油站设计依据.doc123.doc

西畴县宏鑫加油站原址改造设计总说明 一、设计依据1、 中华人民共和国标准汽车加油加气站设计与施工规范GB501562002；2、 参照中国石油化集团标准加油站建设规范SHP11999；3、 设计方的有关设计委托要求。二、 工程概况该加油站是改造单向综合服务型加油站。三、 工程项目内容1、 加油站总平面布置；(如图）2、 加油棚：方形加油棚一座（网架部分由有资质的单位负责设计与施工），雨棚净高采用6.6m，加油棚投影面积25m20m=500m23、 营业室及附属设施，动力照明配电，所用电源与城市供用电网相接，备20KW发电机组一台。4、 工艺设备及管道：潜油泵4台，潜油泵双枪加油机4台，120 m3埋地油罐4座， 0#用2座50 m3、折半后为50 m3，93#用35 m3、97#用35 m3各一座，总容量120 m3，计算容积120 m3，为二级加油站。5、 给排水及绿化：站内地坪高于公路100150mm，地坪坡度0.5%，排出站外污水设水封井，水封井的水封高度不应小平0.25m；水封井应设沉泥段，沉泥段高度不应小平0.25mm。站内绿化为草坪和花坛，不得种植油性植物，绿化率大于15%。四、 消防工程1、每台加油机设两只4kg手提式干粉灭火器，共8只；2、站内建筑物的灭火器调协按国家标准建筑灭火器配置及设计规范GBJ140规定执行；3、埋地式油罐设35kg手推式干粉灭火器四个，当两种介质储罐之间距离超过15m时，应分别设置；4、加油机应配置灭火毡12块，砂子4m3；五、 加油站场地施工技术要求1、 分层碾压，用20T激振压路机，每300mm为一层，进行碾压；2、 碾压后的土体干密度为1.61.8g/c m3，碾压后的土体必须按施工规范要求，取样作土工试验，并提供相应的承载力数据；3、 表层地坪采用300mm厚毛石垫层，碎石填缝，并碾压密实，面层为200mm厚C20混凝土原浆抹平（罩棚下及进出口上下各设16200钢筋网片），地坪按8m8m分格设伸缩缝；六、 站内建筑装饰要求1、 加油站识别系统应按照有关部门规定执行；2、 棚罩：棚罩加油站雨蓬，裙边由建设方自定，顶棚采用乳白色材料装饰；柱面采用灰白色材料装饰；3、 加油岛采用灰白色600mm600mm面砖，加油岛宽1.2m，高出停车场地坪0.150.2m，采用M10水泥砂浆砌MU10砖；加油岛棱角为20镀锌钢管周围预埋包边，防止磨损加油机胶管等；4、 加油站围墙采用M5混合砂浆抹刷白色石灰浆；5、 道路及室外地面采用1：1.5水泥砂浆本色；6、 棚罩的耐火等级为二级，立柱耐火极限不应低于2h，棚顶结构耐火极限不应低于1h；7、 棚罩立柱及顶棚装饰材料采用A级，困难时采用B1级，严禁采用B2、B3级。8、 承载率70%。七、 工艺技术要求1、 埋地油罐顶部设人孔、排气孔、量油孔、进出油孔、量油孔、进出油孔应设在人孔盖上；量油孔设带锁量油帽，量油帽接合管必须伸至罐内，距离0.2m处；2、 与油罐相连的进油管、通气管横管均应坡向油罐，坡度不小于0.2%，并采用无缝钢管；连接方式除与加油机及储油罐借口采用发蓝连接外，其余采用焊接，焊条为E4202型，管道焊接口为1坡口焊，焊接外观要求光洁饱满，站内工艺管道应埋地敷设，且不得通过站内建筑、构筑物；3、 管道埋地敷设，并符合钢质管道及储罐防腐控制工程设计规范SY0007的有关规定，加强级防腐，埋深不少于300mm；4、 每座埋地油罐单独设通气管（573.5），管口（DG50），高于地面4.5m，与围墙间距不小于3.0m，以其它建筑物、构筑物距离不小于7.0m;5、 直埋地下油罐人孔盖至地坪高差为0.5m，回填干净砂子或细土厚度为0.8m；6、 直埋地下油罐进油管为89，伸直罐内距罐底0.2m，吸油管设底阀，底阀入油管口距罐底0.15m；7、 在直埋地下油罐附件安装测试完毕后，在人孔处作净空1.2m1.2m砖砌操作井，并盖材材料为1mm厚镀锌铁皮；8、 汽车卸油为密封方式，卸油管与油罐进油耐油胶管的连接为专用快速接头，卸油管线每座埋地罐设两组。八、 设备测试检验要求1、 储油罐为A3（Q235）钢板焊接，焊条采用E4301，并进行压力试验，试验压力Ps=0.1MPa，介质为不低于5的纯净水，升压至0.1MPa，停压10mln，然后升压至0.8MPa，再停压30mln后，无泄漏、无压降、无变形为合格，油罐所用用钢板标准规格的厚度不应小于5mm；2、 工艺管道试压合格后，应进行吹刷冲洗，GB501562002第12.5.1112.5.12f规定。管道试压，介质为不低于5的纯净水，设计压力0.6MPa，试验压力1.0MPa，保压时间30mln，无泄漏、无压降为合格；管道应进行严密性试验，欺压试验：试验压力0.8MPa，介质为压缩空气；3、 管道焊缝射线检测级合格。每个焊工焊接接头，射线检测不得低于10%，并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%，且不得少于一个。九、 电气设备技术要求1、 加油站供电负荷等级为三级，采用380V/220V外接电源，铠装电缆进线。缺电时，采用备用20KV内燃发电机；内燃机的排烟管口，应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边边界的水平距离应符合下列规定：排烟口高出地面4.5m以下时不应小于5m，排烟口高出地面4.5m及以上时不应小于3m；2、 加油站的信息系统设不间断供电电源；加油站的供电系统设独立的计量装置；3、 加油站内爆炸危险区域以外的站房，罩棚等建筑物内的照明灯具，可选用非防爆型，但罩棚下的灯具应选用防护等级不低于IP44级的节能型照明灯具，楼道及配电房加装应急照明灯。4、 加油站的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共用接地装置，其接地电阻不应大于4。（1） 钢油罐每座设两组接地级，电阻R10，单组达不到时，联网后R4，埋地油罐与露出地面的工艺管道、量油管、阻火器、法兰、胶管两端等金属构件，作电气连接并接地；（2） 输油管道始、末端和分支处的接地装置的接地电阻不应大于30；（3） 油罐车卸油场地，应设用于汽车卸油的防静电接地装置，防静电接地装置的接地电阻不应大于100；卸车时必须用16mm2铜软绞线临时接地；5、 加油站信息系统采用铠装电缆或导线传钢管配线，配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。信息系统配电线路首、末端与垫支器件连接时，应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器；6、 加油站内电力线路为穿钢管敷设，不得与输油管线交叉接触，埋设深度不小于300mm。380/220V供配电系统宜采用TNS系统，供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地，在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。十、 加油站建筑物防雷设施及防雷接地按相关规范和当地气象部门要求执行。十一、未明确之处，请与设计单位联系。建筑设计说明一、设计依据：1、民用建筑设计通则GB503522005；2、中华人民共和国标准汽车加油加气站设计与施工规范GB5015620023、建筑设计防火规范GBJ1687；4、业主提供的地形图；二、工程概况：1、建筑设计使用年限：50年；2、建筑类别：二类；3、建筑耐火等级：一级；4、抗震设防烈度：6度；5、建设规模：180M2；6、建设层数：二层；7、建设高度：3.300M；8、相对标高0.000等于绝对标高值：按规划部门定。三、墙体工程：1、未注明墙体采用M5浆砌MU10普通砖厚240mm；其它砌体采用M7.5浆砌MU10烧结普通砖；2、砌体施工质量控制等级为B级；3、门垛尺寸小于180mm连接构造柱处采用C20素混疑土现浇。四、楼、地面及卫生间工程：1、凡用水房间须在结构面找坡0.5-1%，坡向地漏或排水口，经试水不积水后，方可进行面层施工。2、卫生间防水：卫生间楼、地面排水材料须上翻1500mm高。 管道安装完成后，二次补交混凝土时需用C25细石混凝土且加微膨胀剂；管道与混凝土接口部位用密封膏处理再做大面积找平、找坡。贴地板砖前须在补浇混凝土处涂防水涂料做二次堵漏。五、屋面工程：1、屋面防水等级为级；采用建筑找坡，保温层找坡采用陶粒混凝土，最薄处60mm；六、门窗工程：1、本工程铝合金门窗加工制作前需核对洞口尺寸和数量，制作尺寸和洞口间隙按规范预留、填塞；2、未注明铝合金窗均采用白色玻璃厚5mm，白色90系列铝合金；3、当门窗洞口宽度小于1200mm均采用钢筋砖过梁，配36筋；4、当门窗洞口宽度大于1200mm均采用C20钢筋混凝土过梁；5、底层窗加装16钢筋防盗笼。七、装修工程：1、外装修按立面图所注，施工单位在外装修之前须与设计单位和建设方共同商定，方可订货施工；2、所用尺寸均以标注尺寸为准，不得以比例度量图纸；3、各专业应协调配合施工，预埋件及穿越板管线在砌墙及浇灌混凝土时应事先安排完毕避免事后凿洞，楼板孔洞每层均须用不燃烧材料封堵；4、施工中因脚手架形成的孔洞，应用膨胀混凝土填实，严防墙面渗水；5、二次装修不得破坏主体结构，其装修设计应满足建筑内部装修设计防火规范GB5022295之要求；6、所采用的各种材料和配件均应具有认可的合格证明；7