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文档简介
天津鑫路桥建设工程有限公司第1章 编制依据、所依据的规范和标准1、城市桥梁设计规范 (CJJ 11-2011)2、公路桥涵设计通用规范 (JTG D60-2004)3、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 (JTG D62-2001)4、公路桥涵地基及基础设计规范 (JTG D63-2007)5、天津市钢筋混凝土桥梁耐久性设计规范 (JI0862-2006)6、地基基础设计规范(GB50007-2002);7、地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);8、基坑支护技术规程(JGJ 120-99);9、基坑工程监测技术规范(DBJ14-024-2004);10、国家现行有关技术标准、规程、规范。第2章 编制原则1、确保工程安全的原则根据工程地质、水文地质及周边环境的特点,结合本基坑施工特点,使用拉森式钢板桩防护,确保工程安全。2、确保工期实现的原则优化施工组织,合理安排区间土方开挖的施工顺序,加强工序衔接,合理安排土方开挖顺序,及时进行边坡保护,采取操作性强的技术措施,确保关键工期的实现。3、确保工程质量的原则确立对质量终身负责的观念,完善质保体系,严格过程控制,精益求精。第三章 工程概况赵普街工程起点规划支路一,终点五行路,涉及K1+804.998中桥,K1+804.998中桥跨越规划新开么河,桥型为实腹上承式钢筋混凝土拱桥,跨径22米,矢高2.999米,矢跨比1:7.34,角度0度。赵普桥承台基坑开挖平均深度7m,先对基坑整体进行3.5米的1:1.3放坡下挖卸载,坡脚设置截水沟,截水沟旁设置一个6米的机械施工平台,之后做钢板桩施工,采用拉森钢板桩支护。主要采用机械开挖,开挖至接近基底标高时,采用人工找平。第四章 工程地质根据天津市基岩地质图及天津市构造体系图,工程区在大地构造上位于燕山褶皱带南侧,唐山隆起的北侧,区内断裂较发育,北有北东向蓟县断裂,南有东西向东二营断裂,西有南北向蓟县上仓压性断裂。均为不活动断裂。工程区域属于山前平原区,以蓟县断裂为界,属华北平原的一部分,平均海拔2530m,地势总的趋势表现为北高南低,西高东低,该区为山区与平原的过渡地带,为各种类型水系的出口处,微地貌单元类型主要是冲、洪积扇群。工程区位于燕山地震构造区,椐历史资料记载,工程区附近多次发生6级以上的地震,分别形成西面的“永昌香河地震构造小区”和东面的“滦县宁河地震构造小区”工程区则未发生过5级以上的地震。该区断裂自第四纪以来没有活动记录,处于相对稳定时期,根据中国地震参数区划图(GB18306-2001),工程区地震动峰值加速度为0.15g,地震动反映谱特征周期为0.45g,相对应的地震基本烈度为7度。第四纪沉积物分布在整个地貌单元上,包括山前坡洪积裙带,山口洪积扇以及冲洪积平原。地表出露上更新统和全新统,中更新统在平原钻孔中可见。上更新统以坡洪积、洪积为主,全新统则以洪积、冲洪积为主。受沉积环境第四纪古地形的影响,第四系厚度分布不均,沉积物类型有砂砾石、砂、粘质砂土、砂质粘土和粉质粘土、粘土,局部地区在地表以下有淤泥和泥类分布。基坑开挖深度范围内为填土及粉质粘土,土质良好,地下水位埋深为2.00-7.90左右,相当于标高5.66-11.15m。标准冻结深度为0.8m。地基土层分布情况简表土层编号土层名称层厚(m)层底标高(m)土质特征1素填土0.3-4.220.34-7.85黄褐色粉质黏土为主,稍湿,含有机质、植根、建筑垃圾2粉质黏土、黏土5.3-8.48.2-4.85黄褐-灰黄色,硬塑-可塑,含锈斑,土质不均。3粉质黏土、黏土500-6.13.15-2.1灰黄-褐灰色,可塑,含锈斑。4粉、细砂3.4-23.516.28-11.41灰褐-灰黄色,稍密-中密,含云母,低-中压缩性中、粗砂灰褐-灰黄色,中密,含云母,偶见砾石,低-中压缩性粉质黏土、黏土黄褐-灰褐色,多呈可塑状态,含锈斑,偶见姜石、贝壳,局部夹薄层粉土,中-高压缩性第五章 基坑开挖施工方案一、施工计划序号工序时间(天)备注1打入钢板桩82基坑开挖及支护123承台、拱座及系杆施工474基坑回填105拔除钢板桩36总共80二、施工准备1. 清除挖方区域内所有障碍物;2. 确定开挖路线、基底标高、边坡坡度、降水井位置、间距、排水沟、集水井位置及土方堆放地点;3. 完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据;4. 在施工区域内做好临时性排水设施,场地内排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水,设置截水沟;5. 完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路; 6. 机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。三、资源配置主要施工机械投入计划表序号设备名称型号及规格单位数量备注1挖掘机台4挖槽2振动锤打桩机台1钢板桩施工3压桩机台1钢板桩施工4自卸汽车20T辆8倒运土方5发电机组50KW台1降水6排水泵台42降水7装载机台2清理土方8汽车式起重机25t台1拨钢板桩检测设备投入计划一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1全站仪台1测量放线3水准仪台1抄平、沉降观测4钢卷尺50m把4劳动力投入计划序号主要工种基坑施工阶段备注1管理人员5人2测量员4人3土方工15人4钢板桩技工8人5机械工13人四、钢板桩的选用(1)据设计及施工要求,本工程采用钢板桩进行基坑防护,同时为满足截水要求,采用拉森式钢板桩,钢板桩规格为宽400mm,高150mm,厚13.1mm,长度9m。五、降水井、观测井布置基坑采用大口井帷幕降水。降水井及观测井布置:1、基坑开挖前15天,在距钢板桩施工位置外侧四面6米范围布置降水井并降水,钢板桩外侧降水井22口,深度为8.5米(3.5米+5米)。在降水前每侧选两口井为观测井。2、降水做好记录,观测水位直至水位降到4.0米以下且水位稳定不上升,才对基坑整体下挖3.5米。3、钢板桩施工。4、在钢板桩内侧布置降水井,梅花形布置,钢板桩内侧降水井布置20口,深度为12米(7米+5米),观测水位直至水位降到7.5米以下且水位稳定不上升,才对钢板桩内土体进行第2次开挖。5、降水井在基坑施工前,以及施工当中,为保证水位不回升,同时进行降水,不停顿,直至基坑回填后才能停止降水。六、钢板桩的选用及其打入土层根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是保证基坑边的稳固同时隔绝地下水流入基坑,起到支护边坡的作用。要点如下:1.采用拉森式钢板桩,桩长9m;2.钢板桩打入进入粉质黏土层;3.钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕;七、施工工艺流程本工程基坑施工工艺流程为:测量放线清表钢板桩外侧布置降水井进行降水(22口,井深8.5米)基坑整体下挖3.5米边坡修复并设置截水沟整平6米施工平台施打钢板桩 钢板桩内布置降水井降水(20口,井深12米)钢板桩内土体下挖0.5米安装围檩(采用型号为双拼I40B工字钢)在钢板桩的外侧(距离钢板桩10米处)施打拉锚桩,拉锚桩材料选用8米长、型号400工字钢,打入深度8米地锚与围檩(焊接在钢板桩上)采用型号200的槽钢焊接相连基坑下挖至基底以上10-20cm,采用人工找平承台、拱座及系杆施工回填土方拆围檀及支撑拔起钢板桩施工前、施工中不停顿降水,每一部施工,都伴随降水工作。八、基坑开挖及基坑内降水注意事项1、基坑开挖注意事项 基坑开挖应遵循“开槽防护,先防护后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。基坑周围地面设置临时排水沟,应避免漏水、渗水进入坑内。靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆,且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。基坑其它侧壁顶部2m范围内不得堆载(如翻挖土),且2m外堆载不得超过10Kpa基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。发现异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。 开挖至坑底标高后,坑底应及时进行基础施工。2、基坑内降水注意事项基坑开挖前按施工及设计要求布设井点降水,钢板桩外侧降水井22口,间距为10m,井深8.5m。钢板桩内侧布置降水井20口,成梅花形布置,井深12m。降水期间采用发电机和临时电源两项措施,以确保施工期间的降水连续进行,待回填后方可中止降水。九、钢板桩施工 1、施工放样与定位(1)将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。(2)定桩位:按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。 2、钢板桩的吊装、堆放(1)钢板桩吊运:装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不能过多,并注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊采用钢索捆扎,而单根吊用专用的吊具。(2)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。 3、导架的安装在钢板桩施工中,为保证打桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止钢板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,需要设置一定刚度的、坚固的导架。4、钢板桩施打(1)钢板桩施工关系到施工支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下要求:钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。打桩前对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格的待修整后才可使用。打桩前在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。(2)板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。打桩时,开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入1m测量一次。板桩打设的公差标准如下表所示项目允许公差板桩轴线偏差10cm桩顶标高10cm板桩垂直度1%(3)要求钢板桩施工先试桩,试桩数量不小于10根。钢板桩放线施工,桩头就位必须正确、垂直、打桩过程中,随时检测,发现问题,及时处理。基坑开挖后钢板桩垂直平顺,无严重扭曲、倾斜和劈裂现象,锁口连接严密。打桩前必须清除地下、地面及高空障碍物,需保留的地下管线应挖露出来,加以保护。基坑土方和结构施工期间,对基坑围檩和支护系统进行动态观测。发现问题,及时处理。十、围檩施工 为加强钢板桩墙的整体刚度,在钢板桩打入地下,对基坑下挖50cm,沿钢板桩全长设置围檩(腰梁),围檩用型号为双拼40B的工字钢。在钢板桩的外侧(距离钢板桩10米处)施打拉锚桩,拉锚桩材料选用8米长、型号400工字钢,打入深度8米,拉锚桩与围檩(焊接在钢板桩上)采用型号200的槽钢焊接相连,保证钢板桩不发生位移。十一、钢板桩的拔除基坑施工完毕、回填完毕后拔除钢板桩,拔除钢板桩前应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化” ,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难 或拔不上来时,应停止拔桩,先振动1min2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。(2)拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点离开角桩5根以上。可根据打桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过15h。(3)钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。(4)钢板桩的施工中遇到的问题及处理:打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。十二、成品保护1开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2基坑四周设排水沟、集水井,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。3夜间施工设足够的照明,防止地基、边坡超挖或发生安全事故。第六章 基坑监测为确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,发现问题,及时反馈并分析,采取相应的抢救措施,使基坑不发生意外破坏。1 监测目的1)为基坑周围环境进行及时、有效的保护提供依据。2)验证支护结构,及时反馈信息,指导基坑开挖和支护结构的施工。3)将监测结果反馈设计,为其它工程优化设计提供依据。2 监测项目1)坡顶水平位移和垂直位移监测;2)对地下水位进行监测;3)深层水平位移观测4)基坑防护有无塌陷、裂缝及滑移。5)基坑防护是否稳定。6)基坑周围地面堆载是否有超载情况。7)基坑周边建筑物、道路及地表有无裂缝出现。3 测点布置1) 基准点:基准点设在基坑开挖变形影响范围以外,通视条件良好并便于保存的稳定位置。 2)观测点:基坑坡顶的水平位移和垂直位移观测点沿基坑周边布置,水平位移观测点同时作为垂直唯一的观测点。观测点采用钢钉设置。在基坑每侧的中心处布置测斜管,共设四个。测斜管应保持垂直,并使一对测斜管的定向槽与基坑边线垂直。4 监测方法及观测精度1)监测方法及精度要求:初始值:基坑工程监测工作的准备工作在基坑开挖前完成。至少连续三次测得的数值基本一致后,才能将其确定为该项目的初始值。坡顶水平位移:采用全站仪建立坐标系统,通过直接观测点位坐标值来确定水平位移。观测点坐标中误差不大于1.0mm。地下水位变化:通过水位观测井用水位计观测。水位计标尺最小读数不大于10mm。坡体深层水平位移:在坡顶外土体中预埋测斜管,观测前测定管顶水平位移,然后以测斜管上部管口为相对基准点用测斜仪观测各深度处侧向位移。观测点精度不低于1mm。 2)观测要求:同一项目每次观测时,符合下列要求:采用相同的观测路线和观测方法;使用同一监测仪器和设备;固定观测人员。5、基坑巡视在对基坑进行变形监测的同时,基坑巡视是基坑安全必不可少的辅助手段。通过巡视,可以及时、直观地观察到地表裂缝、塌陷等表象,对基坑的局部稳定性的判断起着不可替代的作用。因此在基坑开挖及维护期间,安排专职安全员对基坑周边进行巡视,并对巡视结果进行记录,一旦发现地表有裂缝或漏水等异常应作好记录,严密观察其变化情况,同时及时向项目部汇报。项目部接到报告后应立即作出反应,分析其原因,并根据对基坑安全的影响程度制定有效控制措施,以防止形势恶化,危及基坑的安全。6 监测频度1)坡顶水平位移监测:基坑开挖深度在3.5m以内,可每2天观测一次,基坑开挖至3.5m以下及基坑开挖完成后一周内,每天观测一次。基坑开挖至基底后一周后无明显位移时,可适当延长观测周期,每510天观测一次。2)坡顶垂直位移及建筑物沉降观测:在基坑降水时和在基坑土开挖过程中每天观测一次。3)当出现下列情况之一时,应进一步加强监测,缩短监测时间间隔,加密观测次数,并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果:监测项目的监测值达到报警标准;监测项目的监测值变化量较大或速率加快;基坑及周围环境中大量积水、长时间连续降雨、市政管线出现泄漏;基坑附近地面荷载突然加大;临近的建筑物或地面突然出现大量沉降、不均匀沉降或严重开裂。4) 当有危险事故征兆时,应连续监测。7监控报警基坑及支护结构监控报警值以累计变化量和变化速率两个值控制,累计变化量的报警指标不应超过设计限制。本基坑坡顶水平位移报警值设为25mm,水平位移速率报警值设为连续三日大于2mm/d。周围建筑物报警值以累计变形量、变形速率、差异变形量并结合裂缝观测确定。本基坑周围建筑物沉降报警值设为15mm,倾斜报警值设为10mm,倾斜速率报警值设为连续三日大于1mm/d。当出现下列情况时,应立即报警:周围建筑物砌体部分出现宽度大于1.5mm的变形裂缝;附近地面出现宽度大于10mm的裂缝;8数据记录、处理及监测成果1)外业观测值和记事项目,必须在现场直接记录于观测记录表中。记录表中任何原始记录不得擦去或涂改,原始记录不得转抄。2)观测结果超过限差时,应进行重测。3)对各周期的观测数据及时处理,选取与实际变形情况接近或一致的参考系进行平差计算和精度评定。4)对变形的分析应将变形大小和变形速率结合起来,考察其发展的趋势,并做出预报。5)提交当日报表及监测报告。9、注意事项1)每次观测应用相同的观测方法和观测线路。2)观测期间使用同一种仪器,同一个人操作,不能更换。第七章 保证措施一、管理保证(1) 施工中采用动态控制,全过程对进度计划、资源配置等进行动态管理。(2) 做好各专业的协调与接口工作,缩小工序搭接时间。(3) 加强与业主、监理、设计等单位的联系,同时积极主动与当地其他相关部门联系,及时解决施工中存在的问题,施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持,为施工创造一个良好宽松的施工环境,确保施工生产的顺利进行。二、 组织保证(1) 选好项目负责人,建立精干、务实、高效的项目领导班子。(2) 配备数量充足、经验丰富的技术人员,选派专业队伍。(3) 搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9002标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,稳产高产,防止大起大落。(4) 搞好后勤服务工作,保障施工生产的正常进行。三、劳动力保证根据总体施工进度安排,逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。四、机械保证本工程施工涉及施工机械种类多,必须按照施工组织设计配足降水设备、基坑开挖挖掘机、自卸汽车等,同时做好设备的使用、保养、维修工作,保证各种设备的正常运转,并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。五、培训针对本标段工程特点,施工前对职工进行操作规程、工艺、措施交底,进行新设备、新技术、新工艺培训以及安全施工培训。六、保证工期的技术措施1、 搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间,采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节,科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住“关键工期”的工序管理与施工,确保关键工序的工期。 2、组织有关人员学习技术规范与施工程序,准确掌握有关施工要求的标准与程序;3、 加强施工技术管理和现场施工管理,杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。第八章 安全文明施工措施一、安全施工措施成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组,项目经理为项目安全生产第一责任人,对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一,预防为主”的思想。1、在工地适当位置设置足够安全标志,在基坑顶部周围要设置围护。配备专职安全督导员,消除事故隐患,做好安全文明教育和施工前的安全技术交底。2、司机、电工等特种工人必须持证上岗,机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作;机械设备要有年检合格证。3、开始挖土前,需对机械进行检查,完工后对机械进行保养,施工中按安全操作系统进行机械操作。4、土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全,由专人负责指挥挖机操作,基坑必须保证有足够的安全坡度,挖掘机行走地方土层必须有足够的强度.。5、进入施工现场人员,要按规定佩戴安全劳保用品,有关作业人员必须做好交接班手续,班组要定期进行安全活动,并做好安全检查记录。6、开展安全文明日检、周检、月检制度,发现安全隐患及时督促整改;配足专职安全员和安全协管员,做到每个施工点有一名安全协管员。 7、挖土施工安全要求:(1) 土方开挖从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以利泄水,且不能在影响边坡稳定的范围内积水。(2)开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。(3)机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等现象发生。(4)多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距要大于10m; (5) 机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。(6)挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。 (7)挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;二、文明施工措施1、成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组,负责基坑开挖文明施工管理工作,并结合实际情况制定文明施工管理细则。2、施工现场的文明施工管理细则按照天津市市政工程文明施工标准及管理规定为基本准则并加以细化。3、加强宣传教育工作,提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性,并定期对现场文明施工情况进行评比,找出不足,重点改进。4、做好施工现场计划同时根据工程进度,适时地对施工现场进行整理和整改,或进行必要的调整。5、现场机械机具分类堆放停置。6、施工现场设置施工铭牌,标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期等。7、加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护;8、开挖基坑地段设置围护,有明显的警示及交通导向标志;9、及时修复因施工遭到破坏的行车路面,确保行车顺畅;10、加强施工沿线的夜间照明;11、保持场内排水系统处于良好的使用状态,保持场地的整洁、道路畅通,随时清理生产、生活垃圾。第九章 应急救援预案一、应急预案的方针与原则发生事故时遵循“保护人员优先,防止和控制事故的蔓延为主;统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则,达到控制事故,有效地抢救伤员,减少事故损失,防止事故扩大。 二、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图:危险源及环境因素辩识、评价编制应急措施成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急措施进行评审、修订未发生发生三、明挖基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施 危险因素:1)、违规违章作业、安全防护措施缺陷,基坑发生坍塌滑坡。2)、支护桩侧向位移3)、受到应力的影响基坑坑底隆起。4)、地质复杂发生涌砂涌水。5)、高空坠物1、 基坑坍塌滑坡1)、预防措施 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。如果遇到特殊情况,需要基坑停工较长时间,应在平台、基坑边和坡脚设置排水沟和积水坑,并派专人抽水值班。 坡顶严禁堆积荷载, 基坑四周设置排水沟;分层开挖,层间设台阶,每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡,必要时坡面喷射砼保证稳定。开挖期间加强监测频率,对监测报表中的数据进行认真分析总结。2)、应急措施: 出现险情时,现场人员从安全通道有序疏散,同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。 通知相关管线单位,根据影响程度进行管线监护和处置。 会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。 在具备条件和不危及人员安全的前提下补强防护,并对坡脚处进行土方回填。 尽量减少动载、进行坡顶卸载。 杜绝任何流入基坑边坡内的水源。2、支护桩侧向位移1)、安全预防措施。a 在基坑开挖期间要加强对钢板桩防护的观察、每班要有专人巡察、当钢板桩发生变化时,立即停止开挖,分析原因,制定对策。b 开挖期间加强监测频率,对监测报表中的数据要进行认真的分析。2)、应急措施:a、 出现险情时,现场人员立即撤离。b、如由于钢板桩失稳已经引起基坑坍塌,立即对基坑坍塌处回填土方,并清理基坑周边的超载,同时对周围防护复查,查找是否有防护松弛,如果发现有防护松弛,应立即加垫木楔,防止失稳现象扩散。3、基坑坑底隆起1)、安全预防措施 基坑开挖过程中加强基底隆起监测,对监测报表中的数据要进行认真的分析。 地基加固、周边设降水井,降水等措施严格按设计要求施工。 基坑周边防止过多的超载。 开挖前对围护质量摸底、祥查,对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。2)、应急措施: 立即疏
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