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净化岗位培训资料1、甲醇洗系统补甲醇有哪三种方法? 答文: 1) 通过T-GA204将T-FB204内的纯甲醇补进DA202/DA402/FB201内；2) 通过GA205将FA205内的甲醇补到DA202；3）通过GA206将FB201甲醇补到DA202/DA402。2、如果500#分子筛出口再生氮气过滤器堵，该怎样处理？答文: 1) 确认再生氮冷却结束，关闭过滤器进出口阀；2) 打开排放阀卸压，交出清洗；3) 清洗完毕后回装，关闭排放阀，开进出口阀。3、GB201如何置换至合格?答文: 1)关闭GB201进出口阀；2) 打开去火炬阀，卸压；3）打开低压氮阀，系统氮置换；4）打开进口导淋及PC205A后导淋，充分排放后取样分析，如果O2浓度小于0.5时则置换合格。4、如何备用GA402泵?答文:1)确认泵已送电；2)全关出口阀，全开进口阀；3)打开最小流量阀；4）打开限流孔板阀，冷却；5)确认油杯油位正常；6）确认冷却水正常；7）确认吹扫氮正常，约1M3/H；8）定期盘车5、写出甲醇洗停车的全过程?答文:1)停GB201，闪蒸气通过PC205B放空；2）DA203塔酸性气体通过PC203B1放空；3）再吸收排放气体通过PC252B放空；4）联系尿素停送CO2，停GB401；5）气化炉减负荷，循环甲醇按比例减少；6）确认500#停车，开工管线打开；7）开高压关FC301，停变换，关闭HC203、HC401，氮置换；8）甲醇系统保压循环，如果压力难以维持，则开高压氮充氮阀，保证PIC202/PIC404压力在4.0MPa以上；9）关各氨冷器切断阀；10）当S227分析总硫小于2ppm时停甲醇循环；a.尽量将甲醇贮存在DA203中；b.尽量拉低其它各塔液位；c.停泵时应先停GA201，再停GA202，防止EA206常温管线冻裂；d.密切注意各高压、低压区液位，关EMV207/LV406及FC402、FC204、LV411切断阀；e.关高压氮阀，开阀间放空。6、开车时，氮洗装置如何进行冷却？答文:1）压力设定：PIC55207 1000KPa PIC55214 50KPa PIC55212 500KPa2）引高压氮开FC053A旁路，FIC55203/FC55204阀前均压。均压后，全开FC053A，关闭旁路阀。慢慢开FC55203/FC55204，T-501塔内充压至1000KPa。3）节流制冷氮气通过FIC55203/FC55204节流到1000KPa，气体进入氮洗塔内。打开TDCV55208，氮气进入合成气管线。现场打开TC55201后放空两道阀，原料气管线冷却。打开P501进出口旁路，打开LIC55201，氮气进入一氧化碳管线。打开LIC55203，通过LIC55203节流到250KPa，氮气进入富甲烷管线。调整各阀开度，控制氮气流量，冷却速率15 /小时，端面温差50。4）FIC55203阀位约10%，FIC55204阀位约3050%，控制高压氮流量FI55202约1300016000NM3/H。5）当TR5213达到-130时，冷却补液氮管线。打开液氮管线放空阀，直至有液滴排出，关闭放空阀。投用液氮加快冷却。6）随着温度降低，关小高压氮阀，保持高压氮流量稳定。7）T-501积液后，排放35分钟。7、甲醇洗导气过程中如何加快系统的降温速率?答文:1)将氨冷器液位设定在60左右；2)平稳操作，导气开始时速度可稍快，使系统尽早有一定的气量；3)导气开始时甲醇循环量应稍多些，以便能全部吸收CO2，以后再逐渐减少。8、当AA55207失灵时如何调节才能确保合成气中CO不超标?答文:1)根据负荷与FC5203的关系，适当增加FC5203洗涤氮量；2)密切注意PC5207压力及GB601压缩机进口压力情况；3)注意DC601合成塔床层温度的变化，防止下跌，如有下跌趋势，则应马上分析工况，如果其工况均正常，则再加大洗涤氮量；4)控制500#液氮洗涤塔工况正常，注意其塔差，防止由于液泛等原因引起微量超高；5)通知化验对AE5205进行连续分析，以确认合成气中CO的含量合格；6)通知仪表有关人员马上对该分析仪表进行修复。9、在冷损较大的夏天，怎样调节才能使系统冷量满足装置高负荷运行需要？答文:1)将氨冷器液位尽量拉高，但最高不得超过65；2) 将程控的冷却时间移到凌晨，以避开冷损最大的白天；3)根据400#、500#的冷量情况，利用TDCA55208进行调整；3)适当减低循环甲醇流量，降低甲醇系统温度。10、发现GA201泵机械密封泄漏，该如何交出处理？答文:1)联系机械有关人员确认泵的泄漏情况；2)按操作规程启动备用泵，确认备用运行正常；3)待泄漏泵停运后，关进出口切断阀，关回流阀及限流孔板阀；4) 关闭密封甲醇罐与泵连接阀；5）打开排放阀排液，确认进出口压力均为“零”；6)泵断电交出检修。11、如何投用PC252分程调节阀?答文:1)确认H2S尾气合格；2) 通知调度，准备引H2S尾气；3)手动稍开PC252A，保持压力指示稳定，慢慢手动开大输出，直至PC252B放空完全关闭或PC252A全开；4）当PC252A/B输出与阀开度相同时，分别投串级，PC252设定80KPa，投自动。12、装填液氮洗冷箱内珠光砂时在安全上需注意哪些?答文:1)佩带好口罩、防护目镜等劳保用品；2)如果进内则必须分析冷箱内氧气浓度，并有专人监护；3)使用非铁的器具来耙平珠光砂；4)装填过程中对冷箱内各点温度进行监测，如有异常则立即停止装填，经有关人员确认后方可进行。13、具体阐述甲醇洗贫甲醇中氨含量高低对系统的影响及调节方法?答文:答：1) 甲醇中氨含量太高，则在再生塔中加热的条件下NH3 与H2S反应生成(NH4)2S，硫化铵被再生甲醇带到脱碳系统，在DA402塔在高浓度CO2的作用下分解生成H2S，污染产品CO2。2) 甲醇中氨含量太高，则氨在FA206出口处易与CO2 反应生成NH4HCO3，堵塞该管线，引起DA203憋压。调节方法： FA204冷端定期排氨，以调节系统氨含量。 14、AA401-1失灵时应如何操作以保证系统正常运行?答文:1)注意DA401塔各点温度情况及塔压差变化；2)在操作中适当增加循环甲醇量；3)控制再生系统工况正常；4)通知化验对S402进行连续分析；5)通知仪表马上调校该分析仪表至正常。15、利用精馏原理谈谈优化DA204塔操作的设想?答文:1)控制好塔的处理量，将塔差控制在2030kpa；2) 严格控制塔顶、塔底的温度，一般情况下塔顶的温度在101，塔底温度在143左右，以保证上下塔组份合格；4)提高FC206流量，降低塔顶温度；5)根据系统甲醇中水含量的高低，调整进料负荷；6)注意塔的中部温度TC233，将其控制在105。16、 GA203故障，系统该如何处理?答文:1)关GA203进出口阀，调整DA204塔工况；2)联系设备有关人员马上处理；3)如果泵长时间无法运行，则运行水含量会上升，这时可通过适当排放的方式来控制系统水含量。17、断仪表空气时本岗位该如何处理? 答文:如果本岗位断仪表空气，则净化工号作紧急停车处理。1)系统内所有调节阀全部投手动位置；2）关闭EMV207、LV406、LCA411调节阀的切断阀，防止高压窜低压，停用各氨冷器；3)注意各塔、器的压力，如果压力有异常上升，则应马上找出原因，并设法将压力卸至正常范围。18、如果500#退出后开车线打不开该如何处理?答文:如果500#退出后开车管线打不开，则：1)打开PC303阀卸压，防止高压系统压力憋得过高；2)如果开车管线不能马上修复，则关HC401，气体退至300#系统，保持甲醇循环；3)如果开车管线一定要在卸压的情况下才能修复，则停甲醇循环，高压系统卸压，然后交仪表处理直至正常。19、系统引甲醇应注意哪些问题?答文:1)系统气密、置换、干燥合格；2)导林关闭，且上盲板；3)现场清理干净，消防设施完备，洗眼器好用；4)各压力控制器，按照规定压力等级设定并投自动，各系统的充压速率不宜过快，原则上控制0.1MPa/min；5）防止高压窜低压；6）密切注意各塔液位，控制在规定的范围；7）严格按照泵的操作规程启动泵；8）EA205、EA206、EA405注意排气。20、用原料气冷却吸附器该如何操作?答文:1)确认一台分子筛在运行阶段；2）确认S402甲醇含量50ppm、CO210ppm；3)确认脱碳气体温度-40；4）开HC402旁路，分子筛均压；5）均压结束，中控开HC402至50%，关闭旁路阀；6）现场缓慢开TC55201前两道放空，引原料气冷却，保持PC404有放空，稳定系统压力。21、备用泵盘不动车时为什么不能启动?答文:当备用泵盘不动车时，就说明泵的轴承内或泵体内发生了故障，这故障可能是叶轮被卡，也可能是轴弯曲过度，还可能是泵内压力高，在这样的情况下，如果压力指示高则可卸压。不然就一定要联系钳工拆泵检查原因，否则，一经启动，强大的电动机力量带动泵轴强行运行起来，就会造成损坏内部机件，以至于发生抱轴事故，电机也会因负荷过大跳闸或烧毁。22、 DA204塔怎样投用?答文:1)启动GA203泵向DA204送液，待LIC213液位正常后按规定投用EA209再沸器；2)待DA204塔中部温度升高后，开FC206回流甲醇；4)调整GA203泵出口流量FC208及FC206回流量，调整蒸汽流量，控制TC233温度在105，分析S211中甲醇含量，如果小于0.5，则开LIC213及切断阀将废水送出。23、气化炉跳车，甲醇洗岗位应如何处理?答文:1）关闭界区截止阀、远控阀，使脱硫、脱碳分别与上游、下游的工号隔离；2）停GB201、GB401；3）打开各塔的充氮阀，维持甲醇循环，循环量降至设计负荷的50%；4）关闭FC201、FC403、FC203。24、500#冷箱如何升温解冻? 答文:1)确认冷箱内压力已卸至“ 0 ”；2)倒通冷箱加热氮的盲板，引入常温氮；3)开冷箱各LO排放阀及合成气、原料气放空阀进行调节，控制板式热器的端面温差小于50，各点温升速率为每小时5左右；4)当冷箱内的最低温度达到1020时，升温结束后，最后关闭各排放阀；5)冷箱内用LPN充压到0.3MPa后封闭。25、冷箱在制冷和充压时各应该严格控制哪些参数?答文:在制冷时应控制:1) 降温速率小于15/小时；2) 控制板式换热器的端面温差小于50；3) 控制PI5203压力为0.91.1MPa。在充压时应严格控制充压速率小于0.2MPa/分钟。26、空分停车时本岗位如何处理?答文:空分停车，则本岗位作紧急停车处理。1)开工管线开，停GB201、GB401，停甲醇循环，关高、中、低压各切断阀，防止高压窜低压，停用各氨冷器；2)变换封塔，停各泵，停水循环；3）液氮洗停车，T501排液，关CO到300#切断阀，500#到600#切断阀，P501出口阀；冷箱保压200KPa以上，分子筛停。 27、如果冰机跳车，怎样实现净化工号短期带负荷运行？答文:1)系统马上减至低负荷运行，关系统内各氨冷器切断阀；2)关小TDCV55208，将冷量拉至400#系统，500#系统如果冷量不够，可通过加大洗涤氮量、补液氮等方法来维持；3)减少再生蒸汽量至3000kg/hr；4)密切注意TRA417温度及AR201/AR401微量分析表，如果冰机一下难以修复，工况又难以控制时，作停车处理。28、如果发现500#冷箱上端结冰，这是什么原因？怎样处理？答文:原因: 这是因为冷箱内珠光砂减少，上端设备可能部分露出，严重跑冷致使冷箱上端结冰。处理: 打开冷箱上部人孔往里面补珠光砂。29、 GA402泵在备用期间该如何维护?答文:1)确认该泵的进口阀全开，出口阀全关；2)确认该泵的最小流量阀全开；3)对泵进行定期盘车；4)注意观察泵的润滑油液位、泵体泄漏等情况，以便及时进行换油加油或对泵进行处理；5)检查密封甲醇罐液位正常；6）冬季应做好防冻防凝工作；7）定期对备用泵进行试运行，检查泵的运行情况。30、如何投用EA207再沸器?答文:1)开EA207疏水器前导淋阀，排尽EA207内积水；2)开FC231阀前导淋，有蒸汽排出后关导淋阀；3)全开蒸汽切断阀；4)关闭疏水器导淋，开疏水器切断阀，用FC231调节蒸汽用量。31、正常生产时如果没有S211、S208分析数据，如何较好地操作DA204塔?答文: 1) 在再生系统压力正常的情况下，控制塔中部温度TC233在105，底部温度TR230在140以上，使S211分析CH3OH含量小于0.5。2) 控制塔顶温度TR232在101，使S208分析H2O含量小于0.5。32、在正常生产中甲醇洗冷区冷量一般通过什么手段调节?答文:1) EA402、EA403、EA404、EA406氨冷器；2) 通过调节TDCA55208阀位来调节500#至400#的合成气气量；3)甲醇循环量FC404、FC405。33、如何外送合成气？答文:1）管线气密合格；2）管线置换合格；3）管线充压；4）联系调度，现场稍开外送合成气切断阀。34、在正常生产中有时因开车线泄漏而将EMV404关闭，这时系统操作应注意什么? 答文:这时操作应特别注意出500#系统的合成气中CO含量是否升高，如果在确认500#工况正常时AA55207微量上升，则应现场马上手动打开EMV404阀，以免合成塔触媒中毒。35、如果AA55206失灵，如何控制合成气中H2含量?答文:1) 通知仪表有关人员对该表进行调校、修复；2) 根据FI55201、A601-1（2）进行调整；3)加强AA5205手动分析。36、GA303两台出现故障，变换系统如何处理？答文:1）投用锅炉水做激冷水，调节床层入口温度正常；2）控制FA301/FA302液位，防止满罐；3）提高DA303气提蒸汽。37、如果发现AR5207分析仪表超标，如何处理？答文:1）确认AR5207分析仪表是否正确，联系中化对AE5205加样分析；2）适当加大FRC5203洗涤氮量；3）对系统冷量进行调整，增加TC55205补液氮量，控制TR5213、TR5205到指标值。38、GB401故障系统该如何处理?答文:1)通知尿素减负荷；2)中控关闭GB401入口阀，注意保持GB401出口压力稳定；3）现场停GB401，关闭出口阀，切出检修。39、 500#导气时开车线如何操作?答文:：1)确认出DA401塔的原料气合格；2)确认500#已具备导气条件；3)确认开车线各阀硬开关在手动状态，联锁已复位；4)打开EMV401、EMV405，关闭其旁路阀；5）关闭EMV402，慢慢关HC404，向液氮洗导气；5) 当全关HC404后，关闭EMV403，打开EMV404；6）将各阀投自动。40、 P501泵应如何冷却？答文:1）关泵排放阀，开泵入口旁路阀，均压；2）开泵入口大阀，关闭入口旁路阀；3）开泵出口最小回流阀及泵体回流阀，冷却4小时以上。41、 FC55204仪表气源断该如何处理?答文:1)确认该阀仪表空气断后，中控关闭FC55204，现场手轮打开调节阀，尽量调节氢氮比正常；2)系统减负荷；3)联系仪表有关人员马上处理，使该阀恢复正常；4)注意GB601进口压力情况及DC601床层温度变化，如果难以维持，则600#、500#退出。42、一台气化炉运行，另一台跳车时为确保尿素运行，本岗位如何处理？答文:1)降低甲醇循环量；2)尿素减负荷，手动调节PC413，使CO2压缩机进口压力控制在允许范围内；3) 变换系统、液氮洗系统减负荷；4)通知合成岗位减负荷，控制好系统压力；气化岗位将另一台气化炉负荷加上去。43、 DA204发生液泛该如何处理?答文:1) 暂时关闭FC208进料；2)减少FC207，降低热负荷；3)塔操作正常后逐引进原料，调节至正常。44、如何判断DA203塔板堵塞？如何处理？答文:依据PD207压差变化情况。如果压差增加，可以断定塔板堵塞。堵塞后，将甲醇进料由43块切换到36块，同时将12MR212与3MR207上阀门打开，待停工后，对塔板进行清洗。45、一般采用哪些手段可提高CO2产量?答文:所采用的手段一般是：1)在工况允许的情况下，适当升高冷区温度，提高CO2 的解析率；2)在保证出400#原料气中微量不超标的情况下减少甲醇循环量，提高CO2在甲醇中的饱和度；3)与尿素配合，适当拉低PC413压力；4)适当提高PC401压力，减少一级闪蒸气量；增加FC406，回收CO2；5)降低DA402四段压力。46、500#冷箱如何升温解冻？答文:1)确认冷箱内压力已卸至零；2)倒通冷箱加热氮盲板，引入常温低压氮进入冷箱；3)开各LO排放阀及合成气、富甲烷气、富CO气、原料气放空阀进行调节，控制换热器端面温差小于50，各点温升速率在5/H左右；4)当冷箱内各点最低温度达到1020时，关闭各排放阀；6)冷箱内用低压氮充至0.3MPa后封闭。47、如果甲醇洗高压系统一法兰大量泄漏甲醇该如何处理?答文:1)确认泄漏部位；2)净化系统作紧急停车处理，切断现场电源及泵电源，关高、中、低压切断阀；3)高压系统卸压；4)待压力卸完后排尽该管线内甲醇，视情况处理泄漏点，直到处理完毕；5)系统充压导气，恢复生产。48、阐述甲醇洗系统水含量高的原因、危害及降低水含量的措施？答文:水含量高的原因为:1)FA202、FA401分离罐太小，分离能力不够；2)从100#过来的原料气温度高，饱和水量大；3)DA204塔处理量太小；4)DA204塔操作不好，使S208水含量高，部份水份被带进系统。系统水含量高的危害：1)对甲醇吸收酸性气体不利，循环甲醇量增大；2)水含量高会使介质对设备的腐蚀增大；3)使泵的动力消耗增加。降低水含量的措施：1)降低原料气温度；2)对DA204塔进行技术改造，提高对甲醇-水的处理能力；3)对FA202、FA401进行改造，增大其直径，提高效率；4)对DA204塔进行精细操作，控制出塔气中水含量合格。49、如何调节使DA204塔顶出料中水含量小于控制指标?答文:1) 对DA204进行平稳操作，尽量减少波动；2) 控制DA204塔差在2030KPa之间；3) 控制TR232温度在101；4) 控制塔底温度在140左右。50、在系统正常运行时DA204塔该如何交出检修?答文:1) 关闭FC208出口阀；2) 关闭FC206；3）关闭DA204与DA203的连通阀；3) 将EA401出来的甲醇水溶液切至DA203；4）DA203水含量高，可直接排到DA103；5) 关蒸汽前切断阀，关疏水器前后切断阀和旁路阀；6) 塔底排液；7）DA204水冲洗。51、 PDA206压差高如何处理？答文: 观察PA201/PC202压力变化，如压差增加，说明PDA206指示正确。可以判断EA202有堵，一般是水结冰造成。投用EA202事故甲醇。PDA206压差正常后，关闭事故甲醇，适当加大FC201流量。52、如果从变换来的工艺气中夹带着水该怎么处理？答文:答：1)增加喷淋甲醇量；2)注意DA204塔工况，适当增加FC207蒸汽量；3）变换岗位作调整，检查FA302液位正常。53、如何控制一段触媒床层的温度？答文:本装置设置了一个串级调节系统：FIC303和TIC306。通过TIC306的变化情况改变FIC303的设定值，保证一段床层入口温度的稳定。54、怎样操作可以降低出系统的CO2中“H2”的含量？答文:1)适当提高再生甲醇温度；2)降低PIC401的压力。55、写出500#导气的全过程?答文:1)确认冷箱制冷制液结束，液位在80以上，不能满塔；2) 确认出DA401塔原料气合格，且AR401-1分析表投用正常，AA55201投用正常；3)确认要用的一台吸附器已冷却完毕；4)关小FC55203/FC55204，关闭TC55201后放空，关闭LCA55201/LCA55203；5）开冷箱进口阀旁路阀，对冷箱进行充压，注意充压速率为每分钟0.20.3MPa；6）开EMV401/EMV405旁路阀；7)待充压结束后按TC55201阀复位键对该阀进行复位，关充压旁路阀；8)按FC55201复位按钮复位；9)注意冷箱液位下跌情况，并补入液氮；10)调节PCA55207阀，使系统压力趋于正常；11)复位打开EMV401、EMV405；12）关闭EMV402、慢慢关HC404，将气体导入500#，直至开车管线全关；13)在导气过程中慢