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文档简介

课程教学大纲工业制造学院塑料成型机械课程教学大纲英文名称: Equipment of Plastic Molding 课程代码: 01190660 课程类别:公共类课程( )学科类课程( )专业必修课( )专业选修课()其他( ) 学 分: 2.5 总 学 时: 40 其中实践学时: 8 授课对象:材料成型与控制专业塑胶方向先修课程: 机电控制基础、机械制图、机械基础、物理化学等一、课程目的与任务 本课程是高分子材料加工专业必修的专业课。通过本课程的学习和实践,学生可对塑料成型设备的基本理论、基本结构、基本性能有一个系统的了解,掌握塑料成型主要设备的有关知识,配合其它专业课程的学习,学会综合分析问题的方法,从而在生产实践中,根据塑料成型工艺的要求,进行设备的管理、安装调试、维护保养等。 二、教学基本要求 通过本课程的学习,学生应该掌握主要成型设备的基本原理、结构性能和一定的操作技能,熟悉主要成型设备挤出机、注射机、液压机、压延机的的安装与调试、维护与保养,充分理解这些因素之间的相互关系和影响,进一步获得具体分析问题和解决问题的能力。 三、教学内容(按章、节、目三个层次详细编写,含具体要求、重难点内容和学时分配)1 绪论(2学时)1.1 塑料成型设备在塑料成型中的重要作用1.2 塑料成型设备发展概况1.2.1 塑料成型设备的生产1.2.2 三大成型设备的发展1.2.3 中国塑料成型设备的发展1.3 塑料机械产品的型号编制1.4 学习塑料成型设备的目的和意义重点:三大成型设备的发展。难点:塑料机械产品的型号编制。2 原料预处理设备(2学时)2.1 筛选、过滤设备2.1.1 筛选、过滤的目的2.1.2 二、筛选设备2.1.3 三、过滤设备2.2 预热干燥设备2.2.1 预热干燥的目的2.2.2 预热干燥的形式、特点和用途2.2.3 远红外预热干燥装置简介2.3 研磨设备2.3.1 研磨的目的2.3.2 三辊研磨机2.3.3 球磨机重点:研磨设备。难点:预热干燥设备。3 原料混炼设备(2学时)3.1 普通混炼机3.1.1 转鼓式混炼机3.1.2 叶片式混炼机3.2 塑料混炼机3.2.1 结构组成3.2.2 工作原理3.2.3 主要零部件及其作用3.2.4 冷混合机3.2.5 基本参数和型号表示3.2.6 塑料混合机的安装与调试、维护保养3.3 连续密炼机3.3.1 连续密炼机的形式和结构组成3.3.2 连续密炼机的工作原理重点:塑料混炼机的工作原理。难点:连续密炼机的工作原理。4 挤塑成型设备(10学时)4.1 概述4.1.1 挤塑成型过程及其特点4.1.2 挤塑成型设备应具备的综合要求4.1.3 挤塑成型设备的组成及其作用4.1.4 挤塑成型设备的分类及其基本参数4.1.5 挤塑成型设备的型号表示4.2 单螺杆挤塑机4.2.1 挤塑过程的三个主要参量及其波动4.2.2 挤塑理论简介4.2.3 工作特性图4.2.4 主要参数确定4.2.5 挤压系统螺杆4.2.6 挤压系统其它4.2.7 传动系统4.2.8 加热冷却系统4.2.9 加料系统4.2.10 新型挤塑机简介4.3 双螺杆挤塑机(学生自学,课堂不讲授)4.3.1 概述4.3.2 结构组成与分类4.3.3 工作原理4.3.4 基本参数4.3.5 挤压系统4.3.6 传动系统4.4 挤塑辅机4.4.1 概述4.4.2 吹膜辅机4.4.3 管材辅机4.4.4 板材、片材辅机4.5 挤塑成型设备的控制4.5.1 温度控制4.5.2 压力控制4.5.3 定量加料控制4.5.4 安全控制4.6 挤塑成型设备的安装与调试、操作与维护4.6.1 安装4.6.2 调试4.6.3 操作4.6.4 维护重点:固体输送理论,挤出机综合工作特点,单螺杆挤出机。难点:对挤出理论的理解及应用。5 注塑成型设备(8学时)5.1 概述5.1.1 注塑成型的特点5.1.2 注塑成型过程5.1.3 注塑机的结构组成5.1.4 注塑机的分类5.2 基本参数及型号表示5.2.1 基本参数5.2.2 型号表示5.3 注塑系统5.3.1 柱塞式注塑系统5.3.2 螺杆式注塑系统5.4 合模系统5.4.1 对合模系统的要求5.4.2 液压式合模系统5.4.3 液压机械式合模系统5.4.4 液压式与液压机械式合模系统比较5.5 安全与保护措施5.5.1 人身安全与保护措施5.5.2 模具安全与保护措施5.5.3 设备安全与保护措施5.5.4 液压、电气部分安全与保护措施5.6 安装与调试、操作与维护5.6.1 安装5.6.2 调试5.6.3 操作5.6.4 维护5.7 新型注塑机简介5.7.1 电动注塑机5.7.2 热固性注塑机5.7.3 精密注塑机5.7.4 多色注塑机5.7.5 发泡注塑机5.7.6 注射吹塑成型机5.7.7 注射拉伸吹塑成型机5.7.8 气辅成型机重点:注射机的基本参数,预塑式注射机的组成和工作原理,注射机的主要零部件结构及其尺寸的确定原则,合模装置。难点:注射机的组成和工作原理。6 压延成型设备(6学时)6.1 概述6.1.1 压延成型及其特点6.1.2 压延成型设备工作流程6.1.3 压延成型设备的组成及其作用6.1.4 压延机的分类及其基本参数6.1.5 压延成型设备的型号表示6.2 压延机6.2.1 压延成型原理6.2.2 压延机的结构组成及其作用6.2.3 辊筒6.2.4 辊筒挠度及其补偿6.2.5 液压拉回装置6.2.6 辊距调节装置6.2.7 传动装置6.2.8 辊筒轴承及其润滑6.2.9 辊温调节装置6.3 压延辅机6.3.1 引离装置6.3.2 压花装置6.3.3 冷却装置6.3.4 输送装置6.3.5 张力调节装置6.3.6 切割与卷取装置6.3.7 金属探测和自动测厚装置6.4 压延成型设备的安装与调试、操作与维护6.4.1 安装6.4.2 调试6.4.3 操作6.4.4 维护重点:压延成型的基本原理。难点:对压延成型的基本原理的理解。

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