生产部ERP系统需求分析报告

生产部ERP系统需求分析报告报告人：郭立东2016.6.3一、 目前生产部金蝶K3系统应用情况：目前公司金蝶系统生产任务管理项目中有以下13项子功能：生产任务、任务单全程跟踪、可视化管理、生产任务变更、生产任务改制、模拟发料、生产投料、生产投料变更、生产商品报废/补料、任务单汇报/请检、库存查询、报表分析、查询分析； 生产部当前在系统中操作的模块为生产任务单新增（由销售助理操作）、维护（汇报工时与结案使用）、任务单分割（由销售助理操作）和任务单汇报/请检（汇报工时与结案使用）；二、 生产部对ERP系统需求分析评估：制造管理信息系统（MES）涉及功能需求：采购管理、委外管理、生产管理、品质管理、库存管理、模具/治具管理；1、采购管理：（本部门不涉及）2、委外加工管理（建议）：a、 可以提供各种角度的跟催信息，掌握委外供应商的进度及自动报警提示；b、 可以掌握委外供应商的库存状况；c、 能够提供欠料仿真分析，并对委外进度进行调整；d、 能够提供委外途程功能（涉及到多工序委外加工可以不做回公司转移）； 3、生产管理：a、 排程/生产计划： 可以依据订单自动生成主生产计划（日、周）； 可以依据订单自动生成加工任务单到各工序（必须能够区分自制、外购、委外加工等）； 各工序加工能力匹配自动计算工期； 各项计划支持人工调整； 可以对计划中订单遗漏进行纠错；b、物料需求计划： 能够根据订单生产库存品（各种状态）； 可以自动生成物料需求计划、采购计划、委外计划； 可以自动生成缺料表； 可以提供缺料仿真分析（作为生产计划调整的依据）；c、能力需求计划： 可以查看产能及负荷，能够将生产计划转成能力需求计划； 可以预测未来时间的能力/需求计划，能够进行调整；d、现场管理： 可以进行多种角度的追踪订单的生产状况（各工序、组别的完成情况）； 可以进行对进度落后、中间停摆及缺料等状况作出提醒； 可以进行欠料仿真分析、进行工时差异、物料损耗分析以及各工序加工不良率； 可以对人力调拨进行计算； 可以对各个工序进行负荷仿真计算； 能够对各工序人员、设备进行数据分析（如：生产效率分析、设备稼动率、停工待料、异常工时、图形化的工作负荷、图形化的生产流程） 可以对各工序进行数据化的绩效考核；e、成本分析： 可以进行各订单成本分析（工时、损耗、制造费用等本部门成本分析）f、模具/治具管理： 可以进行模具/治具异动记录； 可以对模具的使用次数进行记录，并有使用寿命提示；4、品质管理：（本部门不涉及）5、库存管理：（本部门不涉及）三、 关于系统BOM几点建议：1、 基础资料的建立：不能只是传统物料级BOM，更应创新支持工艺级精细BOM，及产品BOM中不仅含所需物料清单而且包含工艺流程、加工设备、加工时间等工艺参数；2、 针对委外另工频繁，外发订单追踪难度大等情况，系统可以根据BOM中信息来源判断自制优先还是采购优先，并可以将委外另工作为一个工序或订单进行跟踪管理；3、 开发条码式工单和进度跟踪表帮助生管人员及时了解现场生产进度，及时入库、出货或调入下一工段，提高现场生产效率，确保生产流畅，减少物料