抽油泵产品设计规范.doc

Q/P*有限责任公司企业标准 Q/P*000805-2004整体泵筒管式抽油泵产品设计规范受控状态：控制号：2004-07-01发布 2004-07-01实施 *有限责任公司 发布前 言 本标准根据ISO9001：2000质量体系要求，API Spec Q1：1999（第6版）石油和天然气工业规范质量纲要制订。 本标准是本公司质量体系文件第三层次文件，是对程序文件的展开。 本标准由总经理提出。 本标准主要起草部门是技术部。 本标准主要起草人王依明。 本标准首次发布时间2004年7月。 本标准版本状态为A版。 本标准历次修订和复审确认时间见下表：次数日期修改说明生效日期批准*有限责任公司企业标准 Q/P*0008052004整体泵筒管式抽油泵产品设计规范1 目的本公司在设计开发系列整体泵筒管式抽油泵时，必须满足GB/T18607-2001、SY/T5059-2000标准要求。2 范围适用于本公司生产的整体泵筒管式抽油泵产品。3 职责技术部负责编制设计开发文件。质量部负责实施验证。4 性能要求总则所有产品的设计，应使该产品的灵活性能、密封性能、漏失量值、冲程、公称尺寸、连接油管型号、连接抽油杆型号等符合本文件的要求。5 设计要求5.1 抽油泵代号5.1.1 抽油泵的基本类型及字母代号见表1。表1 抽油泵代号 (1) (2) (3) (4) (5) 字母代号 金属柱塞 软密封柱塞 泵类型 厚壁泵筒 薄壁泵筒 厚壁泵筒 薄壁泵筒 管式泵 TH TP 5.1.2 抽油泵代号(如图1所示)包括：a)标称油管外径；b)标称泵径；c)泵的类型。包括泵筒类型，支承总成的位置及型式；d)标称泵筒长度；e)标称柱塞长度；f)加长短节的标称长度(使用加长短节时)。编制： 审核： 批准：示例：一台泵径为31.8mm(11/4in)的管式泵，其厚壁泵筒长度3.048m(10ft)，加长短节长0.610m(2ft)，柱塞长1.219m(ft)，在73.0mm(27/8in)油管中工作并以底部皮碗支承总承固定，该泵代号规定如下：25125THBC31.20.6 标称油管外径：1548.3mm(1.900in)2060.3mm(23/8in)2573.0mm(27/8in)3088.9mm(31/2in)40114.3mm(41/2in)标称泵径：1 12531.8mm(11/4in)15038.1mm(11/2in)17544.5mm(13/4in)17845.2mm(125/32in)20050.8mm(2in)22557.2mm(21/4in)25063.5mm(21/2in)27569.9mm(23/4in)37595.3mm(33/4in)泵的类型： R(样式泵)T(管式泵)泵的类型： H(金属柱塞泵厚壁泵筒)W(金属柱塞泵薄壁泵筒)P(软密封柱塞泵厚壁泵筒)S(软密封柱塞泵薄壁泵筒)支承总成位置： A(顶部)B(底部)T(底部，动筒式)支承总成类型： C(皮碗式)M(机械式)标称泵筒长度(m)标称柱塞长度(m)标称加长短节总长(m)说明：1按供需双方协议可提供标称泵径32582.6mm(31/4in)规格的泵。5.2 材料要求整体泵筒式抽油泵所有零件的材料应符合GB/T18607-2001第9章之规定，见附表。附表：附表1 镀制泵筒材料标识代号说明内表面要求基体心部硬度基体材料最小屈服强度MPa(kbf/in2)A1钢上镀铬最小厚度0.076mm(0.003in.)67HRC71HRC90HRB23HRC普通碳素钢413 (60)A2铜上镀铬最小厚度0.076mm(0.003in.)67HRC71HRC80HRB100HRB抗腐蚀海军黄铜345 (50)A34/6铬钢上镀铬最小厚度0.076mm(0.003in.)67HRC71HRC90HRB23HRC4%6%铬钢483 (70)A4镍铜合金上镀铬最小厚度0.076mm(0.003in.)67HRC71HRC90HRB23HRC镍铜合金379 (55)A5低合金钢上镀铬最小厚度0.076mm(0.003in.)67HRC71HRC90HRB23HRC低合金钢345 (50)A6钢上镀厚铬最小厚度0.152mm(0.006in.)67HRC71HRC90HRB23HRC普通碳素钢413 (60)E1钢上镀镍碳化合物最小厚度0.033mm(0.0013in.)90HRB23HRC普通碳素钢413 (60)E2低合金钢上镀镍碳化合物最小厚度0.033mm(0.0013in.)90HRB23HRC低合金钢345 (50)E3铜上镀镍碳化合物最小厚度0.033mm(0.0013in.)80HRB100HRB抗腐蚀海军黄铜345 (50)E4钢上镀镍碳化合物最小厚度0.076mm(0.003in.)90HRB23HRC普通碳素钢413 (60)E54/6铬上镀镍碳化合物最小厚度0.076mm(0.003in.)90HRB23HRC4%6%铬钢483 (70)附表2 表面硬化泵筒材料标识代号说明内表面要求基体心部硬度基体材料最小屈服强度MPa(kbf/in2)B1碳氮共渗钢对于最小深度0.254mm(0.010in),HRC58最大值23HRC普通碳素钢413 (60)B2渗碳钢对于最小深度0.254mm(0.010in),HRC58最大值23HRC普通碳素钢413 (60)B34/6铬钢上碳氮共渗对于最小深度0.254mm(0.010in),HRC58最大值23HRC4%6%铬钢482 (70)B5低合金钢氮化对于最小深度0.254mm(0.010in),HRC58最大值23HRC低合金钢345 (50)B6表面感应淬火对于最小深度0.254mm(0.010in),最小硬度为58HRC最大值23HRC普通碳素钢413 (60)附表3 非表面硬化泵筒材料标识代号说明内表面要求基体心部硬度基体材料最小屈服强度MPa(kbf/in2)D1非硬化处理的钢涂油90HRB23HRC普通碳素钢413 (60)D2黄铜涂油80HRB100HRB抗腐蚀海军黄铜345 (50)D3镍铜合金涂油90HRB23HRC镍铜合金379 (55)D4非硬化处理的涂油90HRB23HRC低合金钢345 (50)附表4 泵阀球和阀座的材料标识代号说明硬度材料A1不锈钢球 58HRC65HRC6Cr18Mo-9Cr18Mo不锈钢座 52HRC56HRCB1钴合金球 58HRC61HRC钴、铬和钨合金座 52HRC56HRCC1碳化物(硬质合金) 球 88HRA89.5HRA以钴作粘结剂的钨 座 88HRA89.5HRA附表5 阀罩材料标识代号说明硬度材料最小屈服强度MPa(kbf/in2)A1钢90HRB23HRC45钢345 (50)A2低合金钢90HRB23HRC合金钢345 (50)A3低合金钢90HRB23HRC镍铬钼钢517 (75)A4镍/铜合金85HRB23HRC镍/铜合金379 (55)A5铜68HRB90HRC易切削黄铜275 (40)A6不锈钢75HRB23HRC奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti241 (35)附表5 拉管、阀杆和配件的材料标识代号说明硬度材料最小屈服强度MPa(kbf/in2)A1钢90HRB23HRC45钢345 (50)A2低合金钢90HRB23HRC合金钢345 (50)A3低合金钢90HRB23HRC镍铬钼钢517 (75)A4镍/铜合金85HRB23HRC镍/铜合金379 (55)A5铜68HRB90HRB易切削黄铜275 (40)A6不锈钢68HRB23HRC奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti241 (35)附表6 支承皮碗材料标识代号说明硬度材料A1支承皮碗肖氏硬度D65/92尼 龙附表7 金属喷涂(焊)柱塞材料标识代号说明内表面要求基体心部硬度基体材料最小屈服强度MPa(kbf/in2)B1喷涂(焊)金属最小厚度0.254mm(0.010in.)最小硬度48HRC70HRB23HRC45钢275 (40)B2喷涂(焊)金属最小厚度0.254mm(0.010in.)最小硬度58HRC70HRB23HRC45钢275 (40)B3带镍铜合金接头的喷焊金属最小厚度0.254mm(0.010in.)最小硬度58HRC70HRB23HRC45钢275 (40)B4带镀镍外螺纹接头的喷涂金属最小厚度0.254mm(0.010in.)最小硬度58HRC端接头镀镍，最小厚度0.033mm(0.0013in.)70HRB23HRC45钢275 (40)附表8 镀铬柱塞材料标识代号说明内表面要求基体心部硬度基体材料最小屈服强度MPa(kbf/in2)A1镀铬最小厚度0.152mm(0.006in.)67HRC71HRC85HRB23HRC45钢345 (50)A2双倍镀铬最小厚度0.305mm(0.012in.)67HRC71HRC85HRB23HRC45钢345 (50)5.3 冲程要求冲程一般应按下列公式计算：冲程=标称泵筒长度标称柱塞长度防冲距(300mm)。5.4 设计文件设计文件应包括方法、假设、计算和设计要求，设计要求应包括但不限于尺寸，试验和工作压力，材料、环境和标准要求，他还应包括其它作为设计依据的恰当要求，设计文件编排应清晰、明了，可