母线保护现场检验规程.doc

目 录总则3REB-103母线保护保护 5BP-2B母线保护23RCS-915AB母线保护43PMH（RADSS）母线保护 65WMZ-41A母线保护81总 则1 主题内容及适用范围本规程规定了部分母线保护装置的检验内容、检验要求和整组传动要求，适用于现场继电保护人员检验相应系列的母线保护装置。2 检验前的准备和要求在进行检验之前，工作人员应认真学习继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定、继电保护及电网安全自动装置检验条例和本规程，理解并熟悉检验内容和要求。3 试验设备及试验接线的基本要求为保证检验质量，应使用微机型继电保护试验装置。试验设备应经检验合格，其精度应不低于0.5级。试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。4 试验条件和要求交直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁继电保护及电网安全自动装置检验条例的有关规定执行。试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。凡涉及装置端子号处，以实际接线为准。为保证检验质量，对重要的试验项目及离散较大的试验项目，要求记录三次试验数据，其平均值与整定值的误差应满足规定的要求。5 试验过程中应注意的事项（1）断开直流电源后才允许插、拔插件，插拔交流插件时应防止交流电流回路开路。（2）存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。（3）打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。（4）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因。当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。（5）试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。（6）试验过程中，应注意不要将插件插错位置。（7）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。（8）使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。（9）在进行全部检验和部分检验时，应特别注意做好安全措施，防止误起动失灵保护，防止误起、误碰运行设备，确保运行设备的安全运行。6 本规程有关编写说明（1）新安装装置的检验应按本规程的全部检验项目进行；定期全部检验按标有号的项目进行；定期部分检验按标有号的项目进行。（2）本规程是在产品出厂合格的前提下编定的，不包括出厂检验内容。REB-103母线保护装置现场检验规程（试 行）山西省电力公司编制二四年十月目 录通用部分 91 外观及接线检查92 绝缘电阻及耐压试验92.1 整个二次回路绝缘电阻测试92.2 耐压试验93 逆变电源的检查93.1 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验 93.2 拉合直流电源时的自启动性能10REB-103母线保护装置检验101 电气性能检验101.1 辅助电流互感器试验 101.2 测量元件电气特性检查 132 整组传动及带开关传动试验 202.1 母差保护起动失灵回路传动 202.2 母差保护出口回路传动 202.3 母差保护各声、光信号及启动故障录波器传动 202.4 CT环路直阻测试203 带负荷向量检查213.1 各单元负荷向量检测 213.2 差流测试 214 试验结论 22说明: 由于REB103是集成型保护,在双母线接线的母线上很少采用, 故本检验规程也仅适用于1个半接线的母差保护。通用部分1 外观及接线检查1.1 检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。1.2 保护装置各插件上的元器件的外观质量，焊接质量应良好，所有芯片应插紧。1.3 检查保护装置的背板接线是否有断线，短路，焊接不良等现象。1.4 检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。1.5二次设备及接线清扫、检查、紧螺丝。2 绝缘电阻及耐压试验 检验条件：将保护装置的交流、出口及电源插件插入机箱，拔出其余插件；将打印机与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。2.1 整个二次回路绝缘电阻测试用1000V摇表分别测量各组回路之间及各回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于1M。2.2 耐压试验拔出所有插件，对全部连接回路用工频1000V进行 1分钟耐压试验。当绝缘电阻高于1M时，允许暂用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。3 逆变电源的检查3.1 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验插入全部插件，合上保护装置的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压（即176V），此时面板上运行指示灯亮。直流电源辅助电压检查输入电压值输出电压标称值177单元实测值（V）220V+12V26-27端子-12V28-27端子242V+12V26-27端子-12V28-27端子176V+12V26-27端子-12V28-27端子3.2 拉合直流电源时的自启动性能直流电源分别调至80%、110%额定电压（即176V、242V），断开、合上电源开关，面板上运行指示灯亮。REB-103母线保护装置检验1 电气性能检验1.1 辅助电流互感器试验1.1.1 极性检查对 应 间 隔名 称对 应 相 别结 果1T1A1T2B1T3C1T4A1T5B1T6C1T7A1T8B1T9C1T10A1T11B1T12C1T13A1T14B1T15C1T16A1T17B1T18C要求： S1与P1同极性。 注：根据间隔的多少增减表格1.1.2 变比检查在辅助TA的一次加入0.1、0.5、1、2倍的额定电流，检测辅助TA的变比。间隔TA序号输入一次电流变比测试结果1T11T21T31T41T51T61T71T81T91T101T111T121T131T141T151T161T171T18要求：误差应小于5%，变比测试结果应结合主TA变比分析其正确性，并与辅助电流互感器标签上的变比一致。1.1.3 辅助电流互感器伏安特性测量在辅助TA二次加入电流，从小到大单方向增加电流（不准反复调整），记录下输入的电流电压值填入下表，要求：各辅助电流互感器的拐点电压均在100v以上。间隔名称输入电流1T1二次侧电压（V）1T2二次侧电压（V）1T3二次侧电压（V）1T4二次侧电压（V）1T5二次侧电压（V）1T6二次侧电压（V）1T7二次侧电压（V）1T8二次侧电压（V）1T9二次侧电压（V）1T10二次侧电压（V）1T11二次侧电压（V）1T12二次侧电压（V）1T13二次侧电压（V）1T14二次侧电压（V）1T15二次侧电压（V）1T16二次侧电压（V）1T17二次侧电压（V）1T18二次侧电压（V）1.2 测量元件电气特性检查1.2.1 定值整定根据 字 号定值单，对辅助TA变比、差动起动电流、TA断线报警等定值以及差动电阻RD11进行整定。1.2.2 差动单元动作值（DR）检验图一 检验差动功能或报警功能试验接线按图一试验接线，在REB103的试验开关RTXP18通入试验电流，测量差动继电器的动作电流及动作电压，要求动作电流在2.35mA之间，动作电压在2030V之间。将测试数据填入下表： （RD11= K）间 隔相别ID3(mA)U（V）RTXP18使用说明：101位置的3插孔是第一间隔A相，4插孔是第二间隔A相；109位置的3插孔是第一间隔B相，4插孔是第二间隔B相；118位置的3插孔是第一间隔C相，4插孔是第二间隔C相，其他依此类推。1.2.3 TA断线报警电压值检验 试验接线同上，检验报警继电器的动作电压及TA断线报警延时。定值：UAR= V间 隔相别U（V）备 注动作延时（固定5秒）1.2.4 差动元件起动电流值（SR）检验按图二试验接线，在REB103的试验开关RTXP18通入试验电流，测量启动继电器的动作电流及动作电压，要求动作电流与整定值的误差在10%以内，电压大于200V。试验方法为：按图二接线，将试验刀闸K合上，先调整仪器输出电压在200V左右，再调整电流接近定值，然后断开试验刀闸K，检测继电器刚好能动作出口时的动作电流即起动电流。 图二 检验启动功能或动作时间试验接线定值：ISR= A间隔号相别I（A）U（V）1.2.5 差动保护动作时间测试试验接线同图三，将电流接于某一间隔辅助TA一次侧，考虑辅助TA变比后，加1.2起动电流检测差动保护整组动作时间，将检测结果填入下表。间隔号相别外加电流（A）动作时间1.2.6 制动特性曲线试验按图三试验接线（其中RS电阻0700可调，ZL电阻02000可调），在REB103的试验开关RTXP18通入第一间隔和第二间隔试验电流，通过改变可调电阻大小改变输入第一和第二间隔的电流大小，测量差动继电器的制动特性。首先将ZL开路做一点没有制动的差动动作值，然后改变电阻RS和ZL的大小，检测制动电流IT3从小到大变化时的差动动电流填入下表。要求制动电流做到不小于20mA,制动系数S为0.5左右。图三 制动特性试验接线A相IT3（mA）Id1（mA）SB相IT2Id1SC相IT2Id1S注1：做此项试验时应解除TA断线报警功能。1.2.7 差动平衡性检查 以一个间隔为基准分别对各个间隔做平衡检查，在两组辅助TA A相（B、C）的一次侧反极性加入0.5倍的额定电流，在RTXP18的15测孔接入毫安表，检测差动继电器的差流，辅助TA变比相同时，差流为0，不相同时，差流符合变比关系。检查间隔相别差流（按BLOCK钮）差流（不按BLOCK钮）第一对第二间隔ABC第一对第三间隔ABCABC1.2.8失灵启母差功能试验及动作时间测试短接失灵保护开入端子模拟失灵接点动作，出口继电器1CKJ、2CKJ、3CKJ、4CKJ、5CKJ、6CKJ、 均应正确动作,并将动作时间填入下表。对应间隔号动作时间（ms）对应出口压板1.2.9 主TA二次回路的阻值测量在TA 端子箱处，将TA 侧打开，用电流表将保护来电缆短接。从辅助电流互感器的二次加入电流，测量辅助电流互感器的二次加电压，计算回路交流阻抗值。相别TA间隔电流（A）电压（V）阻值Zb ()TA侧直阻r2 ()实测回路阻抗RLX（）电流（A）电压（V）阻值值Zb ()TA侧直阻r2 ()实测回路阻抗RLX（）电流（A）电压（V）阻值值Zb ()TA侧直阻r2 ()实测回路阻抗RLX（）电流（A）电压（V）阻值值Zb ()TA侧直阻r2 ()实测回路阻抗RLX（）电流（A）电压（V）阻值值Zb ()TA侧直阻r2 ()实测回路阻抗RLX（）电流（A）电压（V）阻值值Zb ()TA侧直阻r2 ()实测回路阻抗RLX（） 注：Zb =U/I, RLX= Zb + r2 （Mx）2）,注意各间隔辅助TA变比，要求各TA实测RLX阻抗均小于RD11。1.2.10 出口继电器检验名称编号动作电压（V）返回电压（V）1CKJ11CKJ21CKJ31CKJ41.2.11 出口压板及信号回路检查模拟差动继电器或闭锁继电器动作，检查下列各项情况。1）所有出口压板对应检查正确，2）面板信号灯对应指示正确，3）各信号继电器动作正确。4）各出口接点接触良好，动作正确。2 整组传动及带开关传动试验2.1 母差保护起动失灵回路传动要求母差保护启动各开关失灵及闭锁重合闸均正确。2.2 母差保护出口回路传动要求母差保护跳各开关传动时，必须进一步核对出口压板的正确性，设计有双跳闸线圈的开关，应分跳闸线圈传动两次。2.3 母差保护各声、光信号及启动故障录波器传动2.4 TA环路直阻测试送电前，在保护屏电流端子测试各单元各相环路直阻，测试结果如下：相别单元单元单元ABCABC3 带负荷向量检查3.1 各单元负荷向量检测带负荷后，用电流电压相位表检查各单元及各单元之间电流向量正确。 A相B相C相有效值相位有效值相位有效值相位线路1线路2线路n3.2 差流测试在上述检查负荷向量的同时，在RTXP18的15测孔检测各种方式下的继电器的差流应接近于0相别差流（按BLOCK钮）差流（不按BLOCK钮）ABC4 试验结论：分析全部试验结果，判断是否可以投运。BP-2B微机母线保护装置现场检验规程（试 行） 山西省电力公司编制二四年十月目 录通用部分271 外观及接线检查272 绝缘电阻及耐压试验273 逆变电源的检查273.1 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验273.2 拉合直流电源时的自启动性能28BP-2B母线保护装置检验281 通电初步检验281.1 保护装置的通电自检281.2 检验键盘281.3 打印机与保护装置的联机试验281.4 软件版本和程序校验码的检查281.5 时钟的整定与校核292 开关量输入回路检验292.1 刀闸位置开入检验292.2 失灵接点开入检验292.3 保护功能投退检验292.4 母联断路器位置开入检验302.5 失灵电压解除开入检验303 模数变换系统检验303.1 检验电流幅值及相位精度303.2 检验电压幅值及相位精度314 定值整定324.1 定值整定324.2 整定值的失电保护功能检验325 整组试验325.1 模拟母线区外故障325.2 模拟母线区内故障335.3 模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障345.4 母联死区保护345.5 失灵保护试验355.6 母联失灵保护试验355.7 母线充电保护试验365.8 母联过流保护试验365.9 复合电压闭锁试验375.10 TA断线告警及闭锁差动试验 385.11 TA断线告警 385.12 刀闸变位告警 385.13 差动功能退出切换试验 395.14 失灵功能退出切换试验 396 输出接点和信号检查397 保护带开关传动试验407.1 母差保护出口试验407.2 失灵保护出口试验408 带负荷相量检查408.1 投运前准备工作408.2 交流电压的相名核对418.3 交流电压数值检验418.4 检验交流电流的相位428.5 检验差流429 试验结论42通用部分1 外观及接线检查1.1 检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。1.2 保护装置各插件上的元器件的外观质量，焊接质量应良好，所有芯片应插紧。1.3 检查保护装置的背板接线是否有断线，短路，焊接不良等现象。1.4 检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。1.5二次设备及接线清扫、检查、紧螺丝。2 绝缘电阻及耐压试验 检验条件：将保护装置的交流、出口及电源插件插入机箱，拔出其余插件；将打印机与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。2.1 整个二次回路绝缘电阻测试用1000V摇表分别测量各组回路之间及各回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于1M。2.2耐压试验拔出所有插件，对全部连接回路用工频1000V进行 1分钟耐压试验。当绝缘电阻高于1M时，允许暂用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。3 逆变电源的检查3.1 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验插入全部插件，合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压（即176V），此时逆变电源插件面板上的电源指示灯亮。3.2 拉合直流电源时的自启动性能直流电源分别调至80%、110%额定电压（即176V、242V），断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯亮。BP-2B母线保护装置检验1 初步通电检验1.1 保护装置的通电自检将所有插件全部插入并固定后，先合电源插件BP361和BP360上的船型小开关，再合直流电源空气开关1K打开电源，检查各电源指示灯应正常点亮；通讯指示灯正常闪烁。检查液晶显示屏应显示正常；检查自检菜单中有否自检异常；进入查看-装置运行记录中的上电时间界面，检查装置的保护元件、闭锁元件、管理元件上电时间应一致。1.2 检验键盘在保护装置正常运行状态下，按“确认”键进入一级界面，再按“确认”键进入二级界面，按“取消”键退回一级界面，在各级界面分别操作“”、“”、“”、“”、键检验功能正确，键盘操作灵活。1.3 打印机与保护装置的联机试验进行本项试验之前，打印机应进行通电自检，正确后将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，给上打印机电源，保护装置在运行状态下，进入整定-打印菜单，打印定值报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。1.4 软件版本和程序校验码的检查进入查看-装置信息窗口，查看软件版本和程序校验码均正确。软件版本符合要求并记录。1.5 时钟的整定与校核1.5.1 时钟的整定保护装置在“运行”状态下，进入参数菜单-时钟设置选项，进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。1.5.2 时钟的失电保护功能检验时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流消失一段时间的情况下，走时仍准确，正确。2 开关量输入回路检验2.1 刀闸位置开入检验用面板上“刀闸位置强制开关”将各分路刀闸强制于合、断位置，观察液晶屏幕显示其合、断情况应正确。将“刀闸位置强制开关”全部置于自适应，拉合刀闸或在保护屏后开入量端子排上分别短接各开入量与公共端，观察液晶屏幕显示其合、断情况应正确。2.2失灵接点开入检验在保护屏后开入量端子排上分别短接各失灵开入量与公共端，在间隔单元菜单中检查各失灵开入量是否正确。2.3保护功能投退检验将保护投退切换把手分别切至“差动退、失灵投”、“差动投、失灵退”、“差动投、失灵投”，查看液晶屏显示正确。投、退“充电保护压板”，“过流保护压板”，“互联压板”，查看液晶屏显示正确。在正常运行状态，液晶屏将滚动显示：差动保护投入，失灵保护投入，充电保护退出，过流保护退出；母电压投入，母电压投入；定值组别；自检正常等信息。2.4母联断路器位置开入检验母联断路器位置常开、常闭接点变位时，查看液晶屏显示断路器位置正确，常开、常闭接点切换不合理时，报“开入异常”。2.5失灵电压解除开入检验在保护屏后开入量端子排上短接失灵电压解除开入与公共端，查看液晶屏显示失灵电压解除开入应正确。3 模数变换系统检验3.1检验电流幅值及相位精度 在预设-相位基准中设置以01单元的相位为基准。在机柜端子排“交流电流输入回路”中，分别在第1单元至第N单元的端子上，加入三相对称电流（5A或1A），相位互差120度。同时从第2单元起,还应将A相电流分别与第1单元A相电流相串联比较。在查看-间隔单元菜单观察电流模拟量有效值和相位与输入值相同。同时，根据各单元刀闸所在母线位置，检查大差和小差电流的有效值和相位。（各单元相位均以第1单元A相电流为基准）要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5。模拟量名称保护显示电流相位外加电流0.1InIn5In母联A相B相C相线路1A相B相C相线路2A相B相C相A相B相C相A相B相C相线路nA相B相C相3.2检验电压幅值及相位精度分别在机柜端子排交流电压、母回路中加入三相对称电压，在查看-间隔单元菜单观察电压模拟量有效值和相位与输入值相同。模拟量名称保护显示电压相位外加电压0.1Un0.5UnUnI母电压A相B相C相母电压A相B相C相上述试验中，如发现单元不对应或数值（角度或幅值）有较大出入，则应查明原因（是否变比或额定电流等有问题），并通知厂家进行修改或更换。将检查结果打印并作为试验报告的一部分。4 定值整定本装置的保护定值分为两个区，由定值组别进行切换。在查看-整定值选项中查看已整定的定值。在整定菜单中进行定值整定和修改。4.1定值整定根据定值单，将保护定值，各元件TA变比，保护控制字输入，并将打印结果附调试报告。根据现场实际情况，校验并设置以下参数：装置时钟，相位基准，母线编号，间隔设置，打印控制设置，通讯参数设置等。4.2 整定值的失电保护功能检验。整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。根据定值通知单（通知单号 ）进行整定。5 整组试验保护的整组试验要求先模拟正常运行然后再进入故障状态，以保证试验的真实性。动作时间为从故障开始到启动掉闸出口继电器的动作时间。试验前，应将相关保护投入运行。为试验方便，将母线上的L1,3，5，7等奇数单元刀闸强制合母，偶数单元刀闸强制合母。将各单元的TA变比整定一致。5.1 模拟母线区外故障条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮，母联开关合。5.1.1 将LK、L1、L2三个单元同时串接A相（或B相或C相）电流，幅值为In，方向： L1、 L2为反方向，LK方向视TA极性决定；母线差动保护不应动作；5.1.2 面板显示中：大差电流、小差电流应等于零。5.2 模拟母线区内故障条件：同上。5.2.1动作值及动作时间测试任选I母线上的一条支路，在这条支路中加入A相（或B相或C相）电流，电流值大于差动门槛定值；母线差动保护应瞬时动作，切除母联及I母上的所有支路，母所有支路不应跳闸；母线差动动作信号灯应亮；用相同方法检验母差动动作情况。A相B相C相通入电流0.95Idset1.05Idset0.95Idset1.05Idset0.95Idset1.05IdsetI母动作时间母动作时间5.2.2 高值比率制动系数测试母联开关合时，将L1,L3的A相电流线圈反串，加入方向相反的单相电流I1=-I3=0.4In（或大于差动门槛定值）。在L2中加入大小可调的单相电流I2。保持I1不变，增加I2电流，直到母线差动动作，再将I1调整为I1=-I3=1.0In重复上述工作，计算上述两点比率系数高值应较接近。Kr = Id/（Ir-Id）其中： Ir =I1+I2+I3 Izd=Ir-Id=2I1则：A相B相C相I1（I3）电流In00.41.000.41.000.41.0差动电流Id制动电流Izd制动系数KrH5.2.3低值比率制动系数测试母联开关断时，按上述方法，验证比率系数低值。A相B相C相I1（I3）电流In00.41.000.41.000.41.0差动电流Id制动电流Izd制动系数KrL5.3 模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障条件：同上。5.3.1 任选某母线上的一条支路，合上该支路的1母和2母刀闸；5.3.2 在这条支路中加载一相电流，电流值大于差动门槛定值；5.3.3 母线差动保护应瞬时动作，切除母联及母线上的所有支路；5.3.4 母差动保护动作信号灯应亮。5.4母联死区保护5.4.1 母联开关处于合位时的死区故障a.将LK、L1、L2三个单元同时串接一相电流，方向相同。b.加入电流幅值为大于差动门槛，小于母联失灵定值。母差动动作。c.加入电流幅值为大于差动门槛，大于母联失灵定值。母差动动作。母联失灵启动，经母联失灵延时后，I母差动动作。A相B相C相通入电流0.95ISL1.05ISL0.95ISL1.05ISL0.95ISL1.05ISL动作时间5.4.2 母联开关处于跳位时的死区故障a.将LK、L1二个单元同时串接一相电流，方向相同。b.加入电流幅值为大于差动门槛，小于母联失灵定值。I母差动动作。5.5 失灵保护试验条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。5.5.1 任选母线上的一支路，加入大于“失灵启动”电流；5.5.2 在机柜端子排上，将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子短接；5.5.3 经延时t1，保护将切除母联；经延时t2，保护将切除I母上的所有支路；5.5.4母失灵动作信号灯应亮。相同方法检验母失灵保护。A相B相C相通入电流0.95I1SL1.05I1SL0.95I1SL1.05I1SL0.95I1SL1.05I1SL动作时间t1动作时间t25.6母联失灵保护试验条件：同上。5.6.1 任选母线上的两条支路，分别将两条支路置于1母和2母；5.6.2 在两条支路和母联上同时加载A相电流，电流大小相等方向相同；该电流应大于母联失灵保护的过流定值（同时大于差动门坎定值），且母联电流持续加载；5.6.3 母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和1母上的所有支路，装置经“母联失灵延时”，将2母上的其余支路切除；5.6.4 母差动动作信号灯应亮。A相B相C相通入电流0.95ISL1.05ISL0.95ISL1.05ISL0.95ISL1.05ISL动作时间5.7母线充电保护试验条件：不加电压。 5.7.1 将“母线充电保护”压板投入；5.7.2 在母联上加载A相电流，电流大于充电保护电流定值；5.7.3 母线充电保护应延时动作，切除母联开关；5.7.4 充电保护动作信号灯应亮。A相B相C相通入电流0.95IC1.05IC0.95IC1.05IC0.95IC1.05IC动作时间5.8母联过流保护试验条件：同上。5.8.1 将“母联过流保护”压板投入；5.8.2 同时将母联过流和母联零序过流中非试验项定值暂时改大；5.8.3 在母联上加载A相电流，电流大于母联过流定值，母联过流保护应动作，切除母联开关；5.8.4 母联过流保护动作信号灯应亮；5.8.5 断开电流，恢复信号；5.8.6 在母联上加载零序电流，电流大于母联零序过流定值；5.8.7 母联过流保护动作，切除母联开关；5.8.8 母联过流保护动作信号灯应亮；5.8.9 恢复信号及临时改动的定值为整定值。A相B相C相通入电流0.95IK1.05IK0.95IK1.05IK0.95IK1.05IK动作时间零序通入电流0.95倍3I0K1.05倍3I0K动作时间5.9 复合电压闭锁试验5.9.1在I母TV回路中加载正常三相对称电压；5.9.2 任选母线上的一条支路，在这条支路中加载某相电流，电流值大于差动门坎定值；5.9.3母线差动保护不应动作；5.9.4经延时发“TA断线”告警信号。5.9.5 负序电压、零序电压、低电压定值精度校验。分别模拟负序电压、零序电压、低电压元件动作，同时加电流至差动门坎定值以上，保护应动作，差动保护出口动作灯应亮。不加电流，分别加入低电压、负序电压、零序电压至整定值（方法同上），同时观察面板上电压闭锁开放指示灯应亮。低电压动作值负序电压动作值零序电压动作值I母复压闭锁母复压闭锁5.10 TA断线告警及闭锁差动试验5.10.1在母PT和母TV回路中加载正常电压；5.10.2任选母线上的一条支路，在这条支路中加载A相电流，电流值大于差动门坎定值；5.10.3差动保护应不动作，经延时，装置发出“TA断线告警”信号；5.10.4保持电流不变，将母线电压降至0V；5.10.5母线差动保护不应动作。5.10.6 任一相加入大于“TA断线门坎”电流，经延时，装置发出“TA断线告警”信号；A相B相C相通入电流0.95Id-ct1.05Id-ct0.95Id-ct1.05Id-ct0.95Id-ct1.05Id-ct动作时间5.11 TV断线告警5.11.1不加电流，在母TV回路中加载正常电压；5.11.2任意断开某相电压；5.11.3经延时，装置发出“TV断线告警”信号。注：当TV回路未加载电压时，由于低电压元件动作，装置也会发“TV断线告警”信号。5.12 刀闸变位告警5.12.1改变母线上任一条支路的母（或母）刀闸位置； 5.12.2装置发出“刀闸变位”信号；5.13 差动功能退出切换试验5.13.1将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动退出，失灵投入”位置；5.13.2模拟母线故障，保护应不动作；5.13.3模拟失灵启动，保护应正确动作。5.14 失灵功能退出切换试验5.14.1将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动投入，失灵退出”位置；5.14.2模拟失灵启动，保护应不动作；5.14.3模拟母线故障，保护应正确动作。6 输出接点和信号检查差动回路的开出量包括跳闸出口和告警信号，跳闸信号发出时，继电器接点闭合，跳闸接点接通。信号收回时，继电器接点断开，指示灯自保持，复归信号应复位信号指示灯。告警信号同跳闸出口。6.1跳闸出口开出量检查将装置置于运行状态，利用保护装置上刀闸位置强制开关，分别将每个单元依次单独置于某一母线上，并对应投入该单元出口压板，然后对应各单元交流回路加入某相电流至差动动作值（注意：应不加电压，此时TV断线告警灯应亮，闭锁开放指示灯应亮），屏后端子排上该单元及母联出口接点应接通。当断开电流时，屏后端子排上出口接点应同时断开。注意：在变电站部分停电时进行母差保护定期检验，任何单元的出口压板绝对不能投入！此时如检查保护开出量，首先应作好各种安全措施，短接好运行单元的TA回路，并断开TV回路。再参照上述方法分别进行各单元开出量试验，同时使用数字万用表的直流电压档监视试验单元出口压板下端（连接装置端）对地电位，当保护动作出口时该电位应变正。6.2 告警信号（如电源故障、TA断线、TV断线、刀闸位置变化、装置异常等）的检查：可通过关掉电源开关、加入单相电流或电压、短接相应开入量等方法进行试验，同时监视对应开出信号接点的动作情况。7 保护带开关传动试验恢复保护装置于正常运行状态，恢复屏后连接电缆（交流电流和电压回路除外），断开所有出口及失灵启动压板。试验宜使用继电保护综合测试仪，模拟各种故障。7.1母差保护出口试验7.1.1 分别将每个支路单独投至一条母线，对应投入其出口压板和母联出口压板，用对线灯监视出口电缆对侧（有条件应带开关