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机械毕业设计全套
- 资源描述：
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GY01-115@外筒工艺及磨床夹具设计,机械毕业设计全套
- 内容简介：
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外筒工艺及磨床夹具设计 指导老师 : 阎光明 学生姓名 : 黄明洋 专 业 : 机械设计制造及其自动化 nts外筒零件图分析： 1 2 nts外筒的结构特点： 该零件是薄壁零件，原材料为无发纹钢，左右对称，中间钻有中心孔，表面粗糙度要求为 Ra3.2，表面的位置精度：心轴的跳动量不大于0.05mm，外圆的椭圆度和锥度不大于 0.03mm，端面 K对内孔 A的跳动量不大于 0.01mm的外筒装置用做承受巨大冲击力。 nts外筒的加工顺序： 粗车外圆及端面，打中心孔 调头，粗车端面及外圆，打中心孔 钻孔 30，扩孔 调头，钻孔 30，扩孔 铣圆弧及侧平面 铣平面 去毛刺 中间检验 热处理 精车端面及外圆 调头，精车端面及外圆 镗内孔 67及砂轮越程槽 调头，镗内孔 67及砂轮越程槽 镗螺纹底孔及退刀槽 调头，镗螺纹底孔及退刀槽 车内螺纹 调头，车内螺纹 磨平面 钻孔 8-8个 钻孔 2及 4 钻孔 1.5 磨内孔 磁力探伤 镀络 G、 H面 G、 H面抛光 除 P和 Q外，其余表面镀镉 表面 P、 Q发蓝 最终检验。 nts 外筒磨平面工序的磨床夹具设计： nts定位装置的设计： 工件 以 76 0.4mm的平面为基准装入 圆弧槽 ，限制了 Y轴上下跳动 ,为了防止工件在 X轴左右移动， 对工件再用圆柱销进行一次定位， 两个自由度。更好的保证零件的同轴度加工，这种定位方法简单可行 。 nts夹紧装置的设计： 在外筒磨平面这道工序中，采用单件多位夹紧机构。将螺母拧紧，通过浮动件把力分散到零件的几个点上进行 夹 紧。 nts夹具操作过程的简述： 加工时，将螺母 7略转几圈不必取下，旋转放下拉杆 10，揭开压板 5，将工件放入，放下压板，提起拉杆，锁紧螺母即可加
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