山东省装配整体式混凝土结构体系推广应用技术.doc

附件2：山东省装配整体式混凝土结构体系推广应用技术类别序号名称技术特点技术要求适用范围（一）1装配整体式混凝土框架结构全部或部分框架梁、柱采用预制构件构建成的装配整体式混凝土结构。预制构件按模数化、标准化设计；连接节点应现浇，且混凝土振捣密实；连接钢筋连接牢固，安装就位准确，误差控制在毫米范围内；节点传力可靠，满足承载力和变形要求；设计和施工应满足现行国家及地方相关标准要求。各类民用建筑和工业建筑装配整体式混凝土结构体系类型2装配整体式混凝土剪力墙结构全部或部分剪力墙采用预制墙板构建成的装配整体式混凝土结构。预制构件按模数化、标准化设计；连接节点应现浇，且混凝土振捣密实；连接钢筋宜采用灌浆套筒连接并且牢固，安装就位准确，误差控制在毫米范围内；套筒内注浆密实，无空隙等缺陷；设计和施工应满足现行国家及地方相关标准要求。各类民用建筑3装配整体式混凝土框架-现浇剪力墙结构由装配整体式框架与现浇混凝土剪力墙（或部分预制）组成的装配整体式混凝土结构。预制构件按模数化、标准化设计，各功能空间布置合理，满足使用及预制构件安装要求；连接节点应现浇，且混凝土振捣密实；设计和施工应满足现行国家及地方相关标准要求。各类民用建筑4装配整体式混凝土部分框支剪力墙结构框支层及相邻上一层采用现浇混凝土结构，上部楼层剪力墙全部或部分采用工厂化生产的预制构件组成的装配整体式混凝土结构。预制构件按模数化、标准化设计；严格控制连接质量，连接节点应现浇，且混凝土振捣密实；节点传力可靠，满足承载力和变形要求；设计和施工应满足现行国家及地方相关标准要求。各类民用建筑（二）5预制钢筋混凝土叠合梁在工厂生产制作叠合梁底板，施工现场在其上侧现浇混凝土形成叠合整体受弯构件的预制构件。混凝土保护层厚度不小于20mm；预制部分可采用矩形或凹口截面形式，箍筋可采用整体密闭箍筋或组合封闭箍筋的形式，叠合部位应设置粗糙面，梁梁拼接节点宜在受力较小截面；混凝土、钢筋、钢材的力学性能指标和耐久性及配筋要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑和工业建筑6预制钢筋混凝土柱采用机械化生产设备和模具在工厂制作的钢筋混凝土柱。包括预制实心柱和预制柱壳等。混凝土保护层厚度不小于20mm；预制柱上下钢筋连接宜采用灌浆套筒、机械连接等方式；预制柱与梁之间宜采用机械连接和现浇连接等方式；混凝土、钢筋、钢材的力学性能指标和耐久性及配筋要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑和工业建筑装配整体式混凝土构件7预制钢筋混凝土楼面板采用机械化生产设备和模具在工厂制作的钢筋混凝土楼板。包括预制混凝土实心板、预制混凝土空心板、预制混凝土双T板等。混凝土保护层厚度不小于15mm，混凝土强度等级不宜低于C30；混凝土、钢筋、钢材的力学性能指标和耐久性及配筋要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类多层民用建筑和工业建筑8预制钢筋混凝土叠合板采用机械化生产设备和模具在工厂制作的叠合板，在施工现场后浇混凝土形成整体受力的预制构件。主要为桁架钢筋混凝土叠合板。混凝土保护层厚度不小于15mm，叠合板的最小厚度为5-6cm；桁架钢筋应伸出预制混凝土层并设置混凝土结合部位粗糙面；混凝土、钢筋、钢材的力学性能指标和耐久性及配筋要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑和工业建筑9预制钢筋混凝土预应力叠合板采用机械化生产设备和模具在工厂制作的预应力叠合板，在施工现场后浇混凝土形成整体受力的预制构件。包括预制钢筋混凝土预应力平板、预应力混凝土榫卯叠合板和预制带肋底板混凝土叠合板。混凝土保护层厚度不小于15mm，预制带肋底板的混凝土强度等级不宜低于C40且不应低于C30，叠合层的混凝土强度等级不宜低于C25；受力的预应力筋宜采用消除应力螺旋肋钢丝或冷轧带肋钢筋，非预应力钢筋宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋；受力的预应力筋的直径不应小于5mm，非预应力钢筋的直径不应小于6mm。各类民用建筑和工业建筑10预制混凝土剪力墙采用机械化生产设备和模具在工厂制作，现场通过预留钢筋与主体结构相连接的预制构件。包括预制外剪力墙、预制内剪力墙和叠合剪力墙。混凝土保护层厚度不小于15mm；宜采用一字型，相邻剪力墙之间应采用整体式接缝连接，上下层预制剪力墙的竖向钢筋宜采用套筒灌浆连接；混凝土、钢筋、钢材的力学性能指标和耐久性及配筋要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑11预制混凝土非承重内墙板采用机械化生产设备和模具在工厂制作，安装在主体结构上起内围护作用的非承重混凝土（或轻质混凝土）整体内隔墙板。有实心板、空心板和夹心板等结构型式。严格控制墙板的性能指标要求，干收缩值0.6mm/m，吸水率20%，软化系数0.8；安装时应严格控制平整度和垂直度，板与主体结构连接处及板缝处应采取有效的加强措施，防止产生裂缝。设计及施工应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑和工业建筑12预制混凝土非承重保温内墙板采用机械化生产设备和模具在工厂制作，两侧为混凝土（或轻质混凝土）中间为保温板，用于分户墙或楼梯间的隔墙板。严格控制墙板的性能指标要求，干收缩值0.6mm/m，吸水率20%，软化系数0.8；保温性能指标应符合国家及当地节能设计标准；安装时应严格控制平整度和垂直度，板与主体结构连接处及板缝处应采取有效的加强措施，防止产生裂缝；设计及施工应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑和工业建筑13预制混凝土部分承重内墙板采用机械化生产设备和模具在工厂制作的部分承重整体墙板，即整体墙板的一部分为承重剪力墙，另一部分为非承重内隔墙板。严格控制墙板的性能指标要求，干收缩值0.6mm/m，吸水率20%，软化系数0.8；承重部分墙体配筋及规格尺寸应满足设计要求；安装时应严格控制平整度和垂直度，板与主体结构连接处及板缝处应采取有效的加强措施，防止产生裂缝。设计及施工应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑14预制混凝土夹心保温外墙板采用机械化生产设备和模具在工厂制作，内侧剪力墙，外侧混凝土板，中间夹有保温材料并通过拉结件连接的混凝土外墙板。混凝土保护层厚度不小于15mm；墙板连接处宜采用现浇及套筒连接等方式；外侧混凝土板常采用彩色混凝土或者其他装饰材质；严格控制拉结件的材料、抗拉强度、耐久性等性能指标；混凝土、钢筋和拉结件的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑15预制混凝土非承重外墙板 采用机械化生产设备和模具在工厂制作，两侧为混凝土保护层，中间为保温芯板，现场安装时通过预埋件与主体结构连接、固定的非承重外墙板。包括预制混凝土外墙挂板、预制钢筋骨架复合保温外墙板等。 混凝土保护层厚度不小于15mm；外墙挂板与主体结构应采用合理的连接节点；保温芯板应符合当地建筑节能设计标准及消防要求；外墙板的接缝热桥部位应采取有效保温措施；外墙挂板材料及设计应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑和工业建筑16预制混凝土楼梯采用机械化生产设备和模具在工厂制作的混凝土楼梯。包括墙承式楼梯、梁承式楼梯等。 梯段板厚度不宜小120mm，梯段板面、底板均应配置通长的纵向钢筋；预制楼梯与支承构件之间宜采用简支连接；混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性及配筋要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑和工业建筑17预制混凝土阳台用机械化生产设备和模具在工厂制作的混凝土阳台。包括预制实心阳台和预制叠合阳台。 施工过程中应保证预制阳台与主体结构可靠连接，负弯矩钢筋应在相邻楼板的混凝土中可靠锚固；混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性及配筋要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑18预制混凝土女儿墙用机械化生产设备和模具在工厂制作，安装在屋顶外墙延伸部位的混凝土女儿墙。顶层外墙与女儿墙可以预制为一个整体构件；混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性及配筋要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑和工业建筑19预制混凝土悬挑构件用机械化生产设备和模具在工厂制作的混凝土悬挑构件。包括空调板、太阳能板、雨篷、挑檐等。安装时应对安装位置、安装标高进行校核与调整，吊装就位后，应及时采取临时固定措施；混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性及配筋要求等应符合现行国家相关标准的规定。各类民用建筑和工业建筑20预制排烟道 采用水泥基胶凝材料通过机械化生产设备和模具在工厂制作，排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品。钢丝网水泥排气道制品的水泥强度不应低于32.5级；垂直承载力不应小于90kN；耐火极限不低于1h；设计及安装应符合住宅厨房、卫生间排气道JG/T 194-2006的要求。各类民用建筑和工业建筑21钢筋机械加工成型技术在工厂采用机械化设备对钢筋进行加工成型的制作技术。主要包括钢筋调直、切断、弯曲（钩、箍）、桁架或网片焊接、组件成型等技术。钢筋调直过程中严格控制钢筋直径和米重，防止出现“瘦身”钢筋；钢筋或网片焊接应严格控制电流、电压等工艺参数，确保焊点质量；网片焊点抗拉力不小于330N；成型质量应符合混凝土结构用成型钢筋制品GB/T 29733-2013的相关规定。预制混凝土构件制作；现浇钢筋混凝土工程22机械套筒螺纹连接技术通过金属套筒与钢筋的机械咬和作用，将一根钢筋中的力传递给另一根钢筋的连接技术。应根据钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2010中钢筋接头的性能等级将金属套筒与钢筋装配成接头后进行型式检验，其性能应符合钢筋机械连接用套筒JG/T 163-2013的第5.4.2条中表5、表6的规定。预制混凝土构件钢筋连接；现浇混凝土工程钢筋连接（三）施工连接技术23套筒灌浆连接技术在预制混凝土构件预埋金属套筒中插入钢筋并灌入水泥基灌浆料而实现的钢筋连接技术。主要包括全套筒灌浆连接技术和半套筒灌浆连接技术。接头的抗拉强度必须大于钢筋的抗拉强度标准值，且只能断于钢筋；接头的单项拉伸残余变形u00.10mm，最大力总伸长率Asgt6.0%；高应力反复拉压残余变形u200.3mm，大变形反复拉压残余变形u40.3mm且u80.6mm。预制混凝土构件安装连接24钢筋灌浆连接套筒采用铸造工艺或者机械加工工艺制造，通过水泥基灌浆料的传力作用将钢筋对接所用的金属套筒。包括全灌浆套筒和半灌浆套筒。球墨铸铁套筒的抗拉强度b550MPa，断后伸长率55%，球化率85，HRB硬度在180250之间；钢套筒屈服强度s355 MPa，抗拉强度b600 MPa,断后伸长率516%。预制混凝土构件安装连接25灌浆料采用水泥、细骨料、混凝土外加剂和其他材料组成干混料，加水搅拌后填充于套筒和带肋钢筋间隙的干粉料。初始流动度300mm，30min流动度260mm， 1天、3天、28天抗压强度不小于35MPa、60MPa及85MPa；3小时竖向膨胀率0.02%，24h与3h的差值在0.020.5%，氯离子含量0.03%；产品在标准条件下贮存60天后，应重新按照出厂检验标准进行检验合格后方可使用。预制混凝土构件安装连接（四）26预制混凝土机械化生产线在控制系统的作用下，利用循环的模台完成混凝土构件制作的机械化生产设备。包括控制系统、模台循环及处理设备、钢筋加工设备、布料设备、浇筑设备、养护设备等。 生产线设计先进、科学、合理，使用操作简单，模具便于清洁，保证构件外观完整、美观，构件制作满足现行相关标准的要求。预制混凝土构件生产27预制构件运输设备预制构件从工厂运至施工现场的运输设备。包括运输车，运输架等。设计先进、合理，运输设备与构件连接牢固，构件保护设施齐全；运载能力达30t以上，承载面高度不大于900mm，车辆达到国以上排放标准。 预制混凝土构件运输生产施工设备及机具28吊装设备用于预制构件平移、升降、翻转、安装就位的机械设备。主要包括塔式起重机、汽车起重机、吊具等。吊装设备升降速度平稳、可调；吊装就位准确，安全