石材(干挂)幕墙施工组织设计.doc

.福建省XX幕墙装饰工程有限公司厦门市翔安区XXXXX活动中心外装石材干挂幕墙工程施工组织设计编制：审核：批准：编制日期：二O一二年九月 目录第一章 编制依据- 6 -第二章 工程概况及难点82.1 工程建设概况82.2 工程施工重点、难点82.3 确保工程质量目标的实现措施9第三章 施工部署93.1施工总计划目标93.2 施工人员组织10第四章 施工准备124.1 施工技术准备124.2 施工现场准备134.3 施工材料运输、供用计划134.4 劳动力配备计划144.5 机械设备计划16第五章 主要分项工程施工方法及技术措施185.1 测量放线方案185.2施工流程225.3 冬季施工措施265.4 幕墙施工安装方案选择29第六章 技术、质量保证措施296.1技术方面的保证措施296.2 工序质量保证措施356.3主要技术保障措施396.4检查验收40第七章 成品保护措施417.1 标志、包装、运输要求417.2 安装施工过程中的品质控制措施与承诺42第八章 安全管理措施438.1.安全生产管理体系438.2 职业健康安全目标及其保证措施448.3 安全投入与措施46第九章 环保、文明施工措施489.1 确保环保施工的技术组织措施499.2 文明施工措施519.3. 环保管理措施529.4 消防保卫措施539.5 施工噪音与扰民控制措施53第一章 编制依据1 九源建筑设计有限公司的建筑施工图、结构施工图及幕墙施工图。2 业主对质量、工期的要求。3 公司ISO9002质量、ISO14001环境、OHSMS18001职业健康安全控制程序和作业指导书等相关文件。4 国家现行标准、规范、规程及有关技术规定：4.1建筑及结构设计规范建筑结构荷载规范GB50009-2001钢结构设计规范GBJ17高层民用建筑钢结构技术规范JGJ99-98高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001版）建筑物防雷设计规范GB50057-94建筑抗震设计规范GB50011-2001民用建筑热工设计规范GB201764.2材料标准碳素结构钢GB/T 700低合金高强度结构钢GB/T 1591-94硅酮建筑密封膏GB/T14683-93建筑橡胶密封垫预成实心硫化结构密封垫用材规范HG/T3099/1997建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范GB10712-89绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB11835-89不锈钢GB 1220-924.3性能检测方法建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-944.4幕墙工程技术规范建筑幕墙JG3035-96金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001钢结构施工及验收规范GB50205-2001建筑工程质量验收统一标准GB50300-20014.5其他规范 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑工程冬期施工规程JGJ104-97组织设计精选！.第二章 工程概况及难点2.1 工程建设概况序号项 目内 容1项目名称鸿坤花语墅项目2工程名称鸿坤花语墅项目外装幕墙工程3建设地点北京市朝阳区南磨房平乐园4建设单位北京鸿坤新业房地产开发有限公司5施工总承包单位北京市朝阳田华建筑集团公司第四分公司6监理单位北京精正兴工程监理有限公司7设计单位九源建筑设计有限公司8建设规模 建筑面积：32466.24 9工程质量标准工程质量：合格10安装工期幕墙安装总工期：264日历天11开工日期 2011年7月1日12竣工日期2012年 3月20日2.2 工程施工重点、难点施工主要重点与难点本工程施工主要重点与难点有以下几点：1、工期特别紧：尽早使建筑外立面封闭，为室内施工创造条件，配合总包方缩短整体施工工期，早日将本工程交付使用，使该工程早日投入使用,是本工程的重点与难点之一；2、公司决定将尽一切力量，克服一切困难，将本工程幕墙施工工期保证；3、外装幕墙施工交叉作业多，现场需要变更的项目多，同步施工多；4、外装饰面造型复杂，装饰线条较多，面材的种类、规格及做法十分复杂，整体幕墙设计与施工难度相对很大；5、外墙交接面多，交叉作业与现场同步施工，施工环境复杂，各环节控制难，施工处于冬雨季施工期，施工将受冬雨季及周围环境的变化与影响；2.3 确保工程质量目标的实现措施施工对策：1.选派综合素质高、参与过同类型工程施工的管理人员组成项目经理部，配备承担过相关工程施工的劳务作业队伍。开工初始，即对项目进行动态跟踪管理，直接委派质量总监常驻项目，代表企业对本工程的质量进行全过程监督和负责。2.项目根据ISO9000系列标准和程序文件，结合工程特点并根据以往同类工程创优过程的经验，编制项目质量保证计划、创优计划，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、成品保护制、样板引路制按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保工程达到合格。3.强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。4.强化项目预控、过程控制：施工前，对工程重点、难点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案。作到事先有预控。施工中，加强过程控制，并制定严于规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。5.通过科技示范推广工程运作，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。使用环保材料，同时建立施工现场与公司及加工基地的信息管理等，发挥科技对工程质量和进度的保障作用。6.加强施工过程中的成品保护工作，成立成品保护管理组，制定详细的成品保护方案。第三章 施工部署3.1施工总计划目标3.1.1质量计划及创优目标工程质量目标：不低于总包的质量目标，绝不因我司承担的工程质量影响整体工程的评优。工程质量等级：达到“合格”标准。3.1.2工期目标为了配合总包缩短整体施工工期，为室内工程创造条件，将工程早日交付甲方使用，因此公司决定：克服一切困难，创造条件，确保外装幕墙安装工程早日封闭，工期计划安排如下：幕墙安装总工期：264日历天开工日期: 2011年7月1日竣工日期: 2012年3月20日以上计划将听从甲方总体安排（遇不可抗拒等因素，工期相应顺延），保证按期交工。我们将根据总包总体施工计划随时调整幕墙施工进度计划，最大限度地满足工程总体计划安排需要。 3.1.3安全施工计划目标符合国家、地方有关职业健康安全要求的有关法律法规规定,达到职业健康安全认证要求,确保无工伤事故，杜绝死亡事故。3.2 施工人员组织3.2.1施工现场组织管理机构人员配备表施工现场组织管理机构人员配备表：职 务姓 名职 称拟在本项目中承担的工作项目经理吴伟清建造师项目经理项目工程师曹武工程师项目技术负责人质 检 员李春江质量管理资 料 员杨文文资料管理安 全 员董乐先安全管理3.2.2岗位职责项目总指挥职责由公司副总经理担任，负责贯彻施工合同的全部内容，严格按照对甲方的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。每周一次听取该项目有关的各方面汇报，并及时协调汇报中的疑难问题。项目经理职责(1).选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。(2).落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。(3).确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。(4).保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。(5).主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。(6).参加每周总包、监理、业主工地协调会，解决实际问题。(7).配合总包、监理、业主做好各方面管理工作。(8).负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。(9).负责项目的均衡生产和工序管理。(10).负责施工全过程的施工管理控制。(11).负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。(12).协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。项目工程师职责(1).负责本工程施工组织设计及主要方案编制。(2).组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。(3).负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。(4).负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。(5).对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。(6).负责工程技术档案的收集整理及管理。项目质检员职责(1).根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。(2).对上岗人员进行质量标准培训及考核。(3).对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。(4).负责对成品、半成品的保护措施的检查。(5).实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。(6).执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。(7).负责工序过程中不合格点的标记和分项工程检验、试验状态的标识和维护管理。(8).对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。(9).要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。(10).完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交给项目资料员保存。(11).参与纠正及预防措施的制定。项目资料员职责(1).做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。(2).根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。与技术部联系，收集施工技术文件资料。与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。与设计部联系，收集设计变更依据性文件。(3).根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。(4).根据业主、监理、总包及有关规定执进行竣工资料收集、整理、归档。项目安全员职责(1).熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。(2).做好施工现场安全工作。(3).制定并监督执行安全制度及安全操作规程。(4).对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。(5).负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查监督，无证不准上岗。(6).对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。(7).对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。(8).设置一名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。(9).负责与总包办理进场手续、办理动火手续及安全保卫防火教育。第四章 施工准备4.1 施工技术准备首先进行施工图纸准备：为业主、总包、监理、项目部、施工队提供幕墙深化设计施工图纸。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。调整投标施工组织设计，编写各项工程施工方案，编写季、月施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签订安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建临电设施平面布置图。收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证合格证等相关资料。4.2 施工现场准备4.2.1 项目部管理人员进场准备(1).项目部管理人员进场前须向总包出示并向总包及监理递交进场人员花名册及身份证、暂住证、务工许可、特殊岗位操作证(复印件),及按照建设当地有关政府部门的要求须出示的其他相关证件。(2).我公司所需的制作场地、工程材料的周转仓库和现场的堆放场地等生产生活用地（场所），向甲方提出申请，并按甲方批准的方案实施。(3).所有人员须统一样式配戴工作帽，穿工作服。(4).与总包及监理办理好相关手续，准备好上岗证明，按各自岗位职责做好进场工作准备。(5).办理现场人员工作证，工作证标明：姓名、职务、身份、工种及编号。并配戴胸前，机械和设备上卡，并注明单位及机械名称。4.2.2 施工队伍进入现场准备施工队伍进驻现场后，进行现场各项规章制度培训及相关安全教育培训，要求遵守施工现场的规章制度，进行安全与技术交底,队长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。4.3 施工材料运输、供用计划4.3.1材料运输计划由于该工程所处地理位置,要充分考虑运输过程中的运输道路及运输环境问题，合理的制定运输路线，并应注意以下几点：(1).运输路线中的高压线要引起注意，材料在运输中应严格限制码放高度及宽度，按规定要求码放，避免出现刮碰现象及触电事故发生。(2).要充分考虑施工现场所处的地理位置，严格按的相关规定,进行运输，尤其是运输时间控制并按要求办理运输相关手续。施工现场场内道路使用总包方指定施工道路或听从总包安排，包括运输道路，严禁在运输道路及附近堆放材料，确保运输道路的畅通无阻，并听从总包统一管理及调配。材料卸车与堆放(1).材料运到现场,及时安排工人卸车, 对能够运到安装工位的,及时就位或提前与总包协调将材料暂运到施工楼层内,且不影响施工的地方,来日再运到安装工位处。(2).工人卸车时，要轻拿轻放；对于材料放置过程中，易产生噪音的材料，采用一次少卸办法；对确实无法排除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求达到降噪的效果。 合理安排运输次数(1).为确保施工现场安装进度要求，但又考虑现场场地的限制，不能过多的堆放较多材料，以免影响其他单位施工，使材料及板材堆放周转期合理可行，原则为“二天”储备材料用量。根据以上原则，制定材料运输计划，及时跟踪现场变化，并随时调整计划，确保工程安装进度需要。(2).由于工程运输次数及运输量要受现场安装量及场地限制,因此要合理安排运输车辆及运输次数,严禁三超现象出现,即超宽、超长、尤其是超高,避免隐患及事故。(3).根据工程材料整体、月、周、日进场计划,制定材料整体、月、周、日运输计划，及时跟踪现场变化，随时调整计划，确保工程需要4.3.2材料供应计划按照总包方要求清理所有包装用的材料。材料在运输和储存期间必须进行保护，防止损害,有利于成品保护。材料供应及使用计划的合理安排性项目部将把材料供应，作为一项重要的专题工作进行管理，制定工程材料的整体、月、周、日进场及运输计划，设专职人员负责，并纳入项目部日工作会议内容，每日进行现场检查、信息反馈、整理，并根据施工情况及实际状况，及时调整计划，最大限度的满足现场及安装要求，同时又做到降低成本、提高效率，充分体现科学项目管理水平。主要材料进场计划型材及板材堆放，材料到现场时，将直接搬运到楼内施工工位处待安装。 根据现场情况及安装进度要求备料，同时满足现场工位存放材料限制等诸多因素要求，安排进场材料，备料原则：施工现场始终保持“二天”安装材料储备量，合理安排材料运输计划及实施。根据工程施工整体、月、周、日安装进度计划及施工工程量,制定材料整体、月、周、日进场计划，及时跟踪现场变化，随时调整各相关计划，确保工程安装需求。主要材料进场计划：见本方案后附件 4.4 劳动力配备计划4.4.1工程用工量一览表序号名称单位工程量定额工日总用工量1石材幕墙M290001.1099004.4.2人力资源使用计划根据该统筹安排，我们将选用本公司素质工程的工期要求和幕墙安装工程量，提前落实人力资源的来源，做好人力资源的高、技术水平好的施工队伍，担负本工程的施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。需用高峰期总人力资源：95人,平均人力资源: 70人。人力资源专业工种配备工程施工高峰期计划投入总人力资源：95人, 平均人力资源:70人。人力资源专业工种配备序号劳动力资源、工种配置人数备注1施工队长31特殊工种具有专业工种上岗证书。2.现场施工劳动力组织按进度计划实行动态管理。2电工13电焊工154石材安装工305龙骨安装工206铝板安装工47测量员18打胶工69杂工15 总计954.5 机械设备计划4.5.1 机械、机具设备计划 施工用小型机具与设备按照招标文件提出的施工内容，配备足够数量的装饰施工用的小型机械。考虑到工期、工程质量及施工现场所处的地理位置及场地紧张状况,届时我们将能够在加工厂完成的加工任务，全部安排在加工厂内，施工现场只设置安装用小型机具及设备，小型机具及设备放置在施工工位处。现场主要配备一些安装所用的辅助工具，并做到：(1).进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。(2).小型机械由专业人员使用操作，按操作规程使用，并负责维护保养；(3).建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处，做到有标识、有制度、有专人负责；(4).机具、设备的安全防护装置必须按规定要求配备，且齐全、完好、安全有效并达到环保要求；(5).户外设置的机具、设备应有防雨、防砸等防护措施；(6).械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问题。(7).机械设备上配卡片有标识，注明机械名称及单位名称，并有操作规程。机具设备进退场计划机具设备进场计划安排原则是：人马未到，粮草先行。即在施工准备阶段进行，确保安装前各种手续及调试合格就位，并达到正常使用。机械设备的退场原则：在工程四方验收即设计、总包、甲方、质量监督站验收合格后，办理退场手续后，即进行设备退场工作，做到活完场地清。施工过程中机具设备的调配计划本次提供的 施工现场专用机械设备表,是根据此次招标文件及施工方案所需配备的，在实际施工中会发生一些变化，如工程量增减、施工项目增减以及工期变化等各方面因素变化，可能出现设备配置或数量不能满足加工及安装要求，因此，本设备配备计划将实行动态管理，在施工整个过程中，将随现场安装进度，随时进行调整，并纳入项目日常会议议题，与进度计划同步进行管理，随时增减，同时设备的增减报业主及甲方批准并备案，做好进退场各种手续。用电量计划施工用电：包括动力用电和照明用电两类，利用结构施工阶段的总电箱配备。利用业主提供的电分表接口，我方装表使用，并负责分表使用期间的保养、维护，包括从计量分表（包括分表）至用电设备的线路安装。根据本项目结构特点，施工时按照配置1台带计量表的总配电箱，每五层设置12台二级配电箱,三级配电箱随电焊机设置,做到一机一箱的原则，按照施工顺序流水使用，并留出备用和办公用电使用的电箱，现场拟设总配电箱1台,二级配电箱3台,三级配电箱6台。用水量计划及消防布置(1).现场施工用水及消防用水利用结构施工阶段临水管线。由于施工为干作业，且大部分加工件在加工厂完成，现场只需日常施工期间部分生活用水，主要利用总包方提供水分表接口，我方装表使用，从分水表接口（包括分表）至施工各用水点的管路安装、布置及实施，并听从总包安排。(2).消防布置装饰施工中有电焊作业，施工中对于消防要求较高，将在每层中施工位置设置一定数量的灭火器。在库房和加工厂地内也需设置。在施工过程中，如有电焊等明火产生的工作地方，施工人员必须随身携带灭火器并配备看火人，电焊前开动火证，经总包批准后方可开始施工。4.5.2 机械、机具设备使用及进场计划投入的主要施工机械设备表（一）序号机械或设备名称型号规格数量单位额定功率(KW)用于施工部位1台钻1台2龙骨加工2电 焊 机BX1-35、3006台386KVA龙骨焊接4砂轮切割机1台22龙骨安装5电 锤PR-38E2台0.8后置埋件6冲 击 钻YTP-B122把16后置埋件7无 齿 锯JGS-3001把1龙骨加工8手 枪 钻FD10YA5把铝板安装9拉 铆 枪6把铝板安装10胶 枪6把幕墙打胶11吸 盘6个玻璃安装12石材运输专用车2辆石材板运输13石材运输靠架14个石材安装、堆放14一级配电箱(带计量表)1台施工中15二级接线电闸箱3台施工中16拖线电闸箱15台施工中17手 推 车4辆施工中投入的主要施工机械设备表（二）序号机械或设备名称型号规格数量单位额定功率(KW)用于施工部位18激光铅垂仪AL322- A1台施工中19水 准 仪DZS3-11台施工中20经 纬 仪TDJ2E1台施工中21数码相机(SONY)SONY1台施工中第五章 主要分项工程施工方法及技术措施5.1 测量放线方案5.1.1 测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。5.1.2 测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺2把，拉力计2个，自动安平水平仪DS3 2台，电子经纬仪TD-110L，2台，激光铅垂仪PL-1，2台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。30米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。5.1.3 幕墙测量的方法幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。第一：和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；第二：是水准测量和控制测量；第三：根据测量成果放线；第四：报请总包、监理验线；第五：测量主体结构偏差。5.1.4 测量人员的组织安排(1).第一阶段测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区，需要4组测量人员，共16人。测量人员安排计划表:测量人员安排(一)项 目天数（天）人 数熟悉图纸16熟悉施工现场17联系总包，确定基准点13测量人员安排(二)水准测量26平面控制网的建立24测量幕墙控制线25测量成果的整理22间断性的局部测量135.1.5 测量安装工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图联系总包，确定基准点水准测量平面控制测量测量幕墙控制线报清总包、监理验线总 包、监 理批准结构偏差处理复侧测量线成果整理、存档 5.1.6 水准测量概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高。测量方法从水准控制基准点测量至主楼面容易上下拉尺的位置点，两点间往返测量以减少测量误差，此点在墙面以红漆表示，定为基准点，其上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处定点拉尺，尺下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间2mm，总标高25mm(标高90M)。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积如图所示:5.1.7 平面控制测量上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，打开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。幕墙控制线建立示意图:幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定基准点的位置关系与幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，但要往返测量。测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。幕墙控制网示意图:复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点的误差控制在25mm之内，则视为合格，标高90m的幕墙的垂直度要求在25mm内。测量主体结构误差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。5.2石材安装施工流程5.2.1 施工流程图：施工准备测量放线埋件安装竖龙骨安装转接件安装横向安装隐 检石材板块安 装层间防火、封修石材缝隙调整清洗验收注胶5.2.2 主要流程说明 5.2.2.1施工准备(1).技术准备熟悉设计图纸，了解安装施工中的难点，找出关键的控制线。选好施工通道，清理好施工作业面周围，保证运输车辆行走畅通。(2).材料准备石材的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。金属结构件的材质是否符合设计要求，构件是否乎直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。5.2.2.2 主要施工机具检查(1).石材运输机具及设备的检查。(2).各种电动和手动工具的性能检查。5.2.2.3 施工条件外幕墙拆除并验收合格,作业面清理干净，吊篮按要求搭设完成。5.2.2.4 后补埋件安装(1).埋件的安装方法本工程石材幕墙为钢结构支撑，其石材幕墙底部与主体结构连接，幕墙埋件分为两部分，一部分为预先埋置于主体结构内的槽式埋件。另一部分为后置平板式埋件，平板式埋件与主体结构用膨胀螺栓和化学螺栓对角交叉放置,镀锌转接件与后置平板埋件焊接，焊后焊缝进行防腐处理。(2).基本要求后补埋板与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。节点板埋设位置必须符合要求,位置准确。膨涨栓锚固深度合理，胀栓锚固时不允许破坏结构。埋板与结构连接部位采用两个化学锚栓与两根膨胀螺栓对角交叉四角放置。穿墙螺栓连接部位采用四个螺栓，四角放置。埋件为“平板”形式，周边方向布置四个膨胀螺栓，埋板与墙体结构面平齐。其他安装方法及注意点见：后补埋件安装工艺。5.2.2.5 转接件安装本工程幕墙转接件为Q235B镀锌角码连接。与幕墙后补平板埋件焊接连接，焊后焊缝进行防腐处理,与钢结构连接部位采用不锈钢螺栓拴接。转接件与预先埋置的槽式埋件连接方式是采用不锈钢T形螺栓拴接，后再用镀锌转接件与主体竖龙骨矩形镀锌方钢用不锈钢螺栓拴接。(1).按放线位置将转接件进行调整、校正，并与埋件定位后，点焊连接。(2). 逐一安装纵、横向角码后，进行区域性校正，检查平行度、平面度及垂直度。(3). 检查转接件的最终平面度、平行度及垂直度。(4). 确认后合格后满焊连接，要求沿板边四周围焊。主要工具：检测仪器，S=22、24板手等通用工具，电焊机。(5).焊接要求及检查进行满焊连接时，应考虑焊接顺序，防止焊接变形。 严格进行焊接质量的检查：主要方法是目视，不允许有漏焊、裂纹、气孔、夹渣、咬边、等缺陷，焊道应光滑，鱼鳞均应均匀饱满。必要时可进二次补焊。焊接焊缝外形检查项目：焊缝外形检查项目表项 目 级 级焊缝余高C b201.5 +0.5 -11.51.0错 边不大于2.0不大于2.0咬 边不 允 许深度0.5,总累计长度小于焊道全长10%(6).焊后表面处理焊接后对焊缝进行局部喷涂防腐处理，焊缝的外表面均涂防锈漆两遍。5.2.2.6 竖向龙骨安装本工程竖向龙骨安装为80*60*4矩形镀锌方钢，内置较小型号的矩形方钢插芯连接。将竖龙骨置于安装处，用钢转接件与墙体预埋件可靠连接。5.2.2.7横龙骨安装本工程横龙骨50*50*4镀锌角钢和40*40*4镀锌角钢。装前检查钢材表面质量，截面尺寸，壁厚，长度等。安装横龙骨：以竖向龙骨为依据，安装横龙骨内侧平齐。检查：将分段区域内横龙骨安装后，区域性检查横龙骨的水平度，相邻横龙骨的高度差，以及平面的倾角等，调整确认无误后进行满焊。5.2.2.8 石材安装石板幕墙的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有型材、固定构件、石板组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工：A放线弹线定位（含工地障碍排除）B图纸资料及现场勘查C放样工具D装修面线布设E轴心线布置F进出线控制布置G水平基准线布置H阳角线布置I特殊情况放样固定配件选用及设计：干式施工设计阶段的重点主要在于石材的设计与固定构件的设计。一套完整的固定系统包括以下几方面：一、固定构件；二、锚固螺栓；三、支撑点的位置；四、构件的支撑方式，施工时同时达到这四个方面的要求，以确保安装的质量与安全。固定部分选用不锈钢材料，需考虑耐风性能、抗震性能、热变形性能、抗腐蚀性能。构件强度和尺寸、施工性能。锚固螺栓选用不锈钢螺栓。石板构件支撑方式的设定：本工程构件支撑方式主要为下面支撑，局部采用侧面支撑。支撑点的位置：因构件支撑点的位置会影响石材受力情况，为降低石材所受的最大弯曲力矩，减少石材的破坏，本工程的边距的位置取决于石材的分割大小尺寸。安装过程：A 构件安装：Q235型钢与后补埋件三维调节测量定位后，保证立柱的表面平整度。B 石材安装：石材下端孔内注胶并插入不锈钢挂件，石材上端孔内注入环氧树脂，插入挂件将其固定；在水平基准线确定后用挂件实现前后调整，石材底部垫标准缝块材。本工程窗边石材采用先安装安装窗下石、窗顶石、窗侧石、窗台石的顺序施工。C 性能要求：风压为211kg/ m2、层间变位1/300时，石孔周围挂件安装后不能拔出；挂件片不能弯曲；螺栓固定后不能拔出，强度达到设计要求；各种构件不能有锈蚀现象存在。D 使用材料：石板：25mm厚花岗岩；孔径孔深：石上端4.825毫米、石下端6.425毫米槽宽长深：槽宽2.5毫米 槽长80毫米 槽深15毫米缝材：中性材料，不腐蚀石材的无油性的、不吸灰尘的材料。E 石材精确度的控制每层设置基准线，控制高程累计误差；控制基准石材完成面；保护控制线。F 与配套工程的配合：施工误差，误差标准为低跨部位0.5毫米，高跨部位为1毫米。其他注意事项：预留充足的嵌缝间隙，选用不污染石材的材料作为与石材接触面的材料，石材上固定的其他物品连接可靠。G 嵌缝工程施工方法：材料进场后检查制造日期、色调和硬化等外观检查；石板部分进行排板挑选减少色差，清除填缝处内的水泥浆、铁锈等并干燥；安装断面尺寸合适的泡沫条；注胶前清理缝隙，粘贴保护胶带。石材幕墙安装示意图5.2.2.9 注胶密封本工程为石材幕墙，石材板块为密封胶密封。打胶应严格按注胶工艺进行，避免可能出现雨水渗漏的情况，并保证胶缝表面的外观质量。工艺流程说明清洁注胶缝注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。 5.3 冬季施工措施本工程施工为9月至11月,幕墙施工收尾处于冬季来临期，为了确保工程质量,项目部将制定冬施工方案，并做好冬施准备。5.3.1编制依据建筑工程冬期施工规程JGJ104-97，建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80。冬期施工期限划分原则是：室外日平均气温连续5天稳定低5C即进入冬期施工，根据北京市多年平均气温，确定从11月15日下年3月15日为冬期施工季节。冬施安装需作如下准备工作。5.3.2本工程冬期施工重点为了确保工程整体质量，应严格按施工规范施工，尤其是最后打胶密封施工工序，要控制打胶施工温度确保5以上,同时要保证密封胶干燥的养护条件。在进入11月后应每日测温，同时听天气预报与天气形式预报，准确地掌握环境温度，满足打胶施工与密封胶的养户条件。5.3.3冬期施工准备冬施技术准备.图纸，对有不能适应冬施要求的问题及时与设计、监理研究解决。.项目部进场前编制好冬施方案。冬施人员准备.项目部成立冬施领导小组，负责冬施的策划与落实。.项目部冬施领导小组成员及施工队冬施负责人接受公司技术部培训。.对施工队人员进行冬期施工技术交底。冬施领导小组组长及组员应认真负责，按照公司下发的冬期施工要点有关要求，对该工程的经济、质量、能源、安全、工期等方面要综合考虑，统筹安排，必须作到措施落实，材料、机械落实，施工组织计划落实，劳动力、资金计划落实。冬期施工现场布置材料库、加工房设应在专门室内房间，所有材料都应入库码放，配备测温设施。5.3.4 冬期施工要点(1).项目部设有专人每天收听天气预报，监测施工现场温度。天气情况不允许施工时，应停止施工。(2).项目部质检员随时检查冬施质量，发现有违规作业时，应立即阻止施工，以保证工程质量。(3).库房和加工房应该用彩条布做密封保温处理，保证材料不受冻。(4).冬期外装施工时，应选择无风晴朗天气进行，在外架子迎风面应用彩条布做活动挡风装置。(5).雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。(6).焊条应存放在有保温设施的室内，并密封保存。若焊条外露超过2个小时时，应按照说明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，方可使用。焊条的烘焙次数不得超过3次。(7).所有型材工作地点温度低于-20C时，不得剪切、冲孔。(8).所有型材工作地点温度低于-16C时，不得进行冷矫正、冷弯曲。(9).端头为焊接接头的构件下料时，应预留焊缝收缩量。(10).在温度低于0C的构件上涂刷防锈漆时，应先进行涂刷试验。(11).雨雪天气或构件上有冰雪时，不得进行涂刷工作。(12).严格控制打胶施工温度及胶的养户温度，确保5C以上时打胶。5.3.5冬期施工安全、防火措施(1).施工人员进入现场必须戴好安全帽，安全帽不得有损坏。(2).施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。(3).在2m以上作业面施工必须挂好安全带。(4).安全带必须挂在牢固结实的地方，如安全可靠的连接件上，完工的幕墙、立框、横框等。(5).施工中待用物料放置时，距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。(6).施工时，严禁从楼上向下抛洒物体。(7).需要用电时，必须经过电工批准，并由电工接线，严禁私自乱拉乱接。(8).电、气、焊持证上岗。(9).脚手板要求满铺，搭接板端要压过小横杆200mm，脚手板两端应固定，严禁存有探头板，木架板厚度不得小于50mm。(10).脚手架沿楼层应设置安全拉接点，拉接点要与主体结构连接牢固，水平间距每6m设一道。(11).脚手架板铺设前，必须做安全检查，有裂纹、残缺的跳板严禁使用，架板上的集中荷载应小于270kg。(12).脚手架在施工之前，应严格检查以上情况如无落实，应找项目经理与总包协调处理，以确保施工人员的人身安全。(13).冬季雨雪天气施工时要采取必要的防滑措施，施工前应翻转跳板，将积雪清理干净。(14).脚手架未经安全员允许，不得随意改动。(15).收工后，要做到工完场清。(16).施工现场严禁吸烟，任何人未经批准不得私自动用明火。(17).施工现场配备足够的灭火器材及消防设施，专人保管、定期维修保养，保持灵敏有效。严禁私自挪用消防器材设施。(18).焊接要办理动火证，设有接火斗子及灭火设施，并在底层有看火人员。(19).焊接时要清理生火点周围的易燃品。(20).库房、生活区设置足够数量的灭火器。(21).油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放点要安全。(22).五级风以上禁止动用电气焊作业。(23).易燃垃圾如包装纸等应及时清理干净。(24).施工楼内未经批准，任何人不得私自住宿，严禁使用电炉、大灯泡等各种高热器具。(25).冬施期间严禁乱拉电源线私接电炉、碘钨灯取暖、凉烤衣服。5.4 幕墙施工安装方案选择本工程幕墙施工以电动吊篮为辅，局部脚手架相配套施工的原则。吊篮及脚手架出专项施工方案。第六章 技术、质量保证措施6.1技术方面的保证措施6.1.1高层次的技术人员本工程的设计，我们从中筛选出优秀者、具实践经验的设计师进行方案设计，并且由技术部经理、总工程师审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。6.1.2优秀的现场施工队伍人员选择首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，设一名现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。进现场前的培