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规章制度：_运输绞车检修技术规范单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 4 页运输绞车检修技术规范2、卷筒表面的固定螺钉和油堵，不得高出卷筒外表面。3、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。4、固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲，绳头的固定应符合设计规定。5、内齿轮与卷筒边之间应保持（10.2）（10.5）mm的间隙。电动机与卷筒、挡盘与滑圈之间均应保持0.5mm的间隙。6、左右两支架的中心高偏差不得大于0.1mm。7、液压马达回转中心线与主轴中心线的偏差应符合厂家技术文件要求。二、制动装置、液压系统和安全保护装置1、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。2、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%。3、闸带不得断裂，闸带磨损的厚度不得大于1.5mm。4、闸轮磨损不得大于2mm，表面粗糙度Ra1.6m。5、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形。拉杆螺栓应用背帽背紧。6、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得超过水平位置。7、盘形制动器的制动盘端面跳动不得大于0.3mm，闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm，闸瓦磨损量超过规定时应更换。8、液压马达的背压应符合生产厂家技术文件要求，油泵、马达和油管接头处不得有漏油现象。9、抗磨液压油内的机械杂质、黏度、酸值以及水分不符合其绞车说明书中的技术规定的范围时，应立即更换，复用油的指标应符合要求。10、液压系统的油温应为2050，或符合说明书中的技术要求。冷却系统使用正常。11、各类仪表应指示准确，调校应符合绞车说明书中的技术要求。12、安全保护装置应符合煤矿安全规程的有关要求。13、深度指示器指示准确，要满足提升距离的要求。三、底座1、底座不得有裂纹，基础螺栓必须紧固。2、护板应完整齐全。四、试运转和安装1、空载试运转15min，无异响，电流正常。2、安装地点凭平整，便于操作和瞭望。3、安装必须稳固可靠，卷筒应与滑轮或矿车挂钩中心对正，正常运转时，不得有明显的振动。定点长期使用的绞车应安装在混凝土基础上。4、运输绞车电控系统应符合绞车说明书中的技术要求。第 3 页 共
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