广西中粮生物质能源有限公司工艺概述.doc

广西中粮生物质能源有限公司木薯酒精废水处理现状与问题分析中粮集团木薯酒精废水清夜的处理工艺如下：清夜首先进入大事故池进行分离沉淀，沉淀后清夜经泵打入一级冷却塔进行冷却，冷却液在重力作用下流入调节预酸化池，经过调节酸化后污水再通过泵打入二级冷却塔进行再次冷却，经两次冷却后的污水进入循环池混合均质。预处理后的污水进入生物处理段进行生化处理，生化处理段采用厌氧-好氧工艺，厌氧段采用两级内循环厌氧反应器（Internal Circulation, IC）串联工艺。IC出水和经过调节均质的生活污水以及车间排放的工业废水一起进入好氧生物处理段进行处理，好氧处理段采用两级缺氧-好氧（Anoxic-Oxic, AO）串联工艺。好氧段出水再进入接触氧化池进一步去除COD和SS，最后达标排放。清夜处理工艺流程图见附件1，表1-6分别为清夜处理10月24号至10月31号的运行数据，而表7为各个处理单元的指标控制范围。目前，中粮清夜处理存在以下问题：1、 进水水质水量随着生产乙醇的量而变化，进水水量在109-189m3/h，进水总COD（Total Chemical Oxygen Demand，TCOD）在35000-46000mg/L，而其TCOD控制指标小于40000mg/L，通过实时监测一旦发现进水TCOD浓度超过控制值就通过回流部分二沉池上清液稀释进水COD。2、 清夜厌氧段设计采用两级IC工艺，在实际运作中把两级IC改成并联，IC对COD去除效率一般，对TCOD的去除率 40%左右，而对SCOD的去除率为50%左右，低于设计值。3、 清夜好氧段设计采用两级AO工艺，在实际运作中把两级AO改成并联运行，并且NH3-N去除效果不佳。4、 二沉池泥水分离效果不佳，出水SS在1000mg/L左右。5、 气浮、砂滤等设计工艺并未采用，二沉池出水通过氧化反应池加次氯酸钠进行消毒后直接排放，若发现排放水质超标，会进自来水进行稀释。6、 IC内厌氧颗粒污泥难以培养，都是通过采购直接投加。针对在中粮实际运行中出现的问题，提出以下几点建议：1、 可以通过控制生产乙醇量，使每天处理水量尽量相近。2、 IC工艺优点抗冲击负荷强，容积负荷高，IC可以通过内循环自动稀释进水，有效保证进水浓度的稳定性，另外其停留时间短，这对可生化性好的废水是优点，但是木薯酒精废水可生化性差，停留时间短会导致处理效果不佳。针对此类废水，建议通过两级厌氧工艺，并且采用高温厌氧与中温厌氧相结合。高温厌氧先对COD和SS进行部分生物去除后进入中温厌氧，针对木薯酒精废水可生化性不好，IC水力停留时间短，所以中温厌氧建议采用UASB，UASB针对可生化性不好的废水有很高的去除率，使得出水水质相对稳定。3、 针对二沉池泥水分离效果不好，我们中试试验中采用MBR反应器取代二沉池，一方面MBR出水中SS得到了很好的去除，出水SS为0，浊度仅为1.2NTU左右，另一方面MBR通过膜的高效的截留作用，去除了部分不溶性的COD，另外MBR泥龄可以非常长，可以大大提高难降解有机物的处理效率。4、 为了控制出水质，采用高级氧化技术进行深度处理是有必要的。目前，中粮污水处理一期清夜处理正常运行，二期全糟污水处理目前还没有正常运行，处于设备调试阶段，远期目标清夜、全糟同时处理。表1 清夜处理10月24号运行数据取样点TCODSCODSO42-TSSVSSVFAALKPO43-NH4-NSV30pHmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmeg/Lmeg/Lmg/Lmg/Lmg/L清夜4256051773.85调节预酸化池1545613440531074.901125.12循环池67205712529022.6751.937.05ICA出水4032264342603.7573.601867.29ICB出水4117272843273.9773.391917.28一级曝气池172538861668.05二级曝气池16134017728.16二沉池出水18141586744968.22总排278127218.14厌氧颗粒污泥1#2#3#4#5#6#备注TSS g/LVSS g/L表2 清夜处理10月25号运行数据取样点TCODSCODSO42-TSSVSSVFAALKPO43-NH4-NSV30pHmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmeg/Lmeg/Lmg/Lmg/Lmg/L清夜4292353033.98调节预酸化池1748115479503074.921274.95循环池74065516491324.4548.137.00ICA出水4297287346233.5373.821787.30ICB出水4163278439823.6472.071697.28一级曝气池170431871828.06二级曝气池167035371628.18二沉池出水1904168110401178.29总排26591138.13厌氧颗粒污泥1#2#3#4#5#6#备注TSS g/LVSS g/L表3 清夜处理10月26号运行数据取样点TCODSCODSO42-TSSVSSVFAALKPO43-NH4-NSV30pHmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmeg/Lmeg/Lmg/Lmg/Lmg/L清夜4158150903.89调节预酸化池1717015184443380.711284.93循环池75345665426723.1750.416.92ICA出水4392285038573.2976.072367.19ICB出水4252274736303.2675.322227.20一级曝气池188032071938.03二级曝气池181038801048.18二沉池出水195117058881208.26总排260120137.93厌氧颗粒污泥1#2#3#4#5#6#备注TSS g/LVSS g/L表4 清夜处理10月27号运行数据取样点TCODSCODSO42-TSSVSSVFAALKPO43-NH4-NSV30pHmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmeg/Lmeg/Lmg/Lmg/Lmg/L清夜3910548334.00调节预酸化池1706415168485376.951045.14循环池73475096413026.3250.886.97ICA出水4361280635774.0477.422157.19ICB出水4290270233073.8878.272197.23一级曝气池192028772017.97二级曝气池187234071008.05二沉池出水201417547981298.16总排265112158.04厌氧颗粒污泥1#2#3#4#5#6#备注TSS g/LVSS g/L表5 清夜处理10月28号运行数据取样点TCODSCODSO42-TSSVSSVFAALKPO43-NH4-NSV30pHmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmeg/Lmeg/Lmg/Lmg/Lmg/L清夜3792049604.04调节预酸化池1481313509412374.221525.34循环池64944266380722.4354.007.08ICA出水4053284432734.3376.142657.23ICB出水4029270231004.2776.202617.24一级曝气池192033832098.04二级曝气池182538731098.15二沉池出水200317787281128.20总排251102197.91厌氧颗粒污泥1#2#3#4#5#6#备注TSS g/LVSS g/L表6 清夜处理10月31号运行数据取样点TCODSCODSO42-TSSVSSVFAALKPO43-NH4-NSV30pHmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmeg/Lmeg/Lmg/Lmg/Lmg/L清夜4320848933.98调节预酸化池143871322250436.8036.981055.27循环池6018474948478.1215.307.03ICA出水3995259843638.407.472317.25ICB出水3948255140238.407.512397.30一级曝气池155547411498.01二级曝气池16344897418.08二沉池出水19741532638768.16总排269101197.98厌氧颗粒污泥1#2#3#4#5#6#备注TSS g/LVSS g/L表7 清夜处理指标控制序号项目单位指标范围最佳值1清夜清夜流量m3/h109-189TCODmg/L4000035000TSSmg/L550030002调节预酸化池SCODmg/L14000100014000TSSmg/L400030pH-4.8-5.85.53循环池TCODmg/L5000-10000SCODmg/L4000-80006000TSSmg/L4000pH6.8-7.57温度35-38.5384IC反应器上升流速m3/h2-6TSSmg/L25001500SCOD去除率%88-9290ALKmeq/L38-72出水SCODmg/L1200-30001500VFAmeq