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制氢装置应知应会题库一、选择题1. 中变催化剂还原时加入蒸汽的原因（B）。A. 防止中变催化剂结炭；B. 防止中变催化剂过度还原；C. 充当取热介质； D. 以上都不正确2. 转化提进料量，以下哪种说法正确（A）。A、先提燃料量，再提蒸汽量，后提原料量；B、先提原料量，再提蒸汽量，后提燃料量；C、先提蒸汽量，再提原料量，后提燃料量；D、先提蒸汽量，再提燃料量，后提原料量。3. 当转化原料突然中断时，以下哪种操作是不允许的（D）A. 降低瓦斯入炉量，防止超温 B. 继续通入蒸气 C. 打通循环流程 D. 切断入炉蒸汽4. 若长时间停车，中变反应器必须保持正压，严禁催化剂与空气或氧气接触，原因为（ B ）A、 防止催化剂吸潮 B、 防止还原态的催化剂迅速氧化超温烧毁 C、 保护反应器内构件 D、 防止催化剂结焦5. 当H2O/C上升时，下列哪种说法是正确的（ A ）A、 可以防止转化催化剂结碳，但不能过高 B、 使转化气中的甲烷含量上升C、 应该越高越好 D、 以上说法都不对6. 关于提高加热炉效率，以下哪种说法不正确（D）。A、 减少炉子漏风量，控制过剩空气系数；B、 及时除去炉管表面的积灰； C、 降低烟气出炉温度，增设对流段； D、 增加燃料量。7. 转化反应的原理CnHm+nHO=nCO+(0.5m+n)H2反应特点为（C）。A、 可逆反应，体积增大的放热反应 B、 可逆反应，体积减小的吸热反应C、 可逆反应，体积增大的吸热反应8. （ C ）是中变催化剂的失活的最主要的原因。A、 烧结 B、 结碳 C、粉化 D、中毒9. 转化出口甲烷含量不超过（C）A、1.0 B、2.0 C、7.0 D、4.510. 转化催化剂在使用前必须进行（ D ）。A、钝化 B、预硫化 C、氧化 D、还原11. 当转换催化剂结碳时，出口尾气中甲烷含量会（ B ）A、降低 B、增加 C、没有变化 D、先增加，后降低12. 提高吸附压力对吸附（ A ）A、有利 B、不利 C、无影响 D、以上都不对13. 电动机的启动次数有一定限制，一般电动机不能连续地启动超过( A ).A 三至五次 B 8次 C 10次 D20次14. 一般活塞式压缩机有4个理论工作过程，即膨胀、吸气、压缩（ B ）。A做功 B排气 C吸气 D滑动15. 启机时，润滑油压力达到规定值即（A）压缩机才允许启动。A0.25 MPa B0.15 MPa C0.3 Mpa D0.8Mpa16、转化温度对转化尾气组成的影响可简单表示为（ A） A 、T：CH4、CO、CO2、H2 B T：CH4、CO、CO2、H2 C 、T：CH4、CO、CO2、H2 D、T：CH4、CO、CO2、H217、转化炉炉管共有（C ）根 A、60 B、80 C、96 D、9018、活塞式压缩机气阀大致有（ C ）种。A、环状阀、网状阀B、孔阀、直流阀C、AB都是D、以上都不是19、转化系统在没有完成配氢配汽前，为了防止转化催化剂结碳，禁止（C） A水蒸气进入转化炉 B 氢气进入转化炉C 烃类进入转化炉 D 氮气进入转化炉20、氧化锌脱硫剂的脱硫机理是（D）A、 加氢脱除 B物理吸收 C分解去除 D化学吸收21、PSA进料温度高，处理方法是（A） A降低空冷出口温度或开大冷却水 B PSA停车 C降低转化炉出口温度 D装置降低负荷运行22、顶烧炉火嘴的火苗较长且颜色偏红时，应调节开大（D） A 应风机挡板 B鼓风机挡板 C 一次风门 D 二次风门23、汽包水表面的杂质和含盐浓度较高的炉水是通过（A ）排放的。 A、连续排污 B、定时排污 C、紧急排污24、Co-Mo系催化剂预硫化的温度一般在（B ）。 A、150350 B、180320 C、220480 D、25055025、设备五字操作法的内容是（C）A、听，闻，摸，洗，比 B、听，闻，看，嗅，擦 C、听，摸，擦，看，比26、我装置两台脱硫槽（C ）A、只能串联操作 B、只能并联操作 C、即可串联操作，又可并联操作27、转化在停工过程中，当转化入口温度降至（D ），中变入口降至230时，转化炉停进蒸汽A、150 B、500 C、460 D、32028、当产品氢气纯度降低时，为了提高产品氢纯度可以（B ） A、降低PSA压力 B、减小吸附时间 C、增大吸附时间 D、增大PSA进料量29、下面关于“积炭”和“结炭”的说法那种是正确的（ A） A结炭一般可理解为一种热力学过程，积炭一般可理解为一种动力学结果 B结炭一般可理解为一种动力学过程，积炭一般可理解为一种热力学结果 C结炭和积炭都可理解为一种热力学过程 D结炭和积炭都可理解为一种动力学过程30、锅炉的三大安全附件是（C ） A、压力表、温度计、安全阀 B、温度计、压力表、放空阀 C、压力表、水位计、安全阀 D、放空阀、水位计、安全阀31、制氢装置生产能力为（A ）。A、20000NM3/h B、14000NM3/h C、16000 NM3/h D、10000NM3/h32、转化配蒸汽的条件是（C ）。A、转化入口300，中变出口150 B、转化入口320，中变出口180 C、转化入口320，中变出口230 D、转化入口280，中变出口18033、炉子的过剩空气系数一般要求为（A ）A、 1.11.25 B、 1.21.5 C 、1.52.0 D、1.52.534、锅炉水PH值应该在（C ）范围内。A、7.08.5 B、8.09.5 C、9.011.0 D、10.011.535、PSA系统正常运转时，工作方式为（D ）。A、9-2-3方式 B、8-2-4方式 C、10-3-3方式 D、10-2-4方式36、我装置转化催化剂的装填顺序是（ A）A、上部装Z417，下部装Z418 B、上部装Z418，下部装Z417 C、两种型号混合起来装 37、加氢反应器JT-IG型催化剂要求原料中烯烃（D ）。A、15 B、30 C、20 D、838、当汽包严重缺水时，以下哪种做法是不正确的（C ）A立即冲洗液位计进行“叫水” B如果经“叫水”检查汽包中还有水存在，则立即向汽包上水C不经检查,立即向汽包上水39、在变换反应中，增加水蒸气量可以（ B ）A、降低CO的平衡变换率 B、提高CO的平衡变换率 C、对CO的平衡变换率没有影响40、制氢装置在开工过程中，系统循环压力控制在（ B）A、01.0.3Mpa B、0.50.8Mpa C、1.01.5Mpa D、1.52.0 Mpa41、以下哪项分析不属于制氢装置日常分析项目（D ）A、脱硫气硫含量 B、原料气硫含量 C、产品氢纯度 D、转化炉烟气分析42、在调节中变反应器入口温度时，开大TV1202中变入口温度会（A ）A、提高 B、降低 C、没有影响43、每1摩尔的烯烃饱和将引起约（ B ）的温升。A、13 B、23 C、33 D、4344、转化配氢时，转化床层温度应该达到（ D ）。A、600 B、560 C、700 D、650 45、转化压力对转化尾气组成的影响可简单表示为（ D ）A 、P：CH4、CO、CO2、H2 B P：CH4、CO、CO2、H2C 、P：CH4、CO、CO2、H2 D、P：CH4、CO、CO2、H246、PSA联锁切塔的条件是（C）A、程控阀报警 B、吸附塔报警C、吸附塔和程控阀同时报警 D、以上都不是47、PSA十塔运行时的吸附时间是（A） A、2（t1+t2） B、t1+t2 C、t1+t2+t3 D、2（t1+t2+t3 ）48、除氧器上水温度高时应如何处理？（B） A、降低上水量 B、适当开大中变气E2204跨线 B、装置降低负荷 D、降低转化炉出口温度49、介质温度在（C）以上为高温泵 A、100 B、150 C、200 D、25050热油泵在停泵后应在泵体温度小于（C）后再停冷却水 A、30 B、40 C、50 D、60二、判断题1. 装置开工时的置换，在始端充压，末端泄压的置换方法效果最好。（）2. 燃料气管线吹扫的蒸汽量越大越好，以确保吹扫效果。（）3. 调节阀检修完毕后，在切入投用的操作过程中，必须保持原控制参数稳定。（）4. 开工时，锅炉水在置换干净后，应关闭锅炉水系统所有的底部排污阀。（）5. 锅炉煮炉药剂加入前，应将锅炉水置换干净，停止排污，维持汽包最低可见液位。（）6. 自产蒸汽并网操作的正确方法是，先关闭蒸汽的放空阀，然后打开蒸汽的并网阀。（）7. 空冷器投用时，要注意各部分流量均匀，确保冷却效果。（）8. 脱氯剂最好放在钴钼加氢催化剂的前面，先脱氯后转化。（）9. 间断排污口设在锅炉汽包中部，此处是溶解固体和沉淀物堆积的地方。（）10. 转化炉发生二次燃烧，会提高燃料的发热量。（）11. CO的变换反应是放热反应，提高反应温度，有利于平衡向产物方向移动。（）12. 停工循环时，脱硫系统压力应高于转化系统压力，防止油气窜入转化系统。（）13. 安全阀是经过定压检验后才安装使用的，起跳后，在任何条件下都能自动复位。（）14. 离心风机在启动前必须关闭出口阀。（）15. 中变催化剂活性下降，会造成反应器出口二氧化碳含量上升。（）16. 原料气压缩机的润滑油压力低时，应开大润滑油的回流阀。（）17. 干粉灭火器的使用方法：将筒体上下翻动几下，撕去封条，拔去保险销，一手握喷嘴对准火焰根部，一手将压把往下压，干粉即可喷出。（）18. PSA的进料量不变，氢含量提高时，应增大吸附时间。（）19. 顶烧炉膛温差过大，当炉管炉膛的温度还在控制指标范围内，所以不用调整炉膛温度。（）20. 加氢催化剂必须经过还原，才具有良好的活性。（）21. PSA10号程控阀在切塔时打开（）22. 冬季防冻凝蒸汽开的越大越好（）23. 冬季防冻凝水线、风线、蒸汽线要保持适当开度排凝，做到即节约又防冻（）24. PSA有一个顺放气罐、一个解析气缓冲罐和一个解析气混合罐（）25. 开大PV1709有利用于吸附塔解析杂质所以开的越大越好（）26. 热油泵在停泵后应马上停冷却水（）三、填空1、如停仪表风时一调节阀全开，此阀为（ 风关阀 ）。2、转化催化剂中加入钾碱的作用是（ 抗积碳 ）。3、转化进料提量时，应先提（ 燃料量 ），再提（ 蒸汽量 ），后提（ 原料量 ）。4、汽包液位应保持在（ 40-60% ）。5、我装置进料水碳比为（ 3.5 ）。6.我装置要求氢纯度为（ 99.9% ），CO+CO2含量（ 20 ）ppm，中变出口 CO （ 3 ）。7.我装置的四种催化剂是（ JT-4加氢催化剂 ）、（ JT-1G加氢催化剂 ）、（ Z417/Z418转化催化剂 ）、（ B113-2中变催化剂 ）。8. 转化炉膛正常工作要求压力为（ -30 - -50 ）Pa。9、制氢装置质量控制指标：原料气硫化氢含量不大于（20）PPm，脱硫后原料气硫化氢含量不大于（0.5）PPm，转化出口残余甲烷含量不大于（7）%，中变出口一氧化碳含量不大于3%，PSA出口氢气纯度不小于99.9%。10、制氢装置原料气压缩机的形式为二列（二）级压缩对称平衡型固定式水冷冷却压缩机,（无油）润滑,用于制氢装置原料气的增压。11、原料气压缩机运行机构采用的润滑油牌号为（LDAB150），电机润滑油牌号为（LAN46）。12、离心泵在正常运行时，滑动轴承温度不大于（65），滚动轴承不大于（70），润滑油液位为看窗的（1/22/3），油质合格。13、转化催化剂的还原条件：压力不大于（1.0）MPa， H2浓度（60）以上，H2O/H2分子比为（37），床层入口温度(50010)，床层出口温度(80010)。14、制氢装置原料中的烯烃含量为（ 15.83%）。15、制氢装置主要控制温度变温入口（220）、加氢出口（340）、转化入口（480-520）、转化出口（820-840）、中变气进PSA（40）。16、本装置产生的废水主要有（含油污水）及（含盐污水）。17、转化炉有（五）排火嘴，每排（九）个，共45个火嘴。18、影响转化炉入口温度的主要因素是进入对流室的（烟气温度）及（烟气总量），次要因素是（脱硫后的原料气温度）及（蒸汽温度）。19、装置原料气缓冲罐的压力控制方式为（分程控制）。20、锅炉水指标：PH值（9-11）、CL(40mg/L)、酚酞碱度（0.1-0.3mmol/L）、总碱度（4mmol/L）、总磷（5-25mmol/L）。21、PSA吸附塔顺放设定压力为（0.190MPa）,低限报警压力为（0.17 MPa）22、PSA联锁切塔的条件是（吸附塔和程控阀同时报警）23、PSA十塔运行时的吸附时间为（2（t1+t2）24、介质温度在（200）以上为高温泵四、名词解释1.同分异构现象：具有相同的分子式，具有不同的空间结构的现象，叫做同分异构现象。2.空速：是指单位时间内，单位体积催化剂所通过原料油的体积数。3.压缩比; 活塞下行到下死点时汽缸内吸入的可燃性混合气体的体积与活塞上行到上死点时可燃性混合气体的体积比。4.变压吸附：利用不同气体组份相同压力下在吸附剂上的吸附能力不同和同一气体组份不同压力下在吸附剂上的吸附容量有差异的特性，来实现对混合气中某一组份的分离提纯。5.催化剂予硫化：在一定温度及压力，有硫化介质及硫化剂存在的条件下，将催化剂中的金 属由氧化态转化为硫化态的过程。6. 催化剂中毒：指催化剂在使用过程中由于某些物质牢牢地吸附在活性表面上而使其活性和选择性大大下降的现象。通过一般再生方法能恢复其活性的称暂时中毒，不能恢复的称为永久性中毒。7. 加热炉热效率：加热炉有效利用的热量与燃料燃烧所放出的热量之比。8. 水碳比：水碳比是指进入转化炉的水蒸汽分子数和原料气中碳原子数的比值。9. 硫容：在保证脱硫合格的前提下，脱硫剂上所吸收的硫的重量百分数。10. 粘度：当油品的分子作相对运动时，油品内部呈现出一种对抗性运动的阻力（或称内摩擦力），称为粘度11. 饱和蒸汽压：在某一温度下，液体与其液面上的蒸汽呈平衡状态时蒸汽所产生的压力称为饱和蒸汽压，简称蒸泊压。12. 催化剂的堆积重度：即单位体积内所填充的催化剂重量，单位为kg/m3五、问答题 1、离心泵抽空不上量的主要原因有哪些？（1）启泵时未灌满液体（2）泵轴反向旋转（3）泵漏进气体（4）吸入管路堵塞（5）吸入容器液面过低。2、转化催化剂的还原为何要加入水蒸汽？（1）能抑制还原时偶然漏入系统的烃类裂解结碳（2）提高还原气体的流速，使管内的气体分布和温度分布更加均匀（3）水蒸汽与氢气的同时存在可促进催化剂中硫化物的脱除3、简述制氢开工大步骤？（1）开工准备(2)投用公用工程，校验各系统联锁(3)装置贯通吹扫及单机试运(4)锅炉系统水联运及水压试验(5)装置氮气气密置换、模拟运行(6)加热炉、转化炉烘炉，锅炉煮炉(7)加热炉、转化炉降温闷炉，催化剂装填及导热油装油(8)装置氮气气密、建立冷氮循环(9)点炉升温建立热氮循环，催化剂升温脱水(10)转化配汽配氨(11)转化中变催化剂还原，变温加氢催化剂预硫化(12装置投进料)4、写出转化炉出、入口温度的影响因素、调节方法及调节依据？影响因素：1）气以及配汽量变化2）成份发生变化3）瓦斯压力波动4）PSA操作波动或故障5）原料组成发生变化或带液6）配氢量波动7）F-2202燃烧状况不好8）催化剂积碳或失活9）仪表故障调节方法：1）维持进料以及蒸汽量平稳，查找原因作出相应处理2）查找原因，作出相应处理3）查找原因，稳定瓦斯压力4）稳定操作或把PSA切除系统5）稳定进料， D-2201及时排液6）稳定配氢量7）调整炉膛负压，烟气氧氧含量至正常8）烧碳或更换催化剂9）找仪表修理温度调节依据：1） 根据转化出口CH4含量及时调整。CH4含量上升，提高出口温度，一般不调节入口温度。2）原料性质。原料变重，适当提高出口温度或水碳比。3）生产负荷增加，适当提高出口温度。4）为保证催化剂安全使用，在转化达不到进料条件下，严禁进料。（入口不到500、出口不到820以上时）5、装置晃电的现象及处理？现象：1）装置声音异常；2）室内照明闪亮；3）部分机泵停运并报警提示；4）部分操作参数异常。处理：1） 外操现场确认转动设备停机情况及炉膛是否熄火。2） 内操观察炉膛温度下降情况，在炉温不低于800时配汽调节阀FV1203改手动以不低于20 t/h继续通入。瓦斯调节阀改手动全关，K2201卸荷。3） 摘除装置联锁，抢开引风机、鼓风机，调节挡板开度，建立炉膛负压。4） 稍开进炉膛瓦斯阀，点F2202升温，炉温高于800，K2201带荷。5） 启P2202维持两汽包液位。6） 调节操作。严防超温、超压。6、 活塞式压缩机排量不足的原因有哪些？排量不足的原因有：1）余隙腔太大。2）顶阀器作用。3）活塞环密封不严。4）填料函泄漏。5）吸、排气阀关闭不严。6）吸、排气阀片开启，关闭阻力大，不及时。7）旁路阀关闭不严。8）吸气压力低。9）吸气温度高。10）吸入气体组分变轻，流量表指示也会下降。7、写出开工时加氢催化剂预硫化流程和转化、中变催化剂还原流程？预硫化流程：K2201/1F2201R2201E2208D2208K2201/1还原流程： K2201/2F2201R2202F2202E2201R2203E2202E2203D2204E2204D2205EC2201D2206E2205D2207K2201/28、如何给有毒气体采样？1) 站在上风口或站在风向垂直的方向2) 不使自己的身体挡住上游风流3) 必须戴好防毒面具和防护用品4) 缓慢开阀，置换皮囊5) 采样时有人监护，以防不测6) 取样完毕关闭取样阀9、发生安全阀起跳后如何处理？若设备的压力超高引起安全阀起跳后，应立即起用压控副线或改火炬线泄压，将压力降至正常控制范围内，检查安全阀是否复位，若不能复位，则关闭安全阀手阀，拆下修理。10、转化炉灭火的现象、原因及处理方法？现象：（1）转化炉燃烧噪音消失，炉膛负压增大，炉膛看不见火焰。（2）炉膛温度迅速下降，DCS报警，转化温度下降。（3）余热锅炉水位瞬间下降然后上升。原因：（1）鼓风机、引风机跳闸。（2）瓦斯压力过低、波动大。（3）燃料带水严重及风压波动大。（4）燃料速断阀误动作。处理：首先关闭燃料气去F2202快速切断阀，迅速切断F2202瓦斯及PSA尾气，并关闭各燃料调节阀及手阀。其他按紧急停工处理和恢复，事故处理完毕恢复过程中，点炉前应着重蒸汽吹扫炉膛。11、中变催化剂还原时应注意哪些原则？1) 中变催化剂可单独还原也可与转化催化剂同时进行。2) 中变催化剂在还原时要注意防止发生过度还原，即将活性组分Fe2O3继续还原成元素铁。3) 中变催化剂在还原过程中有一定的硫放出，放硫时间受温度、压力和汽气比的影响，在一定范围内提高压力、温度和汽气比都能显著加快放硫速度。 4) 放硫过程中有一定量的CO2放出，故要注意流程更改。5) 含有硫的循环气体处理一定要恰当，一定不能进入转化催化剂床层，要注意流程更改12、影响转化催化剂床层结碳的原因有哪些？1) 新催化剂未经充分还原即进料，催化剂无活性，重烃进入高温区裂解结碳2) 水碳比太小，产生热力学结碳3) 催化剂已被严重钝化，或因硫中毒而活性下降，使转化反应的起始温度升高，热裂解和聚合反应加快，而KOH所引起的消碳反应速度低于结碳速度，则催化剂结碳4) 原料干点高，易热裂解结碳或负荷太高，重烃穿透床层，在无抗结碳性能的催化剂上结碳。5) 上段催化剂钾流失严重，已不起抗结碳作用。6) 操作大波动，脉冲时最易结碳，如果脱硫前的配氢中断后又突然恢复或氢压力大幅度波动时会引起催化剂结碳，它们或者是因为瞬时进料速度太快，负荷太大，重烃在下段结碳，所以平稳操作是很重要的。13、催化剂有哪些基本特征？（1）催化剂与反应物作用，生成中间化合物，从而改变反应途径，所以使反应变得较容易，反应速度加快。（2）催化剂的作用是缩短达到平衡时间，而不能改变平衡状态。（3）催化剂具有选择性，主要表现为不同类型的反应需要不同的催化剂。14、H2S对人体的危害有哪些?H2S是无色气体,有臭鸡蛋的刺激性气味，比空气重，毒性极大，在空中的含量高于20ppm时对呼吸就有害，由于麻痹人的嗅觉特性,吸入时间长了或吸入高浓度的硫化氢气体,就闻不出来了,吸入高浓度的硫化氢一口气,就会使人窒息,造成死亡.如果吸入过量的硫化氢,一般会引起头痛,呼吸困难,严重时也会停止呼吸。15、换热器投用及停用步骤？投用步骤：先投用冷介质A、缓慢打开换热器冷介质出口阀B、缓慢打开换热器冷介质入口阀C、缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。后投用热介质：A、缓慢打开换热器热介质出口阀B、缓慢打开换热器热介质入口阀C、缓慢关闭换热器热介质旁路阀。 停用步骤：先停热介质A、打开换热器热介质旁路阀B、关闭热介质入口阀C、关闭热介质出口阀。 后停冷介质：A、打开换热器冷介质旁路阀B、关闭冷介质入口阀C、关闭冷介质出口阀。16、为了保护转化催化剂，停工时怎样操作？ 正常停工时，分数次降量， 相应增大水碳比，再降蒸气量，减少火嘴。维持出口温度800以上，当负荷为满负荷3040%时，H2O/C5，此时切断原料，以不能大于50/h的速度降温。 最好在切断原料时配入还原性气体，以保持在还原状态重新开车时，无需特别的还原操作，若在水蒸气条件下降温，催化剂将被钝化，再开工时要重新还原。 当床层温度降到蒸汽的饱和温度时，切除蒸汽及还原性气体，引N2吹扫半小时，循环降温到50以下，封炉或卸出催化剂。 紧急停工时，要尽量减少急剧降温时对转化炉和催化剂的热冲击。烧嘴要及时灭火，防止顶部催化剂在超温情况下被钝化。17、鼓风机停机现象及处理步骤？现象：（1）风机停机报警。（2）热风压力低报。（3）烟气氧含量下降。（4）炉膛灭火。处理：（1）应立即抢开备机，及时调整风机入口挡板开度。（2）按规程点燃部分熄灭的火嘴，调整炉出口温度。（3）若炉膛火嘴全部熄灭，应紧急停工处理。（4）备机无法启动，则加热炉熄火，按紧急停工处理。（5）查明停机原因，处理后重新组织开工18、影响转化催化剂床层结碳的原因有哪些？1) 新催化剂未经充分还原即进油，催化剂无活性，重烃进入高温区裂解结碳2) 水碳比太小，产生热力学结碳3) 催化剂已被严重钝化，或因硫中毒而活性下降，使转化反应的起始温度升高，热裂解和聚合反应加快，而KOH所引起的消碳反应速度低于结碳速度，则催化剂结碳4) 原料干点高，易热裂解结碳或负荷太高，重烃穿透床层，在无抗结碳性能的催化剂上结碳。5) 上段催化剂钾流失严重，已不起抗结碳作用6) 操作大波动，脉冲时最易结碳，如果脱硫前的配氢中断后又突然恢复或氢压力大幅度波动时会引起催化剂结碳，它们或者是因为瞬时进料速度太快，负荷太大，重烃在下段结碳，所以平稳操作是很重要的。19、 发生安全阀起跳后如何处理？答：若设备的压力超高引起安全阀起跳后，应立即起用压控副线或改火炬线泄压，将压力降至正常控制范围内，检查安全阀是否复位，若不能复位，则关闭安全阀手线，拆下修理。20、 提高炉子热效率有哪些手段？答：（1）保持完全燃烧（2）在保持完全燃烧的情况下，降低过剩空气系数，将三门一板调节恰当（3）操作好咽气余热回收设施（4）加强设备管理，炉体严密，勿使炉壁耐火层有裂缝，塌陷等，经常保持完整，减少下回弯头箱及入孔，看火窗处漏进空气，减少热损失，露出部分。（5）防止炉管结焦（6）对流室加强吹灰，辐射室大检修时烧焦和洗盐垢，提高传热效率。21、中变出口CO含量过高的处理 答：原因：（1）中变床层温度过低，导致变换率下降。（2）转化气出口CO含量高。（3）催化剂粉碎结盐等活性下降。处理：（1）调整TIC1202，使中变床层温度达到工艺要求。（2）提高水炭比，降低转化出口温度。（3）若确属催化剂结盐、粉碎等情况则要停工处理。22、 炉出口温度如何控制？答：措施：（1）保证原料、瓦斯及蒸汽压力平稳。（2）稳定进料和进料温度。（3）高压瓦斯罐，低压瓦斯罐应定期切水。（4）调节火焰时要“小调慢调多观察”，避免火焰之间互相干扰，保证火焰正常燃烧，炉内受热要均匀。（5）控制好仪表参数，调节及时准确。（6）当天气发生变化，也要及时参考调节。23、 引风机停机的现象及处理方法？ 答：现象：（1）停机报警。（2）炉膛负压下降。（3）火焰波动。处理：（1）引风机停机后，应立即强开备机。（2）根据炉膛负压，及时调整鼓引风机入口挡板开度，适当降低进料负荷。（3）两台风机均无法启动，切断进料，炉子熄火，紧急停工。（4）查明停机原因，恢复后，重新开工。24、除氧器水封动作原因？如何处理？答：现象：（）水封罐跑水封，大量冒气。（）内部压力瞬间升高，然后降低。（）蒸汽流量增加。原因：（）蒸汽调节阀失灵，使气阀开大。（）来水减少或中断，汽压调节为手动调节时调整不及时。（）来水温度突然升高。处理：（）立即关小进气阀，调节进水阀。（）开大水封进水阀，充满后关小。（）缓慢提升除氧器内部压力至运行正常值。（）蒸汽调节阀失灵时，可使用副线阀手动控制，联系仪表人员处理。（）来水温度高，联系调度电厂适当降低。25、水碳比过低的现象、原因及处理？现象：（1）水碳比底限报警。（2）转化出口甲烷含量上升。（3）严重时转化炉会出现花管甚至红管。原因：（1）蒸汽流量阀故障或仪表失灵。（2）蒸汽压力过低。（3）进料量大或原料过重。（4）水碳比分析仪失灵。处理：（1）不论何种原因，查明原因后在低负荷上消炭一段时间后恢复。（2）FIC2204改副线控制并联系仪表处理。（3）偷用压控阀PIC2301控制好汽包压力，稳定流量，必要时改副线控制。（4）适当降低进料，增加配氢配汽进行烧炭。（5）FIC2204改手动，并联系仪表处理。（6）定期分析原料组成及仪表检查，确保水碳比大于3.7。26、自产蒸汽并网条件？（1） 蒸汽温度超过饱和蒸汽温度（2） 蒸汽压力稳