CA6140车床拨叉[831007]工艺及镗削中间孔夹具设计
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CA6140车床拨叉[831007]工艺及镗削中间孔夹具设计
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CA6140车床拨叉[831007]工艺及镗削中间孔夹具设计,ca6140,车床,工艺,中间,夹具,CA6140车床拨叉[831007]工艺及镗削中间孔夹具设计
- 内容简介：
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1 成都理工大学金工实习基地 机械加工工序卡片 产品型号 CA6140 零件图号 1 产品名称 车床 零件名称 拨叉 831007 共 8 页 第 1 页 车间 工序号 工序名 材料牌 1 1 钻、扩、铰 ZT200 毛坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸铁 160 73 40.5 2 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式 钻床 Z353 1 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序 工时 准终 单件 描图 1 塞规 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 以 毛坯底边 为基准， 钻 20 孔 高速钢麻花钻，高速钢扩刀，硬质合金钢铰刀，游标卡尺，塞规，专用夹具 600 0.42 0.8 50 1 4.2s 底图号 2 扩孔至 21.8 670 12 1.8 1.8 1 11 3 铰孔至 22+0.021 0 ，保 证孔的粗糙度 590 10 0.9 0.2 1 13 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts 2 成都理工大学金工实习基地 机械加工工序卡片 产品型号 CA6140 零件图号 1 产品名称 车床 零件名称 拨叉 831007 共 8 页 第 2 页 车间 工序号 工序名 材料牌 1 2 铣 ZT200 毛坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸铁 160 73 40.5 2 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣 床 X5032 2 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 2 游标卡尺 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 以 底 端面为 基准， 铣 40 上端面 ， 保证其尺寸要求及粗糙度，与 22 的垂直度为 0.05 高速钢铣刀，游标卡尺、专用夹具 580 0.8 0.1 1.1 2 2.1s 底图号 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts 3 成都理工大学金工实 习基地 机械加工工序卡片 产品型号 CA6140 零件图号 1 产品名称 车床 零件名称 拨叉 831007 共 8 页 第 3 页 车间 工序号 工序名 材料牌 1 3 镗 HT200 毛坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸铁 160 73 40 2 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式 镗 床 T616 3 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 2 游标卡尺 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 以 40 为精基准，镗 55+0.5 0 ， 镗 73+0.5 0 保证其尺寸和粗糙度 ，与 22 孔 的 垂直度为 0.07 高速钢镗刀、游标卡尺、专用夹具 650 0.26 0.24 0.22 1 5s 底图号 装订号 设计 （日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts 4 成都理工大学金工实习基地 机械加工工序卡片 产品型号 CA6140 零件图号 2 产品名称 车床 零件名称 拨叉 831007 共 8 页 第 5 页 车间 工序号 工序名 材料牌 1 5 钻、铰 ZT200 毛坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸铁 160 73 40 1 1 设备名称 设 备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻 床 Z535 5 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 2 游标卡尺 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 以 孔 40 为精基准， 钻孔至 7 高速钢麻花钻头 、专用夹具 600 0.38 0.31 1.5 1 1.2s 底图号 2 铰孔至 8 确保孔内粗糙度为 1.6 高速钢铰刀 500 0.5 0.4 1.3 1 1.6S 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts 5 成都理工大学金工实习基地 机械加工工序卡片 产品型号 CA6140 零件图号 2 产品名称 车床 零件名称 拨叉 831007 共 8 页 第 6 页 车间 工序号 工序名 材料牌 1 6 钻 ZT200 毛坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸铁 160 73 40 2 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式 钻床 Z353 4 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 1 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 工步工时 描校 机动 辅助 以 22 孔 为精基准，钻 7 孔 高速钢麻花钻钻头 、专用夹具 500 0.33 0.25 1.3 1 3s 底图号 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts 6 成都理工大学金工实习基地 机械加工工序卡片 产品型号 CA6140 零件图号 2 产品名称 车床 零件名称 拨叉 831007 共 8 页 第 7 页 车间 工序号 工序名 材料牌 1 7 攻丝 ZT200 毛坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸铁 160 73 40 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 攻丝机 M2-M35 4 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 1 塞规 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 工步工时 描校 机动 辅助 1 以 40 上端面 为精基准，攻 M8 螺纹 高速钢丝锥、塞规、专用夹具 500 0.3 0.07 9 1 5s 底图号 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts 7 成都理工大学金工实习基地 机械加工工序卡片 产品型号 CA6140 零件图号 1 产品名称 车床 零件名称 拨叉 831007 共 8 页 第 8 页 车间 工序号 工序名 材料牌 1 9 铣 ZT200 毛坯种类 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 数 每台件数 铸铁 160 73 40 2 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式 铣床 x61 6 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 专用夹具 煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 描图 2 游标卡尺工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给次数 工步工时 描
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