涂装废水处理装备开发流程.docx

涂装废水处理装备开发流程一、确定开发项目、了解技术需求1.涂装废水水质、水量分析。2.废水达标排放标准分析以及装备生产效率要求。3.设备工作环境分析及其与涂装设备的整体集成要求分析。二、装备分析1.了解涂装生产工艺2.了解拟开发装备外部尺寸要求及对制造材料的要求3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.装备使用地点的技术参数三、初步拟定技术方案与工程人员讨论、分析做出装备技术方案，方案包括：1.在调研的基础上初步确定装备处理工艺流程2.工艺各单元技术要求3.工艺各单元效率分析4.工艺各单元设备技术参数初步分析5.工艺运行达标可行性评估四、小试装置设计、加工及运行试验根据上述拟定的工艺流程，进行小试研究：1.小试装备设计2.小试装备各单元加工3.小试装备集成4.小试装备运行效果测定及设计参数、运行技术参数测定试验。5.在小试试验参数基础上，进行优化设计。五、涂装废水工程装备工艺开发由企业管理团队组成审核组，对基于小试装置研究成果提出的装备设计方案进行审核，审核通过后进行系列化开发：1.工程化装备初步设计2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估5.评估通过后，进行系列化产品的深度方案设计六、涂装废水工程装备详细设计由设计部门安排工程师进行机构设计，做出装备装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。七、装备审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： 1.装备结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。2.所设计装备生产效率是否符合客户需求。3.装备造价。4.各部分机构应简单易于调试、维修。5.各部分零件应尽量简单易于加工。6.各执行元件选用是否合理。八、零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行装备零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库。九、装备组装1.由制造加工部门安排人员进行装备组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图，进行装备组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。3.安排电气工程师按照动作说明书进行装备配电，装备程序编写及调试十、装备调试带设备售出，并安装到位后，由技术人员对装备进行生产调试，合理确定最终运行参数，并撰写运行指导手册，最终交付！具体包括：1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备4.必要的防护（防锈、防潮）措施。5.准备好装备备件，接线图及其他技术资料6.设备联调、运行测试与优化，编写操作说明书十一、进度安排1.国内调研，1个月2.工艺方案分析，1个月3.小试装置设计，1个月4.小试装置加工与运行，2个月5.工程装备设计，2个月附件：项目开发工作流程图开发过程质量控