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OPLINK your DESIGN OMS partner OQC检验员培训教材 OQCsupervisor XinmeiQin FQC10 常见中英文互译 OQC 公司主要生产产品大概介绍 公司主要生产产品大概介绍 公司主要生产产品大概介绍 公司主要生产产品大概介绍 公司主要生产产品大概介绍 2 ACPD组织架构图 1 UTRX类产品 2 TTRX类产品 GND0S35G GND0S29G 3 OSA类产品 主要有GDB2049GGDB2051GGFT1002GGFB0060GGFB0060GGFB0061GGFB0063G 供ACPD内部使用 等等 3 ACPD主要产线及其生产产品 1 UTRX线主要生产由美国转入的Transceiver类产品 1 1 TO线主要生产主要生产UTRX所用到的零件 供其使用 2 OSA线主要生产GDB2049 GDB2051G GFT1002G GFB0060G GFB0060GGFB0061G GFB0063G 供ACPD内部使用 等等 3 TTRX线主要生产 TransceiverGND0S35G GND0S29G 各产线生产产品的工作原理及流程 1 UTRX 暂无 2 BOSA例 各产线生产产品的工作原理及流程 4 各产线生产产品的工作原理及流程 3 TTRX 5 FQC OQC岗位责任 1 在班组长的安排下进行产品检验2 相关设备的简单维护3 严格按照检验标准进行检验 严格把好质量关 4 发现问题及时反馈 5 检验标准及检验报告的及时归档6 电脑及设备的及时关闭 7 其它待命事项 6 FQC工作流程 1 FQC工作流程1 产线做好的产品放至待FQC检验放置区 检验员按照MIL S 105ELevel II AQL1 5进行抽样 2 按照相应产品的FQC检验作业指导书及有关产品检验标准进行检验 3 扫描所抽检产品的S N并检查该S N的正确性 3 1OSA线的GFT1002G产品的S N需100 扫描并确认是否有重号 3 1 1OQC把所有出货过的GFT1002G的S N号全部放在一个EXCEL里 并把需出货的S N号与之前所有出货的S N号进行测试 看是否有重复的情况 出现 1 则是OK的 如出现 2 则是错误的 则把其TestReport和产品全部退回车间 以此保证出货的产品里是没有重号的 4 确认纸版TestReportA S N的组成是否按规则命名 是否正确 b B 产品型号 PN 是否正确 c C 确认TestReport上的参数是否合格 项目是否齐全 字迹是否清晰 D 检验TestReport所抽检的产品与TestReport上的S N是否一致 E 核对TestReport内容总数量与报验单数量是否相符合F TestReport上是否签名 是否有涂改 5 确认电子档的TestReport是否与纸版的一致 内容是否正确 6 检验OK流往下工序 NG则开批退 并退回产线处理 OK后再重报验 填写FQC检验记录表 录电子档 OQC工作流程 2 OQC工作流程1 接收车间报验的产品及 产品入库报验单 2 检查报验单上信息与实际产品是否一致 包括型号 数量 SO 报验时间等基本信息3 根据抽样计划抽样 根据报验单上的SO和产品型号等信息 在系统上查找出相应SPEC 找出对应的 OQC出货检验要求 QF QA0045 a 打开电脑 点击右下角的 开始 里面有一个 运行 再单击 运行 就会出现一个对话框 在里面输入 shopfloorsvr mes report 工单进度跟踪表 un closed XLS 然后就出现了我们需要的系统了 b 在系统里面根据报验单上的SO和产品型号找到我们要找的订单 对上报验单上的工单和产品型号 查找出相应的SPEC 4 按SPEC要求检查包装方式 包装标签的内容 格式 大小等是否符合要求 所有产品均要核对以下内容 并要保持一致性 仅限于ACPD 并第5点在检验器件完之后再做此动作 a 确认产品内容的品号 数量 B 检查Tray包装方式 Fiber需用硅胶管套住 不得有扭转及弹出的现象 c C 检查产品包装方式 Label的内容 格式及张贴位置是否符合客户需求 d Label的内容与销货单是否一致 5 检验合格流往下工序 NG则开批退 并退回产线处理 OK后再重报验 6 检验合格填写 出货检验报告 及 产品入库报验单 上相关内容 并填写检验完成时间 由班长或工程师审核后入库 OQC工作流程 发货前的检查 7 产品发货前检查 a 每次出货的总箱数 每箱一个单位 为一个检验批次 按箱数进行抽检 抽样按GES014文件中普通II级 AQL 1 0 放宽检验一次抽样方案 AC 0 b 检验项目 装箱单 订单号码及零件号是否有误 是否有混料等现象 包装方法是否合乎包装规范要求 无破损 污渍等 QA的检验报告是否已被确认 c 检验是否有混料 抽查箱子里的产品 GES014文件中普通II级 AQL 1 0 放宽检查一次抽样方案 AC 0 看PN是否与外包装标签符合 d 检查完成后填写 产品出货品质检查表 有异常要求责任部门重新全部检验 并作原因分析改进措施 合格放行 7 抽样标准及如何抽样 1 抽样标准现用的有 a 抽样样本索引 MIL S 105E b GB2828 87放宽检验一次抽样方案 c GB2828 87加严检查一次抽样方案2 如何抽样 例GFT1002G该产品报验数为92PCS 根据GFT1002GTriplexeropticalmoduleFQC检验记录表a 外观检验 MIL S 105ELevel II AQL 1 5 找到批量91to150 Level II 找到相对应的字母F 再查找GB2828 87放宽检验一次抽样方案 样本大小字码F与AQL 1 5相对应 使用箭头下面的第一个抽样方案 当样本大于或等于批量时 整批当作样本 判定当作样本 判定数组保持不变 使用箭头上面的第一个抽样方安 AC 合格判定数 Re 不合格判定数 该批抽样数为13PCSAC 0 Re 1b 电性与尺寸检验 MIL S 105ELevel I AQL 0 4 抽样方法与外观检验相同 该批的抽样数为13PCSAC 0 Re 1 8 报告如何填写 FQC的报

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