安装时 左热右冷 两管中心距80 室内给水系统 4 室内消防管道安装 现代建筑 特别是高层建筑 对消防要求较严 室内消防系统分为 消火拴 自喷 水幕系统等 1 消火拴系统 由消火拴箱 管道系统 水泵 水箱等组成 安装同室内给水系统 消火拴中心距地1 1M 室内消火拴系统 2 自喷系统安装 由闭式喷头 管道系统 控制 信号阀 水泵 水箱等组成 管道一般为丝接或卡箍连接 管子变径只能采用异径管 喷头间距3 6m 管道固定需采用防晃支架 其它同室内给水系统 自喷管道安装 开式水幕系统安装 略 消防设备 各种喷头 湿式报警阀与水流指示器 报警阀安装 水雾喷头 水雾喷头 水泵结合器 末端试水装置 消防水泵安装示意图 施工程序 先安装排出管 再安装排水立管 横支管 最后安装卫生器具排水管一般采用UPVC排水管承插粘接或柔性铸铁排水管道法兰连接 应按设计图纸要求的位置 标高及坡度进行施工 质量要求 A 隐蔽的排水管道通水试验结果 必须符合设计和施工规范要求 2 室内排水管道安装 B 管道坡度必须符合设计和施工规范要求 C 竣工验收前必须进行通水试验 1 排出管安装由出口开始 将弯头 三通等配件按图示尺寸要求与管道连接 管道距孔洞上沿 150MM 以免主体下沉压坏管道 排出管穿基础预留孔洞尺寸及坡度见表3 9及表3 11 排出管与立管连接应采用双45 弯头 横管之间连接及立管与横管连接应采用顺水三通或斜三通加45 弯头 2 排水立管安装 自下而上进行安装 如原预留洞位置有偏差 要进行调整 立管一般采用管卡固定 管卡间距 3米 通常每层设一个 安装时应按横支管位置 高度安装相应管件 注意方向应正确无误 立管上还应设检查口 立管与墙面距离及楼板预留孔洞尺寸见表3 11 立管要用垂线检验垂直度 立管垂直偏差 3mm m5m以上 10mm 三 排水支管安装排水支管一端与立管连接 另一端通过卫生器具排水管与卫生器具连接 排水支管上管件较多 一般在地面组装预制后 再进行吊装 安装时要根据施工大样图或标准图确定连接各卫生器具排水管件的间距 排水口高度 在地面按照实际距离比量出所需的直管尺寸 然后进行下料 组装 为避免出错 最好绘制施工草图 排水支管采用吊架固定 间距一般为1 5m 坡向立管 坡度 最小坡度 5 通气管安装一般高出屋面0 7 2m 管径同立管或小一号 严寒地区应放大 穿屋面做法 6 清通设备安装用于疏通排水管 应设计或规范 表3 14 1 检查口 清扫口 检查口 设在排水立管 距地面1m 在墙角处于墙面成45度角 及较长水平管上 清扫口 按规定设置 检查井 略 3 2 3卫生器具安装 1 便溺用卫生器具 大 小 便器 槽 等 2 盥洗 沐浴用卫生器具 盥洗槽 洗脸盆 浴盆 淋浴器等 3 洗涤用卫生器具 洗涤盆 家具盆 污水盆 化验盆等 4 其它卫生器具 卫生盆 地漏 饮水器等 B 质量要求 坚固 不透水 耐冷热 耐腐蚀 表面光滑 C 材质 多为陶瓷制品 也有不锈钢及塑料制品 A 分类 1 准确性 卫生器具安装位置应准确 2 严密性 与管子连接应严密不漏水3 稳固性 牢固稳定 4 可拆性 以便检修 更换 5 美观性 应平整美观 成排卫生器具安装高度应一致 允许偏差 5 单独器具允许偏差 10 1 安装技术要求 卫生器具安装应在室内装修完工后进行 给排水管甩口位置应准确 根据卫生器具安装位置及尺寸划线定位 打孔 安装固定件 卫生洁具及铜活应预组装并注意表层保护 固定卫生器具时应加橡胶垫 以免损坏器具 安装程序及注意事项 卫生器具的接管应准确 器具排水管的管径和最小坡度应符合规定 安装步骤 排水管预留洞及预埋套管 卫生器具就位安装 给水管 排水管和卫生器具的连接工艺流程 安装准备 卫生器具及配件检验 卫生器具安装 卫生洁具配件预装 质量要求 A 卫生器具的型号 规格 质量应符合设计要求 C 卫生洁具的排水管径和最小坡度应符合设计和施工验收规范要求 B 卫生洁具出口与排水管承口连接处应严密 洁具安装 卫生洁具及墙地面缝隙处理 卫生洁具检查 通水试验 几种卫生器具安装 1 洗脸盆安装类型 架墙式 图5 32 柱脚式和台盆 组成 脸盆 支架 脸盆水嘴 角阀 排水拴 给水短管及排水管 安装工艺流程挂盆架 稳固脸盆 找平找正 下水连接 调直 上水连接 洗脸盆安装 以图3 34为例 1 安装脸架 根据管口位置和安装高度在墙上画出横 竖中心线 找出盆架位置标出打孔印记 用冲击钻打 6 L 100 深的孔洞 用膨胀螺栓固定脸盆架 800 2 将脸盆水嘴及排水拴在地面组装好 然后把脸盆放在盆架上找平 并把盆架的活动架螺栓松开 拉出活动架 将其上端勾在脸盆孔内拧紧活动架螺栓 3 上水连接 把角阀的入口与预留的上水口连接 另一端用短管与脸盆水嘴连接 并锁紧锁母 4 下水连接 把存水弯锁母松开 上端套入排水拴 下端套上护口盘插入排水管内 锁紧存水弯锁母 并把存水弯下端用石棉绳塞紧 盖好护口盘 2 淋浴器安装 工艺流程冷 热水管口找平 量出短节尺寸 装在管口上 淋浴器进水口抹铅油 缠生料带 螺母拧紧 固定在墙上 上部铜管安装 木螺丝固定 淋浴器安装 3 浴盆安装 种类 铸铁 钢板搪瓷浴盆 陶瓷 玻璃钢等 形状 矩形 三角形 圆形等 安装程序 见图5 35 1 预装下水铜活 稳固盆体 上平面需用水平尺校平 并把浴盆下水口与排水管连接 密封 2 安装上水龙头 三联龙头需在墙上装支架 然后校平找正 4 蹲便器安装 组成 高水箱 冲洗管 蹲坑等 安装程序 1 确定水箱位置 划线钻孔 装洁具 挂水箱 2 稳装大便器 大便器下口与排水管用油灰连接 然后用水平尺找平 4 连接给水管 先把角阀接入给水管 再用短管分别接角阀和浮球阀 3 安装冲洗管 将其上端用锁母与高水箱排属拴口连接 下端通过皮碗连接蹲坑 两头需用铜丝绑牢 注 大便器装稳后四周要用砖垫牢 后部皮碗用沙填埋 上面抹一层水泥砂浆 不得用水泥砂浆填死 虹吸式冲洗水箱 蹲便器安装 5 座便器安装 6 挂式小便器安装 安装程序 1 划线 打孔 稳固小便器 2 安装上水角阀 3 安装下水口及存水弯 挂式小便器安装 1 压力试验标准 室内给水系统 一般是工作压力的1 5倍 但 1MPa 2 试压步骤 先将系统各开口处用丝堵暂时堵住 关闭引入管上的阀门 打开支管上的阀门 在系统最高点装排气阀 以便充水时排气 3 2 4室内给排水工程试压及验收 1 试压 管道系统安装完毕 需根据设计要求和验收规范进行试压 以检查系统的强度和严密性 保证正常使用效果 系统末端接加压泵 泵出口装阀门 止回阀 放水阀和压力表 升压至试验压力关闭进水阀 恒压10min 压降应 0 01MPa 然后将压力降至工作压力 对系统外观作全面检查 不漏为合格 最后把系统内的水排空 系统水压试验应有施工单位质检人员 建设单位现场代表及有关人员到场 作好水压试验记录 各方负责人签章 作为技术资料存档 2 室内给水管冲洗 消毒 略 3 2 5排水系统试验1 充水试验 室内排水系统通常采用充水试验 以检查系统的严密性 注水高度为一层层高 8m 凡暗装及直埋管道 隐蔽前需做灌水试验 合格后方可隐蔽或回填 灌水试验以满水15min 再灌满延续5min 液面不下降为合格 2 排水管道通水试验 3 3室内燃气系统安装 3 3 1组成 引入管 总立管 干管 用户立管 支管和器具连接管等 3 3 2室内燃气管道安装要求 1 管材与连接方式 引入管DN 40 无缝钢管焊接 输配管DN 40 焊接钢管或镀锌钢管丝接 2 管道穿墙 基础加钢套管 其他自学3 3 3管道安装燃气管道与其他管道的净距 一 引入管安装 1 引入管安装 1 地上引入 图3 42室外管段设保护措施 2 地下引入 图3 43 应在墙板板上预留孔洞 加钢套管并用沥青油麻密封 安装注意事项 埋深 0 7m 坡度 0 003 坡向室外 一般采用沥青防腐 地上引入时上部设三通加丝堵 应按规定试压 2 干 立 支管安装 同室内给水管 3 3 4燃气表安装5 燃气表安装方法 民用燃气表一般采用高锁表 图4 6 h 1 8m 燃气表与灶具间距 300 表背距墙 100 表前安装总控阀 表后装旋塞 3 3 6燃气用具安装 首先稳固燃气用具然后用耐压软管连接器具并用卡套紧固接头 燃气表及热水器 A 非金属管安装1 聚氯乙烯 UPVC 管 UPVC排水管 施工方法 管件带有承口 把管子锯成需要的长度 在管口外涂抹粘接剂后插入管件即可 UPVC排水管及管件 管子连接示意 2 铝塑复合管的连接 把管子切割成需要的长度 插入接头用螺帽拧紧 铝塑复合管管件 阀门 1 生产工艺 由聚丙烯挤压成型而得 2 特点 稳定性好 耐蚀 表面光滑 质轻 施工方便 接头严密性好 强度高 但易老化 不耐高温 3 用途 冷热给水管 冷水管 PN1 0以下 t 40 热水管 PN2 0以上 t 70 4 连接方式 热熔接 3 聚丙烯 PP R 管 PP R管件 PP R管件 PP R施工工具 其它附件及工具 1 用专用剪刀切割所需要管材长度 切口应垂直 平滑无毛刺 干净 2 根据熔接管径 在热熔器上装上相应的加热头 打开电源加热至250 270 当热熔器红灯亮时开始热熔 PP R管热熔接 图1 把管材按热熔深度用笔标记 图2 把管材与管件垂直的推入加热头 管件需推到加热头内 管材推至标记处 不能过深 以免造成堵塞 图3 推到位的管材与管件在加热头上停留2秒即拔出 将管子垂直插入管件后 停足冷却时间 4 交联聚乙烯 PE X 管 1 特点 稳定性好 耐蚀 表面光滑 质轻 施工方便 接头严密性好 强度高 但易老化 不耐高温 2 用途 长期输送t 70 的介质 主要用于热水管 地板辐射采暖等 3 连接方式 管件连接 与散热器 附件等 5 铸铁管柔性 机械 接口 适用范围 给水 排水管 高层 及燃气铸铁管连接方式 用螺栓拉紧法兰压盖并压紧密封橡胶圈实现连接 柔性机械接口示意图 柔性机械接口示意图 4室外热力 给排水及燃气管网安装 4 1室外热力管网安装4 2室外给排水及燃气管网安装4 3室外燃气管网安装 4 1室外热力管网安装 4 1 1安装一般要求4 1 2热力管道支吊架4 1 3热力管道补偿器安装4 1 4室外热力管道安装4 1 5检查井与检查平台4 1 6试压 清洗与验收 特点 长距离 大管径 高参数 4 1 1安装一般要求1 热水或应在前进方向的右侧 2 一般为钢管焊接 短管长度 100mm 3 坡度坡向 蒸汽管汽 水同向流动 i 0 002 逆向流动及重力流凝水管i 0 005 热水管i 0 003 4 高点排气 DN15 25 低点排水 DN 20 5 变径管为偏心大小头且取下平 6 蒸汽及凝水支管应从主管上 侧面接出 7 方形补偿器两侧的第一个支架应为活动支架 距补偿器弯头0 5 1m处不得设置导向或活动支架 8 管道上DN 300mm的阀门应单独支撑 9 焊缝距支架 150 卷焊管纵向焊缝应错开并在同一可视面 4 1 2热力管道支吊架 1 支吊架形式用于支吊管道 限制侧向变形和位移 1 活动支架 用于承重 允许管道轴向位移1 滑动支架 管道可在支座上滑动 低滑动支座 图4 1 2 用于通行地沟 支座周围不能保温 高滑动支座 图4 3 4 用于不通行地沟和半通行地沟 支座周围可保温 2 滚动支架 用于架空管道 轴向摩擦力小 滚轴支架 图4 5 滚柱支架 3 悬吊支架有吊架和弹簧吊架等 见图4 7 4 8 4 导向支架 设在补偿器两侧 防止管道横向位移 2 固定支架作用 1 在分支节点防止连接点位移破坏 2 在阀门处防止推力破坏或影响启闭 3 在各补偿器中间分配热伸长量 卡环式 图4 10 焊接角钢式 图4 11 焊接槽角钢式 图4 12 推力50KN 注 各支座应均衡受力 焊缝应在1 5跨距处 固定支架 2 支架的设置管道不允许位移 设固定支架 管道允许轴向位移 设活动支架 活动支架间距 地沟内取较小值 固定支架最大间距 3 支吊架安装 应保证管道位置 坡度 标高符合设计要求 1 偏心安装 图4 15 活动支架中心应与管子热伸长方向反向偏心安装 偏心距一般取50mm 2 埋设安装 图4 16 3 焊接安装 图4 17 4 包柱安装 图4 18 5 锚固安装 图4 19 20 6 吊架安装 图4 21 4 支吊架安装要求 4 1 3补偿器安装 钢管热伸长量 L 0 012 t ta L补偿方法 自然补偿器 有L形及Z形 图4 22 专用补偿器 有套管补偿器 方形补偿器等 2 方形补偿器制作与安装 1 方形补偿器制作 方形补偿器的4种类型见图4 23 常用规格尺寸见表4 4 制作时允许焊接但焊缝应在外伸壁中间 2 方形补偿器安装 安装前预拉伸 水平安装时 坡度同管道 两侧设固定支架 预拉伸量为0 5 L 拉伸装置见图4 26 3 套筒式偿补器安装铸铁式 用于P 1 3MPa DN 300的场合 钢制式 由单向和双向2种 用于P 1 6MPa的场合 单向套筒式偿补器尺寸及性能安装时外筒固定 内筒插入深度为 X 安装不得偏斜 两侧宜设导向支架 管道较长时可采用双向型 一般设在不通行地沟内并做检查井 4 波纹管补偿器安装一般用于低压供热及燃气管道 波纹管补偿器 安装 一般水平安装 轴线与管轴重合 单独安装两侧设导向支架 安装前预拉伸 设在检查井内 4 1 4室外热力管道安装 1 室外地上敷设管道安装适用范围 地下水位高 管线多 复杂 地质条件差的场合 特点 土方量少 造价低 受地下水位影响少 但热损失大 施工不便 1 敷设方式 沿支架或建筑物等敷设 1 低支架敷设 净高H 0 5m 单排布管 图4 34 2 中支架敷设 净高H 2 5 4m 多排布管 图4 35 3 高支架敷设 净高H 4 5 6m 多排布管 2 室外架空管道安装支架一般由土建部门完成 安装前检查支架的稳固性 中心线 及标高应符合设计要求 安装时搭设脚手架 图4 36 管道 附件等尽量在地面预组装 管道吊装时应注意安全 安装完毕 水压试验合格 进行防腐保温 4 2室外地下敷设管道安装 特点 热损失小 不影响美观和交通 但土方量大 检修不便 1 地下敷设形式1 通行地沟 人可在沟内直立行走 检修 用于管子多 口径大的主干线 净高h 1 8m 通道宽b 0 7m 双侧布管 沟内有照明 排水和通风设施 每200 800m设检查井 通行地沟 2 半通行地沟 人可在沟内弯腰行走 检修 用于管子不多 不能开挖检修的场合 净高h 1 3 1 58m b 0 5m 双侧布管 3 不通行地沟 图4 38 人不可在沟内行走 检修 地沟尺寸较小 以便于安管为准 单层布管 地沟敷设尺寸见表4 6 4 直埋 造价低 对保温材料要求高 适用于地下水位低的场合 2 管道安装程序 放线 挖槽 预制 下管 装支架 焊接 试压 防腐保温 回填 注 地沟敷设需先砌沟 管道安装后盖盖板 其它同室内系统 3 热力管道与其他设施间距 4 1 5检查井与检查平台1 检查井 设在地下管道有阀门 排水放气设备及伸缩器等处 净高 1 8m 通道净宽 0 6m 干管保温层外表面与井顶面间距 0 6m 一般设2个人孔 对角布置 检查井F 4 时可设1个人孔 井内设扶梯及积水坑 尺寸 0 4 0 4 0 5m 井地面低于地沟 0 3m 见图4 43 2 检查平台设在架空管道有阀门 排水放气设备及疏水器等处 平台尺寸应保证维修操作方便并设扶梯及栏杆 4 1 5试压 清洗及试运行1 试压 1 强度试验 PS 1 5P 但 0 6MPa 升压至PS 10min压降 0 05MPa 外观检查无渗漏为合格 管线较长时 应分段试验 2 严密性试验强度试验合格后 把水压降至工作压力检查节点 焊缝 无渗漏为合格 2 清洗 见P167 168 3 试运行 略 4 2室外给排水管网安装室外给排水管的安装主要是与城市给拍水管网连接 主要注意埋深 防止冻裂 压坏 4 3室外燃气管网安装燃气管网的连接主要要预防漏气的发生 5 通风空调系统安装 5 1概述5 2常用材料及风管5 3金属风管及配件加工5 4金属风管及配件展开5 5非金属风管及配件加工5 6风管及部件安装5 7通风空调设备安装5 8试运转 5 1概述 5 1 1术语通风工程 一般送排风 除尘 排毒工程 空调工程 一般空调 恒湿恒温 净化工程 风管 用薄钢板等制作 小 以外边长或外径表示 风道 用砖 砼制作 大 以内边长 内径表示 通风管道 风管和风道的总称 配件 指弯头 三通 异径管 法兰等 部件 指各类风口 风阀 支吊架等 金属附件 指连接件 紧固件等 5 1 2施工安装内容及要求通风系统 由风管 风罩 风口 风阀 净化设备 风机等组成 空调系统 由