标准化修井现场.doc

中原油田标准化作业、大修施工现场检查标准中原油田井下作业系统三基办公室二六年七月二十五日标准化作业队施工现场要求 表1序号项目类 别内 容 一基础资料管理制度1、安全生产岗位责任制，班长、副班长、一岗位、二岗位、三岗位、资料员、柴油机司机、发电工、泥浆功、泵工等岗位专责制；做到事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查；2、交接班制度：规定各轮班工人在上下班时应交接的事项和方法，保证生产的连续进行；3、巡回检查制：定时定点对生产过程和设备的重要部位进行全面检查，无缺项、无漏检、及时发现问题，排除隐患或隐患评估，并对存在的隐患制定切实可行的防范措施，确保安全生产。4、设备维护保养制：定期进行设备保养，确保在用设备台台完好。5、质量负责制：明确规定每个岗位对每项工程或每件产品的质量应负的责任，保证工程质量和产品质量。6、岗位练兵制：具体规定了岗位人员的技术标准，以及适合岗位特点的练兵方法。7、安全生产制：明确规定各工种的安全要求和安全技术操作规程，保证人身和设备安全。8、岗位核算制：对岗位、班次的产量、质量、消耗等效益进行记录、统计和核算。9、各项施工作业操作规程： 10、安全防火制度：11、安全用电制度： 12、人身安全十大禁令：13、无污染施工办法： 14、井控管理制度：工程资料1、地质设计、工程设计、施工设计。设计人、审核人、审批人，有安全、环保、健康要求和应急预案；2、油（气）水井交接书、开工许可证； 3、施工大表、施工运行计划表，必须与施工设计内容相符合；4、油管（钻杆、抽油杆）记录。记录不少于2份，数据准确，丈量人、记录人签名；5、设备配置表，各个设备运转记录。现场所有设备必须有运转记录，维修保养记录齐全；6、施工用具（工具）材料计划与消耗表；7、施工班报表。资料员或班长负责填写当班工作报表，各岗位签名，填写人、审核人签名。8、计量器具齐全。计量尺、密度计、压力表与附件齐全。开工验收严格执行开工验收制度，试油（气）、作业项目开工必须执行开工验收制度，存在问题有整改、复查记录。安全资料1、作业井HSE实施程序。按照设计内容要求项目填写齐全。2、现场有HSE实施记录，应急预案并组织经常性的演练，各项内容填写认真、齐全、属实、无漏项。 3、班组HSE风险识别、评估齐全、内容真实，措施到位；班名、地点、主持人、参加人、记录人等内容填写清楚、工整。4、班前安全讲话，由班长按照队干部对本班的工作安排要求进行班前安全讲话，安排任务及各岗位注意事项；5、严格执行岗位专责制和交接班制度；6、交接班前安全检查，作业前认真进行安全检查，施工中每两小时按巡回检查点进行一次检查；7、按要求填写好安全活动记录；8、持证上岗，各个岗位工作人员必须持相应操作许可证上岗。特殊作业票1、工业动火、井口电气焊切割、破土作业、临时用电、高处作业、进设备作业、高压试压等作业项目必须按有关规定进行立项审批，申请人、申请日期、现场勘验人、批准人、作业人签字清楚，不准代签。制定防护措施具体详实，现场配备合格。2、各岗位施工人员必须培训合格并佩带相应上岗操作证，如特种设备操作证、电工操作证、H2S培训合格证、井控培训合格证、高处作业证、电气焊操作许可证、高压设备操作合格证等，全员持HSE上岗证。定期培训换证。二消防井场1、井场应备灭火器：距井口10m配置35kgABC类干粉灭火器2台以上，8kgABC类干粉灭火器4只以上； 2、消防器材性能完好、摆放整齐、清洁，实行专人挂牌管理，每月检查一次并记录清楚；3、距井口20m以内所有动力设备排气管加装阻火器、禁止明火，排气管不准朝向井口和操作人员方向；4、现场施工动火必须有动火票且审批手续齐全，落实预防措施； 5、井场内不准吸烟，不得有烟头；6、值班房、工具房、发电房、污水池距井口20m以外。 7、距井口3-5m备消防沙2m3，备消防用水40m3；营房1、值班房配备8KgABC干粉灭火器1个、消防锹2把、消防桶2只；发电房配备8kgABC类干粉灭火器2个；远控房配备8kgABC类干粉灭火器2个；三井场布局井场规范1、井场场地平整、干净，井场内无油污、杂草等易燃易爆物品，无渗坑、无积水、无烟火、无烟头。2、物料堆放整齐，便于行走和施工； 3、井场不得占压油气水管线，井场上方不得有高压线路；4、井场设置风向标1个和相应的安全标志、队伍标识。管杆摆放1、油管桥（抽油杆）在井架正前侧方向，必须搭平、稳固、高于地面300mm以上。2、油管桥用12个桥座分三道横桥均布，桥座基础稳固，桥面水平，距地面高度300mm以上，排放油管高度不超过5层，各层横桥必须用绳索系牢；抽油杆桥不少于9个分三道横桥均布，单层摆放。油管（抽油杆）排放整齐、每组第10根出头，两端悬空长度小于0.5m，摆放合理、分布均匀。 3、油管、抽油杆、下井工具不落地。 4、油管滑道高度合适，摆放平稳，连接牢靠。 5、专用管材及各种管材必须放在支架上，各层边缘必须系牢，排列整齐，支架稳固。 6、拉送通道无杂物、无积水、油、泥，保持畅通。井场布置1、修井机、通井机常规摆放应是座东向西或坐西向东，具体应按现场示意图位置摆放，满足施工车辆进出，安全通道畅通，操作方便，司钻视线开阔，不瞑眼，修井机、通井机应避开季风在季风的侧风向；2、辅助设备摆放在距井口20m以外上风向的45度角；3、值班房内整洁，工具房内工具清洁，摆放整齐、有序合理； 4、井口周围无积水、油污、泥浆，不摆放杂物，地面铺设防滑踏板，安全通道畅通，两侧无行走障碍。5、施工区用黄色警示带隔离。6、活动厕所摆放在井场以外。安全距离1、油罐、值班房、发电房、住井房等距井口不得小于30m；2、发电房、机房与油罐间距在30m以上；3、天然气井、高压油气井距井口10m安装一个紧急关井系统；4、在苇塘区作业时，井场周围要有防火隔离带，燃烧坑周围要设挡火墙。安全标志必须系安全带、必须戴安全帽、当心落物、当心坠落、当心机械伤人、当心触电、禁止烟火、必须穿工作服、当心滑倒、防止井喷、防止H2S及有毒气体泄漏中毒、安全逃生路线、紧急集合区、疏散区、高压区，风向标，施工区用黄色警示带隔离。施工重地、非工作人员禁止进入。放喷管线流程 1、放喷、气举管线应用钢质管线连接；放喷管线不准使用软管线，且不准现场焊接；2、放喷管线按标准要求：油水井放喷管线出口接至距井口大于 50 m；3、天然气井放喷管线出口接至距井口大于75m的燃烧坑中；高压天然气井放喷管线不少于两条；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带，并挖有燃烧坑； 4、油气井采油树出口不能接活动弯头，放喷管线中间不准连接90弯头，如连接弯头不小于120；出口不准安装90弯头，出口应为管线直口或不小于120弯头，出口斜向上，出口处应安装自动点火装置，出口应在侧风方向处。5、放喷管线必须加地锚加固，放喷管线每隔10m一个地锚，用“U”型卡子固定，不准悬空连接；在放喷过程中管线不能有丝毫的跳动现象发生； 产气量较大的气井，对地锚采用浇注水泥基础，水泥基础内预埋两条16-24mm的螺栓，放喷管线架设在水泥基础上，通过管线卡子，用两条螺丝上紧加固；一般气井，可采用73mm油管焊制的麻花钻地锚，钻深1500mm，在地锚本体上串一个“U”卡子，用螺丝上紧；6、寒冷季节应对放喷管线、节流管汇及压力表采取防冻保温加热措施，放喷时节流管汇应进行保温。7、放喷管线出口不准对着车辆及行人进出井场的路口。不准跨越地面管线。储液罐、罐面平整、防滑、无损坏孔洞，、各类管线、闸门布局合理，管线用标准卡子固定牢靠，闸门不刺不漏，、管线、工具摆放整齐，罐面无泥浆，整洁卫生。四发电房1、发电机各种仪表齐全、并经检定有效，发电机无油、水渗漏，发电机底下应挖防渗排水沟。2、油温、水温、机油压力符合要求；3、排气管戴防火帽，零部件齐全紧固；4、发电机停用或检修时必须挂牌；冬季停用时必须将油、水放净；5、配电箱、发电机外壳接有合格的接地线，配电箱应安装漏电保护器。 6、设备运行记录、维修保养记录、维修保养制度、巡回检查路线图和巡回检查点。五游动系统仪表1、各种仪表齐全、完好； 2、刹车制动、防碰天车灵活有效； 3、拉力表或指重表在有效期内完好可靠、表面清洁；游车1、游车滑轮灵活好用无损伤，游车大钩弹簧完好、灵活、无损伤，大钩保险销完好；2、井架天车、游动滑车与井口对正左右误差小于10mm，前后误差小于30mm。提升大绳1、起重钢绳无打结、锈蚀夹扁缺陷，每捻矩断丝不超过6丝； 2、钢丝绳的死绳头不少于5个配套绳卡同方向固牢，卡距150200mm；3、死绳走井架腹内，用不少于5个配套绳卡固定； 4、活绳不能与其他部位摩擦， 游动滑车放到井口时，滚筒上钢绳不少于15圈；5、保险绳直径应与提升钢绳相同，绳套长度小于1米，用4个绳卡同方向固定。提升工具1、吊环无损伤、两只等长、磨损不超过原直径10%；2、吊卡开闭灵活、附件齐全、手柄弹簧、保险完好，吊卡销子锁死装置完好；3、滑车、大钩、吊环、吊卡每两年进行一次无损探伤检验。六井架系统井架基础1、井架基础应平整、坚固、水平； 2、基础只准挖，不准垫，用43米管排或水泥基础铺设；3、井架基础地脚螺栓、大腿销子、开口销齐全完好清洁。井架1、井架连接螺栓、螺母齐全、紧固； 2、拉筋无损伤、断裂、变形、缺损、开焊；3、主体无鸡胸、驼背、局部变形缺陷； 4、工具尾绳、吊绳用2个绳卡固定；5、井架助力保险装置处于良好状态； 6、井口操作要有专用钻台；7、井架上不准悬挂与生产无关的物品，保持清洁卫生。 8、特殊井台安装井架时，底座应安装防刺保险绳。地锚绷绳1、前地锚距井口中心距离2022m，开挡18m，后地锚距井口中心距离2224m，开挡1416m，地锚桩露出地面应小于100mm；2、地锚本体用直径73mm油管，长度不少于1.8m，螺旋长度0.4m，直径为250mm；3、井架绷绳直径不小于16mm，无打结、无接头、无破股、锈蚀、夹扁、等缺陷，每捻距断丝少于4丝，每道绷绳上下各不少于3个绳卡，并按标准同方向固牢，卡距为150200mm，花篮螺丝内空间为本身的1/3；绷绳与花兰螺栓连接处用鸡心环固定。七电路供电电源线路输入必须进入配电箱控制开关，电源输出必须正确连接配电箱的漏电保护器，过户线必须使用绝缘保护管；配电箱及箱内元件固定牢固、外壳齐全完好，各控制开关操作方便灵活标示清楚。线路1、井场内线路采用胶质电缆线，中间不能有接头，电线线路架设距地面2.5m以上，有车辆通行高度不低于4.5m；2、值班房、宿舍房类外部架设线路要高于房顶0.5m；3、电缆若需埋入地下时，深度不少于0.3 m。 照明井场内电器设备和照明灯具必须防爆；井架上安装四只防爆灯；地面上安装两只防爆灯，离井口10m；罐上装一只防爆灯；值班房上装一只防爆灯；民用电器电暖器、热水器、空调、冰箱、蒸机保持清洁，连接接地线；电气设备用电设备安装符合用电要求的漏电保护器，按一机一闸一保护连接；接地线1、接地桩用30mm角铁或直径12mm圆钢，长度不少于1.5m，沙漠或干燥地带地桩要浇水，地线采用多股铜线，用线鼻卡紧，地线连接用螺丝固定，接地电阻4； 2、带电设备、值班房、工具房等必须接合格的接地线；七施工作业要求起下油管1、起下管柱安装自封，遇特殊工具时使用房掉板；拉送油管使用小滑车、钻杆类用护丝；2、下管柱必须涂丝扣油；井口工具1、防喷管串、旋塞、井口装置完好清洁； 2、变扣短节、井口钢圈、总闸门、井口螺丝保养完好。停工要求1、作业期间，停工必须装好井口或关闭封井器半封装旋阀； 2、气井作业必须按设计要求向井内灌水特殊作业1、气井作业、射孔、测试、冲砂安装封井器； 2、冲砂、钻塞管柱上部接旋塞；3、现场施工车辆距井口15米以外上风向位置；特殊工种持证上岗。监督检验1、修井机井架无损探伤检测每年一次，18米井架无损探伤检测每2年一次； 2、修井机刹车拉杆无损探伤检测每年一次；3、修井机、通井机滚筒轴大修保养时进行无损探伤检测； 4、天车、游动滑车、大钩、吊环、吊卡、死绳固定器无损探伤检验每年一次。 5、吊钩的两个吊环耳子磨损不能超过安全极限，无损探伤检验每年对其进行一次。6、高压配件、弯头、管线无损探伤检验和承压试验每年一次。防喷作业1、作业、射孔、测试、冲砂必须安装封井器； 2、工序停工必须装好井口；3、冲砂管柱上部接旋塞； 4、防喷管串、旋塞、井口装置完好清洁。八井控管理远控房内配备2只8Kg干粉灭火器和当心触电、禁止乱动、当心高压伤人安全标志。防喷器1、防喷器安装与天车、转盘中心偏差小于10mm，四角固定牢靠，作业时不晃动； 2、防喷器卫生清洁；每次安装后必须按井控管理规定进行试压，并有试压部门出具的试压合格证明； 3、手动锁紧杆配备齐全，灵活可靠，标明开关方向及圈数，一长一短错开位置； 4、井口四通阀门1、2类井口每侧各装2只高压阀门，3、4类井口每侧各装1只高压阀门； 5、采油树大四通闸门应高于地面。管 汇,1、压井、节流管汇各闸门组螺丝、手轮齐全，写明编号；挂牌标示开关状态 2、放喷管线安装在下风口接出25m以外，通径不少于62mm； 3、压井、节流管汇平行安装四通闸门两边。 4、放喷管线必须使用大于120的合格弯头，每隔10m、拐弯处、出口0.5m处用地锚固定，出口不准朝向各种房、设备及道路。 5、冬季施工井控管线进行防冻保温；远控房1、远控房位于钻台左前方45方向，距井口25m以远； 2、远控房内各阀门手柄齐全灵活，标明开关方向，挂牌齐全，开关位置正确；全封式闸板防喷器换向手柄应限位；仪表齐全、灵敏、准确。3、储能器充氮压力为70.5MPa，储能器压力调至211.0MPa，管汇压力及环形防喷器压力调至10.51.0MPa，气源压力0.71.4Mpa；油箱液压油油质、油量符合标准要求；清洁卫生，10m内无杂物，内必无易燃物；4、远控房须接电缆专线，并安装防爆照明灯。 5、液控管线排列整齐，无损坏、无泄漏，车辆通过处须加过桥。九环境保护1、出口液体一律进罐，特殊情况下，无法进罐的采取有效的防渗措施。2、循环罐应分为两部分（或另备沉淀罐），一部盛水，另一部沉淀出口液体。3、现场备有废油、废棉纱回收用具，合理回收利用滴、漏的废油、废棉纱。4、生活垃圾要与工业垃圾分开挖坑，及时处理。5、生活废水与其它废液、废物分开，并及时就地处理。6、完工后作到工完料净场地清，不许将废物转移到另一施工地。标准化大修施工现场要求 表2序号项目类 别内 容 一基础资料管理制度1、安全生产岗位责任制，班长、副班长、一岗位、二岗位、三岗位、资料员、柴油机司机、发电工、泥浆功、泵工等岗位专责制；做到事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查； 2、交接班制度：规定各轮班工人在上下班时应交接的事项和方法，保证生产的连续进行； 3、巡回检查制：定时定点对生产过程和设备的重要部位进行全面检查，无缺项、无漏检、及时发现问题，排除隐患或隐患评估，并对存在的隐患制定切实可行的防范措施，确保安全生产。 4、设备维护保养制：定期进行设备保养，确保在用设备台台完好。 5、质量负责制：明确规定每个岗位对每项工程或每件产品的质量应负的责任，保证工程质量和产品质量。6、岗位练兵制：具体规定了岗位人员的技术标准，以及适合岗位特点的练兵方法。 7、安全生产制：明确规定各工种的安全要求和安全技术操作规程，保证人身和设备安全。 8、岗位核算制：对岗位、班次的产量、质量、消耗等效益进行记录、统计和核算。9、各项施工作业操作规程： 10、安全防火制度： 11、安全用电制度： 12、人身安全十大禁令：13、环保规定 14、井控管理制度。工程资料1、地质设计、工程设计、施工设计。施工设计必须由设计人、审核人、审批人，有施工程序、施工周期、有施工数据计算公式，有施工预算，有安全、环保、健康、清洁生产要求和应急预案；2、油（气）水井交接书、开工许可证； 3、施工大表、施工运行计划表，必须与施工设计内容相符合；4、油管（钻杆、抽油杆）记录。记录不少于2份，数据准确，丈量人、记录人签名；5、设备配置表，各个设备运转记录。现场所有设备必须有运转记录，维修保养记录齐全；6、施工用具（工具）材料计划与消耗表； 7、施工班报表。资料员或班长负责填写当班工作报表，各岗位签名，填写人、审核人签名。 8、计量器具齐全。计量尺、密度计、压力表与附件齐全。开工验收严格执行开工验收制度，修井开工、侧钻开工等作业项目开工必须执行开工验收制度，存在问题有整改、复查记录。安全资料1、作业井HSE实施记录。按照设计内容要求项目填写齐全。2、现场有HSE实施记录，应急预案并组织经常性的演练，各项内容填写认真、齐全、属实、无漏项。 3、班组HSE风险识别、评估齐全、内容真实，措施到位；班名、地点、主持人、参加人、记录人等内容填写清楚、工整。 4、班前安全讲话，由班长按照队干部对本班的工作安排要求进行班前安全讲话，安排任务及各岗位注意事项； 5、严格执行岗位专责制和交接班制度；6、交接班前安全检查，作业前认真进行安全检查，施工中每两小时按巡回检查点进行一次检查；7、按要求填写好安全活动记录； 8、持证上岗，各个岗位工作人员必须持相应操作许可证上岗。特殊作业票1、工业动火、井口电气焊切割、破土作业、临时用电、高处作业、进设备作业、安装锅炉、高压试压等作业项目必须按有关规定进行立项审批，申请人、申请日期、现场勘验人、批准人、作业人签字清楚，不准代签。制定防护措施具体详实，现场配备合格。2、各岗位施工人员必须培训合格并佩带相应上岗操作证，如特种设备操作证、电工操作证、H2S培训合格证、井控培训合格证、高处作业证、电气焊操作许可证、高压设备操作合格证、锅炉操作合格证等，全员持HSE上岗证。二井场布置井场规范1、井场场地平整、干净，井场内无油污、杂草等易燃易爆物品，无渗坑、无积水、无烟火、无烟头。2、物料堆放整齐，便于行走和施工； 3、井场不得占压油气水管线，井场上方不得有高压线路；4、井场设置风向标和相应的安全标志、队伍标识。管杆摆放1、油管桥（钻杆、抽油杆）在井架正前侧方向，必须搭平、稳固、高于地面300mm以上。2、油管桥用12个桥座分三道横桥均布，桥座基础稳固，桥面水平，距地面高度300mm以上，排放油管（钻杆）高度不超过5层，各层横桥必须用绳索系牢；抽油杆桥不少于9个分三道横桥均布，单层摆放。油管（钻杆、抽油杆）排放整齐、每组第10根出头，两端悬空长度小于0.5m，摆放合理、分布均匀。 3、油管、钻杆、抽油杆、下井工具不落地。 4、钻杆滑道高度合适，摆放平稳，连接牢靠。 5、专用管材及各种管材必须放在支架上，各层边缘必须系牢，排列整齐，支架稳固。 6、拉送通道无杂物、无积水、油、泥，保持畅通。井场布置1、修井机常规摆放应是座东向西或坐西向东，具体应按现场示意图位置摆放，满足施工车辆进出，安全通道畅通，操作方便，司钻视线开阔，不瞑眼，修井机应避开季风在季风的侧风向；2、井场用房、辅助设备摆放在距井口20m以外上风向的45度角； 3、营房驻地距井口不少于100m；4、值班房整洁，工具房内工具清洁，摆放整齐、有序合理； 5、伙房清洁卫生、食品放置有序合理。6、井口周围无积水、油污、泥浆，不摆放杂物，地面铺设防滑踏板，安全通道畅通，两侧无行走障碍。7、在钻台外沿300mm处打不低于200mm 的挡水坝。 8、施工区用黄色警示带隔离。9、活动厕所摆放在井场以外。蹲坑处下挖500mm。四周用土遮挡，厕所外肉眼看不到粪便和手纸。安全距离1、油罐、值班房、发电房、住井房等距井口不得小于30m； 2、发电房、机房与油罐间距在20m以上；3、气液分离器距井口大于20m； 4、在苇塘区作业时，井场周围要有防火隔离带。安全标志必须系安全带、必须戴安全帽、当心落物、当心坠落、当心机械伤人、当心触电、禁止烟火、必须穿工作服、当心滑倒、防止井喷、防止H2S及有毒气体泄漏中毒、安全逃生路线、紧急集合区、疏散区、高压区，风向标，施工区用黄色警示带隔离。地面泵1、泥浆泵地基平整、坚固、水平； 2、柴油机排气管出口应朝向井场外，距井口20m；3、连动机、皮带轮护罩齐全完好； 4、安全阀及卸压管安装合理，安全阀排空口应连接到泥浆循环罐并固定；管线连接1、 地面泵流程管线应用钢质管线连接； 2、地面高压管线每隔10米一个地锚，用“U”型卡子固定，不准架空；3、高架槽用244.6mm套管，每隔m支撑一个三角架。 4、鼠洞管安全可靠；5、安装压井节流管汇，高压软管必须加保险装置，各接头有保险链绳； 6、水龙带完好无损伤，用保险绳连接，使用时最低点不能与钻台接触。 7、高、低压管汇工作时不振不跳、不刺不漏；8、高低压阀门开关灵活好用、齐全完好。低压管线坡度合适，高压管线有放水丝堵。固控设施1、除砂器、除泥器、振动筛、除气器、离心机、搅拌机等固控设施传动及电机护罩齐全、完好、固定牢靠、接口都要防爆；2、所有固控设施润滑状况、电机机壳温度、运转状态正常，密封件完好，不刺不漏。循环罐 1、罐面平整、防滑、无损坏孔洞； 2、各类管线、闸门布局合理，管线用标准卡子固定牢靠，闸门不刺不漏；3、管线、工具摆放整齐，罐面无泥浆，整 4、两罐用软管线连接。三机房1、柴油机、发电机各种仪表齐全、并经检定有效，油温、水温、机油压力符合要求，无油、水渗漏，机座底下应挖防渗排水沟，排气管出口不得朝向油罐区、井口及操作区，并戴阻燃器，零部件齐全紧固；2、柴油机、发电机停用或检修时必须挂牌，冬季停用时必须将油、水放净；3、储油罐流量计必须计量准确，并装有过滤装置。4、空气压缩机各处螺栓紧固，一、二级缸温度正常，打气良好，连接处不漏气；安全阀灵敏可靠，一、二级压力表及管线齐全、完好，气路调至规定压力；传动轴润滑、固定好，皮带齐全，松紧合适；5、储气罐各阀门、管线不漏气，安全阀灵敏可靠，泄压出口应朝向井场以外方向，压力表完好准确；定期进行校验。6、电动机接线牢固，补偿器灵活好用、铁壳开关完好，接地良好，配电箱应安装漏电保护器。7、泥浆泵各种仪表齐全、并经检定有效，机座底下应挖防渗排水沟，泥浆泵安全阀泄压出口不能朝向人员操作区，应加长管线返回泥浆泵内或进入泥浆循环罐内。8、设备运行记录、维修保养记录、维修保养制度、巡回检查路线图和巡回检查点。四提升系统仪表1、司钻操作系统各种仪表齐全、完好； 2、指重表固定牢固，表盘清洁，刻度清晰，指针灵敏准确，传感器及管线不刺不漏，定期校验调整，安装位置合理，便于司钻观察；3、指重表安装记录仪，记录卡齐全。每日一卡，由当班司钻或带班干部签字，队长审核。游车1、游车滑轮灵活好用无损伤，轮槽磨损不超过原值的20%；2、游车大钩弹簧、定位保险完好、转动伸缩灵活、无损伤，大钩保险销完好，耳环螺栓紧固，；3、井架天车、游动滑车与井口对正左右误差小于10mm，前后误差小于30mm。4、游动滑车轮挡绳杆齐全、完好，游动滑车护罩无明显变形，固定牢靠、卫生清洁见本色；5、游车油嘴完好，滑轮转动灵活无异声，在正常工作期间每日白班注一次黄油并进行保养。提升大绳1、起重钢丝绳必须符合施工设计和修井机的要求，直径25-28mm，无锈蚀、夹扁、打结等缺陷，每捻矩断丝不超过6丝；2、死绳固定器螺栓紧固均匀，保险绳安装到位合理；3、活绳头用2个配套的绳卡卡紧，绳卡后余绳用铁丝扎紧，长度不少于100mm，不予其它部位摩擦，当游动滑车放到井口时，滚筒上余绳不少于15圈； 4、刹车制动、防碰天车灵活有效；5、天车轮转动灵活无异声，每个白班必须保养天车，向天车轮轴注黄油一次，轮槽磨损不超过原值的20%，天车轮防跳槽（档绳杆）装置完好；提升工具1、吊环无损伤、两只等长、磨损不超过原直径10%；2、吊卡开闭灵活、附件齐全、活门销子灵活可靠，月牙手柄弹簧、保险完好，吊卡销子锁死装置完好；五井架系统井架基础1、修井机、钻台基础应平整、坚固、水平，基础只准挖，不准垫，底部用管排铺平； 2、井架基础、千斤、枕木坚固完好；3、修井机轮胎前后均安置掩木，防止修井机前后移动； 4、底基承载能力390KN/m2。井 架1、井架保险销别针齐全可靠；平斜拉筋齐全、平直、无裂纹、无变形；2、二层台、天车台护栏完好、齐全；天车轮挡绳杆齐全、完好，天车护罩无明显变形，固定牢靠；二层台固定卡子可靠；二层台立管平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无损坏、断裂，并配备有两套安全带；冬季安装防风布。3、吊绳完好牢靠；各种平台板面齐全、平整牢固、间隙不得大于50mm；钻杆钩子及工具必须拴好保险绳。4、井架安装符合要求的逃生器。逃生装置处于良好状态，使用钢制滑绳，上端固定高于二层平台，处于井架工遇险方便逃生的位置，下端用地锚固定距井口不少于25m，距地面高度2米用绳卡固定并备有沙坑；5、井架助力保险装置处于良好状态，井架工上下井架必需拴牢井架助力保险绳。钻 台1、钻台护拦齐全清洁卫生； 2、钻台面必须清洁，钻台设备、工具见本色，摆放整齐；3、钻台花板齐全、固定牢靠，无洞、无严重变形，钻台梯子、栏杆齐全、扶手高度1.2m；栏杆之间有搭扣或防护链；并装有踢脚板； 4、钻台梯子不少于个，梯子坡度合适，踏板无变形，固定牢靠；5、逃生滑道：高度超过4m的钻台必须安装逃生滑道； 6、工具吊绳、尾绳每端用2个绳卡固定，用钢制挂钩拴挂；7、各类销子均有专用保险销。地锚绷绳1、地锚位置符合井架设计要求，前后左右误差小于0.5m米，应避开地下电缆、管线。2、地锚本体用直径73mm油管（钻杆），长度不少于2.2m，螺旋长度0.4m，直径为250mm，地锚桩露出地面应小于100mm；3、井架绷绳直径不小于16mm，无打结、无接头、无破股、无锈蚀、无夹扁、等缺陷，每捻矩断丝少于4丝，每道绷绳上下各不少于3个绳卡，同方向固牢，卡距为150200mm，绷绳与地锚用100KN花兰螺丝连接；所有绷绳都由双地锚固定，并加保险绳；绷绳与地面成45度夹角；绷绳与花兰螺栓连接处用鸡心环固定。六施工作业要求起下作业1、二层平台与井口有明确的联系信号，排放立根时应左右对称，两侧均匀摆放，严禁偏重；2、下钻杆必须涂丝扣油或带丝扣膜； 3、井口安装防掉板。提甩单根提、甩单根必须使用小滑车或相应的管具护丝、专用绳索。七安全用电供 电1、电源线路输入必须进入配电箱控制开关，电源输出必须正确连接配电箱的漏电保护器，过户线必须使用绝缘保护管；2、配电箱及箱内元件固定牢固、外壳齐全完好，各控制开关操作方便灵活，标识清楚。线 路1、井场内线路采用胶质电缆线，中间不能有接头，电线线路架设距地面2.5m以上，每10m设立一个电杆，电杆上要有瓷瓶固定线路，有车辆通行处高度不低于4.5m； 2、值班房、宿舍房类外部架设线路要高于房顶0.5m；3、电缆若需埋入地下时，深度不少于0.7m。 照 明1、井架上安装10只防爆灯；钻台上安装4只防爆灯；地面上安装2只防爆灯，离井口10m；循环罐上装2只防爆灯；值班房上装1只防爆灯。2、井场内电器设备和照明灯具必须防爆；3、照明灯具的照明亮度必须满足施工作业现场的照明要求。 民用电器电暖器、热水器、空调、冰箱、蒸机保持清洁，连接接地线；电气设备用电设备安装符合用电要求的漏电保护器，按一机一闸一保护连接；接地线1、接地桩用30mm角铁或直径12mm圆钢，长度不少于1.5m，沙漠或干燥地带地桩要浇水，地线采用多股铜线，用线鼻卡紧，地线连接用螺丝固定，接地电阻4；2、带电设备、机房、值班房、工具房等必须接合格的接地线；八特殊作业监督检验1、修井机井架无损探伤检测每年一次，18米井架无损探伤检测每2年一次； 2、修井机刹车拉杆无损探伤检测每年一次；3、修井机、通井机滚筒轴大修保养时进行无损探伤检测；4、天车、游动滑车、大钩、吊环、吊卡、死绳固定器每年进行一次无损探伤检验。 5、吊钩的两个吊环耳子磨损不能超过安全极限，每年对其进行一次无损探伤检验。6、高压配件、弯头、管线无损探伤检验和承压试验每年一次。防喷配备1、井口必须安装合格的封井器，安装防护伞，并有试压、保养记录； 2、起下管柱安装合格防掉板 、使用小滑车或用该类管具的护丝； 3、方钻杆备有上下旋塞，钻台上备有与钻具扣型相符的防喷钻杆及防喷管串、备用旋塞；4、下管具必须涂丝扣油； 5、方补心使用专用螺栓； 6、特殊工种持证上岗。九井控管理防喷器1、防喷器安装与天车、转盘中心偏差小于10mm，四角用钢丝绳固定牢靠。 2、防喷器卫生清洁；按井控管理规定进行试压，并有试压部门出具的试压合格证明； 3、手动锁紧杆配备齐全，灵活牢靠，标明开关方向及圈数，并安装加长杆接出井架底座外。 4、防淋罩大小合适，安装良好。 5、气井、高压井井口四通阀门每侧各装2只高压阀门。 6、采油树大四通闸门应高于地面，出口与修井机垂直（不能朝向修井机）。7、防喷器上应挂上标示牌，标明全封、半封和处于开、关状态。管 汇,1、压井、节流管汇各闸门组螺丝、手轮齐全，写明编号；挂牌标示开关状态；2、放喷管线安装在下风口接出25m以外，通径不少于62mm； 3、压井、节流管汇平行安装四通闸门两边。 4、放喷管线必须使用大于120的合格弯头，每隔10m、拐弯处、出口0.5m米处用地锚固定，出口不准朝向各种房、设备及道路。 5、冬季施工井控管线进行防冻保温；远控房1、远控房位于钻台左前方45方向，距井口25m以远，开关手柄方向应朝向井口或在操作人员视线之内；2、远控房内各阀门手柄齐全灵活，标明开关方向，挂牌齐全，开关位置正确；全封式闸板防喷器换向手柄应限位；仪表齐全、灵敏、准确；3、储能器充氮压力为70.5MPa，储能器压力调至211.0MPa，管汇压力及环形防喷器压力调至10.51.0MPa，气源压力0.71.4Mpa；油箱液压油油质、油量符合标准要求；清洁卫生，10m内无杂物，远控房内必无易燃物；4、远控房须接电缆专线，并安装防爆照明灯。5、液控管线排列整齐，无损坏、无泄漏，铠装皮外另加防腐保护层，车辆通过处须加过桥（防止车辆碾压）。十 环境保护1、现场液体循环系统齐全，并灵活好用。 2、出口液体一律进罐，特殊情况下，无法进罐的采取有效的防渗措施。3、循环罐应分为两部分（或另备沉淀罐），一部盛水，另一部沉淀出口液体。 4、现场备有废油、废棉纱回收用具，合理回收利用滴、漏的废油、废棉纱。 5、生活垃圾要与工业垃圾分开挖坑，及时处理。6、生活废水与其它废液、废物分开，并及时就地处理。 7、完工后作到工完料净场地清，不许将废物转移到另一施工地。十一消防安全井场1、井场应备灭火器：距井口10m配置35kgABC类干粉灭火器2台以上，8kgABC类干粉灭火器4只以上； 2、消防器材性能完好、摆放整齐、清洁，实行专人挂牌管理，每月检查一次并记录清楚；3、距井口20m以内所有动力设备排气管加装阻火器、禁止明火，排气管不准朝向井口和操作人员方向；4、现场施工动火必须有动火票且审批手续齐全，落实预防措施；5、井场内不准吸烟，不得有烟头；6、值班房、工具房、发电房、污水池距井口30m以外。营房1、野营房每间配4kg干粉灭火器1只；2、厨房、会议室配备8Kg干粉灭火器1只； 3、值班房配备8KgABC干粉灭火器1个及消防器材。发电房配备8kgABC类干粉灭火器2个；远控房配备8kgABC类干粉灭火器2个；试油标准化现场序号项目类别内 容 备注一基础资料管理制度1、安全生产岗位责任制，班长、副班长、一岗位、二岗位、三岗位、资料员、柴油机司机、发电工、泥浆功、泵工等岗位专责制；做到事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查；2、交接班制度：规定各轮班工人在上下班时应交接的事项和方法，保证生产的连续进行；3、巡回检查制：定时定点对生产过程和设备的重要部位进行全面检查，无缺项、无漏检、及时发现问题，排除隐患或隐患评估，并对存在的隐患制定切实可行的防范措施，确保安全生产。4、设备维护保养制：定期进行设备保养，确保在用设备台台完好。5、质量负责制：明确规定每个岗位对每项工程或每件产品的质量应负的责任，保证工程质量和产品质量。6、岗位练兵制：具体规定了岗位人员的技术标准，以及适合岗位特点的练兵方法。7、安全生产制：明确规定各工种的安全要求和安全技术操作规程，保证人身和设备安全。8、岗位核算制：对岗位、班次的产量、质量、消耗等效益进行记录、统计和核算。9、各项施工作业操作规程：10、安全防火制度：11、安全用电制度：12、人身安全十大禁令：13、无污染施工办法：14、井控管理制度：工程资料1、地质设计、工程设计、施工设计。设计人、审核人、审批人，有安全、环保、健康要求和应急预案；2、油（气）水井交接书、开工许可证；3、施工大表、施工运行计划表，必须与施工设计内容相符合；4、油管（钻杆、抽油杆）记录。记录不少于2份，数据准确，丈量人、记录人签名；5、设备配置表，各个设备运转记录。现场所有设备必须有运转记录，维修保养记录齐全；6、施工用具（工具）材料计划与消耗表；7、施工班报表。资料员或班长负责填写当班工作报表，各岗位签名，填写人、审核人签名。8、计量器具齐全。计量尺、密度计、压力表与附件齐全。开工验收严格执行开工验收制度，试油（气）、作业项目开工必须执行开工验收制度，存在问题有整改、复查记录。安全资料1、作业井HSE实施程序。按照设计内容要求项目填写齐全。2、现场有HSE实施记录，应急预案并组织经常性的演练，各项内容填写认真、齐全、属实、无漏项。 3、班组HSE风险识别、评估齐全、内容真实，措施到位；班名、地点、主持人、参加人、记录人等内容填写清楚、工整。4、班前安全讲话，由班长按照队干部对本班的工作安排要求进行班前安全讲话，安排任务及各岗位注意事项；5、严格执行岗位专责制和交接班制度；6、交接班前安全检查，作业前认真进行安全检查，施工中每两小时按巡回检查点进行一次检查；7、按要求填写好安全活动记录；8、持证上岗，各个岗位工作人员必须持相应操作许可证上岗。特殊作业票1、工业动火、井口电气焊切割、破土作业、临时用电、高处作业、进设备作业、安装锅炉、高压试压等作业项目必须按有关规定进行立项审批，申请人、申请日期、现场勘验人、批准人、作业人签字清楚，不准代签。制定防护措施具体详实，现场配备合格。2、各岗位施工人员必须培训合格并佩带相应上岗操作证，如特种设备操作证、电工操作证、H2S培训合格证、井控培训合格证、高处作业证、电气焊操作许可证、高压设备操作合格证、锅炉操作合格证等，全员持HSE上岗证。定期培训换证。二消防井场1、井场应备灭火器：距井口10m配置35kgABC类干粉灭火器2台以上，8kgABC类干粉灭火器4只以上； 2、消防器材性能完好、摆放整齐、清洁，实行专人挂牌管理，每月检查一次并记录清楚；3、距井口20m以内所有动力设备排气管加装阻火器、禁止明火，排气管不准朝向井口和操作人员方向；4、现场施工动火必须有动火票且审批手续齐全，落实预防措施；5、井场内不准吸烟，不得有烟头；6、值班房、工具房、发电房、污水池距井口20m以外。7、距井口3-5m备消防沙2m3，备消防用水40m3；营房1、野营房每间配4kg干粉灭火器1只；2、厨房、会议室配备8Kg干粉灭火器1只； 3、值班房配备8KgABC干粉灭火器1个、消防锹2把、消防桶2只；发电房配备8kgABC类干粉灭火器2个；远控房配备8kgABC类干粉灭火器2个；三井场布局井场规范1、井场场地平整、干净，井场内无油污、杂草等易燃易爆物品，无渗坑、无积水、无烟火、无烟头。2、物料堆放整齐，便于行走和施工；3、井场不得占压油气水管线，井场上方不得有高压线路；4、井场设置风向标1个和相应的安全标志、队伍标识。管杆摆放1、油管桥（抽油杆）在井架正前侧方向，必须搭平、稳固、高于地面300mm以上。2、油管桥用12个桥座分三道横桥均布，桥座基础稳固，桥面水平，距地面高度300mm以上，排放油管高度不超过5层，各层横桥必须用绳索系牢；抽油杆桥不少于9个分三道横桥均布，单层摆放。油管（抽油杆）排放整齐、每组第10根出头，两端悬空长度小于0.5m，摆放合理、分布均匀。3、油管、抽油杆、下井工具不落地。4、油管滑道高度合适，摆放平稳，连接牢靠。5、专用管材及各种管材必须放在支架上，各层边缘必须系牢，排列整齐，支架稳固。6、拉送通道无杂物、无积水、油、泥，保持畅通。井场布置1、修井机、通井机常规摆放应是座东向西或坐西向东，具体应按现场示意图位置摆放，满足施工车辆进出，安全通道畅通，操作方便，司钻视线开阔，不瞑眼，修井机、通井机应避开季风在季风的侧风向；2、井场用房、辅助设备摆放在距井口20m以外上风向的45度角；3、营房驻地距井口不少于35m；4、值班房内整洁，工具房内工具清洁，摆放整齐、有序合理； 5、伙房清洁卫生、食品放置有序合理。6、井口周围无积水、油污、泥浆，不摆放杂物，地面铺设防滑踏板，安全通道畅通，两侧无行走障碍。7、施工区用黄色警示带隔离。8、活动厕所摆放在井场以外。安全距离1、油罐、值班房、发电房、住井房等距井口不得小于30m；2、发电房、机房与油罐间距在30m以上；3、节流管汇距井口10m以上，三相分离器（两项分离器）、加热炉、计量罐距井口大于30m；分离器、加热炉、计量罐三者之间相距30m以上；4、天然气井、高压油气井距井口10m安装一个紧急关井系统；5、出砂严重的井，在节流管汇之后，分离器之前安装一个除沙器；6、燃烧坑距井口100m以上，要在井口的侧风处，7、在苇塘区作业时，井场周围要有防火隔离带，燃烧坑周围要设挡火墙。安全标志必须系安全带、必须戴安全帽、当心落物、当心坠落、当心机械伤人、当心触电、禁止烟火、必须穿工作服、当心滑倒、防止井喷、防止H2S及有毒气体泄漏中毒、安全逃生路线、紧急集合区、疏散区、高压区，风向标，施工区用黄色警示带隔离。施工重地、非工作人员禁止进入。放喷管线测试流程 1、测试流程、替喷、放喷、气举管线应用钢质管线连接；放喷管线不准使用软管线，且不准现场焊接；2、放喷管线按标准要求：油水井放喷管线出口接至距井口大于 50 m的储液罐；3、天然气井放喷管线出口接至距井口大于75m的燃烧坑中；高压天然气井放喷管线不少于两条；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带，并挖有燃烧坑； 4、油气井采油树出口不能接活动弯头，放喷管线中间不准连接90弯头，如连接弯头不小于120；出口不准安装90弯头，出口应为管线直口或不小于120弯头，出口斜向上，出口处应安装自动点火装置，出口应在侧风方向处。5、放喷管线必须加地锚