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文档简介

教师课时授课计划教师姓名课程名称数控原理与编程实训授课时数0 5天累计7天 课题九孔系的编程与加工 一 旧课复习1 刀具半径补偿的意义 2 何谓左刀补 何谓右刀补 二 新课教学内容 孔加工循环一般由以下6个动作组成 如图9 2所示 动作 1 X轴和Y轴的定位动作 2 快速移动到R点动作 3 孔加工动作 4 在孔底的动作动作 5 返回到R点动作 6 快速移动到初始点G98 返回起始点 为缺省方式 G99 返回参考平面 R 图9 2孔加工循环的6个动作 1 钻孔循环指令G8l 如图9 3所示 主轴正转 刀具以进给速度向下运动钻孔 到达孔底位置后 快速退回 无孔底动作 G81钻孔加工循环指令格式为 G81XYZFRK说明 X Y 为孔的位置 Z 为孔底位置 F 为进给速度 mm rain R 为参考平面位置 K 重复次数 如果需要话 a 用G98指令b 用G99指令图9 3G81钻孔加工循环 2 钻孔循环指令G82 与G8l格式类似 唯一的区别是G82在孔底加进给暂停动作 即当钻头加工到孔底位置时 刀具不作进给运动 并保持旋转状态 使孔的表面更光滑 该指令一般用于扩孔和沉头孔加工 G82钻孔加工循环指令格式为 G82XYZRPFKP为在孔底位置的暂停时间 单位为ms 毫秒 3 深孔钻孔循环指令G83 G83指令与G81的主要区别是 采用间歇进给 分多次进给 每次进给深度为Q 如图9 4所示 格式 G83XYZRQFKQ为每次进给的深度 它必须用增量值设置 图9 4G83深孔钻孔加工循环 4 攻螺纹循环指令G84 攻螺纹进给时主轴正转 退出时主轴反转 与G81格式类似 为 G84XYZRPFK与钻孔加工不同的是攻螺纹结束后的返回过程不是快速运动 而是以进给速度反转退出 攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关系 因此 编程时要求根据主轴转速计算进给速度 三 案例分析 案例1 如图下所示零件 要求用G81加工所有的孔 进给速度设为F 20mm min 主轴转速S 600r min 试编写其数控加工程序程序 工件零点选择在工件左下角 选用 10的钻头 图9 1案例9 1 数控加工程序 案例2 对案例9 1图中的4个孔进行攻螺纹 攻螺纹深度10mm 主轴转速设为S 150r min 编制其数控加工程序 数控加工程序 四 实训内容 如下图所示 已知毛坯为100 100 50的45钢 要求编制数控加工程序并完成零件的加工 图9 8实训题 五 课堂小结 本
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