企业标准(LED PKG).doc

Q B昆山公司企业标准QB/S001-2010产品名称高亮度白光发光二极体目次一、 标准制定背景及适用范围二、 引用技术标准三、 规范性技术要求四、 测试&实验方法五、 厂内产品检验规则六、 标志、标签和包装七、 制定本标准要求和目的2010-01-28发布 2010-02-10实施昆山公司 发布昆山公司企业标准QB/S001-2010高亮度白光发光二极体产品1、标准制定的背景和必要性1.1、我国科技部、财政部、国家税务总局共同组织开展了中国高新技术产品目录的修订工作。经过公开征集、专家评审，并对照国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）中的重点领域、优先主题和前沿技术等，形成了中国高新技术产品目录 2006 ,产品目录1060012片式超亮发光二极管用作手机、液晶屏背光源，但现行的高亮度白光发光二极体标准没有明确定义。市场白光LED作为替代冷阴极管的趋势已经无法避免，迫切需要制定出高亮度白光发光二极体的标准。主要特性：白光LED电流/电压参数(正、反向)，白光LED光通量和辐射通量，白光LED光谱功率分布，白光LED色坐标白光LED色温和显色指数，白光LED辐射安全，白光LED可靠性和寿命，制定主要特性指标便于实际的执行；可靠性指标是衡量LED在各种环境中正常工作的能力.在液晶背光源显示中特别重要，迫切需要制定高亮度白光二极体的产品标准1.2、主题内容与适用范围本标准规定了高亮度白光二极体(LED)使用蓝光晶片+荧光粉配比技术封装发出高亮度白光。主要涉及到封装支架结构/蓝光晶片波段亮度/荧光粉配比/封装烘烤等技术标准。本标准适用于高亮度白光二极体(LED)的生产。2、引用标准GB/T 18904.3-2002/IEC 60747-12-3:1998 半导体显示用发光二极管详细规范IEC 60747-12/QC 720100:1991 半导体光电子器件规范GB/T 15651，IV，1.1 依规定顺向电流(IF)确认发光强度(IV)GB/T 6571，IV 依规定顺向电流(IF)确认正向电压(VF)GB/T 15651，IV，1.4 依规定顺向电流(IF)确认峰值发射波长GB/T 4937，II ，2.1 可焊性定义标准GB/T 6571，V 电耐久定义标准GB/T 15651，IV，1.4&1.11光谱辐射带宽&半强度角3、规范性技术要求 在温度25C+/-5C, 湿度50%RH+/-10%，顺向电流 IF=120mA条件下3.1、高亮度白光二极管：必须符合的光电特性引用标准GB/T 18904.3-2002/IEC 60747-12-3:1998。3.1.1、亮度（IV）：8700mcd到11100mcd引用GB/T 15651，IV，1.1 依规定顺向电流(IF)确认发光强度(IV)；3.1.2、色坐标（CIE）：全部色区（详细如图）；引用标准GB/T 15651，IV，1.4&1.11光谱辐射带宽&半强度角3.1.3、 顺向电压（VF）：2.9V到3.7V；引用标准GB/T 6571，IV 依规定顺向电流(IF)确认正向电压(VF)3.1.4、具体如附件图表ItemSymbolRankMin.Typ.Max.ConditionUnitLuminous IntensityIVA87009100IF=120 mAmcdB91009500IF=120 mAC95009900IF=120 mAD990010300IF=120 mAE1030010700IF=120 mAF1070011100IF=120 mAColor CoordinateCIEALLFollow Detail rank IF=120 mAxyForward VoltageVF12.93.1IF=120 mAV23.13.3IF=120 mA33.33.5IF=120 mA43.53.7IF=120 mACIE坐标图相对频谱发射3.2、产品尺寸标准：4、检测方法4.1、外观：在40倍率的显微镜下进行外观检查，内部焊线状况需进行X-ray检测。4.1.1产品外观检查标准：外观不能有伤到或影响功能区(晶片和金线的上方，黄色区)。4.1.2 内部焊线状况检查：线弧不能弯曲变形或断裂。4.2 、光电特性：符合GB/T 18904.3-2002/IEC 60747-12-3:1998 半导体显示用发光二极管详细规范4.2.1、光电特性检测设备：CAS-140CT 和 Keithley Set(2601A)4.2.2、使用的治具：测试套筒(单位cd)或10cm积分球(单位lm)5、LED厂内检验规则5.1、制造过程外观必须机台100%检验，光电特性必须经测试仪100分光分色；5.1.1、制造过程外观检验：经OPTICAL INSPECTION SY 580T外观100%检查；5.1.1、制造过程光电特性检验：经S-Z200SD测试仪进行100%的测试分选。5.2、OQC出荷检验：1.包装外观；2.光电特性检测；3.标签标示确认。5.2.1、包装外观外观检查：抽样为10卷(Reel)检查1卷，使用6倍放大镜检查；5.2.2、光电特性检测：抽样为每卷(Reel)检查留尾的最后3颗LED进行光电特性检查； 使用CAS-140CT 和 Keithley Set(2601A)设备5.2.3、标签标示确认：标签字符必须清晰和条码可正常刷Bar-code作业，标示与实物相符合GB/S 001-20106、标示，包装，运输和储存6.1、采用卷盘（Reel）Taping包装，数量 : 6000(Max)/Reel.6.2、整卷材料装入防静电铝箔内密封，再放入小的纸盒内，最后装入纸箱中保存或运输。230240952702605 Inner Box/1 Carton5630 25000 pcs/ 1Carton530300270Label