玉米收的保养、调整、及主要故障排除.doc

玉米收的保养、调整及主要故障的排除方法 一、 收获台部分1、 收获台的保养 及时清理摘穗辊上缠绕的杂草及茎秆。 及时检查拨禾链及传动链的张紧度及回路。 每个班次对拨禾链及传动链涂机油润滑。 及时检查分动箱油封漏油情况，确保润滑油充足。 及时检查拨禾链开口销磨损情况，防止脱落。 每个班次对摘穗辊前固定座打黄油润滑。 及时检查摘穗辊调节螺杆螺母及链条张紧轮螺母的紧固情况，防止摘穗间隙变化及张紧轮脱落。 及时清理双排链轮沟槽的杂草，防止链条垫起加剧链轮磨损。2、 收获台的调整 摘穗间隙的调整：摘穗辊式：6-8mm(摘穗筋条与辊体的间隙)，最大不超过12mm。拉茎辊式：相邻两棱交叉在拉茎辊的中部以前为宜。 两摘穗板前端间隙为30mm，后端为35mm为宜。 清草刀间隙的调整：清草刀与摘穗筋条（或拉茎辊棱边）间隙为0.5-1.5mm。 拨禾链张紧度的调整：以10kg力作用于拨禾链的长边，其挠度为10-15mm，或者用螺丝刀插入相邻两滚珠之间，能转动20-30。若过紧，链条磨损加剧；过松则跳链或脱落。 链条回路的调整：两链轮共面按传动链轮的中心距的0.2来调整，防止链轮、链条磨损或脱链。 分动箱安全离合器扭矩的调整：、对于摘穗辊式：安全离合器型式由齿垫、棘轮套和弹簧等组成，其载荷为500N，弹簧的压缩量为15mm。、对于拉茎辊式：安全离合器型式由摩擦片、压盘和弹簧等组成，其载荷为500N，弹簧的压缩量为37.5mm。3、 收获台的主要故障 收获台堵塞：1、 摘穗间隙过大，导致多株作物进入摘穗辊其间。2、 收获台过低，摘穗时间过长。应在棒子结点一下200-250mm左右。3、 行走速度过快，负荷过大。4、 清草刀间隙大，导致摘穗辊缠草。5、 摘穗辊转速过低,由以下情况造成:、发动机油门不到位。、左分动箱安全离合器打滑。、动力输出主离合器不到位或打滑。 田间杂草过多。 种植行距不合适，一组摘穗组合收两行。 收获台籽粒损失大1、 摘穗间隙过大，导致果穗下部啃粒。2、 摘穗筋条末端翘起。3、 摘穗辊转速过高（因调高发动机转速）。4、 玉米过于成熟。5、 玉米倒扶、果穗严重，要求玉米倒扶率5，果穗下垂率15 断茎秆现象严重摘穗间隙过小被挤断。摘穗辊转速过高（因发动机调速）。行走速度过快，导致茎秆被拉断。茎秆含水率过高易脆而断，要求籽粒含水率在25-35%收获。拉茎辊棱沿锋利。二、 剥皮机部分1、 剥皮机的保养 及时清理剥皮辊上缠绕得苞叶及杂草。 及时清理剥皮辊中铁辊凹槽的堵塞物。 每个班次传动链条、传动齿轮要涂机油润滑，星轮轴轴承要打润滑脂。 及时检查布送辊、抛扔辊得胶条有无断裂；星轮齿有无断裂或脱落。 每个班次要检查剥皮机齿箱润滑油得油位，确保充足。 及时检查剥皮辊张紧弹簧是否松动，各紧固螺栓是否松动。2、 剥皮机的调整 主、被动剥皮辊张紧度的调整：主、被动剥皮辊张紧则是通过剥皮机前、后侧的张紧弹簧来实现的，一般情况下弹簧压缩量为8-16mm，出厂状态弹簧压缩后的长度为60mm。当胶辊磨损后，其弹簧压缩量可增加3-5mm。弹簧过紧则增加胶辊的磨损，过松则剥皮效果差。通常情况下，剥皮合格率85%。 剥皮辊转速的调整 剥皮辊输入链轮是一个Z=15-17齿双排链轮，出厂状态选择15齿。若剥皮效果差，则可将双排链轮倒过来，选择17齿可提高剥皮辊的转速。压送器高低位置的调整三行、四行玉米机的压送器是由1组布送轴、4组星轮轴、1组抛扔轴组成。其高低位置是通过前后调节手柄来实现的。若喂入量过大，或剥皮过重、籽粒损失大的情况下，可将压送器适当调高。剥皮机安全离合器的调整 小两行玉米机在剥皮机传动轴设有安全离合器；三行、四行玉米机在剥皮机齿箱设有安全离合器。 都是由齿垫、弹簧、棘轮套等组成。 若出现剥皮负荷过重，则安全离合器起保护作用，防止剥皮辊轴被拉弯或损坏。其调整为弹簧压缩量为10mm左右。3、 剥皮机的主要故障 剥皮效果差1、 剥皮辊铁辊凹槽堵塞或胶辊磨损。2、 剥皮辊缠绕苞叶、杂草等异物。3、 剥皮辊张紧弹簧松，要求弹簧压缩后的长度为60mm。4、 剥皮机转速低，由以下情况造成：、油门不到位。、动力输出主离合打滑。、剥皮机齿箱安全离合器打滑。苞叶太湿或太干。 剥皮机堵塞1、 喂入量偏大。2、 剥皮机齿箱安全离合器或传动轴安全离合器打滑。3、 传动链条脱落，剥皮辊、或布送轴、星轮轴、抛扔轴不转。4、 断茎秆或玉米叶太多。三、 还田机部分1、 还田机的保养 还田机刀轴两侧轴承按班次打黄油。 按时清理定刀堵塞的泥土及杂草。 及时检查动刀、定刀、及开口销磨损、丢失情况。 及时检查还田机齿箱油位及油封漏油情况。 及时检查还田机皮带的回路及张紧度。2、 还田机的调整 还田机齿箱输入皮带及输出皮带回路：两皮带轮中心距1200mm时，按0.2-0.3%来调整；两皮带轮中心距1200mm时，按0.5%来调整。还田机齿箱输入皮带及输出皮带张紧度：以125N的力作用于皮带的中部，其挠度为两皮带轮中心距的1%。3、 还田机的主要故障 还田机还田效果差一般情况下，茎秆还田合格率为长度100mm的要85%，造成效果差的原因：1、 还田机转速低，主要由以下情况： 、发动机油门不到位。 、动力输出主离合打滑。 、还田机皮带松而打滑。2 还田机动刀磨损严重。3 还田机定刀被泥土或杂草糊死。4 定刀脱落或动刀丢失。5 还田机过低，打土严重。 还田机震动大1、 动刀丢失或刀座脱落。2、 刀轴变形或弯曲。3、 刀轴两侧的轴承损坏。四、 动力输出部分1、 动力输出的保养三行、四行的动力输出采用干式、常分离、单片或双片摩擦片的型式。一旦保养不到位，则引起分离不清或不分离的现象。1、 每个班次对分离轴承座、动力输出轴、转臂轴等打1-2次黄油。2、 定期检查分离杠杆销轴的开口销是否脱落。3、 定期检查分离杠杆的磨损情况。4、 收获机工作1-2天后，摩擦片会有磨损，应顺时针调整调节盘2-3个齿。2、 动力输出的调整三行、小四行的动力输出主离合操纵有液压、硬连接两种型式。其调整：1、 分离轴承座与调节盘的间隙调整。此处应没有间隙。2、 主离合油缸与转臂间隙的调整。油缸连接叉不能有外力作用于转臂上。3、 摩擦片磨损后，应调整两动盘与摩擦片的间隙。调节盘每顺时针转1个齿，可减少两