内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计开题报告.doc
GY01-072@内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计
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机械毕业设计全套
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GY01-072@内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计,机械毕业设计全套
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附件7:毕业设计(论文) 开 题 报 告题 目 齿轮联轴节组零件成组 数控加工工艺设计专 业 机械设计制造及其自动化班 级 学 生 指导教师 2007 年一、 毕业设计(论文)课题来源、类型本课题来源于。属于成组加工工艺和数控编程设计,类型为工艺设计。 二、选题的目的及意义 选题的目的是为了让学生在毕业之前感受一定的工作的气氛,以后好尽快的适应自己的工作;其次让学生了解成组技术和数控加工的发展状况和前景,对这个行业有一定的理解;培养大家如何编写一套加工工艺的能力;并且培养学生如何准确的运用手册,标准,规范。最重要的是培养学生综合运用所学知识,结合实际独立完成课题的能力,另外对学生的知识面,掌握知识的深度,运用理论结合实际去处理问题的能力,计算机运用水平以及自己的手工绘图能力进行考核,提高学生能够掌握查阅文献检索,调研统计分析的基本方法,提高学生阅读外文书刊和进行科学研究的能力。 三、本课题在国内外的研究状况及发展趋势成组数控技术从 50 年代提出到如今已经历了近 50 年的发展和应用。成组数控技术作为一门综合性的生产技术科学是成组技术,计算机辅助设计、计算机辅助工艺过程设计、计算机辅助制造( CAM )和柔性制造系统等方面的技术基础。我国早在 60 年代初就在纺织机械、飞机、机床及工程机械等机械制造业中推广应用成组技术,并初见成效。原机械部设计研究院负责组织研制的全国机械零件分类编码系统 JLBMI ,它将对我国推广应用成组数控技术起到积极推进作用。近几年来,一些工厂实践经验表明,应用成组技术的经济效益是十分显著的。我国不少高等工业院校结合教学和科研工作,在成组数控技术基本理论及其应用方面,如零件分类编码系统、零件分类成组方法和计算机辅助编码、分类、工艺设计、零件设计、生产管理的软件系统等方面都开展了许多研究工作,并取得了不少成果。但和国外存在着很大的差距。它朝着以下3方面发展: 1.成组夹具设计方向;2.数控加工宏程序高功能性方向;3.加工工艺工序设计方面;四、 本课题主要研究内容 本课题主要研究内容是成组技术的运用,以及成组工艺的设计,以及成 组加工工序的编写,以及成组夹具的设计,以及数控加工宏程序的编写。 采用德国OPITZ 编码系统把零件编码分类,设计成组夹具,采用成组技术的多品种小批量产品工艺编码编写工艺工序,用户宏程序实现编程成组加工。五、 完成论文的条件和拟采用的研究手段(途径)条件:电子阅览室数据库,2张银川机床零件图,图书馆藏书,期刊杂志,其他图书馆。方法:主要是运用各种方面得来的知识完善自己的思路,最后完成毕业设计。措施:1.通过各种渠道搜集更多的资料不断充实论文论题的支持点。2.定时与指导老师就论文的各方面情况进行交流,不断的改进论文中的不足,完善其论据。六、本课题进度安排、各阶段预期达到的目标: 第1阶段(3.17-4.10):查好所需资料,确定初步方案; 第2阶段(4.11-5.15):零件编码分类,工序工艺过程编制; 第3阶段(5.16-6.12):设计成组夹具,绘制成组夹具图; 第4阶段(6.13-6.19):数控加工宏程序的编制; 第5阶段(6.20-6.26):写论文,准备答辩; 第6阶段(6.26-7.1):答辩;
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