新型煤矸石粉碎机的工作原理以及CAD技术的应用.doc

新型煤矸石粉碎机的工作原理以及CAD技术的应用最新型的煤矸石粉碎机的动力机的动力经带传动减速并带动偏心轴旋转,偏心轴转动迫使动颚作水平移动及上下运动,从而将颚腔中的矿石破碎，经排料口排出，动颚下端紧靠在推力板上，通过螺母及螺杆可以调节排料口宽度，以适应不同出料粒度的需要，或者用来补偿磨损量，排料口调整后，一定要把锁紧螺母拧紧，颚板磨损一端后可以调头使用另一端。煤矸石粉碎机的动颚组件用两个滚动轴承及向心球轴承支承在偏心轴上，偏心轴借助于两个调心滚动轴承支承在煤矸石粉碎机的机体上。当采用电动机作动力时，本机配有电动机、磁力启动器和控制按钮。煤矸石粉碎机的过载保护装置视选用动力而定，如果选电动机时，由磁力启动器内的热继电器控制其工作电流。如果选其他动力机作动力时，则通过推力板断裂达到保护机器重要件不受破坏,推力板在出厂时,带有附件二件，以供损坏后更换用。新型煤矸石粉碎机在设计理念和制作工艺中都融入了CAD的元素应用。CAD这一新兴学科能充分运用计算机高速运算和快速绘图的强大功能，为工程设计及煤矸石粉碎机设计服务，因而发展迅速，目前已获得了广泛应用。CAD技术之()所以在短短的30年内发展如此迅速，是因为它是人类在20世纪取得的重大科技成就之一，它几乎推动了煤矸石粉碎机领域的设计革命，彻底改变了传统的手工设计绘图方式，极大地提高了煤矸石粉碎机开发的速度和精度，使得科技人员的智慧和能力得到了充分施展。20世纪60年代初期，美国人提出了用光笔在显示器上选取、定位图形要素的Sket-chpad系统,还提出了用分层法分别表示某一工程图的轮廓、剖面线和尺寸等部分。当这些子层重叠在一起时，就可以表示一幅完整的工程图。这个系统为交互式图形学和CAD技术奠定了基础。这一时期,美国通用汽车公司和洛克菲勒飞机等公司，在IBM大型机上开发了CAD,CAM等机械设计与制造方面的软件。20世纪70年代，出现了将CAD硬件与软件配套交付用户使用的“交钥匙系统”,使技术在机械与电子行业得到了广泛应用。20世纪80年代初期，工程工作站及其网络系统给CAD技术的发展带来了很大的影响，它取代了“交钥匙系统”，成为当今CAD系统的主流。进入20世纪80年代中期，随着计算机特别是微型计算机和计算机绘图技术的发展，CAD技术的应用越来越普遍。据1989年美国国家工程科学院对人类25年间，当代最杰出的工程技术成就进行评比的结果显示，CAD技术的开发应用排在第4位。1990年，全世界的销售总额己超过100亿美元，年增长额高达15%-20%，明显高于其他产业的增长率。20世纪90年代，随着现代先进设计与制造技术的大量涌现，作为基础与前提，正与各种先进设计以制造技术迅速集成，并飞速发展。CAD技术，已直接关系到国家在国际上的地位,关系到国民经济的发展，在整个社会的进步中日益感受到其巨大的推动力。那么，CAD对煤矸石粉碎机设计的具体工作是什么呢？运用CAD技术在煤矸石粉碎机的生产工艺中又具有怎样独特的优势和特点呢？在建立了煤矸石粉碎机设计数据库、图形程序库、应用程序库的基础上，就能进行以下几项主要的CAD工作：1.向CAD系统输入煤矸石粉碎机设计要求，以及根据设计要求构造出来的煤矸石粉碎机几何模型。由计算机将图形转换为数据信息，存储在数据库中。2.利用应用程序中已编制的各种应用程序，进行煤矸石粉碎机设计及优化设计。确定设计方案及煤矸石粉碎机零部件的主要参数。将设计的初步结果以数据及图形方式输出到显示器上。3.运用交互式图形程序库，以人机交互作业方式对煤矸石粉碎机初步设计的图形进行实时修改。最后由设计人员确认设计结果。4.用硬拷贝输出设计结果，其中包括煤矸石粉碎机设计计算数据及图样，甚至可直接输出数控机床加工用的穿孔纸带。综上所述，CAD对煤矸石粉碎机设计具有如下优点:1.提高煤矸石粉碎机设计工作效率，缩短设计周期，加快产品的更新换代。在机械产品及工艺设计中，一般可以节省2/3-9/10的时间。2.提高煤矸石粉碎机设计质量。在数据库、程序库、图形库支持下，应用人机交互方法可以在短时间内得到优化的设计结果，同时，在煤矸石粉碎机结构、能耗、材料等方面取得最佳效果。3.使设计人员从繁琐重复的设计劳动中解放出来，以便将聪明智慧及精力投入到煤矸石粉碎机新技术开发研究、现代设计理论与方法的研究之中，进行计算机所不能替代的创造性工作。4.有利于使煤矸石粉碎机标准化、系列化、通