“三项建设”实施办法及检查考核标准.doc

“三项建设”实施办法为认真贯彻落实集团公司【2011】1号文件精神，全面推进“三项建设”（安全质量标准化示范矿井建设、安全整治示范矿井建设、安全行为示范矿井建设），彻底消除人的不安全行为和物的不安全状态，进一步优化安全生产环境，全面夯实安全生产基础，提升集团公司安全管理水平和企业管理形象，实现集团公司安全生产健康持续平稳发展。结合实际，特制定本办法。一、成立“三项建设”考核领导组组 长：董事长 党委书记 总经理常务副组长：副总经理 安监局长副 组 长：集团公司各副总经理成 员：集团公司各专业副总及职能部门负责人领导组下设办公室，办公室设在安监局。办公室主任：安监局长（兼）办公室成员：安监、生产、通风、机电、地测、调度、科技中心、劳资、组干、宣传部门负责人。二、指导思想以科学发展观为统领，以国家安全质量标准化矿井建设标准及考核办法为基点，紧紧围绕安全发展主题，进一步解放思想、转变观念、提升标准、开拓创新，夯实“双基”，按照井下标准“地面化”、地面标准星级化、安全设施本安化、硐室标准“家装化”、井下牌板知识化、管理标准人本化要求，实施科技创新，打造精品工程、亮点工程，以点带面，创新开展安全整治、安全行为示范矿井建设，努力创建高标准国家级安全质量标准化矿井，推动安全生产健康平稳持续发展。三、规划目标建设5座及以上安全质量标准化示范矿井、3座及以上安全整治示范矿井、3座及以上安全行为示范矿井。四、“三项建设”验收条件（一）安全质量标准化示范矿井验收条件1、杜绝瓦斯、煤尘、火灾、水害、顶板等重大事故,无死亡事故和一级非伤亡事故。2、安全整治示范矿井建设达标。3、安全行为示范矿井建设达标。4、每季度矿井安全质量标准化综合得分进入集团公司前六名。5、必须至少建成一个示范盘（采）区（一条盘区示范运输线、至少建成一个示范采煤面、两个示范掘进面）、一条示范运输斜坡、两个示范化硐室（候车硐室、机电硐室、卫生间）。6、安全创新项目完成规定指标，推广项目在适宜地点全部安装。（二）安全整治示范矿井验收条件1、杜绝瓦斯、煤尘、火灾、水害、顶板等重大事故,无死亡事故和一级非伤亡事故。2、重大隐患（含集团公司认定的A、B级隐患）排查治理运行机制健全，相关防范措施针对性强，落实到位，一档一卡，并在规划时间内整改、消项。3、系统专项整治达到集团公司规划要求。4、事故应急救援体系完善，并能严格按照相关规定开展应急演练。5、矿井“六大系统”健全，功能完善。高瓦斯矿井所有采、掘面均安设有压风自救系统。（三）安全行为示范矿井建设验收条件1、杜绝瓦斯、煤尘、火灾、水害、顶板等重大事故,无死亡事故和一级非伤亡事故。2、矿级领导带班下井全部符合相关规定要求。3、特殊工种持证上岗率达100%。4、完成年度及阶段性全员安全培训计划。5、“手指口述”安全确认抽检率100%符合标准要求。五、验收程序（一）安全质量标准化示范矿井验收生产矿井按照集团公司安全质量标准化示范矿井考核标准进行自检验收。自检达标后，即可以书面形式向集团公司“三项建设”考核领导组提交申请验收报告，由集团公司“三项建设”考核办公室组织有关部门和人员进行考核验收。（二）安全整治示范矿井和安全行为示范矿井验收集团公司季度安全质量标准化检查过程中同步进行考核验收。 六、考核办法 （一）安全质量标准化示范矿井考核集团公司对安全质量标准化示范矿井的考核分7个单项，实行单项百分制考核，矿井满分100分。矿井总得分在90分（不含90分）以上为达标。1、单项分数及系数分配如下：示范采煤面：100分系数为0.20示范掘进面：100分系数为0.20盘区示范线：100分系数为0.20示范运输（大巷运输）线：100分系数为0.10示范运输（斜井运输）线：100分系数为0.15示范机电硐室：100分系数为0.10示范候车硐室（卫生间）：100分系数为0.05机电现场“五线一化”、一通三防“五线五化”管理，同步纳入上述七个单项考核内容。2、分数计算安全质量示范化矿井总得分示范采煤面得分 + 示范掘进面得分 + 盘区示范线得分 + 示范运输线（大巷运输）得分 +示范运输线（斜坡运输）得分+ 示范机电硐室得分 + 示范候车硐室（卫生间）得分其中： 被检采煤面检查得分示范采煤面得分- 0.20 被检面个数被检掘进面检查得分示范掘进面得分- 0.20 被检面个数被检盘区示范线得分盘区示范线得分- 0.20 被检盘区线条数被检大巷运输线得分示范运输线（大巷运输）得分- 0.10 被检大巷运输线条数被检斜坡运输线得分示范运输线（斜坡运输）得分- 0.15 被检斜坡运输线条数被检机电硐室得分示范机电硐室得分- 0.10 被检机电硐室个数被检候车硐室（卫生间）得分示范候车硐室（卫生间）得分- 0.05 被检候车硐室（卫生间）个数 （二）安全整治、安全行为示范矿井考核 集团公司对安全整治、安全行为示范矿井实行百分制考核，矿井总评分分别在95分（含95分）以上为达标。七、奖惩（一）安全整治示范矿井和安全行为示范矿井检查验收达标，被集团公司命名为“安全整治示范矿井优胜单位”、“安全行为示范矿井优胜单位”，并分别给予奖励10万元。（二）经集团公司“三项建设”考核领导组办公室组织验收，对矿井达标的示范点、线、面按照安全质量标准化管理制度规定给予奖励；对达到安全质量标准化示范矿井标准要求的生产矿井，被集团公司命名为“安全质量标准化示范矿井优胜单位”，并给予奖励50万元。（三）对参加验收考核的有关部门和人员给予一定奖励。（四）对已验收达标的示范硐室（机电硐室和候车硐室）、示范运输线（大巷运输和斜坡运输）、示范采煤面、示范掘进面、盘区示范线但未能保持其连续性，一项次给予处罚3万元；已获得“安全质量标准化示范矿井优胜单位”、 “安全整治示范矿井优胜单位”、“安全行为示范矿井优胜单位”称号但首次达标后不能保持其连续性的矿井，给予对等处罚。八、安全质量标准化示范矿井初步验收达标后，相应示范线、采、掘面、硐室翻番达标间隔期不得超过6个月，直至矿井全面达标。九、本制度涉及考核标准内容如与相关标准条款发生冲突，执行本制度。附：1、安全质量标准化示范矿井考核标准 之一：示范采煤面检查标准及评分办法之二：示范掘进面检查标准及评分办法之三：盘区示范线检查标准及评分办法之四：示范运输（大巷运输）线检查标准及评分办法之五：示范运输（斜井运输）线检查标准及评分办法之六：示范机电硐室检查标准及评分办法之七：示范候车硐室（卫生间）检查标准及评分办法之八：机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法之九：一通三防“五线五化”检查标准及评分办法 2、安全整治示范矿井考核标准 3、安全行为示范矿井考核标准示范采煤面标准及评分办法必备条件矿井月度采煤专业安全质量标准化检查评分在95分(含95分)以上序号项目内容标准分检查标准检查方法及评分办法一线性质量管理70分1.支架一条线综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过30mm，支架中心距偏差不超过50mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3）任意选点上尺上线检查，有一处不合格扣0.1分2.管线吊挂一条线电缆、管道吊挂正齐美观符合有关规程要求（执行机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法中“电缆吊挂一条线”、“管路吊挂一条线”标准）缺一处扣0.5分；有一处不合格扣0.3分3.运输设备设施一条线工作面运输机保持平直，不得有明显的弯度和倾斜度；顺槽皮带保持机架平直，胶带无跑偏，每50m上一组防跑偏托辊且成一直线；副巷运输轨道24Kg/m，枕木间距0.8m，规格140mm140mm1200mm，钉道后要埋道，巷道内埋道不低于枕木的2/3，不得有浮枕，轨道连接扣件齐全紧固，轨道平直，两轨面高差5mm，严禁使用杂拌道、无眼道缺一处扣0.2分；有一处不合格扣0.1分4.煤壁切割一条线煤壁平直，与顶底板垂直。严禁留有伞檐，底板严禁留台阶，端面距340mm有一项不合格扣0.1分5.信号照明一条线综采工作面两条顺槽巷道、工作面架间要安设照明，间距10m，间距统一，偏差500mm，高低平直成一直线；综采工作面电缆拖车和系统列车要安设照明，并标准固定，成一直线（执行机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法中“照明管理一条线”标准）缺一处扣0.5分；有一处不合格扣0.3分示范采煤标准及评分办法序号项目内容标准分检查标准检查方法及评分办法一线性质量管理706.超前支护一条线液压单体支柱打成直线，柱距、排距偏差50mm，软底段必须全部“穿鞋”，初撑力达到要求。使用统一规范的硬连接防倒装置，并编号管理，要求支柱把手方向一致，柱帽规格统一、方向一致，单体连接器保持一条直线有一处不合格扣0.2分7.仪器仪表一条线支架压力表、运输机启动停止信号装置、皮带闭锁装置、架间喷雾、工作面灭火器和瓦斯传感器（高瓦斯工作面配置）以及各类安全保护装置要统一规范安装，使用标准件与设备可靠安设，保证成排成线，严禁用铁丝等非标准件固定；运输机前的瓦斯传感器要加装防水、抗压、防碰撞的防护罩，并用标准件固定牢靠有一项次不合格扣0.1分8.排水水沟一条线综采工作面两顺槽巷需要砌筑水沟时，要有设计，有标准，水沟砌筑规格一致，成一直线，保持畅通有一处不合格扣0.1分9.管理牌板一条线图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。巷道每隔10m悬挂一块里程牌，统一标准制作，悬挂在行人侧顶板上方成一直线；设备、管线、物料统一制作标识牌；运输设备统一制作操作牌板；距巷道口30m、距工作面50m段各悬挂一组符合国标的安全警示组合牌板，工作面出口、巷道交叉口设置避灾路线标志，行人过桥处设置符合国标的提示标志缺一处扣0.2分，有一处不合格扣0.1分10.备品配件工具摆放一条线材料配件必须悬挂标识牌，注明材料配件品名。标识牌齐全与材料对应，摆放高度与巷帮间距要保持一致，前后成线。各种材料、工具原则上集中摆放在巷道同一侧，行人安全间隙不小于700mm，有轨道的巷道距轨道要留有不少于300mm的安全间隙；单体支柱、兀梁等支护材料，要分型号在两巷超前支护以外的指定地点整齐码放有一处不合格扣0.1分示范采煤面标准及评分办法序号项目内容标准分检查标准检查方法及评分办法二现场卫生亮化美化301.物料码放整齐。在同一条巷道内，同一种材料配件不准设立两处及以上存放点；单体支柱使用专用码放架存放，垛层高度不得超过1200mm；半圆木、圆木、道木、管材等材料在指定地点码放，圆木码放一头齐，层间用破板隔开垫平，见角见面，最高4层；半圆木码放一头齐，平面朝下，层间用木板隔开，见角见面，最高6层有一处不合格扣0.1分2.蛤蟆嘴、推拉油缸、刮板等备品备件要在系统车外指定地点分类码放整齐，并悬挂相应的标志牌有一处不合格均扣0.1分3.高压胶管、电缆卡子、连接环等其它材料做到入库上架管理，并分类存放有一处不合格均扣0.1分4.压力表、密封圈等其它小型工具材料等做到入库管理，不得随意乱放有一处不合格均扣0.1分5.回收的支护材料要及时运走，不能及时转运的要按要求分类挂牌整齐堆放有一处不合格扣0.1分6.巷道及工作面无淤泥、无积水；运输巷口开始每隔300m安设放置一个不锈钢垃圾箱有一处淤泥、积水扣0.2分7.在巷道低洼处打设标准化水窝，必须用料石或混凝土砌筑，上面铺设不小于50mm的木板全部封闭，巷道侧加设不低于1200mm的围栏，并在指定位置挂设水仓（窝）标识及“当心坠入”、“注意安全”等安全警示标志，采用电磁阀自动排水装置一处（项）不合格扣0.2分8.打设标准化配件库、油脂库和小绞车硐室，规格尺寸符合设计要求。规范制作油脂管理注油牌板，抽油器分类使用。绞车硐室开关上架摆放整齐，信号装置悬挂标准（配件库、油脂库执行机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法中“油脂库建设规范化”标准；小绞车硐室执行盘区示范线检查标准及评分办法中“绞车硐室及安装、使用”标准）一处不合格扣0.2分9.盘区煤库上口、采煤面溜煤井口井篦必须采用钢质材料制作，井篦孔径300mm，四周加设不低于1200mm的围栏，并在指定位置挂设警示红灯和 “当心坠入”、“注意安全”等安全警示标志井篦孔径不合格扣0.1分；其它一处不合格扣0.1分示范掘进面标准及评分办法必备条件矿井月度掘进专业安全质量标准化检查评分在95分(含95分)以上序号项目内容标准分检查内容及标准检查方法及评分办法一线性质量管理451.巷道成型一条线锚喷巷道喷体平整，无裂缝、无凸凹不平现象，按中心线检查误差100mm：锚杆支护巷道截割平整无底角、无超挖欠挖现象，拉线检查直线偏差100mm；架棚巷道支架前倾、后仰不超过0.5，迎山角不超过设计+0.5，无里出外进现象，拉线检查直线偏差50mm；全部背板背紧背牢，背板的排列位置和数量均符合设计要求；撑(拉)杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求，水平成一条直线；炮掘巷道使用防倒装置，安设成直线现场实查，有一处不合格，扣0.2分2.锚杆（锚索）打设一条线 锚杆、锚索安装牢固，托板密贴壁面，方向一致；间、排距误差100mm，打设成直线，直线偏差30mm 有一处不合格扣0.2分3.标志牌版一条线图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。施工图板悬挂在人行道一侧（上平面距底板高度2m、距迎头岩巷、半煤岩巷300m、煤巷500m）；巷道每隔10m悬挂一块里程牌，统一标准制作，悬挂在行人侧顶板上方成一直线；设备、管线、物料统一制作标识牌；运输设备统一制作操作牌板；距巷道口30m、距工作面50m段各悬挂一组符合国标的安全警示组合牌板，工作面出口、巷道交叉口设置避灾路线标志，行人过桥设置符合国标的提示标志，所有同类牌板必须使用统一标准件统一标准吊挂，成排成线（牌板制作符合AQ1027-2005要求）有一处不合格扣0.1分4.轨道铺设一条线运输轨道24Kg/m，枕木间距0.8m，规格140mm140mm1200mm，钉道后要埋道，巷道内埋道不低于枕木的2/3，不得有浮枕，轨道连接扣件齐全紧固，轨道平直，两轨面高差5mm，严禁使用杂拌道、无眼道有一处不合格扣0.1分示范掘进面标准及评分办法序号项目内容标准分检查内容及标准检查方法及评分办法一线性质量管理455.管线吊挂一条线电缆、管道吊挂正齐美观符合有关规程要求（执行机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法中“电缆吊挂一条线”、“管路吊挂一条线”标准）缺一处扣0.5分；有一处不合格扣0.3分6.风筒延接一条线必须使用阻燃风筒，接头严密、无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要压反边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉；风筒吊挂必须平、直、稳、紧，避免被刮破、挤扁、放炮崩破；逢环必挂（采用6mm的钢绞拉线），逐带编号管理；风筒最外缘至顶、帮距离分别为200mm（执行一通三防“五线五化”检查标准及评分办法）有一处不符合要求扣0.3分7.运输胶带一条线执行机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法涉及内容标准按机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法中“运输胶带一条线标准”考核8.水沟挖砌一条线煤巷掘进巷道需要砌筑水沟时，要有设计，有标准，水沟砌筑规格一致，成一直线，保持畅通；岩巷掘进水沟滞后耙装机的距离5m，煤巷距离必须在作业规程中明确规定位置误差：-50mm+50mm；宽度误差：-30mm+30mm；深度误差：-30mm+30mm，壁厚：不小于设计10mm，且成一条直线 有一处不合格扣1分9.隔爆水袋一条线隔爆水袋（槽）沿顶板每200m吊挂一组（每组吊挂袋数符合设计要求，水袋上缘离顶板200mm，并用规范件吊挂、放置），每组隔爆袋（槽）横竖均成一条直线；袋（槽）内水量充足，并定期对隔爆水袋（槽）进行冲洗，确保水袋（槽）外表无尘、清洁隔爆袋（槽）吊挂未使用规范的吊挂件，该项不得分；隔爆袋（槽）吊挂不平直，有一处扣0.2分；一个隔爆袋（槽）无水扣0.3分；一个水量不足0.1分；隔爆袋（槽）表面有煤尘或不清洁，有一个扣0.1分示范掘进面标准及评分办法序号项目内容标准分检查内容及标准检查方法及评分办法一线性质量管理4510.工具存放一条线材料配件必须悬挂标识牌（牌板规格执行公司有关规定），注明材料配件品名。标识牌齐全与材料对应，摆放高度与巷帮间距要保持一致，前后成线。各种材料、工具原则上集中摆放在巷道同一侧，行人安全间隙700mm，有轨道的巷道距轨道要留有300mm的安全间隙；单体支柱、梁等支护材料，要分型号在巷道超前支护以外的指定地点整齐码放有一处不符合要求扣0.1分11.物料码放一条线掘进支护材料一般必须分类码放在规定的料场内，并悬挂标志牌板（牌板规格执行公司有关规定），存放要确保不影响安全，使用方便。个别材料如在皮带非行人侧存放时附近5m范围内必须加设行人过桥：A、金属网：在指定地点用专用架整齐码放，高度不得超过1200mm；B、工字钢棚：棚腿、棚梁在规定位置分类存放，见角见面, 层间用破板隔开垫平，高度不得超过1200mm；C、探放钻机、钻杆、锚杆机、风钻、风、水软管等工具上架管理，软管须盘放整齐；D、锚杆按直径、长度分类存放在专用架上，并码放整齐，不得混放；锚索要选择底板平整无浮煤处，靠帮整齐存放；E、W钢带要靠帮整齐码放,见角见面,高度不超过1m,保证行人宽度700mm；F、锚杆、锚索垫片要分类码放整齐，锁具须在专用箱内存放，不得随意在巷道内堆放；G、药卷：要使用专用工具箱，按型号分类存放，严禁混放，存放地点应无积水，顶板无淋头水；工作面要加设药卷专用存放箱，不得乱扔乱放；H、皮带拉条：在规定地点码放整齐，一层10根，一垛10层，层间用木板隔开，见角见面，并悬挂标志牌；H架、托辊：在规定地点集中整齐码放，最高不得超过10层，不得在巷道内多处堆放；风水管：在规定地点整齐码放,层间用破板隔开垫平,高度不得超过1200mm；皮带：在指定地点整齐堆放，废旧皮带及时回收，5日内装车出坑，不得在巷道内随意堆放；I、开拓队要使用专用搅料场，水泥、沙子现拌现用，不用的水泥、沙子不准卸车。在同一条巷道内，同一种材料配件不准设立两处及以上存放点 有一处不符合规定扣0.1分示范掘进面标准及评分办法序号项目内容标准分检查内容及标准检查方法及评分办法二局扇管理定置化10局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂（采用规范牢固的钢质托件与顶板直接固定，风机上缘与顶板、岩帮的间距为200mm禁用铁丝等吊挂）或垫高（用角钢或其它钢质材料制作统一的托架离地面高度300mm），托件（架）与风机一致着色；5.5kw以上的局部通风机装有洗消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）按一通三防“五线五化”检查标准及评分办法相关内容考核，得分折合计入三文明生产程式化201.巷道及工作面无淤泥、无积水，无浮煤、矸石堆积、无直径在50mm以上的浮（矸）煤有一处不合格扣1分2.巷道平整、无凸凹不平现象，无废纸、棉纱、塑料袋、塑料瓶、剩饭、剩菜等杂物、垃圾，废旧物品及时回收。施工巷道内的设备、风筒、管线上不得有粉（煤）尘有一处不合格扣1分3.在巷道口、转载点及工作面100m范围内设置不锈钢垃圾箱，及时清运回收有一处不符合要求扣1分4.配件库、油脂库执行机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法中“油脂库建设规范化”标准；小绞车硐室执行盘区示范线检查标准及评分办法中“绞车硐室及安装、使用”标准一处不合格扣0.2分四示范硐室101.绞车硐室：绞车硐室、绞车安装必须有设计，符合规程要求；绞车硐室断面与巷道断面一致，支护可靠，使用不燃性材料，硐室照明明亮，线缆布置规范，信号系统畅通；所有绞车安装要使用砼基础，硐室地面砼硬化，条件允许可适当用阻燃材料装潢；绞车防护板、拔绳轮齐全有效；开关进硐室上架；绞车硐室进行编号挂牌管理，编号牌用感光纸制作，悬挂在硐室门口正中，吊挂要平、直、稳；绞车勾头制作要符合规程及国标规定要求；保险绳的绳径和主绳一致；牌板的制做要符合（符合AQ1027-2005）要求；牌板制做的内容：绞车性能、运行规定、运行中有可能滋生的事故隐患、防范措施按“盘区示范线检查标准及评分办法”考核，得分折合计入2.躲避硐室：斜巷每隔40m打设躲避洞，使用不燃性支护到位，规格尺寸统一，符合煤矿安全规程和设计要求；躲避硐室内清洁卫生，严禁存放物料（躲避硐室以示范运输线相关规定为主）按“示范运输线（斜坡运输）检查标准及评分办法”考核，得分折合计入五示范水仓（窝）5在巷道低洼处打设标准化水窝，有设计规格尺寸标准，用料石或混凝土砌筑，上面用厚度50mm以上木板封闭，巷道侧加设不低于1200mm的围栏，挂牌编号管理，并在指定位置挂设水仓（窝）标识及“当心坠入”、“注意安全”等安全警示牌板，采用电磁阀自动排水装置有一处不合格，扣0.5分；未采用电磁阀自动排水装置扣3分；无排水装置或未按要求建筑标准水仓（窝）本项不得分六通风设施钻场管理10 涉及通风设施、监测监控、抽放钻场等管理内容，执行一通三防“五线五化”检查标准及评分办法按一通三防“五线五化”检查标准及评分办法相关内容考核，得分折合计入盘区示范线检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一运输设备和工程质量(15分)5（一）运输巷道断面必须符合煤矿安全规程(以下简称规程及有关设计规定要求；巷道支护质量可靠，维护到位现场检查：有一处不合格扣1分5（二）运输线路5 工程质量达到优良品，轨型为30kg/m，根据巷道设计铺设轨道（巷道正中或偏中），运输线路轨道的铺设质量应符合下列要求：（1）轨距的偏差在-2mm+5mm 之间；（2）轨道的水平偏差5mm；（3）轨道的接头平整度：高差和侧差2mm，不许有硬弯；（4）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符；（5）轨道接头间隙5mm；（6）曲线段内应设置轨距拉杆；（7）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差50mm；轨枕外露1/3；（8）道碴粒度及厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实；（9）道床及时清理，无杂物、无浮煤、无积水；（10）轨道方向直线目视直顺，用10m炫量不超过10mm，曲线目视圆顺，用2m炫量连续正矢差半径50m以下不超过2mm，半径50m以上不超过3mm；（11）同一线路无异型钢轨轨道合格率达90%得9分；每增加1%加0.1分；低于90%不得分5(三) 道岔质量5运输线路的道岔质量达到优良品轨道道岔：（1）轨距的偏差按标准加宽后在-2mm ，+3mm 之间；（2）尖轨尖端与基本轨密贴，间距2mm；（3）在尖轨顶面宽20mm以上处，与基本轨高低差2mm；（4）尖轨开程在80mm110mm；（5）心轨与护轨工作边的间距符合相关规定；（6）道岔钢轨型号不低于线路钢轨型号，无非标准道岔；（7）搬道器必须进硐室或使用风动道岔合格率达90%得9分；每增加1%加0.1分；低于90%不得分盘区示范线检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法二运输设备行车保护(35分)5(一) 巷道硬化5巷道两侧用砼硬化，宽度700mm；硬化面与轨道保持同一水平度未硬化不得分；未按标准硬化扣3分12(二)安全设施41.巷道水平坡度大于5时，必须安装智能化防跑车装置（每组间隔150m）；每隔100m打设一个行人躲避硐室（硐室高度与巷道高度一致，宽度2m，支护质量符合标准要求，硐室口正中距顶部300mm处安设警示红灯）不符合要求不得分；缺一处防跑车装置或躲避硐室分别扣1分32.使用无极绳绞车运输要使用泄漏通讯；使用调度绞车运输要使用声光语言对讲信号不符合要求不得分23.不回流轨道与回流轨道之间必须加绝缘，第一绝缘点设在两种轨道连接处；第二绝缘点设在不回流轨道上，距第一绝缘点必须大于一列车长度；绝缘接头处不得有水不符合要求不得分；未按规定设置有一处扣1分34.轨道中心每10m安设一组托绳轮，并编号管理，托绳轮转动灵活，钢丝绳不托磨枕木缺一组托绳轮扣1分；有一处不合格扣0.2分10（三）绞车硐室及安装、使用11.绞车硐室、绞车安装必须有设计，符合规程要求 无设计或未按标准安装不得分22.绞车硐室断面与巷道断面一致，支护可靠，使用不燃性材料（砼封闭或砖石砌体或磁砖贴面），硐室照明明亮，线缆布置规范；信号系统畅通不符合要求不得分；有一处不合格扣0.3分23.所有绞车安装要使用砼基础，硐室地面砼硬化（条件允许可粘贴磁砖）；开关进硐室上架；绞车硐室进行编号挂牌管理，编号牌用感光纸制作，悬挂在硐室门口正中，吊挂要平、直、稳；照明明亮不符合要求不得分；有一处不合格扣0.3分14.绞车防护板、拔绳轮齐全有效有一处不符合要求扣0.5分25.绞车勾头制作要符合规程及国标规定要求；保险绳的绳径和主绳一致有一处不符合要求扣1分16.牌板的制做要符合（符合AQ1027-2005）要求不符合要求不得分17.牌板制做的内容：绞车性能；运行规定；运行中有可能滋生的事故隐患；防范措施有一项不符合要求扣0.1分盘区示范线检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法二运输设备行车保护(35分)5（四）绞车运行21.无级绳绞车的梭车必须全封闭，运行时梭车顶部必须设置警示红灯；无极绳绞车尾轮安设防护罩不符合要求不得分32.巷道水平坡度5时，绞车要安装保险绳，绞车的保险绳要符合规程规定要求，且保险绳的绳径和主绳一致有一处不符合要求扣1分3(五) 机械运送人员3行人平巷超过1.5km时，逐步完善机械装置或防爆胶轮车运送人员超过1.5km巷道未安装运输人员工具不得分三急救站(5分)5盘区人员集中地点适当位置打设急救站：硐室深度4m、宽度5m，净高2m（顶部与巷道顶板一致，底板至少高过巷道200mm）；底板砼硬化、墙面砼封闭，室内地面、墙体全部粘贴磁砖，顶部用阻燃材料吊饰，安设足够的照明（线路排列整齐）；安设直通地面调度室的电话；室内放置一张宽600mm、长2m的救护床，配置必需的担架、急救药品，设置人员休息的座椅若干；配置饮水机、不锈钢垃圾桶；根据设计安设美观、耐用的不锈钢门、窗，并在门楣上部设置醒目的红“十”字标识和警示红灯无急救站不得分；急救站设置一处不符合要求扣0.5分四移动配电点(8分)10执行机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法相关规定按机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法中“移动配电点标准”考核，得分折合计入五移动抽放泵站（7分）10执行一通三防“五线五化”检查标准及评分办法中相关规定按一通三防“五线五化”检查标准及评分办法中“抽放泵站示范化”考核，得分折合计入五六配件库油脂库（5分）54.配件库、油脂库执行机电现场管理“五线一化”检查标准及评分办法中“油脂库建设规范化”标准；小绞车硐室执行盘区示范线检查标准及评分办法中“绞车硐室及安装、使用”标准一处不合格扣0.2分七测风站（5 分）51.半圆拱形巷道内测风站建设要求（1）测风站位置的选择设在表面光滑、断面规整、支护完好的一段平直巷道内；前后10m范围无拐弯、无分岔、无空顶、空帮和无其它障碍物 （2）测风站的建设要求测风站长度不得小于4m，用水泥沙浆将测风站周壁抹平，并保证测风站的断面与前后巷道断面相同；白色磁砖贴面，粘贴“测风站”（红色300mm300mm黑体字）字样不符合建站规定不得分2矩形巷道内测风站建设要求（1）测风站位置的选择设在断面规整、支护完好的一段平直巷道内；前后10m范围无拐弯、无分岔、无空顶、空帮和无其它障碍物不符合建站规定不得分盘区示范线检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法七测风站（5 分）5（2）测风站的建设要求测风站长度不得小于4 m，首先在巷道两侧打好立柱，再用光滑木板逐块排列钉在立柱上，要求钉牢、平整且顶底、两帮严密接触；进、出风侧钉成后应平滑，并保证测风站的断面与前后巷道断面基本接近；用白色壁纸贴面或用白漆刷面后，粘贴“测风站”（红色300mm300mm黑体字）字样不符合建站规定不得分3测风墙建好后，在墙面靠左侧离外墙边缘300mm，离地高度1.5m处规范设置测风记录牌板，记录内容包括：断面积、风速、风量、温度、大气压力、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、测风员姓名、测定日期等不符合规定不得分；牌板记录内容不全，有一处扣0.1分八文明生产(20分)21.采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、无积水、无杂物，每季度刷白发现一处不符合要求扣0.2分32.电缆、管道、吊挂整齐美观符合有关要求(执行机电“管线吊挂一条线”标准)按机电“六化”管理检查标准及评分办法中“管线吊挂一条线标准”考核，得分折合计入33.照明安设要在巷道中心，成一条线，照明间距为10m按机电“六化”管理检查标准及评分办法中“照明一条线标准”考核，得分折合计入34.巷道每隔100m安设一台播音器，有线广播不间断播放安全知识未安设播音器不得分，少安设一台播音器扣1分；不能常规播音发生一次扣0.2分25.如盘区巷道需设置水沟，则水沟必须畅通，盖板齐全、稳固、平整；水沟断面不小于宽40mm深45mm，盖板采用网式全塑钢制件盖板缺一块扣0.5分；有一块不稳固扣0.1分；水沟有一处不畅通扣0.5分，扣完为止36.各类安全标志牌齐全整洁（符合AQ1027-2005要求）缺一块标志牌扣0.5分27.巷道每1000m设置卫生间（具体见硐室标准）；每200m放置不锈钢垃圾箱未设置不得分，未按要求设置有一处扣0.5分28.盘区人员集中地点至少修建一个硐室卫生间或移动卫生间按示范候车硐室检查标准及评分办法考核，得分折合计入示范运输线检查标准及评分办法（大巷运输）序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一运输设备和工程质量(50分)5（一）运输巷道断面必须符合煤矿安全规程( 以下简称规程)及有关设计规定要求现场检查：有一处不合格扣1分；巷道内每发现一处严重开裂或离层扣1分10（二）运输线路10运输线路：工程质量达到优良品，轨型43kg/m，运输线路轨道的铺设质量应符合下列要求：（1）轨距的偏差在-2mm+5mm 之间；（2）轨道的水平偏差5mm；（3）轨道的接头平整度：高差和侧差2mm，不许有硬弯；（4）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符；（5）轨道接头间隙5mm；（6）曲线段内设置轨距拉杆；（7）轨枕的规格及数量符合标准要求，间距偏差50mm,轨枕外露1/3；（8）道碴粒度及厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实；（9）道床及时清理，无杂物、无浮煤、无积水；（10）轨道方向直线目视直顺，用10m炫量不超过10mm，曲线目视圆顺，用2m炫量连续正矢差半径50m以下不超过不超过2mm，半径50m以上不超过3mm；（11）同一线路无异型钢轨轨道合格率达90%得9分；每增加1%加0.1分；低于90%不得分10(三貌一新) 道岔质量10运输线路的道岔质量达到优良品轨道道岔：（1）轨距的偏差按标准加宽后在-2mm+3mm之间；（2）尖轨尖端与基本轨密贴，间距2mm；（3）在尖轨顶面宽20mm及以上处，与基本轨高低差2mm；（4）尖轨开程在80mm110mm；（5）心轨与护轨工作边的间距符合相关规定；（6）道岔钢轨型号不低于线路钢轨型号，无非标准道岔合格率达90%得9分；每增加1%加0.1分；低于90%不得分示范运输线检查标准及评分办法（大巷运输）序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一运输设备和工程质量(50分)5(四)电机车架线51.架线悬挂高度：自轨面算起，行人巷道内高度2m；非行人巷道高度1.9m；井底车场内高度2.2m；地面工业场地内高度2.2m；2.架线与巷道顶梁之间的距离高度0.2m，悬吊绝缘子距架线的距离每侧0.25m；3.架线悬挂点直线段距离5m；曲线段距离3m；4.轨道回流线必须符合规程要求； 5.架线的磨损量原材料截面25%；6.架线电机车牵引网路合格率100%，按规定设置分区开关合格率达90%得4分；每增加1%加0.1分；低于90%不得分；发现一处未按规定设分区开关扣1分，扣完为止；高度、驰度、接线、横拉线等发现一处质量问题扣0.1分；回流线一处不符合要求扣 1分5（五）电机车 51.电机车要加装车门并与控制器闭锁； 2.机车内要运行速度表； 3.电机车的制动装置必须完好，控制器闭锁装置可靠，撒砂装置灵活有效；4.蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置；5.电机车必须有前后照明，列车尾部有红尾灯发现一处不合格扣1分5（六）平巷人车台台完好，平巷人车要向舒适型方向发展发现一台在用人车不完好不得分5（七）机车使用“信、集、闭”系统不装设或使用不正常不得分5（八） 机车通讯少使用一台或使用不正常扣1分，扣完为止示范运输线检查标准及评分办法（大巷运输）序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法二运输设备及行车保护(30分)101.井下主要行人平巷超过1.5km时，逐步完善机械装置或防爆胶轮车运送人员至少有一条盘区巷道安设或使用运输人员工具，否则不得分152.所有平巷上、下人车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显停车位置指示牌，双轨巷道上、下人车场必须设置信号区间闭锁不符合要求不得分53.人车站、点硬化固化、硬化，长度不得少于一列车长度，照明灯间距10m有一项不符合要求扣1分，扣完为止三文明生产(20分)41.井底车场、运输大巷和石门及车场经常保持清洁，无淤泥、无积水、无杂物，每季度进行冲洗刷白。运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间、车容、车貌等要整齐、清洁有一项不符合要求扣1分，扣完为止42.水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整。水沟断面设置不小于宽400mm、深450mm水沟盖板，水平面低于轨道轨面盖板缺一块扣0.5分；有一块不稳固扣0.1分；水沟有一处不畅通扣0.5分，扣完为止43.电缆、管道、吊挂整齐美观，符合有关规程要求按机电“六线”管理检查标准及评分办法中“管线吊挂一条线”标准考核，得分折合计入44.照明安设在巷道中心，成一条线，照明间距为10m按机电“六线”管理检查标准及评分办法中“照明一条线”标准考核，得分折合计入45.各类安全标志牌齐全整洁（符合AQ1027-2005）要求缺一块标志牌扣0.5分示范运输线检查标准及评分办法（斜坡运输）序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一运输设备和工程质量(45分)5（一）运输巷道断面必须符合煤矿安全规程（ 以下简称规程)及有关设计规定要求现场检查：有一处不合格扣1分；巷道内每发现一处严重开裂或离层扣1分5(二) 机械运送人员5斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员初次验收至少有一条盘区斜坡安设，没有或使用不正常不得分25(三) 工程质量101.运输线路：工程质量达到优良品轨型为30kg/m，运输线路轨道的铺设质量应符合下列要求：（1）轨距的偏差在-2mm+5mm 之间；（2）轨道的水平偏差5mm；（3）轨道的接头平整度：高差和侧差2mm，不许有硬弯；（4）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符；（5）轨道接头间隙5mm；（6）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差50mm，轨枕外露1/3；（7）道碴粒度及厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实；（8）道床及时清理，无杂物、无浮煤、无积水；（9）轨道方向直线目视直顺，用10m炫量不超过10mm；（10）同一线路无异型钢轨轨道合格率达90%得9分；每增加1%加0.1分；低于90%不得分102.运输线路的道岔质量达到优良品轨道道岔：（1）轨距的偏差按标准加宽后在-2mm+3mm 之间；（2）尖轨尖端与基本轨密贴，间距2mm；（3）在尖轨顶面宽20mm以上处，与基本轨高低差2mm；（4）尖轨开程在80mm110mm；（5）心轨与护轨工作边的间距符合相关规定；（6）道岔钢轨型号不低于线路钢轨型号，无非标准道岔合格率达90%得9分；每增加1%加0.1分；低于90%不得分53.斜坡轨道中心每10m安设一组托绳轮，并编号管理，托绳轮转动灵活，钢丝绳不托磨枕木有一处不符合要求扣1分，扣完为止10（四）斜坡硬化10斜坡两侧要进行水泥硬化，斜面与轨面为同一水平度，宽度为1m；行人侧要有标准的阶梯扶手，阶梯标准为高180mm，宽300mm；扶手采用50mm、壁厚为2mm及以上的不锈钢管制作；扶手高度为700mm有一处不符合要求扣1分，扣完为止扶手示范运输线检查标准及评分办法（斜坡运输）序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法二运输设备及行车保护(35分)20(一) 斜巷提升安全保护41.双钩提升应有错码信号有一处不合格不得分42.斜坡挡车装置符合煤矿安全规程（370条）规定，动作灵敏可靠。变坡点下20m处挡车装置与上部阻车器联锁；采区上、下山上车场安设常闭式阻车器；中下部安设智能化阻车设施（如斜坡较长，则中部阻车设施间隔不得超过100m）有一处未安设不得分；阻车设施一处未安设或失效扣1分43.斜坡上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志有一处未设置或无标志扣2分43. 1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处常闭式挡车装置应与绞车实现联动有一处没有或不合格不得分44.斜坡上、下变坡点处及巷道行人侧每隔40m设置行人躲避硐室，硐室净高、宽、深各为2m，硐室内不得存放杂物；硐室正中央离顶部200mm处悬挂警示红灯缺一个躲避硐室不得分；一处不合格扣0.5分15（二）绞车安装41.绞车的安装要使用砼基础固定，必须符合规程及有关设计规定要求（绞车硐室施工执行机电硐室标准规定）有一处不符合要求扣1分42.绞车勾头制作要符合规程及国标规定要求有一处不符合要求扣1分43.绞车的保险绳要符合规程规定要求，且保险绳的绳径和主绳一致有一处不符合要求扣1分34.斜坡上、下车场要安装机械式挡人栏有一处不符合要求扣1分三文明生产(20分)4（一）管线、电缆4电缆、管道、吊挂正齐美观符合有关规程要求按机电现场管理“五线一化”管理检查标准及评分办法中“管路、电缆吊挂一条线标准”考核，得分折合计入3（二）照明3照明安设要在巷道中心，成一条线，照明间距为10m按机电现场管理“五线一化