井下无阻生产定压注入集成阀说明书(无橡胶金属密封防污染阀).doc

井下无阻生产定压注入集成阀产品说明书中海石油基地集团公司采油技术服务公司增产作业分公司二零零七年三月井下无阻生产定压注入集成阀产品说明书一、工作原理油井在生产完井时先下一趟带有无阻生产定压注入集成阀的丢手管柱，再下一趟常规潜油电泵生产管柱进行正常生产，井下无阻生产定压注入集成阀单向导通；要防污染洗井或换管柱作业时，洗井压力不足以打开酸化通道，不会漏失洗井液，可完成检泵作业。生产期间需要进行酸化施工时，环空泵入前置液，当压力上升到设定值后（酸化通道开启压力值设计要考虑油井静压）。酸化通道开启，维持压力可进行酸化操作，直至酸化施工完成。当生产时，其酸化通道为关闭状态。 图1 井下无阻生产定压注入集成阀结构示意图二、选井参考井下无阻生产定压注入集成阀具有单向密封和定压开启功能，该工具具有较大的适应范围，但是在选井时仍要考虑到井况及有关技术指标，以保证该工具充分发挥其功能。（一）、井下无阻生产定压注入集成阀技术指标1、长度： 1090mm；2、最大外径： 132.1mm；3、产出通径： 62mm4、注入通径： 42.4mm4、两端连接丝扣： 3-1/2EUB3-1/2EUP5、适应井况： 79-5/8；7、地面井口开启压力： 控制在6-10MPa。（二）、适应井况指标参考1、井筒套管尺寸： 79-5/8；2、油层压力： 不限；3、生产层段： 合采；4、出砂情况： 无大量出砂史记录；5、产液黏度： 不限；6、顶部封隔器： 密封光筒无损坏；7、井底情况： 无落物。以上说明仅供选井时参考使用，具体情况具体分析，对油井资料详细了解后再确定。三、井下无阻生产定压注入集成阀现场操作规程1本规程适用于潜油电泵采油丢手管柱井。2本规程仅针对本井下无阻生产定压注入集成阀的使用。3正文。3.1功能及说明3.1.1井下无阻生产定压注入集成阀具有两种功能。一是油井防污染洗井时防止洗井液的漏失污染地层；二是备有酸化连通通道，在一定压力下酸化通道打开，实现洗井防漏、酸化作业一次完成。3.1.2井下无阻生产定压注入集成阀结构示意图见图1。3.1.3井下无阻生产定压注入集成阀工艺管柱结构见图2。丢手下体井下无阻生产定压注入集成阀插入密封图2 井下无阻生产定压注入集成阀工艺管柱示意图3.2作业准备3.2.1增产分公司相关人员将组装好并经室内试验合格的工具交付现场服务人员。3.2.2现场作业人员按出海作业要求做好出海各项工作准备。3.3现场施工及操作3.3.1按常规潜油电泵丢手管柱井的作业施工步骤和要求进行现场作业。井下无阻生产定压注入集成阀接在丢手管串的丢手下体下端，母扣朝上，公扣朝下。3.3.2洗井作业时，首先打开位于电泵上部的泄油阀即开通工艺管柱洗井通道。井口洗井压力控制在3-4MPa以内，排量逐渐增加至2030m3/h，避免压力过高误开酸化通道。3.3.3检泵，按常规作业相关作业规程进行。3.3.3.1检泵洗井，须计量洗井液量，每0.5小时计算循环液量差值。并尽量让洗井压力稳定，避免因压力波动导致酸化通道开启而漏入地层。3.3.3.2洗井完成后，继续进行检泵常规作业程序。3.3.4酸化作业。3.3.4.1采用平台修井泵试注，按照酸化排量大小测定井下无阻生产定压注入集成阀开启时的地面实际泵压范围。3.3.4.2井口流程按酸化措施要求连接、布置，完成酸化准备工作。3.3.4.3按酸化工艺要求参数从套管泵入前置液，井口压力达到一定值,井下无阻生产定压注入集成阀酸化通道开启，即可正常泵入酸液,密切观察泵压变化,计量酸液量。3.3.4.3完成酸化作业后，按照相关要求启动电泵直接恢复生产。3.4注意事项3.4.1井下无阻生产定压注入集成阀必须经过室内检验合格后方可使用。3.4.2洗井时排量压力不能增加太快，以免控制不好造成洗井液漏失。3.4.3注意井口高压操作中的安全事项。四、室内试验操作规程4.1调整开启压力为8MPa4.1.1 如图3，将无阻生产定压注入集成阀下接头与小阀座以上的部分去掉，露出大阀杆调整套以便在试验中调整弹簧压力，并将试验接头套在集成阀之上，如图所示，调整好试压接头内橡胶圈与集成阀的位置，保证橡胶圈密封完好。4.1.2 将试压管线与试压接头连接，保证接口密封完整，开启试压泵，调节压力至8MPa进行打压。4.1.3.1 在试压时，如果开启压力不符合工作要求，可以通过大阀杆调整套调整弹簧预紧力，从而使无阻生产定压注入集成阀的开启压力达到工作要求所要求的压力。4.1.3.2 在试压时，当压力达到8MPa左右时，无阻生产定压注入集成阀开启后，稳压5分钟，压力流量保持不变为合格。4.2 小阀杆与小阀座验封试验，试验压力10MPa4.2.1如图4，将无阻生产定压注入集成阀上半部分（带有小阀杆与小阀座）套在试压接头内，另一端装上丝堵，并保证丝扣密封完好。如图所示，调整好试压接头内橡胶圈与集成阀的位置，保证橡胶圈密封完好。4.2.2 将试压管线与试压接头连接，保证接口密封完整，开启试压泵，调节压力至10MPa进行打压。4.2.3 当压力升到10MPa后，稳压5分钟，保持不漏为合格。集成阀(中部)试压接头 图3 井下无阻生产定压注