烟机设备维修SQ344型切丝_r_n 设备技能试卷(B卷).doc

姓名： 考号： 单位：山东中烟工业公司第二届烟机维修职业技能竞赛SQ344型切丝设备技能试卷（B卷）（安装调整部分）注意事项一、请首先按要求在试卷的标封处填写你的姓名、准考证号码和所在单位的名称。 二、本竞赛除考核专业操作技能外，同时还考核在竞赛时间内正确使用工具、设备和执行安全文明生产的行为规范。三、选手必须严格遵守考场纪律和操作规范，绝对服从裁判评判。一、试卷正文类别项目竞赛内容满分（60）评判要求基本评分标准总时间（分钟）设备维修技能1由调机员将机台上的上下刀门条及侧刀门拆下 (不计时)。选手安装上下刀门条及侧刀门并调整45按安装技术要求安装上下刀门条及侧刀门并调整刀和刀门间隙1.安装顺序和步骤错误（以影响下一步安装步骤作为顺序错误）发生一次扣3分；2.按要求进行润滑、清洁，违规操作每次扣1分；3.零件安装不符合技术要求的，按技术要求扣分；4.损坏零件一次扣10分，影响设备正常运行，取消考试资格（零件中紧固件除外）；5.设备运行后，考试内容返工一次扣3分；6.工量具使用不规范（包括该用的不用）每次扣2分；7.每项扣分累计以该项满分为上限。8.在规定时间内提前1分钟加0.6分。（最多加6分）；9.超过规定竞赛时间，每超时1分钟扣1.8分（最多不得超过10分钟）；10漏装零部件一件扣3分。60开机操作2在总时间内生产出50kg梗丝并检测梗丝厚度15设备安装后恢复工作设备安装后，合上电源启动设备，使合乎技术要求，不合格按技术要求扣分。开机切梗丝正确操作切丝机，在切丝量2050kg内达到切丝的质量要求，不合格按技术要求扣分。测量梗丝厚度，按照国标检验取三个样品，每个样品测十根梗丝，算出合格率，合格率90以上不扣分，低于90每10扣0.5分，每个样品扣完为止。二、竞赛评分记录表（B卷）项目竞赛内容评判情况记录扣分项目得分1选手安装上下刀门条及测刀门并调整刀和刀门间隙符合要求2在总时间内生产出50kg梗丝并检测梗丝厚度产量：质量：开机违章次数：竞赛用时得分竞赛开始时间竞赛结束时间实际竞赛用时检验员签名记录员签名竞赛成绩裁判员签名裁判长签名竞赛日期： 年 月 日三、试题设置及技术要求（B卷）项目竞赛内容考题设置要求技术要求1由调机员将机台上的上下刀门条及侧刀门拆下 (不计时)。安装上下及侧刀门，并调整刀和刀门间隙符合要求调机员工作：（不计时）1、 将金刚石向下旋入适量，并适量调高定距滚轮；2、 开机，磨削刀辊适量，使刀辊直径变小；3、 停机挂牌；4、 打开机头罩，将对刀块调至最高位置；5、 打开刀辊架，拆除上刀门（SQ344.2-73）；6、 拆下右侧刀门座、左侧刀门座；7、 拆下下刀门（SQ344.1-62），取出安全螺钉；8、 清洁拆下各零件。选手操作：1. 安装下刀门（SQ344.1-62）及安全螺钉；2. 选定1切丝刀为基准刀，手动出刀长度（46mm）；3. 测量给定卷烟纸厚度；4. 在下刀门端面上均匀涂上红丹，在1切丝刀左、中、右三点贴上约0.09的卷烟纸；5. 反向盘动刀辊，使1切丝刀通过下刀门，根据接触红丹的多少及卷烟纸破损的情况，调整出刀量，至1切丝刀轻触红丹；调整1切丝刀到符合要求：（0.030.1mm）；6. 以1切丝刀为基准校准对刀装置，使刀刃轻擦对刀装置并通过，以对刀装置为基准，校准其他9把切丝刀，使刀刃轻擦对刀装置通过，收起对刀装置；7. 安装两侧刀门，调整两侧刀门间隙符合要求（0.030.06mm），（可适当松开下刀门）；8. 安装上刀门（SQ344.3-73），并将上刀门升至最高位置并调整上刀门间隙至符合要求（0.60.8mm）；9. 砂轮手动往复运动至中部；10. 以1切丝刀为基准，手动进退砂轮，直到1刀刀刃轻擦通过砂轮修整面（由调机员协助手动转动刀辊）；11. 拉动砂轮修整器手柄，调整金刚石高度，直到金刚石轻擦通过砂轮修整面；12. 调整定距滚轮，与金刚石间隙0.1；13. 盘动刀辊，保证10把刀刀刃均可安全通过下刀门和砂轮修整面；14. 上述调整每步完成要求裁判认可。15. 恢复机台，取下停机牌。1. 拆装过程中，设备零部件、工量具不应脱落，脱手一次扣1分；2. 清洁零部件时需进行逐个清洁，不符合要求每次扣1分；3. 装配及安装时有配合面的零件之间不加油一处扣1分，小于（含）6mm螺栓油可加在螺孔内；4. 部件安装方向不正确扣2分；5. 安装完成未启动刀辊及砂轮往复校车扣5分；6. 未松开紧定螺钉手动退砂轮扣2分；7. 手动进给砂轮过量扣2分；8. 盘动刀辊未采用保护扣5分；9. 拉动金刚石修整器行程未覆盖砂轮修整面扣5分；10. 没将刀和刀门间隙调整到符合要求的扣5分；11. 没检查调整砂轮扣5分；12. 定距滚轮调整不正确扣5分；13. 没检查调整金刚石扣5分；14. 没开机磨刀扣5分。15. 调整及切丝过程中砍刀一次扣10分；16. 安装方法不正确每次扣2分；17. 开机前各防护装置应到位，未关好或者装好防护罩就开机试车扣1分；18. 盘动刀辊应采取安全防护措施，没有采取扣5分；19. 操作完毕应做好工具的清理与摆放，一项不合格扣1分；20. 各螺丝拆卸、旋紧次序正确，不正确每组螺丝扣2分；21. 竞赛结束前应做好设备和现场的清洁收尾工作，没做到扣1分；22. 开、关机顺序应符合技术要求，一项不正确扣2分；23. 在切丝量20-50kg烟丝内完成切丝的质量要求，切丝量超过50kg，每递增10扣2分、低于20扣6分。2在总时间内生产出50kg梗丝并检测梗丝厚度1. 设备安装后检查设备；2. 正确启动刀辊和磨刀装置；3. 检查金刚石是否打到砂轮；4. 检查砂轮是否磨削刀片；5. 刀辊和磨刀装置磨削一段时间后，使运行正常；6. 连线开机(连线开机由调机员负责操作，不计时)，在50kg梗丝内达到质量要求，停机取检验样品；7. 完成后按要求关机。四、技能竞赛准备通知单设备准备SQ344切丝机一台，经整修保养后设备技术参数和拆装部分装配精度符合要求并封存。考场准备1、考场现场用标志隔离，无关人员不得进入考场；2、考场机台旁边配备工具桌供选手使用，配备桌椅一套供监考人员使用；3、现场配套工艺设施齐全，按生产要求准备；4、考场附近设选手候考室、休息室，用于选手考前、考后的集中管理；5、选手考前应在工作人员的管理下，以单轮抽签方式入考，考试中不允许其他选手观摩，考完后应及时退场，禁止与他人交流。原辅材料（以下（1） （6）项为每台设备的配备）序号名 称规 格数 量备 注1烟梗符合国家切丝前标准水分500KG考务人员序号考务人员人数工作职责备注1裁判长1全面负责并主持竞赛现场2监督员1负责监督竞赛工作质量3裁判员1负责竞赛考核工作4质量检验员1负责产品质量检验5联络员1负责考务联络辅助人员序号辅助人员人数工作职责备注1调机员1负责按要求拆装、调试设备2辅助操作工2负责切后烟丝的收集、称重、清理3电气维修工1确保设备处于正常状态并提供开机连锁信号4机械维修工1确保设备处于正常状态工、量具及其他准备清单序号名 称规 格数 量备 注1.内六角扳手9件/套（1.510）带圆头1套公制2.组合式轴承安装工具TMFT36WO 10-50mm1套SKF3.螺丝刀一字、十字形100、200、300 mm各1普通4.孔、轴用挡圈钳150、200 mm各1直、弯嘴5.套筒扳手622 mm套筒带310 mm内六角1套6.双开口呆扳手632 mm1套7.随机专用工具各种呆扳手等1套8.T形内六角扳手1套9.活络扳手6、8、10吋各110.錾子175mm111.钢丝钳200 mm112.紫铜棒20300、15200 、10150mm各113.圆头锤子1.36Kg（1.5磅）114.尼龙锤尼龙头35和40mm各115.铜锤116.砂纸0#、1#、2#各117.游标卡尺0200mm118.深度游标卡尺0300mm119.外径千分尺0250 mm120.带吸铁座百分表WCZ-6B磁性表座121.塞尺0.021.00 mm122.刷子1、2、4吋各123.手电（照明灯）124.防护板125.辅助工具126.工作台，工具台工作台带150 mm台钳，可移动工具台各127.卷烟纸1卷28.粘胶带带切割器1卷29.印油1盒30.加油枪及油（油脂、机油）1 31.刮刀1把32.铲刀1把33.停机牌1块34.螺丝各种常用规格适量35.薄铜皮垫片1套36.存物盘2个37.垃圾箱1个3